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1. Objetivo.

Este documento describe los pasos a seguir para revisar el funcionamiento de la tarjeta de Entradas y Salidas
Analógicas antes de su instalación en el gabinete del generador GMX RAD, con el propósito de detectar
posibles anomalías en el funcionamiento.

2. Alcance.

Personal del departamento de producción y/o control de calidad que se encuentre encargado de revisar el
funcionamiento de las tarjetas antes de su instalación.

3. Material y equipo.

• Diagrama eléctrico de la tarjeta A3002-28-03.

• Pulsera antiestática.
• Osciloscopio.
• Multímetro.
• Cable plano con conectores 2x10 en ambos lados.
• Tarjeta generador rampa.
• Etiquetas de aceptación.
• Etiquetas de rechazo.

4. Desarrollo.

4.1. Preparación y conexión de tablero de pruebas con tarjeta A3002-28-03

1. Asegúrese que la tarjeta tenga el número de C.I. 21229-12 y que el número de parte sea A3002-28-03.
En caso contrario rechace la tarjeta. La figura 1 muestra la tarjeta de Entradas y Salidas Analógicas:

Figura 1. Tarjeta de Entradas y Salidas Analógicas.

2. Verifique que esté apagado el módulo de pruebas. Revise que esté conectado el cable J3 entre la
botonera y el puerto serie de la computadora y J2 de la tarjeta 21249-01 al cable plano J2 A3004-13 y
al conector J36 de la tarjeta de microcontrolador A3002-84-05.

3. Colóquese la pulsera antiestática.

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4. Coloque la tarjeta en el módulo de pruebas. Conecte los cables correspondientes en los conectores J6,
J7, y J15 de la tarjeta de E/S Analógicas.

5. Encienda el tablero de pruebas: Primero encienda SW1 y después el botón ON1 de la botonera.

6. Verifique y anote en el formato CA-RC-60 que los leds D15, D11, y D12 se encuentren encendidos en
la tarjeta de E/S Analógicas, anote si funcionan en el formato CA-RC-60.

4.2. Pruebas de medición de tarjeta A3002-28-03

La Figura 2 muestra los puntos de prueba de la tarjeta de E/S Analógicas:

Figura 2. Tarjeta A3002-28-03, puntos de prueba en recuadros amarillos.

1. Con el multímetro verifique y anote en el formato CA-RC-60 los voltajes de alimentación, respecto a
TP13 (GND) de la tarjeta de E/S Analógicas de acuerdo con la Tabla 1.
Punto de prueba VCD
TP4 12 VCD±10%
TP5 -12 VCD±10%
TP6 12 VCD±10%
TP7 -12 VCD±10%
TP8 5 VCD±10%
TP10 15 VCD±10%
Tabla 1. Puntos de prueba para alimentación

2. Verifique y anote en el formato CA-RC-60 que los amplificadores operacionales no estén dañados
midiendo voltaje en los puntos de prueba de acuerdo con la Tabla 2, con respecto a TP13 (GND).
Punto de prueba Dispositivo VCD
TP1 U7 0
TP12 U4A 0
TP3 U6B 0
TP9 U6A 0
TP14 U13, Q1 10VCD±10%
TP11 U11A 0
TP2 U5B 3.5VCD±10%
Tabla 2. Puntos de prueba para OPAMS.

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3. Abra el acceso directo a “ConsolaTGC_1.4.2.0”, verifique y anote en el formato CA-RC-60 que los leds
LQ0 a LQ7 enciendan uno a la vez de manera continua y ordena en la tarjeta del microcontrolador, (A3002-
84-05) lo que indica que existe comunicación entre la computadora y la tarjeta del microcontrolador. A
continuación, la figura 3 muestra la ventana de operación de la ConsolaTGC_1.4.2.0.

Figura 3. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de operación

4.3. Calibración de modulo CAE

1. Presione el icono GMX RAD CMR3 e introduzca la contraseña “servicio” y presione aceptar, La figura 4
4 muestra la ventana de contraseña:

Figura 4. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de contraseña.

2. Seleccione la opción de calibración, La figura 5 muestra la ventana de selección de funciones de la

ConsolaTGC_1.4.2.0;

Figura 5. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de selección de funciones.

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3. Seleccione la opción CAE y el recuadro de control automático de exposición y ajuste los valores
calibración de acuerdo con la tabla 3.

Figura 6. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de calibración de CAE.

Kv mA mS Control automático de
exposición
60 100 200 452
80 100 200 1560
120 100 200 2300
Tabla 3. Parámetros de calibración de CAE.

4. Presione Guardar y salir, regresar al menú de operación.

Figura 7. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de calibración de CAE.

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4.4. Pruebas de operación

1. Apague el tablero y conecte el cable plano al conector J1 de la tarjeta de “GENERADOR RAMPA” al

conector J1 de la tarjeta A3002-28-03.

Figura 8. PCB generador rampa.

2. Conecte el canal 1 del osciloscopio en el punto de prueba TP RAMP de la tarjeta “GENERADOR RAMPA”
respecto a TP GND.

3. Conecte el canal 2 del osciloscopio en el punto de prueba TP RESET de la tarjeta “GENERADOR

RAMPA” respecto a TP GND.

4. Conecte el canal 3 del osciloscopio en el punto de prueba TP9 de la tarjeta A3002-28-03 respecto a TP
13 (GND).

5. Configure el osciloscopio en una escala de 2V por división y 50ms por división.

6. Use el modo normal del TRIGGER y el flanco de subida en el CH1 del osciloscopio, verifique que todas
las puntas del osciloscopio estén en una escala de atenuación x10.

7. En la ventana de operación de “ConsolaTGC_1.4.2.0” seleccione el recuadro de CAE y Seleccione los tres

CAMPOS (L; izquierdo, C; central, R; derecho) como se visualiza en la figura 9, verifique que los Leds de la
tarjeta “GENERADOR RAMPA” enciendan de acuerdo con la tabla 5.

Campo Enciende:

Izquierdo LEDL
Central LEDC

Derecho LEDR

Tabla 5. Leds indicadores de los campos activos.

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La figura 9 representa la selección de campos:

Figura 9. ConsolaTGC_1.4.2.0 ventana de operación, con selección de campos.

1. Seleccione los parámetros que se ven en la tabla 4.

80kv 100mA 200ms 3 CAMPOS Bucky de mesa

Tabla 4. Parámetros de operación.

2. Realice un disparo y verifique que las señales de la tarjeta de “GENERADOR RAMPA” y la tarjeta A3002-28-
03 sean similares a las de la figura 10.

Figura 10. Señal de tarjeta “GENERADOR RAMPA” TP RAMP, TP RESET, y señal de rampa de la tarjeta A3002-28-03
TP9.
3. Desconecte las puntas de osciloscopio y configure la consola en la pantalla de operación los parámetros de
las Tablas 7,8,9, realice un disparo con la configuración de cada valor, verifique y anote los parámetros
obtenidos en el formato CA-RC-60 que los tiempos de corte de la tabla sean los mismos mostrados en el
recuadro de Seg de la ventana de operación de “ConsolaTGC_1.4.2.0”.
60Kv 100mA 200ms VCal 452 3 campos
Densidad Tiempo de corte
-2 7ms ±2
-1 10ms ±2
0 12ms ±2
1 16ms ±2
2 19ms ±2
Tabla 6. Parámetros de operación 60Kv VCal 452.

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80Kv 100mA 200ms VCal 1560 3 campos

Densidad Tiempo de corte
-2 46ms ±2
-1 55ms ±2
0 64ms ±2
1 76ms ±2
2 89ms ±2
Tabla 7. Parámetros de operación 80Kv VCal 1560.

120Kv 100mA 200ms VCal 2300 3 campos

Densidad Tiempo de corte
-2 73ms ±2
-1 86ms ±2
0 100ms ±2
1 117ms ±2
2 136ms ±2
Tabla 8. Parámetros de operación 120Kv VCal 2300.

11. Seleccione el Bucky de pared haga un disparo y vea que genera la ADVERTENCIA 6 CAE CORTA POR
LIBERAR EXP.

12. Apague el tablero de pruebas con el botón OFF1 de la botonera y desconecte el cable del conector J1 de la
tarjeta GENERADOR RAMPA y de J1 de la tarjeta A3002-28-03.

13. Coloque el conector J1 de la tarjeta GNERADOR RAMPA en J2 de la tarjeta A3002-28-03, encienda el tablero
de pruebas, repita el paso 10 y anote los parámetros obtenidos en el formato CA-RC-60.

14. Cierre el programa del simulador con la tecla Esc. Apague la tabla de pruebas: Primero presione el botón
OFF1 de la botonera y después apague el interruptor SW1.

15. Desconecte el conector J1 de la tarjeta “GENERADOR RAMPA” de la tarjeta A3002-28-03 y retire la tarjeta
del tablero de pruebas.

16. Si se han cumplido todos los puntos anteriores, coloque una etiqueta verde CA-RC-42 para indicar que la
tarjeta ha sido ACEPTADA. Escriba en ella la fecha e iniciales de la persona quien verificó.

17. En caso contrario, aplicar una etiqueta roja CA-RC-48 para indicar que la tarjeta ha sido RECHAZADA,
escribiendo en ella la fecha y las iniciales de la persona encargada de la verificación, según el procedimiento
de producto no conforme PG 02.

18. Guarde la tarjeta en una bolsa antiestática.

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CAMBIOS A LA INSTRUCCIÓN DE TRABAJO

VERSIÓN FECHA CAMBIO

3.0 06 de Enero de 2010 Primera emisión.

3.1 05 de Febrero 2013 Se agrega tolerancia de voltajes.

Se actualizó la versión de la tarjeta A3002-28-03. Se agregóNo. Código CA-RC-

3.2 10 de Junio de 2015
48 de etiqueta de rechazo

IMPACTO EN LOS
EQUIPOS MEDICOS
IMPACTO EN EL PRODUCIDOS
VERSIÓN FECHA AUTORIZACIÓN CAMBIO SISTEMA DE CONFORME EL
CALIDAD SISTEMA DE CALIDAD
3.3 19 de Diciembre Ing. Jesús Medina Se diseño tarjeta Nueva versión de Mejora en el proceso
de 2023 López “GENERADOR RAMPA”, se instrucción de de revisión de
utiliza trabajo. funcionamiento de la
“ConsolaTGC_1.4.2.0” tarjeta A3002-28-03.

Restructuración de
instrucción de trabajo

ELABORO REVISO APROBO AUTORIZÓ

Ing. Arturo Flores Ing. Florencio Ing. Jesús Medina Susana Ramírez
Cordero Acosta López Jefe de Calidad/ Responsable sanitario

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