• Este tipo de unión se conoce con el nombre de enlace

metálico, y el conjunto de electrones que se mueven

libremente dentro del sólido, con el de nube electrónica.

METALURGIA Y
CERÁMICAS DE USO
ODONTOLÓGICO
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DENTALES
 Hay materia formada por Átomos metálicos →
Materiales Metálicos (Plomo, Hierro, Oro, etc.)
 Átomos metálicos combinados con átomos no
metálicos → Materiales Cerámicos
 Grupos de átomos que se unen entre sí para formar
moléculas y en segunda instancia se relacionan entre
moléculas (principalmente carbono) → Materiales
Orgánico
 Materiales que combinen dos tipos de materias.
(materia cerámica y orgánica o cerámica y metálica) ESTRUCTURA DE LOS METALES
→ Materiales Combinados (Composite)
• En estado sólido forman una estructura cristalina con iones
distribuidos de tal modo que llevan a la formación de un
METALES reticulado espacial.
• Existen distintos tipos en la naturaleza y dado que algunos RETICULADO CÚBICO A CUERPO CENTRADO: La celda
tienen características comunes, es posible agruparlos. correspondiente tiene un ion en cada vértice del cubo y otro
ion en el centro del cubo. (Sodio)
• Metales y no metales se encuentran separados en el RETICULADO CÚBICO A CARA CENTRADA: Con un ion en cada
sistema periódico por una línea diagonal de elementos. vértice y otro en el centro de cada cara del cubo. (Oro y
Cobre)
• Los metales usados en odontología tienen una variedad de RETICULADO HEXAGONAL COMPACTO: Tiene una capa
aplicaciones, incluyendo fabricación de aparatos protésicos, superior y una inferior de forma hexagonal con un ion en
bandas de ortodoncia, coronas y en restauraciones directas cada vértice y uno en el centro, y además una capa
de los dientes. intermedia de tres iones. (Cinc)

• Los más comúnmente usados son: oro, níquel, cobalto,

cromo, aluminio, titanio, hierro, paladio, platino, plata,
osmio, cobre, cinc, indio, berilio, estaño y cobre.

UNIONES QUÍMICAS EN LOS MATERIALES

METÁLICOS
• Casi todos los materiales metálicos son sólidos a
temperatura y presión normales por que los átomos están
firmemente unidos entre sí.

• Los átomos metálicos tienden a perder electrones (e- de GRANOS CRISTALINOS

valencia) para quedar con una órbita externa completa. Se
transforman en cationes, así, en el metal no hay en realidad
átomos sino iones positivos, y los electrones que han
quedado libres circulan entre ellos y son compartidos por
todos.
• Cada uno de los cristales se conoce como grano cristalino.
• Los granos cristalinos se forman cuando un metal solidifica.
• Al llegar a una temperatura desde el estado líquido se
forman las primeras porciones de metal sólido (celdas
unitarias).
• Las primeras porciones en solidificarse actúan como núcleos
de cristalización.
• El depósito de metal solidificado sobre esos núcleos hace
que éstos crezcan. (Crecimiento dendrítico).
• Cuando el crecimiento dendrítico hace que los núcleos se
pongan en contacto, el crecimiento se detiene, el metal se ha
solidificado por completo.
• La línea o espacio que separa un grano de otro se denomina
espacio intergranular y tiene gran importancia en el
comportamiento de los metales ante la acción de cargas.
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS METALES
• Sólidos: En su gran mayoría, con excepción del Mercurio y el
Galio
• Ductilidad y maleabilidad: Es la capacidad que tiene un
metal de formar hilos y laminarse en hojas delgadas.
• Tañido: Es el sonido característico de un metal al ser
golpeado sobre una superficie sólida.
• Superficie especular: Brillo como espejo al ser pulidos.
• Buenos conductores térmicos y eléctricos.
• Son cuerpos de constitución cristalina o policristalinos.
• Expansión térmica: Al aumentar la temperatura de un
metal, éste se expande.
• Color: Varia desde el gris azul del plomo, hasta el color
plata, excepto oro y cobre. En algunos aparece más de un
color; este fenómeno se llama pleocromismo.
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES
• Comportamiento cuando se les inducen tensiones y se los
deforma.
• Si la tención inducida supera el límite proporcional de los
átomos, cambia en forma permanente y se produce una
deformación .
• Si se supera la resistencia máxima se producirá una pérdida
de continuidad en el reticulado espacial (Ruptura)
• Los cristales no son siempre perfectos, sino que contienen
dislocaciones. Al inducir una tensión, esas dislocaciones
pueden propagarse a través del reticulado espacial.
• Si bien esas dislocaciones pueden ser nocivas en términos
de resistencia máxima, su movilización favorece la
deformación permanente y hace al metal dúctil y maleable.
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LOS METALES
• Oxidación: Es la formación de óxido en superficie cuando
están en un medio que contiene oxígeno. Pérdida de e- por
parte del átomo metálico.
• Metales alcalinos (Na, K, Ca) pierden electrones con
facilidad y se oxidan. Los metales como el oro o platino
mantienen firmemente sus electrones y es difícil que
formen óxidos (Nobles)
• Si el óxido generado es estable, uniforme y está adherido,
existe un momento en que se dificulta la difusión de iones
y el proceso se detiene. Así, la capa de óxido actúa como
barrera que evita que continúe la oxidación y, además,
dada su estabilidad química, protege al metal del ataque de
medios corrosivos.
LABRADO V/S COLADO
• Se denomina labrado al metal o aleación metálica que ha
sido sometido a un intenso tratamiento de deformación en
frío. (Alambre)
• Se denomina colado al metal o aleación metálica que se
obtiene a partir de una fundición y volcado en un molde.
ALEACIONES METÁLICAS
• Una aleación es la mezcla de dos o más metales o de un
metal y ciertos no metales.
• En odontología las aleaciones contienen al menos cuatro
metales y muchas veces seis o más.
• Las más utilizadas son con oro, paladio, plata, níquel,
cobalto y titanio
-Económico, por la regulación del precio del oro en 1969 y
más recientemente (1995- 2001) por el flujo en el precio del
paladio.
-La evolución que han tenido para mejorar las propiedades
físicas
-Que sea resistente a la corrosión y sea biocompatible
COMPUESTO INTERMETÁLICO (SÓLIDO)
• Los componentes de las aleaciones son completamente
solubles en estado líquido, lo que permite su combinación
física.
• Constituyen un sistema homogéneo (una fase)
• Los átomos de uno de ellos pasan a integrar el reticulado
espacial del otro.
ESTRUCTURA EUTÉCTICA
• Los metales solubles en estado líquido no necesariamente
lo son en estado sólido.
• Al solidificarse pueden separarse por completo
• Presentan dos fases
PROPIEDADES DESEABLES DE LAS ALEACIONES
 Biocompatibilidad
 Tamaño adecuado del grano
 Propiedades de adhesión a la porcelana
 De fácil fundición y vaciado
 Fáciles de soldar y pulir.
 Baja contracción al solidificarse
 Buena resistencia al desgaste
 Resistencia a la tensión y a la fuerza
 Buena estabilidad del color
 Resistencia a las manchas y a la corrosión
 Expansión térmica controlada

METALES NOBLES
• Son un grupo de metales caracterizados por ser muy inertes
químicamente
• Oro: Es el más dúctil y maleable de todos los metales. El
aporte a la aleación es la de aumentar la resistencia a la
decoloración y la corrosión.
Debido a que el oro es extremadamente dúctil y posee una
resistencia relativamente baja, contribuye a que la aleación
pueda ser fácilmente bruñida, lo que permite mejor
adaptación a las preparaciones.

• Platino: De color blanco, posee alta resistencia a la

pigmentación y corrosión y blanquea la aleación. Es el mejor
endurecedor de la aleación, pero, aumenta la temperatura de
fusión.
• Paladio: Muy semejante a la plata, posee color blanco, es
muy maleable y dúctil, tiene gran resistencia a la
• Los metales utilizados en la aleación tienen efectos pigmentación y corrosión, es efectivo en prevenir la corrosión
concretos sobre las restauraciones; la cantidad de cada en la cavidad oral.
componente es un factor importante en su comportamiento • Iridio: Es el elemento de mayor resistencia a la corrosión y a
físico y químico. los ácidos. Aumenta la dureza. Se emplea a modo de
• Las aleaciones se usan en los laboratorios dentales para refinador
producir: • Osmio: Es el elemento más duro del grupo. Y no posee
✓ Incrustaciones. ductilidad, de tal forma que las aleaciones deben ser coladas.
✓ Coronas. • Rutenio: Posee alta resistencia a la corrosión. Es un
endurecedor en las aleaciones de platino y paladio. Se usa
✓ Prótesis parcial removible.
como refinador.
✓ PFU o PFP metal-cerámica.
✓ Elementos de retención intrarradiculares o pernos.
✓ Aparatos de ortodoncia METALES BASES
• Cobalto: Color blanco plateado, tiene escasa ductilidad a
temperatura normal, pero es dúctil a altas temperatura.
• Níquel: Aspecto blanco plateado. Es duro, maleable y dúctil.
Tiene alta resistencia a la corrosión, se pule fácilmente.
Añadido a las aleaciones de alta nobleza, blanquea e
incrementa la resistencia y la dureza.
• Cromo: De color gris e intenso brillo. Al añadirlo se consigue
aumentar la dureza y la resistencia a la corrosión.
• Plata: Metal blanco, tenaz, muy dúctil y maleable, es el
mejor conductor del calor y la electricidad, modifica el color
de la aleación. Tiene pocos efectos sobre la resistencia de las
aleaciones, aunque aumenta un poco la ductilidad cuando se • Las aleaciones nobles se trabajan algo mejor que las
utiliza junto con paladio. aleaciones base, pero suelen resultar más difíciles de
• Cobre: Metal de color rojo, dúctil, maleable y tenaz. terminar que las noble alta.
Después de la plata, es el metal que conduce mejor el calor y
la electricidad. Aumenta la resistencia y la dureza. La dureza
de una aleación del 6% de cobre y el 94% de oro es dos veces ALEACIONES DE METAL BASE
superior a la del oro puro.
• Las aleaciones de metal base están compuestas de metales
• Zinc: La única propiedad beneficiosa es la capacidad de
no preciosos, excepto el Berilio (1-3%) que es un metal
reducir la oxidación. En cantidades elevadas, el zinc aumenta
precioso, pero no noble, que ayuda a que el vaciado de la
la fragilidad de la aleación.
aleación sea más exacto.
• Indio e Iridio: Se añade en pequeñas cantidades para
reducir el tamaño del grano y aumentar la fluidez durante el • Las aleaciones más comúnmente usadas para la confección
de prótesis parcial removible son: Ni-Cr-Be y Co-Cr por su alta
procedimiento de colado. Aumentan la ductilidad de la
solidez, resistencia a la corrosión y costo.
aleación.
• Las aleaciones de níquel-cromo son seguras para utilizar
• Titanio: Excelentes propiedades físicas, es resistente a la
en la práctica clínica por su gran resistencia a la corrosión.
corrosión y biocompatible
• Tienen conductividad térmica menor que las aleaciones
de alta nobleza y se oxidan fácilmente a temperaturas
elevadas.
CLASIFICACIÓN DE LAS ALEACIONES • Son mucho más rígidas, duras y resistentes a la flexión a
En 1984 la ADA2 propuso una clasificación simple para las elevadas temperaturas que las aleaciones de alta nobleza.
aleaciones y está basado en el contenido de metal noble de la
aleación.
1.- Noble alta: > 40% de Au y > 60% de elementos de metal ALEACIÓN AMALGAMA
noble
• Aleación plástica que resulta de disolver una serie de
2.- Noble: > 25% de elementos de metal noble
metales con mercurio.
3.- Metal base: < 25% de elementos de metal noble
• Contiene: Plata, estaño, cobre, zinc, oro, platino y mercurio

ALEACIÓN NOBLE ALTA

USO DE METALES EN OD ONTOLOGÍA
• Este grupo está conformado por las aleaciones de oro para
colados.
• Aleación tipo I (blanda): Contenido mínimo de metales
nobles oro-platino menor al 83%. Para incrustaciones
pequeñas clase III o V. (Que no reciban carga masticatoria
directa)
• Aleación tipo II (media): Contenido mínimo de metales
nobles oro-platino menor al 78%. Para incrustaciones en
clases I, II, MOD.
• Aleación tipo III (dura): Contenido mínimo de metales
nobles oro-platino menor al 78%. Tipo ideal para prótesis
fijas.
• Aleación tipo IV (extradura): Contenido mínimo de metales CERÁMICAS DE USO ODO NTOLÓGICO
nobles oro-platino menor al 75%. Indicada para aparatos
removibles o para prótesis fijas extensas.
• Sus desventajas son el alto costo económico y el color que
lo hace estéticamente inaceptable por parte del paciente. MATERIALES CERÁMICOS
• Los materiales cerámicos contienen elementos metálicos y
no metálicos.
ALEACIONES NOBLES
• Tienen una estructura cristalina como los metales, pero, a
• Las aleaciones nobles, comprenden aleaciones cuya base diferencia de éstos, el reticulado está compuesto por aniones
principal es plata-paladio-platino. Algunas contienen también y cationes y no tiene electrones libres.
oro. • Éstos son compartidos por enlaces de covalencia o cedido y
• Por ser más económicas “metales nobles del futuro” tomados para formar uniones iónicas.
• Los puntos de fusión de estas aleaciones son comparables a
los de las de alta nobleza, y las propiedades físicas de la
mayoría de ellas están a medio camino entre las aleaciones
de alta nobleza y las de metal base.
UNIONES QUÍMICAS EN MATERIALES CERÁMICOS CLASIFICACIÓN DE LAS CERÁMICAS
• Las cerámicas dentales tienen una estructura mixta.
• Son materiales compuestos formados por una matriz vítrea
(cuyos átomos están desordenados) en la que se encuentran
Inmersas partículas de minerales cristalizados (cuyos átomos
están dispuestos uniformemente)
• La fase Vítrea es responsable de la estética.
• La fase Cristalina es responsable de la resistencia.

CERÁMICAS FELDESPÁTICAS CONVENCIONALES

Constan de un magma de feldespato en el que están
dispersas partículas de cuarzo y en menor medida, caolín.

El feldespato, al descomponerse en vidrio, es el responsable

de la translucidez de la porcelana. El cuarzo constituye la fase
cristalina y el caolín confiere plasticidad y facilita el manejo de
la cerámica cuando todavía no está cocida.

Se añaden pigmentos para obtener distintas tonalidades.

Poseen excelentes propiedades ópticas, pero al mismo
PROPIEDADES DE LAS CERÁMICAS tiempo son frágiles y, por lo tanto, no se pueden usar en
prótesis fija si no se “apoyan” sobre otra estructura
• Tienen poca resistencia a la flexión en comparación con los
metales.
• Son consideradas altamente estéticas y estables
cromáticamente.
• Resistentes a la abrasión.
• La microestructura proporciona las propiedades ópticas
(fluorescencia, translucidez/opacidad y opalescencia)

• Son inertes químicamente y por tanto biocompatibles.

• Posee altos valores de resistencia a la compresión y dureza.
• Son frágiles y no son capaces de deformarse plásticamente,
tienen un alto módulo de elasticidad y con una deformación
de 0,01% pueden experimentar fracturas.
• Debido a sus altos valores de dureza son capaces de
producir desgaste de los dientes antagonista cuando no están
bien pulidas o glaseadas
CERÁMICAS FELDESPÁTICAS DE ALTA
RESISTENCIA
• Se fue modificando la composición hasta encontrar una
tenacidad adecuada para confeccionar restauraciones
totalmente cerámicas.
• Poseen un alto contenido de feldespatos pero se
caracterizan porque incorporan a la masa cerámica
determinados elementos que aumentan su resistencia
mecánica.
CERÁMICAS ALUMINOSAS
• Incorporaron a la porcelana feldespática cantidades
importantes de óxido de aluminio reduciendo la proporción
de cuarzo.
• Mejoraban extraordinariamente las propiedades mecánicas.
• Reducción de la translucidez.
• Únicamente para la confección de estructuras internas,
siendo necesario cubrirlas con porcelanas de menor cantidad
de alúmina para lograr un buen mimetismo con el diente
natural.
CERÁMICAS REFORZADAS
• Mantienen gran parte de la composición fundamental de las
cerámicas, pero se introducen elementos que refuerzan sus
propiedades físico- mecánicas y mejoran sus propiedades
ópticas- estéticas
• 1.- Reforzadas con Leucita: La perfecta distribución de los
cristales de leucita después del prensado y enfriamiento
logran incrementar la resistencia sin afectar
considerablemente la traslucidez.
• 2.- Reforzadas con Disilicato de Litio: Presentan un 30% de
fase vítrea y un 70% de cristales en forma de agujas
microscópicas de disilicato de litio entrecruzados entre ellas.
CERÁMICAS DE ÓXIDO
• Son materiales policristalinos con escasa o nula fase vítrea,
por lo que tienen una alta opacidad, lo que determina que
fundamentalmente se utilicen para fabricar subestructuras.
• Óxido de alúmina: Están compuestas por un 85% de
partículas de óxido de aluminio de 2-5 nm de diámetro. Posee
una alta resistencia a la flexión.
ÓXIDO DE ZIRCONIO
• Están compuestas por óxido de circonio altamente
sinterizado (95%), estabilizado parcialmente con óxido de
itrio (5%).
• Tiene elevada tenacidad debido a que su microestructura es
totalmente cristalina.
• Mecanismo de refuerzo «transformación resistente».
• Ante una zona de alto estrés mecánico (Grieta) sufre una
transformación de fase cristalina. Pasa de forma tetragonal a
monoclínica, adquiriendo un volumen mayor.
• Se aumenta localmente la resistencia y se evita la
propagación de la fractura.
 TECNOLOGÍA ASISTIDA POR ORDENADOR
• La tecnología CAD-CAM nos permite confeccionar
restauraciones cerámicas precisas de una forma rápida y
cómoda.
• Constan de tres fases: digitalización, diseño y mecanizado.
• Gracias a la digitalización se registra tridimensionalmente la
preparación dentaria.
CLASIFICACIÓN SEGÚN MÉTODO DE
CONFECCIÓN

CONVENCIONAL O ADITI VA
• La porcelana se aplica directamente sobre troqueles
termoresistentes.
• Se mezcla el polvo de la porcelana y el líquido, se va
aplicando en capas sucesivas a medida que se aplican se van
condensando sobre la estructura, luego seca y lleva a etapas
de cocción

NUEVA CLASIFICACIÓN DE LAS CERÁMICAS

cerámicas de
matriz vítrea

cerámicas de cerámicas
uso dental policristalinas
SUSTITUCIÓN A LA CERA PÉRDIDA O INYECCIÓN
• Inicialmente se encera un patrón.
• Se reviste en un cilindro y se calcina la cera. cerámicas de
• Se calienta la cerámica (pastillas) hasta su punto de fusión. matriz de resina
• El paso del material hacia el interior del cilindro se realiza
por inyección, en donde un pistón va empujando la cerámica
fluida hasta el molde. • El creciente uso de la cerámica policristalina (sin silicio en su
• Este procedimiento aumenta la resistencia de la cerámica composición), y la introducción de las llamadas cerámicas
porque disminuye la porosidad y proporciona una “híbridas” impuso la necesidad de un nuevo sistema de
distribución más uniforme de los cristales en el seno de la clasificación.
matriz.