FIVETECNC 3 AXIS

Óscar
EL PALMERINO
Estimados usuarios:

Gracias por comprar nuestras lecturas digitales. La lectura digital es aplicable a

máquinas como fresadoras, tornos, mandrinadoras, rectificadoras y
electroerosionadoras, etc. Lea atentamente todas las instrucciones del manual antes
de usarlo y sígalas estrictamente, luego conserve el manual para futuras referencias.

Atención de seguridad:

Para evitar descargas eléctricas o incendios, se debe evitar la humedad o el líquido

refrigerante rociado directamente. En caso de cualquier problema u olor peculiar en la
lectura digital, desenchufe el enchufe de alimentación inmediatamente; de lo
contrario, se podría provocar un incendio o una descarga eléctrica. En tal caso, no
intente repararlo, comuníquese con los distribuidores.

La lectura digital es un dispositivo de medición preciso que se utiliza con una escala
lineal óptica. Cuando está en uso, si la conexión entre la escala lineal y la lectura digital
se rompe o se daña externamente, se pueden producir valores de medición
incorrectos. Por tanto, el usuario debe tener cuidado.

No intente reparar ni modificar la lectura digital. de lo contrario, podrían producirse

fallos o lesiones. En caso de cualquier condición anormal, comuníquese con los
distribuidores.

Si la báscula lineal óptica utilizada con la lectura digital está dañada, no utilice una
báscula lineal de otra marca, debido a que el rendimiento, las especificaciones y la
conexión de los productos son diferentes y no se pueden conectar sin la instrucción de
personal técnico especializado, de lo contrario, Los problemas se utilizarán para la
lectura digital

1
1. Panel frontal…………………………………………………………………………………………………………………..……………….………4

2.- Configuración de parámetros………………………………………………………………………………………………………..…………5

2.1 Entrada a la rutina de configuración de parámetros..............................................................................5

2.2 Descripción de la configuración de parámetros………………………………………………………………....................5

2.2.1 Restablecimiento de fábrica…………………………………………………………………….........................................5

2.2.2 Configuración del método de visualización de la ubicación……………………………………………………..……..6

2.2.3 Tipo de interfaz de señal......................................................................................................................6

2.2.4 Configurar la resolución.......................................................................................................................6

2.2.5 Configuración de dirección positiva para el contador………………………………………………………………..……6

2.2.6 Configuración del tipo de compensación............................................................................................6

2.2.7 Configuración del codificador lineal....................................................................................................6

2.2.8 Espacio libre para los tornillos de configuración…………………………………………………………..…………………6

2.2.9 Configuración de la articulación de coordenadas……………………………………………………………………..…….6

2.2.10 Configuración PULG. Unidad Punto...................................................................................................7

2.2.11 Configurar el antifiltrado...................................................................................................................7

2.2.12 Configurar el modo de visualización de ángulo……………….…………………………………………….………………7

2.2.13 Configuración del tiempo del protector de pantalla……….……………………………………………..................7

2.2.14 Idioma de configuración....................................................................................................................7

2.2.15 Configuración Anti-vibración.............................................................................................................7

2.2.16 Configuración de la velocidad en baudios R S 185……….…………………………….………………………………….7

3. Operaciones generales...................................................................................................................................8

3.1 Puesta a cero..........................................................................................................................................8

3.2 Datos preestablecidos en el eje designado............................................................................................8

3.3 Alternar unidad de visualización entre pulgadas y mm…….……………………………………….……………………….8

3.4 Absoluto/Incremental/200 grupos SDM………….………………………………….……………………………………………..9

3.5 1/2 Función.............................................................................................................................................9

3.6 Borrar todos los datos SDM....................................................................................................................9

3.7 Función de protector de pantalla...........................................................................................................9

3.8 Memoria de Interrupción de Energía………………………………………………………………………………..……………….9

3.9 Compensación lineal...............................................................................................................................9

3.10 Compensación de errores no lineales………………………………………………..…………………………………………..10

3.11 Función antivibración.........................................................................................................................11

3.12 Función R/D........................................................................................................................................11

3.13 Función antivibración……………………………………………………………………………………..……………………………..11

3.14 Coordinar la Función Conjunta…………………,,………………………………………………………………………………….11

3.15 Ajuste de brillo……………………………………………,,,,,,,,,,………………………………………..……………………………..11

2
4 . 200 grupos de coordenadas SDM………………………………………………………………………………………………………….12

4.1 Puesta a cero en el punto actual………………………………………………………………………………………………………12

4.2 Datum preestablecido de coordenadas SDM……………………………………………………………………………………13

5. Función especial...........................................................................................................................................14

5.1 Procesamiento de orificios de circunferencia…………………………………………………………………………………..15

5.2 Procesamiento de Agujeros Lineales………………………………………………………………………………………………..16

5.3 Procesamiento ARC fluido....................................................................................................................17

5.4 Procesamiento ARC simple...................................................................................................................18

5.5 Procesamiento de pendientes………………………………………………………………………………………………………….19

5.6 Procesamiento de agujeros en la red……………………………………………………………………………………………….20

5.7 Procesamiento interno del rectángulo…………………………………………………………………………………………….21

5.8 Procesamiento EDM………………………………………………………………………………………………………………………..22

6、Calculadora......................................................…………………………………………………………………………………..….23

7. Apéndice………………………………………………………………………………………………………………………………….……………24

3
1. Panel frontal

4
2. Configuración de parámetros, siguiente imagen:

2.1. Entrada a la rutina de configuración de parámetros

Presione SETUP para que el sistema ingrese a la interfaz principal, luego la configuración
de Parámetros se muestra en la ventana Parámetros. Presione para
seleccionar el elemento que desea cambiar, presione F3 F4 o la tecla numérica para
configurar números.
Si desea salir de la configuración de parámetros presione F6 o SETUP salir de la
configuración inicial

2.2 Descripción de la configuración de parámetros

2.2.1 Restablecimiento de fábrica.

Borre todos los datos excepto el tipo DRO. DRO cargará la configuración predeterminada
para el parámetro. Presione la tecla F1, luego aparece la ventana SYSTEM PASSWORD
para ingresar la contraseña: Presione 2008 + ENT a su vez para cargar el valor
predeterminado;

5
2.2.2 Método de visualización de la ubicación de configuración

Presione para seleccionar el elemento que desea cambiar debajo de la barra

de título de la pantalla, presione F3 F4 para mostrar la visualización lineal o angular.

2.2.3 Tipo de interfaz de señal

presione para seleccionar el elemento que desea cambiar debajo de la barra

de título de tipo, presione F3 F4 para escala de longitud o error tipográfico del
codificador giratorio.

2.2.5 Configurar la resolución

Presione para seleccionar el elemento que desea cambiar en la barra de

título Resolución, presione F3 F4 o presione la tecla numérica para la Resolución
(unidad: um).

2.2.6 Dirección de configuración del contador

presione para seleccionar el elemento que desea cambiar debajo de la barra

de dirección, presione F3 F4 en la dirección de Contador.

2.2.7 Configuración del tipo de compensación

presione para seleccionar el elemento que desea cambiar en la barra

comMod, presione F3 F4 para acceder al tipo de compensación (sin compensación,
compensación lineal y no lineal).

2.2.8 Configuración del codificador lineal

Presione para seleccionar el elemento que desea cambiar en la barra

Enclines, presione la tecla numérica para los valores lineales del codificador (sin
procesamiento de frecuencia 4 veces).

2.2.9 Espacio libre para los tornillos de configuración

presione para seleccionar el elemento que desea cambiar en

En la barra ScrewGap, presione la tecla numérica para acceder a los valores de espacio
libre de tornillos.

2.2.10 Configuración de la articulación de coordenadas:

Seleccionar el elemento , y presione F3 F4, para reestablecer la

articulación de coordenadas.

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2.2.11 Configuración de punto de unidad en pulgadas
Seleccione el elemento , luego presione F3 F4 para configurar el Inch
Unit Dot.

2.2.12 Configurar el Antifiltrado

Seleccione el elemento luego presione F3 F4 para configurar el Anti-
Filtering

2.2.13 Configurar el modo de visualización de ángulos

Seleccione el elemento luego presione F3 F4 para configurar el Angle
Display Mode

2.2.14 Configuración del tiempo del protector de pantalla

Seleccione el elemento luego presione F3 F4 para configurar el Screem
Saber Time

2.2.15 Idioma de configuración

Seleccione el elemento luego presione F3 F4 para configurar el
Languaje

2.2.16 Configuración Anti-vibración

Seleccione el elemento y luego presione F3 F4 para el Anti-Shake

2.2.17 Configuración de velocidad en baudios RS 485

Seleccione el elemento , luego presione F3 F4 para configurar el R S

485 Baudrate

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3. Operaciones generales

3.1 Puesta a cero

Presione Xo, Yo o Zo. La puesta a cero se utiliza para establecer el punto actual. Como
punto de referencia: Presione Xo o Yo o Zo, volverán a los datos originales antes del
reinicio.

3.2 Preestablecer datos en el eje designado

Preestablezca un valor en la posición actual para un eje designado en el estado de
visualización normal, como se muestra en la siguiente imagen:

3.3 Alternar unidad de visualización entre pulgadas y mm

Presione F3 para elegir "mn" o "pulgadas" como se muestra en la siguiente imagen:

8
3.4 Absoluto/Incremental/200 grupos SDM

El sistema tiene 3 modos de visualización de coordenadas: el modo absoluto (ABS), el

modo incremental (INC) y la segunda memoria de datos de 200 grupos (SMD) El punto
cero de pieza de trabajo se establece en el punto de origen de la coordenada ABS. La
distancia relativa entre el punto de referencia de ABS y SDM permanecen sin cambios
cuando se cambia el dato de ABS.

Presione F2 para cambiar ABS/INC, presione , elija el ABS/INC/SDM:

3.5 1/2 Función

Establezca el centro de la pieza de trabajo como referencia dividiendo a la mitad el valor

mostrado, como se muestra en la siguiente imagen:

3.6 Borrar todos los datos SDM

En modo ABS, presionar continuamente diez veces hará que se borre

Todos los datos para 200 conjuntos SDM.

3.7 Función de protector de pantalla

Ingrese a la pantalla de visualización de la función de protector de pantalla, cuando

salga por un período prolongado o no utilice el instrumento durante un período
prolongado;

3.8 Memoria de interrupción de energía

La memoria se utiliza para almacenar la configuración del sistema y los valores de

referencia de la máquina cuando se apaga la alimentación.

3.9 Compensación lineal

Cuando el eje de configuración de parámetros del

sistema es la compensación lineal, presione X o Y o Z;
luego presione la tecla F3 (MM/INCH). aparece esta
ventana de mensaje:

Presione para elegir el valor de posición estándar y el valor de posición de

observación: Presione la tecla numérica para los valores;

9
3.10 Compensación No Lineal

Cuando el eje de configuración de parámetros del sistema es la compensación de error

no lineal:
Presione X o Y o Z y luego presione F3 (tecla MM/PULGADA). Aparece como imagen
siguiente:

Elemento de parámetro:

1, : seleccione el eje que necesita buscar el punto de escala de referencia absoluta

para la marca; no es marca de búsqueda; es marca de búsqueda; Presione X;

2. Total: Puntos máximos de compensación:

3. SelDot: configurar puntos de compensación;

4, Longitud R: longitud máxima de posición;

5, Longitud de compensación de cada segmento;

6, Obaervat.: valor de la posición de observación;

7, Estándar: valor de posición estándar;

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3.11 Función antivibración

Presione la tecla F1 en la interfaz principal, aparecerá la opción de menú

correspondiente: Presione .Para seleccionar la función Anti-vibración: luego
presione la tecla ENT para elegir apagado o , encendido

3.1 2 Función R/D

Presione la tecla F1 en la interfaz principal, aparecerá la opción de menú

correspondiente: Presione la tecla . Para seleccionar la Función R/D: luego
presione la tecla ENT para elegir entre apagado o
encendido.

3.1 3 Coordinar la función conjunta

Presione la tecla en la interfaz principal, aparecerá la opción de menú correspondiente:

Presione la tecla , para seleccionar la función Coodeinate Joint Function: luego
presione la tecla ENT para elegir apagado o , encendido.

3.1 4 Ajuste de brillo

Presione la tecla F1 en la interfaz principal, aparecerá la opción de menú

correspondiente: Presione la tecla . Para seleccionar la función de ajuste de brillo,
luego presione la tecla ENT de la ventana
emergente emergente: presione para
ajustar el brillo de la pantalla: luego presione F1 o
ENT para salir.

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4. Coordenada SDM de 200 grupos

El DRO tiene tres modos de visualización: el modo absoluto (ABS), el modo incremental
(INC) y la segunda memoria de datos de 200 grupos (SDM 1 SDM200). El dato ABS de la
pieza de trabajo se establece al principio y el SDM de 200 grupos se establece en
relación con la coordenada ABS.
El modo ABS, el modo INC y el modo SdM están especialmente diseñados para
proporcionar muchas más funciones de conveniencia para el operador para hacer
frente al lote mecanizado de obras relativas y mecanizado de la pieza mecanizada de
dimensiones a partir de más de un dato.
Ejemplo: El dato ABS es el punto central 0, los puntos sdml, sdm2, sdm3, sdm4 que
necesitan procesamiento se configuran como dato de SDM 1-SDM 4.

4.1 Puesta a cero en el punto actual

Primero establezca el punto central de la pieza de trabajo como el origen del ABS, luego
alinee la HERRAMIENTA con los puntos sdml, sdm2, sdm3, sdm4 moviendo la mesa de
la máquina y póngalos a cero. Es la posición a procesar donde aparece el "0.000" en la
ventana X, ventana Y moviendo la mesa de la máquina ya sea en coordenadas ABS o
SDM.

Pasos:

1. Presione la tecla introduzca la tecla SDMUser en la interfaz del sistema de

coordenadas. La ventana de mensajes muestra UCS a SDM1. Configurando sdml, mueve
la mesa de trabajo a X=60.000, Y-15.000. luego la tecla Xo Yo. Luego ponga a cero el eje
X y el eje Y en SDM1;

2. Luego ingrese directamente uno por uno a sdm2 (60.000,-15.000), sdm3 (-60.000,
45.000), sdmt (60.000, 45.000). El método es el anterior;

12
4.2 Dato preestablecido de coordenadas SDM

Hay el mismo ejemplo que el Método 1. Primero mueva la mesa de trabajo para colocar
la HERRAMIENTA exactamente en el origen del ABS y, en segundo lugar, ingrese al
modo ABS de la siguiente manera.

Mueva la mesa de trabajo para colocar la HERRAMIENTA en el centro del punto de la

pieza de trabajo. O como dato de ABS. Luego ingrese directamente uno por uno a sdal
(60.000, 45.000), sdm2 (60.000, -45.000), sdm3 (-60.000, -15.000), sdm4 (-60.000,
45.000);

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5. Funciones Especiales

Presione la tecla F6 en la interfaz principal, aparecerá la opción de menú

correspondiente: Presione la tecla , para seleccionar la función de procesamiento
auxiliar; luego presione la tecla ENT para seleccionar e ingrese a la ventana de
procesamiento auxiliar: Después de procesar todos los agujeros, presione la tecla F6
para regresar a la visualización normal.

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5.1 Procesamiento de agujeros de circunferencia
La función de posicionamiento del orificio PCD en la circunferencia se utiliza para
distribuir el arco de manera equitativa, como al perforar un orificio en una brida. La
ventana derecha mostrará el parámetro a definir al seleccionar la Función PCD. Los
parámetros que se definirán como imagen siguiente:

Presione la tecla F5. Teclee la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo:

15
5.2 Procesamiento de agujeros lineales

La función de agujeros lineales puede simplificar el procesamiento de múltiples

agujeros cuyos centros se atribuyen por igual en una línea. Los parámetros como se
muestra en la imagen siguiente:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo.

16
5.3 Procesamiento ARC

Proporciona la máxima flexibilidad en el mecanizado ARC, el sector ARC se mecaniza

mediante las coordenadas de ARC. Muy flexible, la función ARC puede mecanizar
prácticamente todo tipo de ARC, incluso el ARC intersectado. Relativamente un poco
complicado de operar, el operador debe calcular e ingresar las coordenadas del centro
del ARC, el ángulo inicial y el ángulo final. Los parámetros básicos son los siguientes:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de

17
5.4 Procesamiento ARC simple

La configuración de los parámetros de procesamiento ARC simple es la siguiente:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo:

18
5.5 Procesamiento de pendiente.

Esta función puede calcular la posición de cada punto de procesamiento

automáticamente en el procesamiento de pendiente. Sólo es necesario introducir los
siguientes parámetros:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo:

19
5.6 Procesamiento de agujeros de red

Esta función puede calcular la posición del punto de los agujeros automáticamente en
el procesamiento de agujeros de la red. Solo es necesario ingresar los siguientes
parámetros:

Presione la tecla F5, ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo:

20
5.7 Procesamiento Interno

1, XY PLANO: lugar de la máquina: 2, CENTRO: centro de la recámara: 3. Longitud:

tamaño de la recámara: 4. Diámetro de la herramienta: diámetro de la HERRAMIENTA;
Sigue la figura:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza de trabajo:

21
5.8 Procesamiento EDM

1. Dirección: Dirección de la máquina: 2. Profundidad: Profundidad de mecanizado: 3,

B- Altura: Negativo ignífugo Altura: Como la figura siguiente:

Presione la tecla F5. Ingrese la siguiente figura para procesar la pieza detrabajo

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6. Calculadora

La Calculadora no solo proporciona cálculos matemáticos normales como +,-, x, /, sino

que también proporciona cálculos trigonométricos como SIN, Arc SIN, COS, Arc COS,
TAN, Arc TAN SQRT, etc.
Las operaciones son las mismas que las de las calculadoras comerciales, fáciles de usar.
Entrar y salir de la función Calculadora
En estado de visualización normal: presione CTR para ingresar a la función de
calculadora.
En el estado de visualización de la calculadora: presione CTR para salir de la función de
calculadora.
Transferencia de los resultados de la calculadora para Zxis seleccionados.
Una vez finalizado el cálculo, si la calculadora muestra el modo configurado para el
modo 1, el usuario puede:
Presione Yo Xo Zo para transferir el resultado calculado al eje X, Y o Z; luego la ventana
X, Y o Z mostrará este valor;
Transferir el valor de visualización actual en la ventana a la Calculadora.
Si la calculadora muestra el modo configurado para el modo 1, el usuario puede:
Presione X Y Z para transferir el valor mostrado en la ventana X o Yor Z a la calculadora:

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7. Apéndice

1. Solución de problemas:
Los siguientes son las soluciones preliminares para la resolución de problemas. Si
todavía hay problemas. Comuníquese con nuestra empresa o agentes para obtener
ayuda.
PROBLEMAS POSIBLES RAZONES SOLUCIONES
1.La alimentación no está conectada 2 1. Verifique el cable de alimentación y
2.El interruptor de alimentación está conecte la alimentación.
apagado 2. Encienda el interruptor de encendido.
Sin Pantalla 3. El rango de voltaje de alimentación 3. El rango de voltaje es de 80-260 V.
no es correcto
4. El poder interno de Linear Scale es 4. Desenchufe el conector de la escala
corto. lineal.

1. Reemplace la escala lineal del otro 1. Si el conteo es normal, la escala

eje. lineal tiene problemas. Si es anormal,
las lecturas del DRO tienen problemas.
Un eje no cuenta 2. Salga de la función especial.

2. DRO tiene una función especial

1. El cabezal de lectura es malo si el 1. Reparar la escala lineal

rango excede el uso
2. Los chips de aluminio se encuentran
en el cabezal de lectura de la escala 2. Reparar la escala lineal
lineal.
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 La escala lineal no cuenta 3. El espacio entre el cabezal de lectura
y la parte metálica de la escala lineal es
grande 3. Reparar la escala lineal.
4. Las partes metálicas de la escala
lineal están dañadas.

4. Reparar la escala lineal.

1. Shell tiene una mala conexión a
tierra.
2. Baja precisión de la máquina.
3. La velocidad de la máquina es
demasiado rápida.
4. La precisión de la escala lineal es
baja.
5. La resolución de las lecturas DRO y la
Error contando escala lineal no coincide.
6. La unidad (mm/pulgada) no
coincide.
7. Configurar la compensación lineal
no es detenerlo.
8. El cabezal de lectura de la escala
lineal está dañado.
1. Shell tiene buena conexión a tierra
2. Reparar la máquina
3. Reducir la velocidad de la máquina.
4. Monte nuevamente la escala lineal.
5. Configure nuevamente la resolución
del DRO.
6. Cubra la unidad de visualización
mm/pulgada
7. Restablecer la compensación lineal.
8. Reparar la escala lineal.

1. El montaje de escala lineal no exige 1. Vuelva a montar la escala lineal y

el requisito y la precisión no es nivelarlo
adecuada
2. El tornillo se afloja
El conteo de la escala 3. La precisión de la máquina es baja 2. Bloquee todos los tornillos de
Lineal no es correcto 4. La resolución de las lecturas digitales fijación.
y la escala lineal no coinciden. 3. Reparar la máquina.
4. Restablecer la resolución de lecturas
digitales

1. El coche pequeño y la bola de acero 1. Reparar la escala lineal.

están separados.
2. El vaso de la cabeza lectora está
cansado. 2. Reparar la escala lineal.
A veces la escala lineal 3. El cristal del cabezal de lectura de la
no cuenta escala lineal está sucio. 3. Reparar la escala lineal.
4. La elasticidad del alambre de acero
no es la adecuada.
4. Reparar la escala lineal.

2. Especificaciones de Lectura Digital.

1) Rango de tensión de alimentación: CA 86 V - 240 V; 50 -c 60Hz

2) Consumo de energía: 15VA
3) Temperatura de funcionamiento: 0 – 50
4) Temperatura de almacenamiento: - 30 -- 70
5) Humedad relativa: < 90% (25)
6) Número máximo de coordenadas: 3
7) Lectura de señal de entrada permitida: onda cuadrada TTL
8) Frecuencia de señal de entrada permitida: < 5 MHz
9) Resolución máxima de longitud de la pantalla digital: 0,1 um
10) Resolución máxima del ángulo de visualización digital: 0,0001 / PULSO

3. Ejemplos de salida de caracteres en la interfaz de datos

1. eje X, Y, Z

25
2. EDM

26
27