MMClimaver

MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER
ANDIVER, la Asociacin Nacional de Distribuidores de Climaver, informa: VENTAJAS CLIMAVER En lo referido a conductos de lana mineral...
GAMA CLIMAVER
Todos los productos de la Gama CLIMAVER tienen una DE 12 AOS.
GARANTA
OTROS FABRICANTES
No dan garanta sobre el producto. Poltica poco definida de introduccin del producto en el mercado. Escasa red comercial y poca continuidad en la comercializacin. Muy escasa y bsica documentacin tcnica. Se ve la lana de vidrio en cada unin entre tramos rectos. Peor calidad de montaje. Dudosa su posibilidad de limpieza sin deterioro del panel.
Ms de 30 aos de experiencia en la realizacin de paneles para esta aplicacin. Gran disponibilidad de amplia documentacin tcnica para responder a las necesidades de cualquier prescriptor.
Rebordeado exclusivo en el CLIMAVER PLUS R: esta innovacin tecnolgica se traduce en que slo con stos conductos se consigue que no se vea la lana de vidrio a lo largo de una conduccin de aire acondicionado dando la mxima calidad al montaje. As, son los nicos que no acabarn siendo deteriorados por los sistemas tradicionales de limpieza por cepillado. Los conductos CLIMAVER (Gama Plus) resisten velocidades de circulacin de hasta 18 m/s y presiones de hasta 800 Pa (por encima, incluso, de los valores mximos de la norma de conductos de lana de vidrio). Esta propiedad, asegura la instalacin ante golpes de ariete (encendido y apagado de la instalacin). ndice de humos Gama CLIMAVER: F0 (la ms baja posible) segn Norma NFF16.101. Ensayo n 153814 del LGAI. El ncleo de los paneles CLIMAVER incorpora dos velos, uno por cada cara. Estos velos confieren al panel una rigidez a la flexin excepcional, al tiempo que permiten un corte ms fcil y preciso, y una ptima geometra del canteado.
Otros fabricantes no aportan valores de presin ni velocidad mxima. Se suponen valores mximos de 12 m/s y 500 Pa. Esta menor presin mxima admisible puede dar problemas en los golpes de ariete de la instalacion. Sin informacin al respecto. aaaaaaaaf Los paneles de otros fabricantes no incorporan dos velos de vidrio en el panel. De esta forma, la rigidez a la flexin es menor, el corte de los paneles no es tan fcil ni limpio ni se mejora la geometra del canteado.
Los paneles CLIMAVER PLUS R disponen de un revestimiento interior liso, que evita la acumulacin de suciedad en el interior del conducto. Los paneles CLIMAVER disponen de un revestimiento exterior con marcado de lneas-gua, que constituyen una referencia para la construccin de conductos segn el Mtodo del Tramo Recto. Este mtodo de montaje asegura: mayor precisin resistencia y calidad menores prdidas de carga mnimos desperdicios La gama CLIMAVER se completa con las herramientas CLIMAVER MM, la Regla Escuadra y las herramientas MTR.Todos estos tiles facilitan el montaje, mejoran la precisin y calidad en el montaje y evitan el empleo de frmulas complicadas.
Algunos paneles de otros fabricantes incluyen un revestimiento interior con perforaciones, que pueden dar lugar a depsitos. Los paneles de otros fabricantes no disponen de ningn marcaje que facilite la construccin de conductos.
Sin definicin de herramientas especficas que supongan nuevos avances en la construccin de conductos.
Las Soluciones de Aislamiento
SAINT-GOBAIN CRISTALERIA, S.A.,
SAINT-GOBAIN CRISTALERIA, S.A.,
SAINT-GOBAIN CRISTALERA, S.A.

e-mail: isover.es@saint-gobain.com http://www.isover.net
MTR
MTODO DEL TRAMO RECTO
Basado en la unin de elementos obtenidos a partir de conductos rectos, presenta claras ventajas con respecto al mtodo tradicional por tapas.
LA NUEVA REVOLUCIN
C L I M AV E R
PRECISIN
Las herramientas MTR aseguran un corte preciso que permite la unin perfecta entre piezas.
RESISTENCIA Y CALIDAD
Cortando un tramo recto, el elemento ms resistente de la red de conductos, se obtienen las figuras, y se conserva el canteado original.
MENORES PRDIDAS DE CARGA

Los ensayos hidrulicos demuestran que el menor nmero de juntas y la geometra de las figuras reducen ligeramente las prdidas de carga frente a un codo curvo.
MNIMOS DESPERDICIOS
El Mtodo del Tramo Recto optimiza el aprovechamiento de los paneles CLIMAVER, reduciendo los desperdicios en obra.
PANELES CLIMAVER MARCADOS CON LNEAS GUA.

HERRAMIENTAS MTR.
El sistema de doble cuchilla permite el corte del conducto recto con precisin y rapidez.
e-mail: isover.es@saint-gobain.com http://www.isover.net
Exclusivo revestimiento con marcado exterior que facilita la creacin de figuras.
ndice
1. INTRODUCCIN A LOS CONDUCTOS DE LA GAMA CLIMAVER ....................... 1.1. Caractersticas de los conductos Climaver ................................................ 1.2. El Mtodo del Tramo Recto ..................................................................... 1.3. El Sistema Climaver Metal ........................................................................ 1.3.1. Componentes del Sistema Climaver Metal ..................................... 1.3.2. Ventajas del Sistema Climaver Metal ............................................. 1.4. El Climaver: Paletizado ............................................................................ 2. FUNDAMENTOS DE CONSTRUCCIN DE CONDUCTOS .................................. 2.1. Trazado ................................................................................................... 2.2. Corte ...................................................................................................... 2.3. Sellado ................................................................................................... 2.4. Unin transversal de elementos .............................................................. 3. FABRICACIN DE CONDUCTOS RECTOS ........................................................ 3.1. Fabricacin de un conducto recto de una pieza ...................................... 3.1.1. Colocacin del Perfiver L en conductos del Sistema Climaver Metal .. 3.2. Fabricacin de un conducto recto en dos piezas ........................................ 3.3. Fabricacin de un conducto recto de una pieza en -U- y tapa ................... 3.4. Fabricacin de un conducto recto en cuatro piezas ................................... 4. FIGURAS: CAMBIOS DE DIRECCIN ................................................................... 4.1. Fabricacin de figuras ................................................................................ 4.2. Fabricacin de codos ................................................................................. 4.2.1. Codos con ngulos Mayores de 90 a partir de Conducto Recto .... 4.2.2. Codo a 90 mediante el Mtodo del Tramo Recto ......................... 4.3. Quiebro ...................................................................................................... 5. FIGURAS: RAMIFICACIONES ................................................................................ 5.1. Ramificaciones dobles ................................................................................. 5.1.1. Ramificaciones doble mediante tramos rectos .................................. 5.2. Ramificaciones simples en r ..................................................................... 5.2.1. Ramificaciones en r mediante tramos rectos ................................. 5.3. Ramificacin de un conducto por una de sus cuatro caras; zapato ......... 6. REDUCCIONES ................................................................................................... 6.1. Reduccin a una cara en -U- y tapa ............................................................ 6.2. Reduccin a 4 caras ...................................................................................
3 3 4 5 5 6 7 9 10 10 12 14 15 16 19 19 20 20 23 23 25 26 27 28 31 31 31 34 34 35 37 38 39

41 41 42 43 45 50 50 51 51 53 53 54 55 55 57 59 61 63 63 64
7. OPERACIONES AUXILIARES ................................................................................. 7.1. Realizacin de una puerta de acceso ......................................................... 7.2. Conexin a rejilla ........................................................................................ 7.3. Conexin a mquina .................................................................................. 7.4. Refuerzos ................................................................................................... 7.5. Soportes ..................................................................................................... 7.5.1. Soportes para conductos horizontales ............................................. 7.5.2. Soportes verticales ........................................................................... 7.6. Medicin de conductos CLIMAVER ............................................................. ANEXO I: PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS CLIMAVER PLUS R ..................... I.1. Objeto ........................................................................................................ I.2. Antecedentes ............................................................................................. I.3. Ensayo ....................................................................................................... I.3.1. Montajes ........................................................................................... I.3.2. Resultados de los ensayos ................................................................. I.4. Conclusiones .............................................................................................. ANEXO II: MEDIDAS EN INSTALACIONES CON CONDUCTOS CLIMAVER ................ ANEXO III: QU NO SE DEBE HACER CON EL CLIMAVER ....................................... I. Por normativa ............................................................................................. II. Recomendaciones del fabricante ................................................................
Introduccin a los Conductos de la Gama Climaver
1. Introduccin a los Conductos de la Gama Climaver

Los paneles de lana de vidrio para la realizacin de conductos fueron desarrollados en EE.UU. hace ms de 40 aos y, desde entonces, se fabrican por una de las sociedades del Grupo Saint Gobain en ese pas (CertainTeed Corp.) SAINT-GOBAIN CRISTALERIA, S.A., Divisin Aislamiento, productor de lana de vidrio y de lana de roca, fabrica este tipo de paneles desde el ao 1967 bajo la marca comercial CLIMAVER. Las caractersticas de resistencia, flexibilidad, cohesin y ligereza de la lana de vidrio ISOVER, la califican como material idneo para estos paneles de alta densidad. Los paneles canteados de lana de vidrio CLIMAVER PLATA y CLIMAVER PLUS R, acreditados con la Marca N de AENOR, se fabrican en el Centro de Produccin de lana de vidrio y de roca de Azuqueca de Henares, poseedor del Certificado de Registro de Empresa ER de AENOR.
1.1. CARACTERSTICAS DE LOS CONDUCTOS CLIMAVER

Descripcin Paneles rgidos de lana de vidrio aglomerada con resinas termoendurecibles. Una de sus caras, la que constituir la superficie externa del conducto, est recubierta de un revestimiento que acta de barrera de vapor y proporciona la estanqueidad al conducto. La otra cara, la interior del conducto, puede aparecer con revestimiento de velo de vidrio o con revestimiento de aluminio. Aplicaciones: Construccin de conductos para la distribucin de aire en instalaciones de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado.
DIMENSIONES DEL PANEL Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)
1,19
25
Los diferentes tipos de revestimientos y densidades de los paneles de lana de vidrio definen los distintos productos que constituyen la gama CLIMAVER.
Conductividad Trmica [] (W/m C) a 10 C (*)
Gama CLIMAVER
Condiciones de Trabajo Mximas Marcas de calidad Presin Clase esttica (mm c.a) Velocidad del aire (m/s) Temperatura mxima (C)
PLATA
0,031
50
12
100
Superficie exterior: lmina de aluminio exterior, Kraft y malla de vidrio textil. Superficie interior: velo de vidrio
PLUS R
0,031
III
80
18
70
Superficie exterior: lmina de aluminio exterior, malla de vidrio textil y Kraft. Superficie interior: revestimiento con lmina de aluminio exterior y Kraft. El canteado macho del panel CLIMAVER PLUS R est rebordeado con este revestimiento. * Segn UNE 92.105 Ex.
1.2. EL MTODO DEL TRAMO RECTO

Una red de distribucin de aire por conductos est formada por tramos rectos, donde la velocidad y la direccin del aire no varan, y por figuras, tramos donde el aire cambia de velocidad y/o direccin. El Mtodo del Tramo Recto, basa la construccin de la red de conductos en la unin de elementos o figuras obtenidos a partir de conductos rectos. Este mtodo presenta claras ventajas con respecto a otros mtodos tradicionales, como, por ejemplo, el mtodo de tapas: Mayor precisin Resistencia y calidad Menores prdidas de carga Mejor acabado Menores desperdicios El Mtodo del Tramo Recto puede utilizarse con los paneles Climaver Plata, Climaver Plus R... Los paneles Climaver, disponen de un revestimiento exterior exclusivo, con marcado de lneas gua, que facilita el corte de los conductos rectos para la obtencin de figuras y elimina riesgos de errores en el trazado.
Las herramientas MTR, realizan el corte de conductos rectos para su transformacin en figuras, con los ngulos de corte necesarios. Debido a su especial configuracin, realizan un corte limpio y preciso, con la inclinacin adecuada a cada caso.
Herramientas MTR
90 22,5
Herramienta punto blanco
Herramienta punto amarillo
En el Mtodo del Tramo Recto son imprescindibles: Cola CLIMAVER especialmente desarrollada para lana de vidrio. Debe emplearse siempre en el montaje. Sirve para sellar y aportar una mayor resistencia de las uniones de las piezas de conducto fabricadas bajo el Mtodo del Tramo Recto. Cinta CLIMAVER. Cinta adhesiva de aluminio para el sellado exterior de los conductos. La cinta incorpora el marcaje de la palabra CLIMAVER como garanta de calidad y de cumplimiento de los requisitos necesarios para esta aplicacin.
1.3. EL SISTEMA CLIMAVER METAL

Las mayores exigencias en aspectos relativos a la calidad del aire interior y de las instalaciones han motivado el desarrollo del nuevo Sistema Climaver Metal en el que el montaje de los conductos tambin se basa en el denominado Mtodo del Tramo Recto (ver captulos de Instalacin). 1.3.1. Componentes del SISTEMA CLIMAVER METAL CLIMAVER PLUS R: panel de lana de vidrio ISOVER. Este nuevo producto aade al canteado exclusivo de los paneles CLIMAVER PLUS el rebordeado del canto interior o macho.
El rebordeado se consigue prolongando el revestimiento de aluminio del panel y adaptndolo a la forma del borde del canto. PERFIVER: perfilera patentada compuesta por dos tipos de perfiles: PERFIVER L y PERFIVER H. PERFIVER L: su misin es reforzar y cubrir las juntas longitudinales internas de los conductos.
Seccin transversal del conducto
PERFIVER H: rebordea los cantos del panel de lana de vidrio en las conexiones a unidades terminales (rejillas...), mquinas (juntas elsticas, marcos metlicos...) y compuertas (de inspeccin, cortafuego...). El perfil PERFIVER H no es exclusivo del Sistema Climaver Metal.
Seccin de una cara del conducto; compuertas y conexiones a rejillas
Cola CLIMAVER. Cinta CLIMAVER. 1.3.2. Ventajas del SISTEMA CLIMAVER METAL Los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL basados en el montaje con el Mtodo del Tramo Recto y compuestos por los elementos indicados en el apartado anterior, han sido desarrollados para aadir a los 12 aos de garanta que aportan los paneles de la gama CLIMAVER cualidades adicionales de resistencia
y facilidad de mantenimiento. Los mltiples ensayos a los que se han sometido los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL avalan las ventajas que a continuacin se mencionan: Homologacin de los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL por empresas de limpieza de conductos de reconocido prestigio y segn mtodos avanzados de uso extendido a nivel internacional. (Ver Manual de Conductos de Aire Acondicionado CLIMAVER para ms informacin.) Durabilidad. Los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, han superado satisfactoriamente tests de envejecimiento acelerado basados en mltiples ciclos con variacin de temperatura y humedad. El ms conocido de estos tests es el FLORIDA TEST (21 ciclos de 8 horas de duracin con variaciones de Humedad Relativa de 18% a 98% y de Temperatura de 25 C a 55 C) Mayor resistencia mecnica a la presin. Los ensayos realizados bajo la Norma americana UL 181 permiten alcanzar a los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL presiones estticas de 800 Pa (80 mm.c.a.) Ensayo de no proliferacin de mohos. Los conductos no favorecen el desarrollo de microorganismos ni mohos segn se demuestra en el ensayo realizado en laboratorio independiente y de acuerdo con la citada Norma UL. Velocidad de circulacin de aire de hasta 18 m/s. Elevada absorcin acstica. (Ver ficha tcnica del SISTEMA). Mxima estanqueidad: Al igual que el resto de la Gama Climaver, los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, son los que presentan menores valores de prdidas por filtraciones.
1.4. EL CLIMAVER: PALETIZADO

Otra de las ltimas mejoras que ha recibido la gama Climaver ha sido la paletizacin. Con la paletizacin se consigue: Mejora significativa de la calidad del producto en la obra (mejor conservacin del canteado y esquinas del panel), puesto que se minimizan los golpes en cargas y descargas. Reduccin de ms del 70% en el tiempo y esfuerzo necesario para la carga y descarga del material desde los camiones. Optimizacin de la carga de los camiones: menor consumo energtico en los transportes; mayor ecologa. En definitiva, sigue mejorando el producto para hacer el trabajo del instalador ms fcil y llevadero.
Fundamentos de Construccin de Conductos
2. Fundamentos de Construccin de Conductos

Las condiciones mnimas para la construccin y montaje de sistemas de conductos rectangulares en lana de vidrio, para la circulacin forzada de aire con presiones negativas o positivas de hasta 500 Pa y velocidades de hasta 10 m/s, se recogen en la Norma UNE 100-105-84. Actualmente los conductos CLIMAVER PLUS R admiten presiones de hasta 800 Pa y velocidades de hasta 18 m/s.
DEFINICIONES:
DENOMINAREMOS
FIGURA
A AQUELLOS CONDUCTOS DE FORMA ESPECIAL, ES DECIR, A AQUE-
PANTALONES, R...) SE DENOMINAR PIEZA AL ELEMENTO QUE UNIDO A OTROS DA LUGAR A UNA FIGURA . FINALMENTE TAPA ES UN ELEMENTO O PIEZA PLANA QUE, UNIDA A OTRAS, CONSTITUYE UNA FIGURA O TRAMO RECTO.
LLOS TRAMOS NO RECTOS
(EJ.:
CODOS, REDUCCIONES, DERIVACIONES,
La fabricacin de las diferentes figuras y tramos rectos de la red de conductos se inicia con el trazado sobre el panel de las diferentes piezas que posteriormente se recortarn y ensamblarn, todo ello, mediante el empleo de un reducido nmero de herramientas ligeras y de fcil manejo. El presente manual pretende describir las operaciones a realizar para la correcta instalacin de una red de distribucin de aire. Se diferencian claramente dos mtodos de fabricacin de figuras: Mtodo del Tramo Recto, es el mtodo recomendado en general e imprescindible para la fabricacin de las figuras en el SISTEMA CLIMAVER METAL. Mtodo por Tapas o tradicional, que solamente se aplicar en este manual para el apartado de construccin de reducciones. Para ambos mtodos, la construccin de tramos rectos es la misma. En cambio, las diferencias son notables en lo que se refiere a la fabricacin de figuras. Aunque existen mquinas automatizadas para la fabricacin de tramos rectos de conducto, el empleo de herramientas manuales es la forma ms usual de fabricacin y son imprescindibles para la realizacin de figuras, sobre todo para el mtodo por tapas.
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Para la fabricacin de los conductos se requiere:

Material CLIMAVER PLUS R
MTR Por tapas
SISTEMA CLIMAVER METAL
Paneles de lana de vidrio CLIMAVER PLUS R Perfilera PERFIVER L

Perfilera PERFIVER H
Cola CLIMAVER para reforzar las uniones de piezas en la fabricacin de figuras Herramientas MTR Herramientas CLIMAVER MM Regla-escuadra CLIMAVER MM Sierra circular tangencial con aspiracin Cinta CLIMAVER de aluminio autoadhesiva para sellar exteriormente uniones Un rotulador, un flexmetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora
2.1. TRAZADO
Una vez conocidas las secciones y el tipo de elemento o figura de la red de conductos (tramo recto, codo, desvo, etc.), se trazan sobre el panel o tramo recto de conducto las diferentes piezas, se cortan y se ensamblan. Los trazados que aqu se desarrollan, se realizan para las Herramientas CLIMAVER MM. Se insiste en la facilidad del trazado de tramos rectos haciendo uso de la Reglaescuadra CLIMAVER MM, y con este fin se explica en este manual su modo de utilizacin.
2.2. CORTE
Se detallan en imgenes posteriores las dimensiones y cortes a considerar en funcin del tipo de elemento que se va a realizar. Las Herramientas CLIMAVER MM utilizan cuchillas de acero de gran calidad y de fcil reposicin.

Han sido desarrolladas especialmente para cortar el complejo interior del panel CLIMAVER PLUS R y sirven para toda la gama. Realizan acanaladuras en forma de media madera para doblar el panel con un ngulo de 90. Extraen el recorte a medida que se avanza al cortar con la herramienta.
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Corte de Media Madera
Nota: Este tipo de corte proporciona una mayor rigidez a la seccin, por lo que se recomienda su uso, en sustitucin de las herramientas de corte en v.
Estos tiles son ms ligeros y adems permiten el ahorro de tiempo en el trazado, mediante el empleo de tiles calibrados como es la Regla-escuadra CLIMAVER MM.
Punto Rojo Punto Rojo Punto Rojo Punto Azul
Punto Rojo
Herramienta con distintivo negro. Realiza canteados para fabricar tapas Herramienta con distintivo rojo. Corta a media madera para plegar el panel a 90
Punto Azul
Herramienta con distintivo azul. Cantea y deja solapa para el cierre del conducto
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Las herramientas se componen de un soporte o cuerpo al que van atornilladas las cuchillas. La nueva generacin de Herramientas CLIMAVER MM lleva incorporado un dispositivo que simultneamente corta el panel y facilita la separacin del recorte sobrante. Sobre el panel se marcan las referencias que sirven para colocar una regla gua en la que se apoya el soporte, producindose el corte a medida que se avanza con la herramienta. Con la ayuda de la Regla-escuadra CLIMAVER MM ya no es necesario marcar las referencias. Otra herramienta imprescindible para el corte es el cuchillo de doble filo. En el dibujo se aprecia la diferencia en la utilizacin del cuchillo para cortar el revestimiento o para otras operaciones, como la limpieza de la solapa.
Corte total del panel
Corte para solapa
2.3. SELLADO
Existen dos tipos de sellado: Sellado interior: Esta operacin se realiza obligatoriamente en la unin de piezas para la obtencin de figuras como son los codos, las derivaciones r, pantaln y zapato...
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El sellado se obtiene aplicando un cordn de Cola CLIMAVER sobre la superficie de lana de vidrio de una de las piezas a unir, junto al borde del revestimiento interior y completando el permetro interior de la seccin. La sujecin que permitir el secado correcto de la Cola CLIMAVER y el sellado exterior de las piezas que conforman la figura se realiza aplicando unas tiras transversales a las juntas exteriores en cada plano del conducto y el encintado perimetral posterior. Sellado exterior: El sellado exterior de los conductos de la gama CLIMAVER es especialmente estanco, siendo despreciables las fugas de aire hacia el exterior, siempre y cuando hayan sido construidos y ensamblados correctamente.
Importante: Para garantizar la resistencia y duracin de los conductos, las cintas adhesivas deben cumplir: Hoja de aluminio puro de 50 m de espesor con adhesivo a base de resinas acrlicas. La cinta debe tener una anchura mnima de 65 mm. Homologacin bajo Norma americana UL 181 A-P o garanta similar del fabricante: [Resistencia a la traccin 2,8 N/mm; Elongacin 5%; Pelado (180) 0,5 N/mm; Pelado (20) 0,36 N (24 h.)/mm].
Consejos de aplicacin: Para la aplicacin de las cintas de aluminio la temperatura ambiente deber ser superior a 0 C. Debe eliminarse la suciedad de las superficies a sellar. Mediante la esptula plstica, se har presin sobre la cinta friccionando hasta que aparezca el relieve del revestimiento marcado en la cinta. En las uniones longitudinales de paneles para obtener conductos rectos y en las uniones transversales entre conductos, el sellado se realiza posteriormente al grapado del revestimiento exterior, mediante la cinta de aluminio adhesiva.
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Debe adherirse la mitad del ancho de la cinta a la solapa ya grapada, y la otra mitad a la superficie sin solapa. En las uniones de piezas para la construccin de figuras mediante el Mtodo del Tramo Recto no existir grapado previo al encintado, y se realizar el sellado de las uniones interiores con Cola CLIMAVER. SAINT-GOBAIN CRISTALERA, S.A. comercializa las Cintas CLIMAVER que cumplen los requisitos de la Norma UL-181. Como identificativo de calidad en las instalaciones llevan impresa en toda su longitud la marca CLIMAVER.
2.4. UNIN TRANSVERSAL DE ELEMENTOS

Como se coment en el apartado de sellado exterior, la unin transversal de elementos para formar la red de conductos se realiza colocando las superficies de dos tramos de conducto en un mismo plano, grapando la solapa de uno de ellos al otro (sin solapa) y sellando la unin con cinta autoadhesiva. La simplicidad de montaje estriba en que los bordes de los elementos a unir estn canteados, de forma que una de las secciones se denomina macho y la otra, hembra.
Sentido de circulacin del aire
Superficie interior
Unin transversal de conductos
Superficie exterior del conducto
Canteado exclusivo rebordeado
Los paneles de la gama CLIMAVER poseen los bordes canteados de fbrica facilitndose as la operacin de ensamblado. Gracias a que se trata de un canteado exclusivo de fbrica, la densidad de la lana de vidrio en este borde es muy superior, lo que aumenta la rigidez de la unin y mejora el montaje. Para conseguir un acabado interior perfecto, el panel CLIMAVER PLUS R, presenta el canto macho rebordeado.
Fabricacin de Conductos Rectos
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3. Fabricacin de Conductos Rectos

Los tramos rectos son las figuras ms sencillas y rpidas de realizar. Con las Herramientas CLIMAVER MM y la Regla-escuadra CLIMAVER MM se simplifica an ms la fabricacin de estos tramos, ya que eliminan las operaciones de medida y marcaje a ambos lados del panel, necesarias para la colocacin de la gua de deslizamiento de las herramientas. Los tramos rectos son los elementos de base para la fabricacin de las diferentes figuras de la red de conductos usando el Mtodo del Tramo Recto, de ah que este mtodo sea el ms rpido y sencillo. En los dibujos siguientes se muestran las distintas formas de fabricar un conducto recto dependiendo del tamao de los paneles disponibles y de la seccin del tramo a fabricar.
B A B A
Conducto de una sola pieza
Conducto de una pieza en -U- y tapa
A B B A A Conducto de dos piezas en -LB
A B
Conducto en cuatro piezas
El aprovechamiento de retales de panel o la necesidad de construir conductos de gran seccin nos orientarn hacia la forma ms lgica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.
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MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER 3.1. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO DE UNA PIEZA
Se trata de realizar un tramo recto de medida interior axb. Todos los cortes descritos se realizan partiendo del canto macho del panel y avanzando hacia el hembra. 1. Se colocar la Regla-escuadra CLIMAVER MM con la medida de uno de los lados de la seccin interna del conducto a obtener a, de forma que coincida con el borde izquierdo del panel CLIMAVER (1). Se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto ROJO (2).
Punto Rojo
(2) (1)
2. Se colocar la Regla-escuadra CLIMAVER MM con la medida b del otro lado de la seccin interna del conducto a obtener a partir del corte situado ms a la derecha realizado por la herramienta de punto ROJO que venimos de emplear (3). En dicha medida, se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto ROJO (4).
Punto Rojo
(4) (3)
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3. Se repetir el paso 2) pero con la medida a, colocando la medida en el ltimo corte (5) y pasando de nuevo la herramienta CLIMAVER MM de punto ROJO (6).
Punto Rojo
(6) (5)
4. Por ltimo del mismo modo que en 2) y 3) se colocar la regla-escuadra en la medida b a partir del ltimo corte derecho (7), pero en lugar de pasar la herramienta de punto ROJO, se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto AZUL (8), encargada de realizar la ltima ranura a media madera y de dejar la solapa para el grapado. Con el cuchillo se dar un corte para separar la parte de panel sobrante. Para eliminar las tiras cortadas se levantar el panel colocando un dedo en la parte inferior del mismo, a la altura de la tira que ahora podr extraerse con facilidad.
Punto Azul
(8) (7)
En resumen: la regla escuadra transporta las medidas de la seccin interior del conducto a x b desplazndose hacia la derecha a partir del ltimo corte, pasando 3 veces la herramienta con punto ROJO y al final, la herramienta AZUL.
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Roja Roja
(4) (5) (b-40) (a-40)
Roja
(6) (7) (b-40)
Azul
(8) Cuchillo
(1) (a-40)
(2) (3)
Medidas en mm (sin regla-escuadra)
40
En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dnde se deben aplicar, si no se utilizara la regla-escuadra. En caso de utilizar la regla, sta descuenta automticamente los 40 mm y las medidas son directas. Si se ha utilizado todo el ancho del panel (1,19 m) se tendr el machihembrado necesario para las uniones con el resto de los conductos. Si no fuese as, se deber hacer el macho y/o la hembra utilizando para ello la herramienta con empuadura circular NEGRA. La unin de los extremos del panel para conformar el tramo recto debe realizarse, en el caso del Sistema Climaver Metal, colocando los perfiles PERFIVER L en las ranuras (ver siguiente apartado) y, en todos los casos, doblando el panel por las zonas cortadas formando una seccin rectangular de conducto inclinada, es decir forzando el conducto con ngulos ligeramente menores al deseado (90) para que la unin quede tirante y fuerte. Uno de los extremos del panel llevar una prolongacin del revestimiento exterior que se grapar superpuesto al otro extremo.
4 cm
Colocacin de las grapas

Presionar las tapas a unir con ngulo superior al ngulo final. Con una grapadora, unir la solapa al otro revestimiento doblando las grapas hacia afuera y separndolas 5 cm entre s.

3.1.1. Colocacin del PERFIVER L en conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL
19
La fabricacin de un tramo recto de conducto del SISTEMA CLIMAVER METAL se basa en lo anterior, comn a todos los conductos de la gama CLIMAVER, pero a diferencia de estos, en cada ranura de media madera efectuada por las herramientas de corte se coloca un perfil PERFIVER L, de 1,155 m de longitud para reforzar la junta longitudinal interior del conducto recto.
3.2. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO EN DOS PIEZAS

Se marcarn sobre el panel, partiendo del borde izquierdo y de forma consecutiva, las medidas de la base del conducto que se quiera realizar y seguidamente la altura. Se pasar por la primera medida la herramienta con punto ROJO y por la segunda la de punto AZUL. El resto del proceso se realiza como en el caso anterior.
Roja
a-40 b-40
Azul
x2
Medidas en mm
Cuchillo 40
20
En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dnde se deben aplicar. La Regla-escuadra CLIMAVER MM descuenta automticamente los 40 mm.
3.3. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO DE UNA PIEZA EN -U- Y TAPA

Slo se diferencia del proceso anterior en la obtencin de la U, que se realizar colocando la regla-escuadra a la medida de la altura a para pasar entonces la herramienta con punto ROJO. Desde el ltimo corte derecho se medir con la regla-escuadra el ancho b y se pasar de nuevo la herramienta con punto ROJO. Finalmente, desde el ltimo corte mediremos la altura a y por esta marca pasaremos la herramienta con punto AZUL.
Roja
a-40 b-40
Roja
a-40
Azul
Medidas en mm
40
Azul
b-40 Cuchillo
40
La tapa se obtiene marcando la distancia de la base b y pasando la herramienta de punto AZUL. Por los dos extremos por donde hemos pasado la cuchilla AZUL pasaremos el cuchillo para obtener la solapa a grapar de la U y de la tapa. Slo faltar para el conformado final del tramo, grapar y encintar.
3.4. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO EN CUATRO PIEZAS

Esta pieza es fundamental para todas las figuras que se desarrollan segn el Mtodo por Tapas, aunque para los conductos rectos slo tiene sentido en
21
aquellos de gran seccin. Se desarrolla a partir de cuatro tapas de igual forma aunque, para un conducto rectangular, de distintas medidas (dos de ellas; a 40 mm, y las otras dos; b 40 mm). As, las cuatro caras tendrn un lado cortado con cuchillo, sin canteado, y el otro lado cortado con la herramienta con punto AZUL, de manera que quede solapa para poder sellar el conducto. La medida de las tapas se obtiene con a 40 mm a partir del borde izquierdo del panel, donde a es la base de la seccin interior del conducto. Una vez marcada dicha medida la haremos coincidir con la gua y pasaremos la herramienta CLIMAVER MM con punto AZUL. Cortaremos el panel por la lnea obtenida y limpiaremos la solapa. Se repetir el proceso para obtener la otra tapa 1, y tambin para las tapas 2 y 4 pero, obviamente, sustituyendo la medida a 40 mm, por b 40 mm. Por ltimo, para la obtencin del tramo recto se proceder a grapar la solapa de cada tapa al borde recto de la siguiente, se colocarn los perfiles PERFIVER L (en el caso del Climaver Metal) y se cerrar el conducto con la cuarta tapa, grapando y sellando con cinta cada unin. Insistimos en que, en caso de utilizar la regla-escuadra, no es necesario descontar los 40 mm, y basta con tomar directamente las medidas a y b.
Figuras: cambios de direccin
23
4. Figuras: cambios de direccin

4.1. FABRICACIN DE FIGURAS
En este captulo iniciamos el apartado de construccin de figuras. Tradicionalmente las figuras se han fabricado segn el mtodo de tapas. En este Manual proponemos un segundo mtodo; el Mtodo del Tramo Recto, que facilita la calidad de los montajes, y es vlido tanto para los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, como para el resto de la gama Climaver. El Mtodo del Tramo Recto de fabricacin de figuras se basa, como su nombre indica, en construir figuras a partir de conductos rectos. Las piezas que constituirn las figuras se obtienen realizando cortes de secciones de tramos rectos. Si se realiza una instalacin de Climaver Plus R, sin perfiles, se emplean las herramientas MTR, o bien el cuchillo de mango de madera respetando, eso s, los ngulos de incidencia del mismo. Si se realiza una instalacin de CLIMAVER METAL, los conductos llevarn incorporados los perfiles longitudinales PERFIVER L. Por tanto, al tener que cortar perfiles de aluminio, la forma ms rpida y sencilla de hacerlo es emplear una Sierra Circular Tangencial. Como orientacin se indican a continuacin algunos modelos comerciales: BOSCH PKS 40; BLACK & DECKER KS 840 y AEG HK 46. En cuanto al disco, el dimetro aconsejable es de 130 mm con 80 dientes aproximadamente (ej.: ref. E40CVH de BOSCH). La profundidad de corte de la sierra circular no ser inferior a 38 mm y no sobrepasar los 40 mm. En este sentido la sierra posee un dispositivo de ajuste. La sierra circular estar provista de otro dispositivo para la inclinacin del ngulo de corte. Generalmente se realizarn cortes perpendiculares, a 22,5 y a 45 sobre la vertical.
IMPORTANTE: Por motivos de seguridad e higiene en el trabajo, deber conectarse a la sierra un sistema de aspiracin forzada.
24
El corte de las esquinas de los tramos rectos, que llevan embutidos el PERFIVER L, puede realizarse con sierra de arco manual y el resto del conducto puede cortarse con cuchillo. Sin embargo, esta forma de fabricacin posee menor precisin que la proporcionada por la sierra circular. En los siguientes dibujos se puede observar los tres ngulos de incidencia que se utilizarn para la realizacin de todas las figuras.
0
Sierra circular
90
Herramientas MTR
22,5 22,5
Sierra circular Herramientas MTR Cuchillo de mango de madera
45
45
Sierra circular
25
A continuacin se presentarn los esquemas que desarrollan los pasos necesarios para la obtencin de figuras. En estos esquemas se emplear la siguiente simbologa: El disco, cuchillo o herramienta MTR, que puede aparecer inclinado, indica que el corte puede no ser siempre perpendicular al conducto (0). El ngulo exacto de corte respecto a la superficie del conducto se indicar debajo. El nmero, indica el grado de inclinacin al que habr que ajustar la sierra o el cuchillo. La flecha representa la direccin que sigue la sierra o el cuchillo al cortar. En el siguiente ejemplo se observan las tres posibilidades de corte:
Corte perpendicular en plano horizontal con cambio de direccin Corte inclinado 22,5 en plano vertical Corte inclinado 45 en plano horizontal
22,5
45
90
22,5
45
22,5
Tras las operaciones de corte se proceder a la unin de las distintas piezas obtenidas. La unin de estas piezas se realizarn siguiendo lo expuesto en el captulo de Fundamentos, tanto para el sellado interior como exterior de los conductos.
4.2. FABRICACIN DE CODOS

El codo es la primera figura cuya construccin se explica en este manual. Como ya se indic, se denomina figura a los conductos de forma especial, es decir, a los tramos no rectos. Codo es todo cambio de direccin dentro de la red, sin que exista bifurcacin del caudal de aire circulante.
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Siempre se evitar la construccin de codos, o cualquier otro tipo de figura, mediante curvas puras (circulares) puesto que para su construccin son necesarios un mayor nmero de cortes del revestimiento interior del conducto, lo que debilita la figura y podra dar lugar a una degradacin de la lana de vidrio en el caso de una ejecucin incorrecta. Dada su simplicidad, se explica la construccin de codos de ngulo superior a 90.
<135/2 > 90 0 2x
4.2.1. Codos con ngulos Mayores de 90 a partir de Conducto Recto Se realizan a partir de un tramo recto. Se marca la lnea de corte, segn muestra la figura, y se corta con la herramienta MTR (o, en el Sistema Climaver Metal, con la sierra circular transversal), segn el plano imaginario que atraviesa el conducto y pasa por dicha lnea. Los cortes con la herramienta MTR de punto amarillo (o, en el S.C.M., con el disco inclinado ) se realizarn primero, y posteriormente los de corte con la herramienta de punto blanco (disco perpendicular a la superficie del conducto en el S.C.M). Una de las piezas obtenidas se gira para forma el codo. No es posible machihembrar ni se dispone de solapas para grapar las piezas, por lo que es imprescindible la aplicacin de un cordn de Cola CLIMAVER a lo largo de los bordes a unir, prximo a la cara interior del conducto. Al unir las piezas que se sujetarn con cinta adhesiva, se repartir el sobrante de cola mediante una esptula. Tras esta operacin se sella exterior y perimetralmente la zona de unin con Cinta CLIMAVER. La unin quedar ajustada y rgida, tanto interior como exteriormente. En el CLIMAVER METAL no se recomienda la colocacin de deflectores pues dificulta las labores de limpieza.

4.2.2. Codo a 90 mediante el MTODO del TRAMO RECTO
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Este es el sistema recomendado para la fabricacin de codos. Se parte de un tramo recto que, en el caso de los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, tendr ya los perfiles PERFIVER L. Sobre una de las caras del tramo recto, se toma una de las lneas gua del revestimiento exterior. En las dos caras contiguas, se marcan dos lneas verticales. En la cara restante, se toma la lnea gua que une las dos lneas verticales trazadas. Con las herramientas MTR o la sierra circular se corta el conducto siguiendo las lneas; prestando atencin a la inclinacin de la herramienta de corte (herramienta punto blanco, o bien disco de sierra perpendicular a la superficie del conducto en las lneas con ngulo de 22,5 e inclinado este mismo ngulo en las verticales). As se obtiene la primera de las tres piezas que formarn el codo. A ms de 15 cm de las lneas anteriores se realiza la misma operacin pero con ngulo de 22,5 simtrico al anterior. De esta forma obtenemos los tres tramos de conducto. Giramos 180 la pieza intermedia y formamos el codo. No resulta necesario en este caso colocar deflectores. El sellado entre piezas se realiza como en el apartado anterior. Se debe seguir una de las lneas gua del revestimiento exterior (o bien, una imaginaria paralela), con ngulo de 22,5. Si no se siguiera esta lnea, se obtendran codos con menos de 90 (codos cerrados) o de ms de 90 (codos abiertos).
22,5
22,5
0 15 cm min. Girar 180
20 cm min.
0 20 cm min.
28
De forma esquemtica:
CODO 90:
R E V A LIM C
Girar 180
C C V A LIM R E V A LIM R E
V A LIM
R E
Sellar con Cola y Cinta Climaver

CLIMAVER CLIMAVER CLIMAVER CLIMAVER
Separacin A (cm) Distancia D (cm) 20 14,1 25 17,7 30 21,2 35 24,7 40 28,3 45 31,8 50 35,4 55 38,9 60 42,4
C V A LIM R E C V A A LIM R E
4.3. QUIEBRO
Es una desviacin en la direccin del conducto, que puede ser necesaria para evitar obstculos que se interponen en la trayectoria recta del mismo. El conducto mantiene la seccin constante en todo su recorrido. La siguiente figura muestra el trazado necesario para su obtencin.
22,5
C LI M A AV V ER
22,5 20 cm min. 0
C LI M A AV V ER
22,5
22,5 Girar 180
20 cm min. 0

DESVO o QUIEBRO:
C C LIM A V E R
29
Girar 180
C C LIM A V E R C LIM A V E R LIM A V C C E R
A
CLIMAVER CLIMAVER CLIMAVER CLIMAVER
LIM A V
LIM A A V
E R
E R
Separacin A (cm) Distancia D (cm) 14,1 20 17,7 25 21,2 30 24,7 35 28,3 40 31,8 45 35,4 50 38,9 55 42,4 60 46 65 49,5 70 53 75 56,6 80
LIM A V
E E R C
LIM A V
E E R
Figuras: ramificaciones
31
5. Figuras: ramificaciones
5.1. RAMIFICACIONES DOBLES
Se denomina ramificacin a la figura que provoca una bifurcacin del caudal del aire circulante dentro de la red, pudiendo cambiar de direccin uno de los caudales circulantes (ramificacin simple o en r) o bien ambos caudales (ramificacin doble o pantaln) Existen diferentes tipos de ramificaciones o bifurcaciones y para su trazado nos apoyaremos en lo ya explicado, dando slo las consideraciones especiales de cada pieza en particular. Conviene sealar que la rama principal siempre deber ser la de mayor seccin para una correcta distribucin del aire. 5.1.1. Ramificacin Doble Mediante Tramos Rectos
RAMIFICACIN DOBLE o en T: Pantaln

(Todos los conductos tienen la misma altura)
r1= A
r2= B
C LIM V A R E
A B
1
E R A V E A V A V E R
4 2
LIM
R
V A R E
LIM
LIM
Ramales Principal
C LIM V A E R
C LIM V A R E C LIM C LIM V A R E C LIM V A E R
Ampliacin extremo conducto principal
Girar 180
C LIM V A E R C LIM V A E R
C LIM A V E R
C LIM A V E R
C LIM A V E R
R E V A M R E V A LIM C R E V A LIM C
32

Principal Girar 180
R E V A LIM C
R E V A LIM C
45
R E V A LIM C
a
C LIM A V E R C LIM A V E R C LIM A V E R
R E V A LIM C R E V A LIM C
R E V A LIM C
b
45
R E V A LIM C
R E V A LIM C
Principal
Ramales
R E E V A LIM C
C LIM A V E R
Los codos de los ramales de esta figura, denominada comnmente pantaln, se realizan segn los apartados anteriores. Los dos codos pueden tener secciones diferentes y cuya suma sea superior a la del conducto principal, aunque la altura debe ser igual a la del tramo principal. El primer paso a dar es trazar la lnea r perpendicular a la seccin del conducto principal que pase por la interseccin de las curvas de radio A y B, siendo A y B la anchura de las secciones exteriores de los ramales. Por esta lnea pasar la unin de los dos ramales. Trazamos la lnea 1 siguiendo la direccin de una de las lneas-gua, hasta el extremo del tramo principal. A continuacin trazaremos la lnea 2, segn la perpendicular a la direccin del aire. Desde el otro extremo de la lnea 2, siguiendo la direccin de las lneas-gua, trazaremos 3, que se encontrar con la lnea ya trazada, dndonos la forma de corte del conducto principal para albergar los ramales, y las medidas a y b, que trasladaremos a los ramales. Una vez transportadas las medidas a y b en dos lneas-gua en cada ramal, se unen los puntos interiores mediante dos rectas de inclinacin 45 a los extremos de los ramales.
C LIM A V E R
C LIM A V E R
R E V A LIM C R E V A LIM C
R E V A LIM C
33
a1
a2
a1 a2
a1 a2
a a = a1 + a2
a a < a1 + a2
a a < a1 + a2 a1 > a2
Se comprobar fcilmente que cuando la suma de las secciones interiores de los ramales es igual a la seccin interior del conducto principal, slo se cortan a 45 los bordes de las piezas en la zona de unin de los ramales. No se debe olvidar encintar la parte exterior de las uniones y pegar con cola las uniones interiores del conducto.
34
MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER 5.2. RAMIFICACIONES SIMPLES EN r

5.2.1. Ramificaciones en r Mediante Tramos Rectos
Se realiza como la ramificacin doble o pantaln, mediante tres tramos rectos. Slo una de las ramificaciones sufrir cortes, as como el conducto principal, que tendr un corte inclinado a 22,5 para adaptarse a dicha ramificacin.
RAMIFICACIN SIMPLE o en R:
(Todos los conductos tienen la misma altura)
r1= A
r2= B
a
CL IM E AV R
A Principal
IM CL IM CL CL IM CL IM AV E R CL IM E AV R R
(de seccin disminuda)

L CL IM E AV R
AV E
Ramal Principal
CL IM E AV
b
45
CL IM
B
R
Girar 180
CL R AV E IM CL IM E AV R
d b
AV E R
CL
AV E
IM
IM
AV E
Principal
CL IM E AV R
CL
AV E
IM
CL
CL
IM
AV E

Canto hembra
CL
45
AV E
IM
AV E
CL
IM
a
Principal
(de seccin disminuda)
Principal
CL
IM
AV E
CL
IM
AV E
AV E
CL IM E AV R R E AV CL IM E AV R CL IM E AV R
35
El primer paso a realizar es trazar la lnea perpendicular a la seccin del conducto principal, que pase por la interseccin de las curvas de radio A y B, siendo A y B la anchura de las secciones exteriores del conducto principal (seccin disminuida) y del ramal, respectivamente. De esta forma obtenemos las medidas a y b. Trasladamos la medida b al ramal, segn una de las lneas-gua; y desde su extremo, trazamos una lnea a 45, obteniendo la medida d. En el conducto principal, se traslada la medida d, y, desde sta, se corta segn una de las lneas gua, que nos dar la misma medida b empleada anteriormente. En el conducto principal (seccin reducida), trasladamos la medida a (tomada sobre el canteado), y cortamos segn una lnea a 45. Se encajan las piezas obtenidas para formar la r. A diferencia de la ramificacin doble cuya unin interior es una junta encolada perfecta, la unin interior de los ramales en la r presenta el canteado hembra del ramal que no vara de direccin. Se debe, por tanto, encintar con cinta de aluminio este canto. Para acoplar el tramo secundario sin cambio de direccin habr que realizar dos pequeas acanaladuras para el paso del canto macho del conducto principal.
5.3. RAMIFICACIN DE UN CONDUCTO POR UNA DE SUS CUATRO CARAS; ZAPATO

Aunque este tipo de ramificacin no es la recomendada, puede ser til en conexiones a difusores, rejillas u otros elementos, consiguindose de una forma rpida y sencilla. Para la obtencin de un zapato por el Mtodo del Tramo Recto se debe tomar una de las lneas-gua del revestimiento exterior como ya se hizo en el caso del codo. A continuacin se realizar otra seccin, separada de la anterior al menos unos 10 cm, pero esta vez con un ngulo de 45. Se efectan los cortes atendiendo al ngulo de ataque del disco de la sierra, del cuchillo o con la herramiento MTR adecuada, y se unen las piezas con ayuda de la Cola Climaver y de la Cinta de aluminio Climaver. Para embutir el conducto en el ramal principal se colocar perfilera PERFIVER H en el conducto principal, dejando libre una seccin igual a la seccin exterior del zapato a embutir. Para terminar, se encintar el permetro formado con el Perfiver H.
36
PERFIVER H 45 x x 2b 45 y y 2a 2b
22,5
22,5
2a
Girar 180
RAMIFICACIN LATERAL: Zapato

(El ramal tiene menor altura que el conducto principal)
Girar 180
Principal
Reducciones
37
6. Reducciones
Otra figura muy comn en las instalaciones son las reducciones. Las reducciones son cambios en la seccin del conducto y se utilizan para adecuar el caudal de aire y la velocidad a las caractersticas de la instalacin. Cabe destacar que las reducciones son las nicas figuras que se fabrican el Mtodo por Tapas, si bien hay que tener en cuenta que el Mtodo del Tramo Recto las lleva incluidas en algunos casos. Para el Sistema Climaver Metal, la perfilera ha de cortarse a la medida de las envolventes y colocarse durante el ensamblado de las piezas. Existen diferentes tipos de reducciones en funcin del nmero de planos a reducir (1, 2, 3 4 caras) y del eje de sus dos bocas (centrada o descentrada). Es conveniente resaltar una serie de aspectos comunes a los trazados de todas las reducciones. Estos son: Siempre se debe dejar una parte recta x antes de la conexin de la reduccin a la figura o tramo recto contiguos (con x 10 cm) en ambas bocas. Cuanto ms prolongada sea la reduccin (30 cm) mejor, ya que evitaremos choques bruscos en el flujo del aire. Siempre que sea posible, se iniciar el trazado por la tapa plana, con el objeto de que sirva de gua para el resto del trazado. Todas las envolventes (o piezas con pliegue), debern tener cortes transversales con ngulo cerrado. Se evitar, siempre que sea posible, dejar cortes abiertos que puedan debilitar el panel. Se ha de tener en cuenta que si la reduccin es de impulsin, se reducir siempre el lado macho, y si es de retorno, se har sobre la hembra. En las tapas que sufran inclinacin, normalmente realizaremos a la altura x, un corte inclinado interior (tajo), siempre en el lado hacia donde se incline la tapa, y otro idntico exterior en el otro borde de la tapa, tambin a la altura x. Hay casos en los que al sufrir un cambio brusco de seccin o de direccin es necesario realizar gajos (cortes en bisel sobre el panel). Tanto los gajos como los tajos han de ser encolados o encintados siempre.
38
MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER 6.1. REDUCCIN A UNA CARA EN -U- Y TAPA

Tajo interior Tajo exterior
b
x a x c
Para construir la U relizaremos dos cortes con la cuchilla roja a las distancias a+1 y b+1, a de tenerse en cuenta que si nos ayudamos de la regla escuadra para realizarlos, no es preciso marcar un centmetro de ms, ya que ella ya nos lo proporciona. Trazaremos dos lneas paralelas a los canteados a la distancia x (que puede ser la misma no) a ambos lados.
a+1 x b+1
x a+1 b+1
Cortes realizados con la herramienta de Punto Rojo
Simplemente a y b si se corta con la regla escuadra
En el canteado que queramos reducir, trazaremos una lnea hasta x a la distancia c+1 en la tapa 1, y c+2 en la tapa 3, en esta tapa tambin deberemos marcar una lnea desde el borde hasta x a a+2 en la parte superior. Desde x uniremos la parte superior sin reducir con la inferior reducida. Recortamos el borde izquierdo de la tapa 1 y el derecho de la tapa 3. Por ltimo realizaremos la tapa 4 con la medida b, esta tapa debe tener un corte a cada lado con la herramienta de punto azul.
Reducciones
39
En la tapa 4 realizaremos un tajo interior en un lado y uno exterior en el otro. Esta tapa normalmente quedar mas corta que las otras tres, puesto que el recorrido es mayor, para subsanar esto, simplemente cortaremos el sobrante de las dems.
Herramienta de Punto Azul
a+1
b+1
a+2
Tajo inclinado interior Tajo inclinado exterior
c+1
c+1
c+2
Herramienta de Punto Azul
En el caso de instalar conductos del Sistema Climaver Metal, en el proceso de montaje introduciremos el Perfiver L que previamente se habr cortado adecuadamente.
6.2. REDUCCIN A 4 CARAS

d
TAJO
l3
TAJO (gajo exterior para el C. Plus)
l1 l4
GAJO
AJ G
(in
te
rio
r)
l2
Otro tipo posible de reduccin es una reduccin en cuatro caras. Se trata de una reduccin en dos dimensiones, pasando de una seccin de entrada de a x b a otra de salida de c x d. En esta reduccin, a diferencia de la anterior, ninguna
40
cara permanece plana. Se consigue con esta construccin obtener reducciones en anchura y altura en las que la salida queda centrada. Para ello , deben ser iguales las medidas e y f del esquema. Todas las caras quedan dobladas por lo que deben realizarse cortes para su mejor asentamiento. La figura se obtiene siempre por tapas, como se describir a continuacin. Cualquier otro tipo de reduccin puede deducirse fcilmente a partir de las dos desarrolladas aqu. Para su realizacin debemos realizar dos envolventes, que sern iguales, y dos tapas, tambin iguales. Para la tapa mediremos en la parte inferior del panel a + 2 cm y realizaremos dos cortes perpendiculares a dicho borde de x cm. En la parte superior del panel mediremos c + 2 cm, de forma que quede centrada dicha medida. Tambin realizaremos un corte de x cm perpendiculares al borde superior a partir de los puntos obtenidos. Uniremos los puntos inferiores y superiores. Para la realizacin de la envolvente cortaremos un panel con la anchura de b + 12 cm (puesto que debemos hacer dos solapas) y una longitud de x + l + x, donde l se ha obtenido de medicin directa sobre la tapa ya realizada. Cortaremos con la cuchilla Azul para dejar solapa.
e c+2 f h d+12 g f c+2 e g d+12 h
TAJO TAJO TAJO TAJO
l3
Solapa Solapa
l4
l2
L
l1
4
x
GAJO
3
GAJO
1
GAJO
Solapa
2
GAJO
Solapa
a+2
b+12
a+2
b+12
Repetiremos el proceso para obtener otra tapa y otra envolvente iguales y acabaremos montando la reduccin. En el Sistema Climaver Metal, al montar la reduccin insertaramos el Perfiver L previamente cortado.
Operaciones auxiliares
41
7. Operaciones auxiliares
Tratamos en este captulo diferentes operaciones auxiliares a realizar en el conducto Climaver con el fin de concluir la instalacin; esto es, conexin a mquina, conexin a rejillas o difusores, soportes y refuerzos.
7.1. REALIZACIN DE UNA PUERTA DE ACCESO

Tanto la normativa UNE existente, como el nuevo Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios, sealan la necesidad de realizar puertas de acceso en los conductos para la inspeccin de las instalaciones. Para realizar una puerta de acceso se corta con el cuchillo una ventana de las dimensiones deseadas. En esa ventana se debe colocar un marco, realizado a partir del perfil Perfiver H. Para cortar los perfiles, y poder formar el marco con el que hacer la tapa de registro, se debe cortar en ngulo recto el perfil y, posteriormente, cortar en ngulo de 45 la seccin de perfil que queda en el interior del conducto. El perfil Perfiver H no es de uso exclusivo al Sistema Climaver Metal, sino que tiene aplicacin para realizacin de puertas de acceso y enganches a mquinas para todo tipo de Climaver.
PERFIVER H
x y
PANEL CLIMAVER PLUS R
DIMENSIN DEL MARCO PERFIVER H PERFIVER H
42
Se coloca la ventana anteriormente extrada y se encinta exteriormente la tapa de registro para garantizar la estanqueidad de la puerta.
7.2. CONEXIN A REJILLA

La conexin a una rejilla es una operacin comn en el trabajo de un instalador. Para realizar una conexin desde un conducto se necesita realizar un marco con Perfiver H como ya se ha descrito, de las mismas dimensiones que la rejilla a conectar. Tambin ser necesario un conducto recto de medida igual a la distancia entre el falso techo en el que se ha colocado la rejilla y el conducto de aire acondicionado al que se va a conectar. Para la conexin bastar con que el tramo recto se coloque desde el marco del conducto hasta la rejilla y que se encinte el conducto recto al conducto principal para asegurar la hermeticidad. Es similar el proceso de conexin a un difusor pero se deber conectar el conducto a un plenum previo a la salida del difusor. Esta conexin se har de forma que el ngulo entre el conducto y la salida del aire del difusor sea de 90, de forma que la energa cintica del fluido se convierta en presin esttica en el plenum.
Instalacin
Direccin del conducto
Objetivo
REJILLA
Directamente A travs del Plenum
Paralelo a la salida Maximizar Energa del aire cintica Perpendicular a la Maximizar Presin salida del aire Esttica
DIFUSOR
Si se opta por utilizar conducto flexible Flexiver para la conexin el proceso es similar. En este caso debemos realizar un corte circular al conducto principal de las dimensiones del manguito a acoplar. En l colocaremos un aro o pletina de soporte sobre el que instalaremos el manguito corona. Cubriendo este manguito colocamos el Flexiver. El otro extremo del manguito se empalma al difusor o rejilla por medio de una abrazadera.
3
43
1 5 6 7 1 8 5 6 Seccin 2 7 1. Conducto de la Gama CLIMAVER 2. Cinta CLIMAVER de aluminio 3. Deflector 4. Marco metlico 5. Compuerta 6. Rejilla 7. Collar rectangular CLIMAVER 8. Marco de unin con perfiles PERFIVER
7.3. CONEXIN A MQUINA

La salida del equipo acondicionador hacia los conductos es uno de los puntos ms crticos de la instalacin tanto por la velocidad del aire, mxima en ese punto, como por el poco espacio libre que suele quedar para trabajar.
4 1 2 3
2 1 5
44

4 2 1 4 1
3 3
1. Brida del equipo 2. Tornillo rosca-chapa 3. Conducto Climaver 4. Perfil de unin Perfiver H 5. Angular de chapa
Existen diferentes formas de conectar el conducto principal de la instalacin y la mquina de aire acondicionado, aunque en cualquier caso siempre ser necesario contar con Perfiver H y tornillos para asegurar la sujecin. En la conexin debern respetarse las siguientes indicaciones: La salida del ventilador debe continuar en un tramo recto de longitud entre 1,5 y 2,5 veces la dimensin mayor de la boca del ventilador. Si se realizan reducciones tras la salida deben tener una inclinacin mxima de 15. Si se debe realizar un codo, el sentido de circulacin del aire r en el mismo se debe correspona Dimensiones der con el del giro del ventilaa = de 1,5*b a 2,5*b dor. siendo b la dimensin mayor de la boca La conexin al equipo ha de del ventilador ajustarse mediante un acoplar = mnimo de 15 cm miento flexible y as evitar la prob pagacin de vibraciones. Por ltimo, y en funcin de cual sea la posicin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire, podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin.
45
Como se ve, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el Perfiver H y el panel. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel en la salida de aire de la mquina.
7.4. REFUERZOS
Los conductos del Sistema Climaver Metal, Climaver Plus y Plus R se encuadra, por su rigidez, en la Clase III de acuerdo a la Norma UNE 100-105, lo que permite aumentar la distancia entre refuerzos a colocar en el conducto. La distancia entre refuerzos vendr en funcin de la seccin del conducto y de la presin mxima del caudal de aire, siempre con el objetivo de no alcanzar la deflexin mxima, siendo sta la centsima parte de la medida del lado del conducto. Habitualmente se utilizan dos tipos de refuerzo: mediante varillas, cuyo uso desaconsejamos porque al traspasar el conducto dificultan la limpieza, y mediante perfiles en U o en T. Se explica aqu la realizacin de refuerzos siguiendo este ltimo mtodo. Para realizar un refuerzo necesitamos, un perfil en U (o en T) que recorrer todo el permetro del conducto, recortes de chapa de 50x150 mm, tornillos de rosca chapa, y cinta adhesiva. Se procede de la siguiente forma: Se toma la medida exterior de cada uno de los lados del conducto para posteriormente cortar las alas del perfil con esas mismas medidas. De esta forma se podr doblar el perfil para ajustarlo al permetro exterior del conducto.
1 2 1. Conducto Climaver 2. Perfil en -U3. Tornillos rosca-chapa 4. Plancha metlica
46
En el ltimo corte del perfil se deja una lengeta que se utilizar para unir, con tornillo y rosca, el principio y el final del perfil, formando un rectngulo con las dimensiones exteriores. Se realizan perforaciones en el perfil. Las perforaciones estarn separadas entre si a intervalos suficientes para cumplir con la condicin de deflexin. Se sita el perfil ya cortado en la unin entre paneles (unin macho-hembra) y con un tornillo de rosca chapa se atraviesa el perfil por las perforaciones realizadas, el panel del conducto y las chapas recortadas que se colocarn por la parte interior del conducto. Las chapas sern suficientemente largas para alcanzar el panel siguiente de la red de conductos y tendr un espesor de 0,8 1,2 mm.
P re s i n ne ga t iv a
Refuerzo en forma de -U-
Cinta adhesiva
Interior del conducto
Recorde de chapa de 50 x 150 mm
Tornillos rosca-chapa
Las tablas I, II y III indican los tipos de refuerzo y distancia entre los mismos, en funcin de los siguientes parmetros: Dimensin mxima interior del conducto en mm. Para una deflexin mxima de L/100 de la luz (distancia entre soportes). Presin mxima de trabajo del conducto en Pa. (slo se han considerado presiones de hasta 500 Pa, aunque el CLIMAVER PLUS R y el SISTEMA CLIMAVER METAL soporten presiones de hasta 800 Pa.) Rigidez del panel, segn las 3 clases definidas en la Norma UNE 100-105: Clase I - CLIMAVER (Velo y Plata), Clase II y Clase III - CLIMAVER PLUS R.
TABLA I Refuerzos exteriores (presin mx.: 150 Pa)
Rigidez del panel Dimensin interior CLIMAVER Distancia (m) 0,6 1,2
47
CLIMAVER PLUS R Y SISTEMA CLIMAVER METAL Distancia (m) 0,6 1,2
Mxima (mm)
375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
q q q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 30
q q q q q s s s s s s
q q q q q q
q q q q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 40
q El conducto no necesita refuerzos. s El conducto no puede tener refuerzos a esa distancia. El conducto puede tener el refuerzo correspondiente a la distancia superior.
Entre parntesis figura el espesor de la chapa y la altura del refuerzo.
48

TABLA II Refuerzos exteriores (presin mx.: 250 Pa)
Rigidez del panel Dimensin interior CLIMAVER Distancia (m) 0,6 1,2 CLIMAVER PLUS R Y SISTEMA CLIMAVER METAL Distancia (m) 0,6 1,2
Mxima (mm)
375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 30
q q q s s s s s s s s
q q q q q
q q q q q (0,8) 25 (0,8) 30 s s s s

(0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 25 (1,2) 30
TABLA III Refuerzos exteriores (presin mx.: 500 Pa)
Rigidez del panel Dimensin interior CLIMAVER Distancia (m) 0,6 1,2
49
CLIMAVER PLUS R Y SISTEMA CLIMAVER METAL Distancia (m) 0,6 1,2
Mxima (mm)
375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
q (0,8) 25 (0,8) 25 s s s s s s s s
q q q
q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 30 (1,2) 30 (1,2) 40 (1,2) 50

(0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 40
50
MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER 7.5. SOPORTES

7.5.1. Soportes para Conductos Horizontales
La instalacin final de los conductos en el techo se realiza con la ayuda de soportes. La distancia entre soportes viene dada en la Norma UNE 100-105 en funcin de la seccin del conducto segn la siguiente tabla.
Dimensin interior (mm) Distancia mxima (m)
< 900 900 a 1.500 > 1.500
2,4 1,8 1,2
Adems, se debe tener en cuenta que no pueden coincidir ms de dos uniones transversales entre soportes. Cuando el permetro del conducto es inferior a 2 m y no lleva refuerzos, podrn existir hasta dos uniones transversales entre soportes. La forma ms usual para soportar los conductos es mediante un perfil horizontal en U de dimensiones 25 x 50 x 25 mm de chapa galvanizada de 0,8 mm. de espesor. Pletina de 25x (8) Varilla de 6 mm
Angular de chapa 25 x 50 x 25 Este perfil en U ir sujeto al techo por medio de dos varillas roscadas de, al menos, 6 mm de dimetro o bien pletinas de 25 mm x 8 mm. Cuando el conducto est reforzado es conveniente que el soporte coincida con el refuerzo, siempre y cuando se cumpla la distancia mxima segn la tabla anterior. En este caso, los elementos verticales del soporte estarn unidos, mediante dos pletinas y tornillos, al marco de refuerzo.
51
Cabe destacar que en el caso del nuevo Sistema Climaver Metal los conductos apenas ganan peso con la incorporacin de los perfiles (400 gramos). As, no es necesario modificar los soportes al instalar el Sistema Climaver Metal. 7.5.2. Soportes Verticales Los soportes verticales se colocarn a una distancia mxima de 3 m segn Norma UNE 100-105.
2 3 2 4 1 Seccin 5
1. Mnsula soporte perfil -L2. Abrazadera para instalacin vertical construida por perfil -L3. Tornillo rosca-chapa 4. Arandela de 40 mm 5. Conducto de lana de vidrio Climaver
Cuando el conducto se soporta sobre una pared vertical, el anclaje deber coincidir con el refuerzo. En este caso habr que instalar un manguito de chapa fijado al elemento de refuerzo. El soporte se realizar con un perfil angular de 30 x 30 x 3 mnimo (en mm).
7.6. MEDICIN DE CONDUCTOS CLIMAVER

Para calcular los metros cuadrados de CLIMAVER, sea cual fuere el producto especfico de la Gama, instalados en una red de conductos a partir de las secciones interiores de cada elemento o tramo que compone dicha red, se aplican habitualmente las Normas de Medicin de Conductos Aislantes de ANDIMA (Asociacin Nacional de Industriales de Materiales Aislantes). Estas normas tambin se aplican para establecer las mediciones de proyecto a partir del plano de distribucin de aire perteneciente a la instalacin de aire acondicionado, calefaccin o ventilacin y contemplan el espesor de material, que en el caso del CLIMAVER es de 0,025 m.
52
A continuacin se reflejan los distintos elementos con sus expresiones de clculo en metros. (Las figuras correspondientes al codo de 90, formado en tres piezas, y el pantaln originado por la unin de dos elementos como el descrito, no pertenecen a las normas de ANDIMA. Se aaden en el presente manual como gua para el clculo).
Conducto recto Reduccin Te
S = 2 (a + b + 0,2) L
S = 2 (a + b + 0,2) L
S = 2 (a1 + b1 + 0,2) L1 + + 2 (a2 + b2 + 0,2) L2
Codo curvo
Pantaln curvo
S = 2 (a + b + 0,2) L
S = 2 (a1 + b1 + 0,2) (L1 +L2 +L3) siendo (a1 + b1) > (a2 + b2) y (a1 + b1) > (a3 + b3)
Codo a tres tramos
Pantaln recto
S = 3,2 (a + b + 0,2) L
S = 2 (a1 + b1 + 0,2) (L1 +L2 + L3) siendo (a1 + b1) > (a2 + b2) y (a1 + b1) > (a3 + b3)
ANEXO I: Prdidas de carga en conductos Climaver Plus y Plus R
53
Anexo I: Informe del ensayo: Prdidas de carga en conductos Climaver Plus R
Los conductos para aire acondicionado realizados con paneles de lana de vidrio presentan, en codos y ramificaciones, prdidas de carga ligeramente inferiores, o a lo sumo similares, al realizarse en tramos rectos frente a la realizacin a travs de tramos curvos. De hecho, as se comprueba en el ensayo de laboratorio que se reproduce a continuacin.
INFORME - ENSAYO DE PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS CLIMAVER

I.1. OBJETO
Anlisis comparativo de las prdidas de carga entre los dos sistemas ms habituales de fabricacin de figuras para redes de conductos realizadas a partir de paneles de lana de vidrio, revestidos por la cara interior con lmina de aluminio (CLIMAVER PLUS y CLIMAVER PLUS R).
54
MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER I.2. ANTECENTES
El sistema de fabricacin de conductos ms tradicional o comunmente denominado por tapas, permite realizar redes de conductos con codos y figuras de envolventes de superficie curvas. Este sistema presenta el inconveniente de que la calidad de las figuras y especialmente la de los codos, como figura ms sencilla y habitual, esta muy condicionada a la habilidad de ejecucin del operario, y en todo caso, las superficies internas de la pieza presentan un elevado nmero de cortes interiores y por tanto juntas. Dichas juntas, si no estn correctamente ejecutadas pueden suponer zonas de acumulacin de suciedad y de debilidad de las figuras. El presente estudio pretende valorar las prdidas de carga teniendo en cuenta, entre otros factores, la posible influencia en la friccin del aire de juntas interiores realizadas correctamente. A partir de los sistemas de montaje empleados en los Estados Unidos de Amrica, que descartan el sistema por tapas y las superficies curvas, Cristalera Espaola, S.A. ha desarrollado toda una metodologa de montaje basada en la fabricacin de figuras y, por tanto, de codos a partir de conductos rectos. Los elementos necesarios para realizar desviaciones en la distribucin del aire en un ngulo de 90 se realizan con este mtodo mediante dos cambios de direccin de 45 separados por una distancia mnima de 15 cm. Las ventajas evidentes de este sistema, con un reducido nmero de juntas y una calidad y resistencia de las figuras muy superior, parecan no presentar ms inconveniente que la eventual mayor prdida de carga del nuevo tipo de codo, teniendo en cuenta una geometra aparentemente ms desfavorable. En todo caso, no debera existir una diferencia apreciable en prdida de carga, ya que existan consideraciones favorables al nuevo sistema en este aspecto, (menor rugosidad superficial por tener menor nmero de cortes). Esto ltimo lo avalaban experiencias de calculistas consultados sobre obras reales. Para confirmar todo lo anterior, se decidi hacer el ensayo de evaluacin que ha dado lugar al presente informe.
ANEXO I: Prdidas de carga en conductos Climaver Plus y Plus R I.3. ENSAYO

I.3.1. Montajes
55
Se construyeron montajes de igual geometra de conductos CLIMAVER PLUS, conectados a la salida de un ventilador centrifugo con motor de velocidad variable, capaz de producir al lmite 8 m3/s, con una presin de 110 mm.c.a. Las condiciones de ensayo, fueron: Los montajes consistan en un tramo recto + un codo + un tramo recto. Los tramos rectos, eran de una longitud un metro superior a 6 dimetros de la seccin circular equivalente a los conductos rectangulares. El dimetro equivalente de un conducto rectangular de seccin axb, viene dado por el algoritmo: 2 (a x b) De = (a + b) Los conductos de ensayo se construyeron con dos secciones de 300 x 300 mm y 390 x 310 mm. Para cada seccin, se construyeron dos tipos de codos: curvo y de tres piezas, cuidando que los desarrollos longitudinales de los codos fueran iguales para cada seccin del conducto. La velocidad de circulacin del aire, se determin por un anemmetro situado aguas debajo de los codos, a seis dimetros equivalentes de la salida recta de los mismos + 0,5 m. La prdida de carga del sistema, se determin por medio de un tubo de Pitot, situando los captadores a 1 m antes de los codos y, aguas debajo de los codos, a seis dimetros equivalentes de la salida recta de los mismos. El montaje puede observarse en los esquemas adjuntos.
56
6De
0,5m
1m
Esquema 1. Montaje codo curvo. axb 6De
6De
0,5 m
1m
6De axb
Esquema 2. Montaje codo en tres tramos.

I.3.2. Resultados de los ensayos
57
En el cuadro adjunto (Tabla1), se presentan las medidas reales obtenidas en los ensayos:
Prdidas de carga reales P (mm c.a.) Velocidad m/s
TABLA 1
Codo Red. 390 x 310 mm
Codo 3 piezas 390 x 310 mm
Codo Red. 300 x 300 mm
Codo 3 piezas 300 x 300 mm
7 14 15 20 22
2 8,5 ----20 ---
1,5 ---8,5 ---20
1 --6 ---15
1 5 ----13
La extensin de los resultados al espectro completo de velocidades, se puede realizar por ajuste de los valores reales a los valores tericos, segn: P = C x KRe x v2/4 donde: el coeficiente C, es funcin de la geometra del codo (seccin y forma); el valor de KRe, depende del Re, pero tiende a 1 para valores de v > 5,5 m/s, para las secciones de ensayo. En resumen: puede establecerse una aproximacin suficiente para las prdidas de carga, con una curva parablica de forma: P = Ki x v2 con valores de Ki diferentes para cada geometra, obtenida como promedio de resultados aplicando los valores reales de ensayo.
58
De todo esto resulta la Tabla 2. TABLA 2

Prdidas de carga reales P (mm c.a.) Velocidad m/s Codo Red. 390 x 310 mm Codo 3 piezas 390 x 310 mm Codo Red. 300 x 300 mm Codo 3 piezas 300 x 300 mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0,05 0,18 0,41 0,74 1,15 1,66 2,25 2,94 3,73 4,60 5,57 6,62 7,77 9,02 10,35 11,78 13,29 14,90 16,61 18,40 20,29 22,26
0,04 0,15 0,33 0,59 0,93 1,33 1,81 2,37 3,00 3,70 4,48 5,33 6,25 7,25 8,33 9,47 10,69 11,99 13,36 14,80 16,32 17,91
0,03 0,10 0,23 0,42 0,65 0,94 1,27 1,66 2,11 2,60 3,15 3,74 4,39 5,10 5,85 6,66 7,51 8,42 9,39 10,40 11,47 12,58
0,02 0,10 0,22 0,38 0,60 0,86 1,18 1,54 1,94 2,40 2,90 3,46 4,06 4,70 5,40 6,14 6,94 7,78 8,66 9,60 10,58 11,62
59
Cuya representacin grfica sera: Prdidas de carga en codos curvos y en codos de tres tramos rectos
12,00 Real codo redondo 39 x 31 10,00 Prdida de carga en mm.ca. Teor. codo redondo 39 x 31 Real codo tres tramos 39 x 31 Teor. codo tres tramos 39 x 31 6,00 Real codo redondo 30 x 30 4,00 Teor. codo redondo 30 x 30 Real codo tres tramos 30 x 30 2,00 Teor. codo tres tramos 30 x 30 0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Velocidad en m/s 11 12 13 14 15
8,00
I.4. CONCLUSIONES
De los resultados anteriores, se puede concluir: a) Para la misma geometra, los codos de tres piezas (2 desvos de 45) presentan una ligera menor prdida de carga con envolventes de superficie circular o curvada. b) Las diferencias entre ambos sistemas de codos, son inapreciables para valores de velocidad < 7 m/s. Los clculos de prdidas de carga realizados por los programas informticos para figuras con superficies curvas (envolventes exteriores e interiores) son de aplicacin para los montajes de redes de conductos construidos segn el Mtodo del Tramo Recto, sin necesidad de ajustes.
Anexo II: Medidas en instalaciones con conductos Climaver
61
Anexo II: Medidas en Instalaciones con Conductos Climaver

Siguiendo MTODO del TRAMO RECTO es sumamente fcil tomar las medidas adecuadas para ajustarse al diseo previsto de la instalacin. Se muestra esto a travs de un ejemplo. Supongamos una instalacin en la que debemos hacer un codo y seguir pegados a la pared (figura 1)
Pasillo a seguir en la instalacin (mediante codo)
Codo a realizar
x
R AVE CLIM CLIM CLIM R AVE
22 cm
R AVE
Final conducto Climaver
Distancia x a calcular
Desde el final del conducto, y hasta la pared nos faltan 22 cm. Estos 22 cm. Los ganaremos con el codo que vamos a realizar para ajustarnos al cambio de la direccin.
62
En un codo estndar, por cada 15 cm que separemos los dos cortes a 225 (segn las lneas-gua), ganamos 11 cm en altura.
22,5 15 cm 22,5 11 cm 20 cm
20 cm
As, mediante una sencilla regla de tres, para conseguir 22 cm. necesitamos separar los dos cortes a 225, 30 cm. No obstante, para distancias donde no nos resulte tan fcil hacer una regla de tres es mucho ms fcil trazar una pequea plantilla como la que adjuntamos:
Medida que queremos avanzar
Medida a tomar sobre el codo -x-
50
40
30
20
10
,1
28
De esta forma, y mediante medicin directa, obtenemos las medidas exactas para ajustarnos al diseo de la instalacin.
14
,3
45
42
,4
56
,6
70
,7
Anexo III: Qu no se debe hacer con el Climaver
63
Anexo III: Qu NO se Debe Hacer con el Climaver

I. POR NORMATIVA
Segn la Norma UNE 100-105-84, en el apndice 5.6 Limitaciones de uso, no se pueden utilizar conductos de lana de vidrio para: Conductos de extraccin de campanas o cabinas de humo. (cocinas, laboratorios, etc.) Conductos de extraccin de aire conteniendo gases corrosivos o slidos en suspensin. Conductos instalados al exterior de edificios. Conductos enterrados. Para conductos verticales de ms de 10 m. de altura, sin los soportes correspondientes. No se deben utilizar conductos de lana de vidrio cuando se superen los siguientes lmites de aplicacin: Presin esttica mxima: 500 Pa (los conductos Climaver Plus R soportan presiones hasta 800 Pa). Velocidad mxima: 10 m/s (los conductos Climaver Plus R soportan velocidades de hasta 18 m/s). Temperatura mxima del aire: 65 C al exterior del conducto y 100 C al interior (65 C para el Climaver Plus R) Temperatura mnima: 40 C Segn la Norma UNE 100-106-84 no se deben utilizar cintas de aluminio que incumplan los siguientes requisitos: La anchura mnima nominal de la cinta ser de 60 mm. La resistencia a la traccin ser igual o superior a 45 N/cm La resistencia al despegue ser de, al menos, 6,7 N/cm a 82 C y tras 15 min. de prueba. Segn la Norma UNE 100-105-84 no se puede dejar sin reforzar los conductos cuando uno de sus lados sea mayor de 80 cm, para Climaver Velo y Climaver Plata, o mayor de 90 cm para Climaver Plus R. (Ver captulo 7 del Manual).
64
Segn la misma Norma UNE 100-105-84 no se debe dejar de colocar soportes en las siguientes condiciones (Ver captulo 7 de este Manual):
Dimensin interior (mm) Distancia mxima entre soportes (m)
< 900 900 a 1.500 > 1.500
2,4 1,8 1,2
II. RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE

No se deben realizar cortes interiores en el panel. As, no deben realizarse codos curvos, puesto que exigen la realizacin de cortes interiores en el panel para poder curvar el panel y ajustarlo a la forma del codo. La salida del ventilador debe continuar en un tramo recto de longitud entre 1,5 y 2,5 veces la dimensin mayor de la boca del ventilador. Si se realizan reducciones tras la salida deben tener una inclinacin mxima de 15.
r Dimensiones a = de 1,5*b a 2,5*b siendo b la dimensin mayor de la boca del ventilador r = mnimo de 15 cm b a
Anexo III: Qu no se debe hacer con el Climaver
65
Si se debe realizar un codo, el sentido de circulacin del aire en el mismo se corresponder con el del giro del ventilador. La conexin al equipo ha de ajustarse interponiendo un acoplamiento flexible para evitar la propagacin de vibraciones. Por ltimo, y en funcin de cual sea la posicin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin. Como se ve, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el Perfiver H y el panel. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel en la salida de aire de la mquina. Las cintas de aluminio utilizadas deben tener, al menos, 65 mm de anchura, 50 micras de espesor, y estar en conformidad con la Norma UL-181.
66
Notas
67
68
ACCESORIOS
HERRAMIENTAS CLIMAVER MM
DESCRIPCIN
Juego de herramientas compuesto por 3 soportes con sus respectivas cuchillas y un prctico maletn. Realizan corte en media madera canteado y vaciado para solapa.
CUCHILLAS CLIMAVER MM
DESCRIPCIN
Juego de 8 cuchillas de recambio para Herramientas Climaver MM.
REGLA ESCUADRA
DESCRIPCIN
Escuadra plegable para la fabricacin de conductos CLIMAVER. Gua las herramientas Climaver MM sin necesidad de mediciones. Traza ngulos de 22,5 y 45.
HERRAMIENTAS MTR
DESCRIPCIN
Juego de dos herramientas para corte de paneles CLIMAVER. Realizan los cortes en los tramos rectos de conductos, para fabricacin de figuras segn el MTODO del TRAMO RECTO.
COLA CLIMAVER
DESCRIPCIN
Sellado interior en el montaje de figuras mediante el MTODO del TRAMO RECTO. Bote de 750 ml.
CINTA CLIMAVER
DESCRIPCIN
Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor y 65 mm de ancho. Rollos de 50 m de longitud.
PERFIVER L
DESCRIPCIN
Perfil de aluminio extrusionado de 1,155 m de longitud que se coloca en las aristas de los conductos del Sistema Climaver Metal. Paquetes con 80 perfiles.
PERFIVER H
DESCRIPCIN
Perfil de aluminio extrusionado de 2,00 m de longitud para la conexin de equipos, compuertas de acceso, etc. Paquetes con 20 perfiles.
FLEXIVER
APLICACIN
Distribucin de aire en la parte final de la instalacin (empalme a rejillas o difusores).
DESCRIPCIN
Tubo flexible de aluminio reforzado disponible en dimetros desde 102 mm hasta 305 mm. Flexiver Clima: Aislado con lana de vidrio de 20 mm de espesor. Flexiver D: Tubo flexible desnudo. Reaccin al fuego: M1. Presin mxima: 2.500 Pa.
ISOAIR / IBR Aluminio

APLICACIN
Aislamiento exterior de conductos metlicos. Excelente aislamiento trmico y barrera de vapor que evita las condensaciones.
DESCRIPCIN
ISOAIR: Manta de lana de vidrio de densidad media, revestida por una cara por aluminio reforzado. Especial para climatizacin. Espesores de 20 y 40 mm. IBR Aluminio: Manta de lana de vidrio de baja densidad, revestida por una cara por aluminio. Espesor de 55 mm. Reaccin al fuego: M0. Conductividad trmica a 10 C: ISOAIR 30 mm: 0,034 W/(m C). ISOAIR 40 mm: 0,035 W/(m C). IBR Aluminio: 0,042 W/(m C).
FIBRAIR VN-12/FIBRAIR VN-25

APLICACIN
Aislamiento interior de conductos metlicos. Mejora las propiedades acsticas de los conductos metlicos y el aislamiento trmico.
DESCRIPCIN
FIBRAIR VN-12 y VN-25: Manta de lana de vidrio de densidad media, revestida por una de sus caras con un velo de vidrio negro. Se proporciona en espesores de 12 y 25 mm. Reaccin al fuego: FIBRAIR VN-12: M1 FIBRAIR VN-25: M0. Conductividad trmica a 10 C: FIBRAIR VN-12: 0,033 W/(m C). FIBRAIR VN-25: 0,034 W/(m C).
GAMA CLIMAVER
La GAMA CLIMAVER es la referencia en el sector de la climatizacin para la construccin de conductos de aire acondicionado. Excelente aislamiento trmico y absorcin acstica. Mxima estanqueidad.
DESCRIPCIN
Panel de lana de vidrio de alta densidad, recubierto por aluminio reforzado por una cara. El otro revestimiento y la densidad determina la Gama Climaver. CLIMAVER PLATA: el revestimiento interior es un velo de vidrio. Excelentes propiedades acsticas. CLIMAVER PLUS R: revestido interiormente por una lmina de aluminio. Es el nico panel del mercado con el canteado macho revestido, recubriendo totalmente el conducto. Excelentes propiedades de limpieza y mantenimiento. Es el panel con mayor rigidez del mercado (Clase III) lo que permite mayores secciones de conducto sin necesidad de refuerzos. La superficie interior de aluminio reduce las prdidas de carga. Admite Canteado Rebordeado presiones de hasta 800 Pa y velocidades del aire hasta 18 m/s.
VALORES DE LOS PANELES CLIMAVER

Reaccin al fuego: M1. ndice de humos: F0 (el ms bajo posible).
Conductividad trmica: 0,031 W/(m C) a 10 C. Sellos de Calidad: Sello AENOR e INCE.
SISTEMA CLIMAVER METAL

APLICACIN
Conductos de fcil mantenimiento y homologados para la limpieza.
DESCRIPCIN
Compuestos de: Climaver Plus R: Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras por aluminio y con el canteado rebordeado. Perfiver: Perfilera de aluminio, compuesta por: Perfiver L: Refuerzan y sellan las juntas longitudinales internas de los conductos. Perfiver H: Rebordea los cantos del panel en conexiones a rejillas, difusores, mquinas, etc. Cola Climaver: Especial para lana de vidrio. Unin de las piezas del Sistema. Cinta Climaver: Cinta de aluminio de 50 m. LIMPIEZA: Los conductos del Sistema Climaver Metal han sido homologados para su limpieza por las empresas ms destacas de limpieza de conductos a nivel nacional. RESISTENCIA: Los conductos del Sistema Climaver Metal, gracias al Mtodo del Tramo Recto, reducen el nmero de cortes interiores y aportan juntas resistentes con un aumento en la rigidez de las piezas.
ESPAA
A CORUA Mvil: 629 416 024 Tlfno./Fax: 98 117 70 08 e-mail: felix.gonzalez@saint-gobain.com BARCELONA Mvil: 629 26 85 06 Fax: 93 419 30 63 e-mail: jorge.rius@saint-gobain.com Mvil: 639 180 396 Tlfno./Fax: 93 660 35 67 e-mail: jordi.escobosa@saint-gobain.com Mvil: 609 027 660 Tlfno./Fax: 93 750 72 18 e-mail: diana.moller@saint-gobain.com BILBAO Mvil: Tlfno.: Fax: e-mail: MADRID Mvil: Tlfno.: Fax: e-mail: Mvil: Tlfno.: Fax: e-mail: MRIDA Mvil: 629 509 075 Fax: 92 437 36 19 e-mail: fernando.nieto@saint-gobain.com MURCIA Mvil: Tlfno.: Fax: e-mail:
609 311 386 96 826 56 66 96 825 15 22 r.gomezalarcon@saint-gobain.com
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