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1. RUBRO: Acometida AA.PP.

DESCRIPCIÓN

En este Rubro debe considerarse la conexión desde el sitio determinado por la Empresa de
Agua potable hasta la cisterna para la provisión correcta de agua a la misma.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

En la Acometida de Agua potable debe considerarse tubería roscable de PVC resistente a la


presión. Además de la construcción de una caja para la colocación del medidor y todos los
trabajos que se requieran de parte de la Empresa de Agua Potable. Todos los accesorios e
implementos necesarios para el correcto funcionamiento de la acometida deben considerarse.

Los bajantes de agua potable, así como los ramales horizontales, con sus respectivos
accesorios, hasta llegar a la acometida, serán de PVC.

Todos los accesorios, implementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de


la acometida deben considerarse.

PROCEDIMIENTO

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantifican las cantidades por metros instalados realizando las pruebas correspondientes.

Unidad: metros (m).

Materiales mínimos: acondicionador de superfice, unión pvc roscable ¾”, codo pvc roscable
¾”, tee pvc roscable ¾”, tubo pvc roscable ¾”.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Plomero, ayudante de plomero.

2. RUBRO: Replanteo y nivelación del terreno (pozo de bombeo 1 para el agua


residual y pluvial)

3. RUBRO: Replanteo y nivelación del terreno (pozo de bombeo 2 para el


abatimiento del nivel freático)

4. RUBRO: Replanteo y nivelación del terreno (pozo de descarga)


5. RUBRO: Replanteo y nivelación del terreno (pozo till)

DESCRIPCIÓN

Se entiende como replanteo el trazado total de la estructura manteniendo los datos de


planificación (planos). Se colocarán hitos de ejes, los mismos que no serán removidos
durante el proceso de construcción. Estos deberán ser verificados y comprobados por el
Fiscalizador, y mantener las estacas para líneas y niveles sin cambiar de posición o elevación.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.

Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la forma,


linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelación del
proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto,
se recurrirá a la fiscalización para la solución de los problemas detectados.

Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con fiscalización, el método o


forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de requerirse los
mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.

La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los planos


arquitectónicos y estructurales.

Se recomienda el uso de mojones de hormigón y estacas de madera resistente a la intemperie.

DURANTE LA EJECUCIÓN

La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la


construcción debe ser aprobada por fiscalización y verificada periódicamente.

Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse mediante
puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormigón, en forma estable y clara.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de referencia externa


(mojón), para que no se altere con la ejecución de la obra, se mantenga accesible y visible
para realizar chequeos periódicos.
Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de triangulación,
verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.

Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada


cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la
construcción, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la
cimentación de la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos que
puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas
las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras.
Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se hará una continua comprobación
de replanteo y niveles. Las cotas para mamposterías y similares se podrá determinar por
medio de manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y cinta
metálica.

MEDICIÓN Y PAGO

Para su cuantificación se tomará en cuenta el replanteo de la estructura, el área considerada


será entre los ejes de la construcción y su pago se realizará por metro Hectárea (Ha), con
aproximación de dos decimales.

Unidad: Metros cuadrados (m2).

Materiales mínimos: Ninguno.

Materiales mínimos: ESTACAS DE MADERA, CLAVOS.

Equipo mínimo: Herramienta Menor 5% de M.O., APARATOS DE TOPOGRAFIA

Mano de obra mínima calificada: TOPÓGRAFO 2, CADENERO.

6. RUBRO: Excavación del pozo a una profundidad de 3.35 m (pozo de bombeo 1)

7. RUBRO: Excavación del pozo a una profundidad de 4.30 m (pozo de bombeo 2)

8. RUBRO: Excavación del pozo a una profundidad de 1.50 m (pozo de descarga)

9. RUBRO: Excavación del pozo a una profundidad de 1.20 m (pozo till)


10. RUBRO: Excavación de la zanja a una profundidad de 0.35 m (pozo de bombeo 1
hasta el pozo de descarga)

11. RUBRO: Excavación de la zanja a una profundidad de 0.35 m (pozo de bombeo 2


hasta el pozo de descarga)

12. RUBRO: Excavación de la zanja a una profundidad de 1.50 m (pozo de descarga


hasta el pozo de till)

13. RUBRO: Excavación de la zanja a una profundidad de 1.20 m (pozo till hasta la red
pública de alcantarillado)

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consistirá en la excavación y disposición, en forma aceptable al Fiscalizador, de


todo el material cuya remoción sea necesaria para formar la obra básica de la estructura y
cuya medición y pago no estén previstos por otros rubros del contrato. Se incluye la
construcción de pozos y zanjas para la evacuación de aguas servidas, la remoción y
reemplazo de material inadecuado para la construcción de la estructura, la excavación y
acarreo de material designado para uso, como suelo seleccionado, la remoción de
desprendimientos y deslizamientos, y el desecho de todo material excedente. Todo lo cual se
deberá ejecutar de acuerdo a las presentes especificaciones, las disposiciones especiales y con
los alineamientos, pendientes y secciones transversales señalados en los planos o fijados por
el Fiscalizador.

Se entenderá por excavación a máquina el proceso de realizar la excavación en el suelo


natural con excavadora según verificación en planos topográficos y arquitectónicos, y serán
comprobados por el Fiscalizador, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos
adecuadamente para la excavación, se deberá tomar en cuenta el 20% de esponjamiento.

MEDICIÓN Y PAGO

Las cantidades a pagarse por la excavación de la plataforma de la estructura serán los


volúmenes medidos en su posición original y calculada de la excavación efectivamente
ejecutada y aceptada, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Fiscalizador. Las áreas
transversales que se utilizan en el cálculo de volúmenes serán computadas en base a las
secciones transversales originales del terreno natural después de efectuarse el desbroce y
limpieza, y las secciones transversales tomadas del trabajo terminado y aceptado.
Las cantidades establecidas en la forma indicada en el párrafo anterior se pagarán a los
precios contractuales para cada uno de los rubros designados y que consten en el contrato.

Estos precios y pago constituirán la compensación total por la excavación y disposición del
material, incluyendo su transporte, colocación, esparcimiento, conformación,
humedecimiento o secamiento y compactación, o su desecho, así como por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarios para la ejecución de
los trabajos descritos en esta subsección y su pago se realizará por metro cubico (m3).

Unidad: Metro cubico (m3).

Materiales mínimos: Ninguno.

Equipo mínimo: Herramienta Menor 5% de M.O., EXCAVADORA SOBRE ORUGAS,


RETROEXCAVADORA.

Mano de obra mínima calificada: OPERADOR 1, ENGRASADOR O ABASTEC.


RESPONS., PEON

14. RUBRO: Replantillo de Piedra (E=20cm) para el Pozo 1

15. RUBRO: Replantillo de Piedra (E=20cm) para el Pozo 2

16. RUBRO: Replantillo de Piedra (E=20cm) para el Pozo de Descarga

DESCRIPCIÓN

Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra el fondo de las excavaciones donde se
instalarán estructuras no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarla y mantenerlos en
su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca u otro material
que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la estructura tenga el
asiento correcto, se construirá un replantillo del espesor que se indica en los diseños para
dejar una superficie nivelada. El replantillo es una base ya sea de hormigón simple de f´c =
140 Kg/cm2 o de piedra de diferente espesor a colocarse sobre el suelo nivelado o
conformado.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previa a la colocación de replantillos deberá compactarse la base del terreno, a un nivel del
95% del Proctor Estándar, empleando para el efecto equipos adecuados según el área de la
cimentación, con compactadores mecánicos.
DURANTE LA EJECUCIÓN

El espesor del replantillo de piedra podrá ser de 0.10 m a de 0,20 m conforme a lo constante
en los planos; incluye el material -piedra de río o de cantera, y la grava natural o triturada que
cubre los intersticios entre las piedras.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se hará en unidad de volumen y su pago se hará por metro cubico “m3” se
cubrirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el
volumen real del rubro ejecutado.

Unidad: Metro cúbico (m3)

Materiales mínimos: Arena gruesa, grava, agua y cemento portland.

Equipo mínimo: Concretera, vibrador, herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, Albañil, Peón.

17. RUBRO: Contrapisos de Hormigón Simple (F’c=180 Kg/Cm2, E = 10 Cm), Con


Malla 4mm A 0.10m (Pozo de bombeo 1)

18. RUBRO: Contrapisos de Hormigón Simple (F’c=180 Kg/Cm2, E = 10 Cm), Con


Malla 4mm A 0.10m (Pozo de bombeo 2)

19. RUBRO: Contrapisos de Hormigón Simple (F’c=180 Kg/Cm2, E = 10 Cm), Con


Malla 4mm A 0.10m (Pozo de descarga)

DESCRIPCIÓN

Es el hormigón simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso interior o
exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior. El objetivo es la construcción de
contrapisos de hormigón del espesor especificados en planos (10 cm) y demás documentos
del proyecto y disponer de una base de piso con características sólidas (e impermeables para
interiores), que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de
fabricación, vertido, corte y curado del hormigón.

REQUERIMEINTOS PREVIOS
Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas y
compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias,
el relleno previo estará conformado de forma tal que observe estas pendientes.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Se verificará la colocación de una capa de polietileno, la colocación y nivel del acero de


refuerzo y sus separadores, así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el
hormigón elaborado en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan
una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del
espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalización.
La compactación, ya sea en forma manual o mecánica se ejecutará continuamente a medida
que se vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos
o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por fiscalización.

Se colocará una malla electrosoldada de 4 – 10 mm, traslapada por lo menos 20 cm, ubicada
a 6 cm de la cara superior del pavimento, adecuadamente fijada en la posición con soportes
metálicos o dados de hormigón.

Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es conveniente


la construcción de juntas de dilatación, mediante su corte posterior en tramos de 3 por 3
metros, hasta la profundidad de 1.5 cm, con maquinaria y discos existentes para este efecto.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Se debe utilizar un aditivo adicional, tal como fibra de polipropileno, para disminuir el micro-
fisuramiento del hormigón.

El pavimento fundido, deberá ser cortado en cuadros de 3x3 m o dimensiones similares,


mediante amoladora con disco apropiado, en un espesor de hasta 3 mm y una profundidad de
30 mm de preferencia a las 24 horas de fundición. Es preferible evitar el corte en un tiempo
posterior. No debe cortarse la malla de refuerzo.

Los alrededores de las columnas en rombos regulares de 90 cm de lado no deben ser fundidos
para evitar el fisuramiento del hormigón, pero si debe dejarse pasada la malla de refuerzo del
pavimento. Estos tramos romboidales serán fundidos una vez que en el edificio se hayan
construido todas las paredes y se haya consolidado adecuadamente el suelo de soporte de la
edificación.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “m2 “. Se
cubicará las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo y ancho; es decir la superficie real
del rubro ejecutado. El corte de juntas está considerado dentro del rubro.

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Piedra, Hormigón premezclado; polietileno 2mm, malla electrosoldada


4-10.

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador.

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.

20. RUBRO: Mampostería de Bloque Vibrado Pesado E= 15cm, pozo de bombeo 1

21. RUBRO: Mampostería de Bloque Vibrado Pesado E= 15cm, pozo de bombeo 2

22. RUBRO: Mampostería de Bloque Vibrado Pesado E= 15cm, pozo de descarga

DESCRIPCIÓN

Este rubro comprende al suministro de materiales, uso de herramientas, equipo personal y


mano de obra necesarios para la elaboración de paredes de bloque, en base a las indicaciones
en los planos respectivos.

REQUERIMEINTOS PREVIOS

Antes de colocar lo bloques se humedecerán con agua limpia, luego se repartirá el mortero
uniformemente, en una capa no mayor a un centímetro de espesor, de tal manera que los
bloques puedan quedar perfectamente nivelados y aplomados.

DURANTE LA EJECUCIÓN
Se colocarán los bloques trabando las hiladas de modo que coincidan las juntas verticales
unidas con mortero de igual espesor que las juntas horizontales. El mortero será de cemento y
arena limpia en proporción 1:5.

Se usarán bloques de concreto especificados como portantes de primera calidad y tendrán una
resistencia a la compresión no menor a 20 kg/cm2.

La trabazón o unión de las columnas de hormigón armado con las paredes y divisiones de
mampostería se realizarán por medio de chicotes de varillas de 8 mm, espaciados cada 60 cm
y con una longitud mínima de 40 cm hacia la mampostería, los cuales se dejarán empotrados
en el hormigón al tiempo de construir las estructuras.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Una vez levantada la pared se deberá eliminar los excesos de mortero y se limpiará el
contrapiso de desperdicios.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Los trabajos que hayan de realizarse junto con la albañilería, incluyendo anclajes, chicotes,
conductores eléctricos y caja tubo de plomería y accesorios, se harán a medida que progrese
el trabajo.

MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medida será el metro cuadrado "m2", excluido los vanos, ejecutado y aprobado
por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que
consten en el contrato

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Bloque Pesado e=15cm Vibrado, Cemento, Agua, Arena.

Equipo mínimo: Herramienta menor. Andamios.

Mano de obra mínima calificada: Maestro Mayor Ejecución Obras Categoría C1, Peón
Categoría E2, Albañil Categoría D2.

23. RUBRO: Recubrimiento con Hormigón Simple, f’c=180 kg/cm2, pozo de bombeo1

24. RUBRO: Recubrimiento con Hormigón Simple, f’c=180 kg/cm2, pozo de bombeo2

25. RUBRO: Recubrimiento con Hormigón Simple, f’c=180 kg/cm2, pozo de descarga
26. RUBRO: Recubrimiento con Hormigón Simple, f’c=180 kg/cm2 en la base del pozo
en forma de arco.

DESCRIPCIÓN

Será la conformación de un revestimiento exterior de mortero cemento - arena relación 1:4


para el cargado inicial y de 1:6 para el alisado final sobre mamposterías o elementos
verticales, con una superficie final sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados posteriores.

El objetivo será la construcción del enlucido vertical exterior impermeable, incluyendo las
medias cañas, filos, franjas, detalle para antepechos de ventanas especificados en planos,
remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular,
uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del
proyecto y las indicaciones de la Fiscalización o la fiscalización.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización, de que las


mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y
cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los trabajos.

Se aprobará en sitio el mortero con la dosificación establecida, se controlará detalladamente


la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las
maestras de guía y control, el mortero para la primera capa, se aplicará mediante lanzado
sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 20 mm. y
tampoco será inferior a 10 mm. y deberá incluir un aditivo hidrófugo.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Mediante un codal de aluminio de 3000 mm. de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o
adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al delas maestras establecidas. Los
movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una superficie
uniformemente plana. La segunda capa, se colocará inmediatamente a continuación de la
precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm. e igualándola
mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo 200 x 400 mm, utilizando
esta última con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se procederá al
acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino:
superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de
recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua o estilo por, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá
encontrarse en su fase de fraguado inicial.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

El terminado de la superficie del enlucido será: paleteado grueso o fino, previa definición de
la fiscalización del acabado de la superficie.

El curado de los enlucidos será mínimo 72 horas posteriores a la ejecución por medio de
aspergeo de agua o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climáticas cálidas.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará
definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el
contratista bajo el acápite de "ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO", siendo su unidad el
metro cuadrado (m2).

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Cemento, Arena, Agua.

Equipo mínimo: Herramienta Menor, Andamios Metálicos.

Mano de obra mínima calificada: Peón Categoría E2, Albañil Categoría D2, Maestro
Mayor Ejecución Obras Categoría C1.

27. RUBRO: Equipo De Bombeo - Impulsión HG Φ 1 ½'’, 1 HP.

28. RUBRO: Equipo De Bombeo Sumergible Drenaje 0.75 HP.

DESCRIPCIÓN

El equipo de bombeo para abastecimiento de agua potable está constituido por un tablero de
control de presión, sistema de bombeo, acoplado a un tanque de carga, un sensor de presión y
material hidráulico de interconexión de PVC, el mismo que abastecerá de agua potable a la
planta baja y plantas altas del Edificio con velocidades comprendidas entre 0.6 y 2.5 m/s.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

El sistema de bombeo está constituido por 2 bombas centrífugas de eje horizontal, cuya
ubicación se dispondrá en el cuarto de bombeo junto a la cisterna y la descarga se acoplará al
tanque de presión. Las bombas funcionarán de manera alterna, esto con el objetivo de
mantener ambas bombas en uso constante y evitar daños en las mismas.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Succión del sistema de bombeo

La succión del sistema es positiva, desde la cisterna se conformará en tubería de 2 ¼” de


hierro galvanizado con una velocidad de 2.26 m/s, para luego ingresar a cada bomba del
sistema de presión constante; la conexión se la realizará utilizando bridas roscadas para el
fácil desmontaje de las bombas. Antes de la conexión de cada bomba se deberá instalar una
válvula de compuerta que permita independizar la bomba para mantenimiento. Al inicio de la
succión dentro de la cisterna se colocará una válvula de pie.

Descarga de Sistema de Bombeo

A partir de cada descarga de todas y cada una de las bombas se instalará una válvula check y
una válvula de compuerta en un diámetro de 2 ¼”. Ya en la impulsión la tubería se adaptará
al by-pass, en el inicio de la línea de impulsión de agua potable. Se instalarán una válvula de
compuerta y una válvula check en el by-pass para evitar el retorno del agua y que funcione en
forma autónoma el ingreso de agua potable al sistema de distribución.

Tanque Hidroneumático

El tanque hidroneumático será de una capacidad de 450 lts /120 Gl, con un caudal medio de
Qm= 4.35 lts/s y una conexión de 2” con lo cual se obtendrá una velocidad de 2.15 m/s.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Materiales de la succión y descarga

Las tuberías de succión y de descarga serán de hierro galvanizado SCH 40, y los accesorios
de hierro galvanizado de óptima calidad (ej. japonés o brasilero).
Las válvulas serán de bronce, compuerta y manilla rosca interna, de 125 PSI; las válvulas de
pie serán de bronce de óptima calidad y, las válvulas check serán del bronce, recortadas,
horizontales de cierre rápido.

Los empates de los accesorios roscados (codos, te, válvulas de compuerta, válvulas de pie) se
harán utilizando en sus dos extremos neplos de hierro galvanizado que se unirán a bridas
galvanizadas con pernos y tuercas galvanizadas con el propósito de que el sistema sea
íntegramente desmontable, de manera fácil, para las operaciones de mantenimiento y
reposición.

En los sistemas de succión y de descarga no será permitido por ningún motivo colocar tramos
de tubería y accesorios soldados.

Sistema de Distribución

La red de distribución será de PVC plegable, la misma que irá desde la estación de bombeo
hasta llegar a los diferentes aparatos sanitarios ubicados en cada planta.

Existe una válvula de desagüe del sistema de agua potable para cualquier reparación que
exista, que estará ubicada en el sector de abastecimiento de mercaderías junto al baño.

Todos los accesorios, implementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de


este rubro deben considerarse.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

MEDICIÓN Y PAGO

El presente trabajo se pagará por unidad (u).

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Bomba de agua 1 HP, caja de arranque bomba 1 HP, tanque
hidroneumático 120gl precargada, manómetro 0-200PSI con glicerina, válvula de bola 2 pulg,
válvula de pie 2 pulg, válvula check 2 pulg, flotador eléctrico radar, interruptor pres 50-70
squart o superior.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Ayudante de plomero, plomero.

29. RUBROS: Punto De H.G. Roscable 2" Agua


DESCRIPCIÓN

La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o
más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde
el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a
utilizarse es HG presión unión Roscable.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se entenderá por instalación de tubería y accesorios de hierro galvanizado para agua potable
el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que
señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberías y los
accesorios que se requieran en la construcción de sistemas de Agua Potable.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Las tuberías de hierro galvanizado están construidas por hierro maleable, que es un material
intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La protección contra la corrosión se
efectúa mediante el proceso de galvanizado.

Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberías estarán construidas de hierro
maleable y la protección contra la corrosión se efectuará mediante el proceso de galvanizado.
Estos accesorios estarán compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago se hará por unidad de "Punto de agua en HG Roscable", debidamente


instaladas y aprobadas por fiscalización.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Tuberia H.G. Roscable 2", codo H.G. 2" x90° Roscable, union H.G. 2"
Roscable, tee H.G. 2" Roscable, teflón 10m.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Plomero Est. Ocup. D2, Ayudante plomero Est. Ocup.
E2, Peón Est. Ocup. E2, Maestro mayor ejecución obras Est. Ocup. C1.

30. RUBROS: Punto De H.G. Roscable 1 ½" Agua

DESCRIPCIÓN
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o
más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde
el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a
utilizarse es HG presión unión Roscable.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se entenderá por instalación de tubería y accesorios de hierro galvanizado para agua potable
el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que
señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberías y los
accesorios que se requieran en la construcción de sistemas de Agua Potable.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Las tuberías de hierro galvanizado están construidas por hierro maleable, que es un material
intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La protección contra la corrosión se
efectúa mediante el proceso de galvanizado.

Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberías estarán construidas de hierro
maleable y la protección contra la corrosión se efectuará mediante el proceso de galvanizado.
Estos accesorios estarán compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago se hará por unidad de "Punto de agua en HG Roscable", debidamente


instaladas y aprobadas por fiscalización.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Tubería H.G. Roscable 1 1/2", codo H.G. 1 1/2" x90° Roscable, union
H.G. 1 1/2" Roscable, tee H.G. 1 1/2" Roscable, teflón 10m.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Plomero Est. Ocup. D2, Ayudante plomero Est. Ocup.
E2, Peón Est. Ocup. E2, Maestro mayor ejecución obras Est. Ocup. C1.

31. RUBRO: Tapas de hormigón prefabricados tipo A para el pozo de bombeo 1.

32. RUBRO: Tapas de hormigón prefabricados tipo A para el pozo de bombeo 2.

33. RUBRO: Tapas de hormigón prefabricados tipo A para el pozo de Till.


DESCRIPCIÓN

El brocal y la tapa son estructuras prefabricadas de hormigón armado (f´’c= 300 kg/cm 2) que
se colocan sobre el cono del pozo, el brocal para proporcionar a la tapa un espacio adecuado
y confinado.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Las dimensiones y secciones del brocal y las tapas de hormigón se indican en los planos. Sin
embargo, las medidas generales son: alto del brocal: 0,20 m, las tapas son 0,70 m de
diámetro; 0,10 m de espesor; dos parrillas de hierro.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

No se aceptarán brocales ni tapas elaborados en el sitio de la obra.

El cerco metálico a usarse en las tapas será de acero al carbono ASTM A-36, de un espesor
mínimo de 4 mm. y con una altura igual al de la tapa.

MEDICIÓN Y PAGO

Los brocales y las tapas se medirán por unidad y se pagarán con los rubros de suministro de
brocal, suministro de tapa e instalación de brocal y tapa. El pago incluye la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales y demás servicios necesarios para el suministro e instalación
del brocal y la tapa.

Para el caso de pozos de revisión para tuberías de diámetro interior menor a 630 mm las tapas
y brocales se consideran dentro del mismo rubro.

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Cemento, arena, ripio, agua, acero de refuerzo, angulo L50x50x3mm
A36, electrodos 60-11, tabla de encofrado 0.30x2.40 m, clavos 2 ½".

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240 A.

Mano de obra mínima calificada: Su cuantificación será en unidades (u) construidas,


determinándose en obra de acuerdo al proyecto y órdenes del Ingeniero Fiscalizador.

34. RUBRO: Pozo Till D=500mm, Incluye Cerco Y Tapa Con Platina Perimetral

DESCRIPCIÓN
Se entiende por construcción de pozos till, al conjunto de acciones que debe ejecutar el
constructor para poner en obra los pozos de revisión domiciliarios, los cuales se unirán con
una tubería a la red de alcantarillado principal.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Para la ejecución de este rubro se deberá realizar la excavación respectiva hasta llegar al nivel
requerido.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Seguidamente se deberá colocar un replantillo de piedra de e=15 cm sobre el cual se fundirá


una loseta de hormigón de resistencia especificada f’c=210Kg/cm2 y e=5cm. Una vez que
haya fraguado el replantillo, se realizará la fundición de las paredes del pozo a un nivel
mínimo de 30 cm sobre su base; esta fundición se realizará con hormigón ciclópeo (60% H.S.
f´c 210 kg/cm2 y 40% piedra). En esta parte se deberá prever que su forma interna sea similar
a la de un “cuello de ganzo”, para lo cual se hará necesario la colocación de un molde de
caucho al cual se le pueda suministrar aire de manera que permita tal efecto y permita el paso
de aguas servidas de la vivienda a la matriz principal.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Se procederá a colocar el tubo de 200 mm sobre la nueva fundición, ajustando a los niveles
indicados y verificando el libre paso de aguas servidas del domicilio al colector principal.

MEDICIÓN Y PAGO

Este trabajo se pagará por unidad de pozo correctamente ejecutado, al precio establecido en el
contrato y previa aprobación de la Fiscalización.

El precio incluye la excavación manual de hasta 0.20 m3, replantillo de piedra, hormigón
simple f´c= 210 Kg/cm2, hormigón ciclópeo (60% H.S. f´c 210 kg/cm2 y 40% piedra),
tubería de hormigón D=200 mm, tapa de HA con platina perimetral D=500 mm h = 5 cm y
cerco metálico D=500 mm h=5cm y e=4mm, y toda la mano de obra necesario para la
completa ejecución de este rubro, más no el relleno compactado con material de
mejoramiento

Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: Tubería PVC 200mm.


Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Ayudante plomero, Plomero, Maestro mayor ejecución
obras.

Unidad: unidad (u).

35. RUBRO: Tubería PVC D=200 mm incluye accesorios, etc.

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión e instalación de tuberías, sifones, codos, yee y demás accesorios de


PVC de diámetros establecidos en los planos, para desagües de aguas servidas, desde los
muebles sanitarios hasta las tuberías bajantes de aguas servidas en el caso de pisos altos o
hasta las cajas de revisión para el caso de planta baja.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Las instalaciones de tubería horizontales en cada planta, deben considerar el replanteo previo,
a fin de ubicar exactamente la toma para desagüe en el sitio correcto. Esta tubería se instalará
con una pendiente del 2% y mínima de 1% en los sitios indicados. Se marcará los sitios en
que se requiera ubicar los puntos de AA.SS, antes de la colocación de bloques alivianados en
losas, mampostería y previo a la colocación de mallas electrosoldadas de refuerzo en
contrapisos.

DURANTE LA EJECUCIÓN

La unión de tuberías y accesorios de PVC se harán mediante el uso de un compuesto


limpiador y un pegante.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Todos los accesorios, anclajes, implementos y trabajos necesarios para el correcto


funcionamiento de este rubro deben considerarse.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Las tuberías de cloruro de polivinil (PVC) al igual que los respectivos accesorios cumplirán
con las normas 1333 y 1374 del INEN.

MEDICIÓN Y PAGO

Todo esto trabajos se pagarán por metro (m).


Unidad: metros (m).

Materiales mínimos: Acondicionador de superficie, tubo PVC 200mm, Pega tubo.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Ayudante de plomero y plomero.

36. RUBRO: Excavación de zanja para instalación de tuberías PVC para el cableado
de energía eléctrica

DESCRIPCIÓN

Se entiende por excavación de zanjas el remover y quitar la tierra y otros materiales, para
conformar las zanjas según lo que determina el proyecto

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Trazado, señalización y correcta nivelación en obra de los lugares a ser excavados, con
autorización de fiscalización.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Las excavaciones se realizarán de acuerdo con los datos del proyecto, excepto cuando se
encuentren inconvenientes imprevistos que tiene que ser superados de conformidad con el
criterio del ingeniero Fiscalizador. Debe tenerse el cuidado de que ninguna parte del terreno
penetre más de 1 cm, dentro de las secciones de construcción de las estructuras.

El trabajo final de las excavaciones deberá realizarse con la menor anticipación posible a la
construcción de la mampostería, hormigón o estructura, con el fin de evitar que el terreno se
debilite o altere por la intemperie. En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo
que la tierra del plano de asiento sea aflojada o removida. El último material por excavar
debe ser removido a pico y pala en una profundidad de 0.05 m., dando la forma definitiva del
diseño.

Cuando a juicio del Constructor y el ingeniero Fiscalizador el terreno en el fondo o el plano


de fundación, sea poco resistente o inestable, se realizarán sobreexcavaciones hasta hallar
suelo resistente o se buscará una solución adecuada.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
La excavación de zanja para instalación de tuberías PVC para el cableado de energía eléctrica
, se efectuará de acuerdo a los planos de detalle correspondientes y con el equipo apropiado
para este fin como es una excavadora, se utilizará este tipo de excavación cuando así lo
determine la documentación, en donde irán correctamente especificados y señalados, tanto
los niveles, como la profundidad requerida, el ancho de la excavación será lo suficientemente
cómoda, de tal forma que permita el libre trabajo de los obreros, y deberán ejecutarse en la
forma y con las medidas necesarias para construir satisfactoriamente las diversas estructuras,
para esto deberá existir el debido control y autorización por parte de fiscalización.

El contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar a toda costa el ingreso del
agua en las excavaciones que estuvieran listas para cimentar. Si de todas maneras y por
razones imponderables el terreno se deteriora por efectos de la humedad se deberá realizar los
análisis y estudios necesarios para profundizar los niveles de la cimentación. Los trabajos y
materiales que fueran necesarios serán de cuenta y riesgo del contratista, si estas
excavaciones requieren de entubamiento, el contratista deberá efectuar a su costo y su diseño
deberá ser aprobado por fiscalización.

MEDICIÓN Y PAGO

Las excavaciones se medirán en m3., con aproximación de un decimal, determinándose los


volúmenes en obra según el proyecto. No se considerarán las excavaciones hechas fuera del
proyecto, ni la remoción de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. Se
tomará en cuenta las sobre excavaciones cuando éstas sean debidamente aprobadas por el
ingeniero Fiscalizador.

Unidad: Metro cúbico (M3).

Materiales mínimos: Ninguno

Equipo mínimo: Retroexcavadora de llantas.

Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra, operador de retroexcavadora, ayudante


de maquinaria.

37. RUBRO: Caja de revisión H.S. F´C=210 KG/CM2 DE 60X60 H= 1.80 – 2.50 M,
CON TAPA DE H. A. Y CERCO ANGULAR

DESCRIPCIÓN
Comprende por Caja de Revisión, al conjunto de acciones que realice el contratista para
proveer e instalaciones eléctricas, contemplado en el proyecto.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:

-Las cajas de Revisiones sirven para cambios de dirección de la tubería, en los cambios de
nivel, en los cambios de diámetro de la tubería, en los lugares de convergencia de los
colectores.

-Las cajas de Revisión serán construidas de Hormigón Simple f´c=180 kg/cm2, la base de la
caja tendrá una altura de 20cm, las paredes tendrán un espesor de 15cm, la caja final tendrá
una dimensión de 0,90x090, la tapa será armado con hierro fý=4200 kg/cm2, y con hormigón
simple f´c=210 Kg/cm2, y cerco metálico.

-El Material básico, Cumplirá la norma ASTMD-1784.

MEDICIÓN Y PAGO

Su medición será realizada por unidad (u). El pago se efectuará a la recepción del hito
correspondiente.

Unidad: U

Materiales mínimos: Excavación manual material sin clasificar 0-2 m, acero de refuerzo en
varillas corrugadas fy=4200 kg/cm2 (provisión, conf y colocación), replantillo de piedra e =
15 cm Hormigón Simple f´c = 210 kg/cm2, encofrado de madera recto (2 usos), tapa de
hormigón con cerco metálico 70 x 70 x 7 cm

Equipo mínimo: Herramienta menor

Mano de obra mínima calificada: Técnico de obras civiles, peón, albañil.

38. RUBRO: Relleno y compactación de tierra de la zanja excavada.

DESCRIPCIÓN

Por relleno se entiende el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con
materiales y técnicas apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberías
o estructuras auxiliares, hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
determinados en el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye además los
terraplenes que deben realizarse.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a realizar con esta
intervención. Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaración se la efectuará con
Fiscalización. Muestreo del material de relleno para su análisis de propiedades física en el
laboratorio. El material importado debe ser aprobado por fiscalización, mediante el informe
de laboratorio que abale la calidad de este. El tendido del material debe realizarse de manera
que no afecte al entorno inmediato del área de intervención, para esto se debe considerar los
apartados referentes en el estudio de impacto ambiental para la reposición de suelos y su
compactación. Control del equipo de seguridad personal mínimo (Casco, chaleco reflectivo,
botas de punta de acero, guantes, protección auditiva y visual) para cada obrero. Al ser
necesario la intervención de maquinaria pesada se debe efectuar una coordinación mediante
el uso de radios de dos vías, y señales visuales que serán efectuados por un miembro de la
cuadrilla que será responsable de las tareas de comunicación.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Verificar el proceso de compactación definido por la fiscalización referente a: el suministro y


transporte del material de relleno, tendido e hidratado y compactación; además las
reparaciones, el desbroce, limpieza y explotación en las zonas de préstamo. El personal a
cargo de este rubro deberá siempre contar con el equipo de seguridad mínimo para realizar
cualquier actividad relacionada a este rubro, siendo esto responsabilidad del constructor.

Verificar que las volquetas que realicen este rubro cuenten con todas las medidas de
seguridad, tanto como para la carga del material (Toldo protector, Conos de señalización vial
y equipo de protección de sus operarios) y la descarga. Así como también se debe verificar
que cuente con toda la documentación habilitante para ejercer esta actividad (matricula en
regla, SOAT, seguro de accidentes).

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Los materiales de excavación deberán tener un tamaño adecuado y apropiado el cual permita
el manejo manual de los obreros y de la maquinaria; evitando el desperdicio de dicho
material. Verificar la compactación obtenida mediante el un estudio de ensayo de densidad
nuclear realizada en campo o un ensayo Proctor de laboratorio.
MEDICIÓN Y PAGO

El relleno y compactación de zanjas que efectúe el Constructor le será medido para fines de
pago en m3, con aproximación de un decimal. Al efecto se medirán los volúmenes
efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno de sobre
excavación o derrumbes imputables al Constructor, no será compactado para fines de
estimación y pago.

Unidad: Metro cúbico (M3).

Materiales mínimos: Agua

Equipo mínimo: Retroexcavadora de llantas y compactador manual.

Mano de obra mínima calificada: Mecánico de mantenimiento de EP, operador de


retroexcavadora, operador de equipo liviano.

39. RUBRO: Panel central de control

DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todos los materiales y actividades de mano de obra, dirección técnica,
utilización de herramientas para la correcta instalación del panel central de control según los
planos del sistema.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y culminación de obra civil para la instalación del panel
central de control

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

El contratista deberá realizar las pruebas respectivas al panel central de control que integra al
receptor y los sensores inalámbricos de temperatura y humo con el fin de verificar su correcto
funcionamiento.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

En caso de existir fallas en el equipo o instalación se procederá a ejecutar las garantías de


fábrica de los equipos e instalación mediante el contratista.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad y su pago será por panel central de control instalado y
funcionando correctamente, verificando la cantidad realmente instalada que deberá ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: Panel de control, fuente de poder.

Equipo mínimo: Herramientas menores

Mano de obra mínima calificada: Maestro y un ayudante electrónico.

40. RUBRO: Canaleta plástica decorativa con división 60*40 incluye accesorios y
sujeción.

DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todos los materiales y actividades de mano de obra, dirección técnica,
utilización de herramientas para la correcta instalación de la canaleta plástica decorativa con
división 60*40 incluye accesorios y sujeción.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y culminación de obra civil para la instalación de la
canaleta.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Verificar su correcto funcionamiento como bandeja de cableado horizontal

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

En caso de existir fallas en la instalación se procederá a ejecutar las garantías de instalación


mediante el contratista.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad y su pago será por metro de canaleta instalada y


funcionando correctamente, verificando la cantidad realmente instalada que deberá ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.

Unidad: Unidad (U).


Materiales mínimos: Canaleta plástica decorativa con división de 60*40 incluye accesorios
y sujeción

Equipo mínimo: Herramientas menores.

Mano de obra mínima calificada: 2 ayudantes electrónicos

41. RUBRO: Provisión e instalación de malla a tierra

DESCRIPCIÓN

Este rubro consiste en proveer el material y realizar la instalación de la malla de puesta a


tierra, y se comprobará que cumplan las normas. Se colocará las varillas requeridas de
acuerdo a los planos.

DURANTE LA EJECUCIÓN

El trabajo se realizará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.

Para el área de generadores y transformadores se debe realizar un sistema de malla a tierra


que maneje un valor menor a 5Ω como lo recomienda la norma, a esta malla se deben
conectar cada uno de los generadores para limitar las corrientes de cortocircuito en caso de
falla, cuyo valor lo debe recomendar el fabricante, de igual forma para los transformadores
conectar el neutro de estos a tierra y conectar las estructuras tanto de generadores como
transformadores y los tableros eléctricos a tierra mediante enlace mecánico.

Colocar los cables en las excavaciones.

Se realizará la instalación de la malla mediante GEM. Clavar las varillas, proceder a realizar
las sueldas entre los elementos, conectar el cable al tablero.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Para la ubicación de las sueldas y las varillas referirse al estudio de puesta a tierra no se
incluyen las obras de albañilería como excavaciones y rellenos en el piso, picado de
mampostería y corchado de elementos de mampostería.

MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá por unidad terminada, se pagará por unidad de rubro.

Unidad: Unidad (c/u).


Materiales mínimos: Cable de cobre desnudo de Nº 2 AWG, sueldas exotérmicas metálica
de 90gr, 115gr y 200gr CADWELD, 8 varillas de cobre para puesta a tierra tipo copperweld,
alta camada, de 1,8 m y 1,6 cm para el conector, pozo de mantenimiento de tierras, perno de
anclaje, aislador de bajo voltaje, tubería Conduit de 1”, tratamiento de tierras mediante GEM
mejorador de suelos, o tierra negra, materiales varios: tacos, tornillos, alambre galvanizado,
etc.

Equipo mínimo: Herramienta menor, moldes para soldadura exotérmicas tipo TA, XB, GT y
HS, herramientas eléctricas, equipo de seguridad industrial.

Mano de obra mínima calificada: Maestro electricista especializado (Cat. IV) Electricista
(Cat. III) Ayudante de electricista (Cat. II)

42. RUBRO: Conexión siamesa 2 ½” x 2 ½” y válvula check 4” incluido para


instalaciones de protección contraincendios.

DESCRIPCIÓN

Para la conexión de bomberos se utilizará una válvula de conexión de doble boca, con
conexión tipo NST de 2 ½” para mangueras. Conectada a una red de 4 pulgadas, aguas
debajo de la conexión de bomberos se colocará una válvula check, o anti retorno, a fin de
garantizar la estanqueidad del sistema. Válvula siamesa: Fabricada en forja de bronce con
acabado pulido, con acople a presión para mangueras de hidrante, con dos conexiones de
entrada de 2 1/2 pulgadas en acuerda NST y conexión de salida recta de 4 pulgadas, en
cuerda NPT, o bridado, con capacidad de gasto de 500 g.p.m. se incluyen tapones de 2 ½” y
letrero con leyenda “USO DE BOMBEROS”

VALVULA CHECK ANTI RETORNO: Fabricada en bronce, bóveda con resorte, UL/FM
Conexión ranurada.

MEDICIÓN Y PAGO

Se pagará por el suministro e instalación del conjunto de la válvula siamesa de 2 ½” x 2 ½” x


4” y de la válvula check, efectivamente suministrados e instalados de acuerdo con los planos,
especificaciones. Con la aprobación de fiscalización de obra.

Unidad:

Materiales mínimos: Válvula siamesa 2 ½ x 2 ½” x 4” , neplos , válvula check 4”


Equipo mínimo: Herramienta menor, roscadora

Mano de obra mínima calificada: Peón, plomero, inspector de obra

43. RUBRO: Gabinetes contra incendios

DESCRIPCIÓN

Se entenderá por suministro e instalación de gabinetes contra incendio el conjunto de


operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que
señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los gabinetes contra
incendio que se requieran. Dispondrá de un aviso “ROMPA EN CASO DE INCENDIO” y
estarán ubicados según se indica en los planos correspondientes. El Constructor
proporcionará los gabinetes contra incendio, piezas especiales y accesorios necesarios para su
instalación que se requieran según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Antes de su instalación las uniones, gabinetes contra incendio y demás accesorios deberán ser
limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior o en las uniones. Para realizar la limpieza, desinfección y prueba de
los gabinetes contra incendio se hará en conjunto con la realización de la limpieza,
desinfección y prueba de la distribución de agua potable.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Las pruebas de funcionalidad de los gabinetes se realizarán una vez que ya se tenga realizada
la conexión de las bombas del sistema para la regulación de la presión que se requiere en la
salida de la manguera. Estas pruebas se las debe realizar previo a la revisión de los bomberos
para verificar las posibles fugas.

MEDICIÓN Y PAGO

La forma de pago por la instalación del gabinete contra incendios, se considera el valor
unitario del gabinete con todos sus elementos por las unidades instalados.

Unidad: U

Materiales mínimos: lamina de tol negro pre pintado en rojo de 1mm de espesor con bisagra
tipo piano y vidrio claro de 3mm de espesor, 1 extintor PQS 10 lbs., válvula angular de 1 ½”,
tramo de manguera de 1 ½” de diámetro y 30 m de largo, en su “rack”, pitón regulable, hacha
y llave spaner, herramienta menor, mano de obra. Todos los accesorios del gabinete deben ser
Listados UL/FM. La válvula de ángulo 1 ½” para 2.07 MPa (300 psi) será de bronce fundido,
cuña sólida, vástago no deslizante, volante manual rojo. Conexión roscada para manguera
con terminal macho Listados UL y Certificados FM. Un extintor de 10 lb de polvo químico
seco Una manguera contra incendios poliflex doble chaqueta de 1 ½ “de diámetro y un largo
aproximado de 30 m. (100 pies), una boquilla regulable neblina-chorro de 1 ½ “, los acoples
para la válvula y la boquilla deben ser ensamblados en fábrica, niple y rack de manguera.
Listados UL y Certificados FM

Equipo mínimo: herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Plomero y ayudante de plomero.

44. RUBRO: Suministro de bomba contraincendios listada diesel 500 gpm 130 psi

DESCRIPCIÓN

Consiste en el suministro e instalación de los equipos de bombeo para la red de sistema


contra incendio para un caudal de 500 GPM presión de 130 PSI, el equipo estará conformado
por 1 bomba principal, la cual debe ser listada UL y aprobada FM ; esta recibirá energía por
medio de un motor Diesel (planta eléctrica) la cual también debe ser listada y aprobada,
también tendrá 1 bomba Jockey de 18 GPM a 140 PSI(centrífuga vertical multietapas
eléctrica), los elementos antes descritos deberán ser configurados para ser instalados en la
ciudad de Pereira Colombia, para lo cual el contratista deberá tener cuidado de elegir el
correcto equipo, además de la condición de corriente eléctrica con la que cuenta el proyecto
Cada una de las dos bombas tendrá su tablero de control, el cual debe ser también listado y
aprobado FM, y la planta del motor Diesel tendrá su tanque de combustible con todos sus
accesorios.

Como accesorios adicionales el equipo deberá contar con válvula de alivio de presión,
válvula des aireadora, válvula de descarga, flujómetro, etc y todos los accesorios necesarios
para la correcta instalación tanto de las bombas, como de la planta eléctrica, como los
tableros La propuesta de suministro se deberá acompañar con la curva característica de cada
bomba, los catálogos del motor, la especificación de los elementos del mismo catálogo de
cualquier otro elemento del sistema.

Todas las instalaciones deben cumplir con el Retie y antes de la compra deberá ser aprobada
por el interventor y supervisor técnico de la obra.
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Las indicadas por el fabricante

DURANTE LA EJECUCIÓN

Las bombas y los motores irán montados sobre una base rígida anti vibradora, tendrán un
acoplamiento flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se
ajustarán uniformemente, para evitar que las patas y la carcasa queden sometidas a esfuerzos
internos de flexión. Se recomienda que la instalación del equipo contra incendio lo realice el
mismo que hace el suministro debido a las garantías Consultar especificaciones y
recomendaciones del fabricante, las cuales debe tener en cuenta el contratista y no serán
motivo de mayores valores adicionales.

Revisión, pruebas y aceptación. EN TODO CASO SE DENERÁ CUMPLIR LAS NORMAS


NFPA PARA ESTA ACTIVIDAD

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y
en el valor del contrato.

MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medida es la unidad (un), e incluye todos los elementos constitutivos,


herramientas, equipos para su instalación y mano de obra.

Unidad: U

Materiales mínimos: Equipo principal con su planta de emergencia, bomba Jokey 7,5 GPM
y 140 psi, accesorios, tableros de control, tanques y demás descritos arriba

Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo para Instalaciones, cuadrilla

Mano de obra mínima calificada: Incluidos


DESCRIPCIÓN

REQUERIMIENTOS PREVIOS

DURANTE LA EJECUCIÓN

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

MEDICIÓN Y PAGO

Unidad:

Materiales mínimos:

Equipo mínimo:

Mano de obra mínima calificada:

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