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▪ MÓDULO DE ELASTICIDAD:
Se define el módulo de elasticidad (E) como la relación entre esfuerzo y deformación unitaria en el
rango elástico de la curva esfuerzo-deformación del concreto.
El concreto de densidad normal tiene un módulo de elasticidad de 140,000 a 420,000 kg/cm2 o
14,000 a 41,000 MPa (2,000,000 lb/pulg2 a 6,000,000 lb/pulg2), dependiendo de factores, tales
como resistencia a compresión y tipo de agregado. En concretos con agregados de densidad
normal y resistencia a compresión (f’c) entre 210 y 360 kg/cm2 o 20 y 35 MPa (3000 y 5000 lb/pulg2),
el módulo de elasticidad se puede estimar como 15,000 veces la raíz cuadrada de la resistencia a
compresión en kilogramos por centímetros cuadrados o 5000 veces la raíz cuadrada de f’c en MPa
(57,000 veces la raíz cuadrada de f’c en lb/pulg2). El módulo de elasticidad del concreto estructural
ligero (liviano) está entre 70,000 y 180,000 kg/cm2 o 7000 y 17,000 MPa (1,000,000 y 2,500,000
lb/pulg2). El E se puede determinar en cualquier concreto a través de las normas ASTM C 469,
COVENIN 1468, NTC 4025, NMX C 128 y UNIT 42.
▪ DEFLEXIÓN:
La deflexión de vigas y de losas de concreto es uno de los movimientos más comunes e
incontestables en los edificios.
Las deflexiones son la consecuencia de la deformación por flexión que se desarrollan bajo cargas
muertas (peso propio) y vivas y que pueden resultar en agrietamiento en la zona de tensión de los
miembros de concreto. El diseño estructural del concreto reforzado anticipa estas fisuras por
tensión. Normalmente los miembros de concreto se construyen con contra flechas, o sea, con un
arco hacia arriba, para compensar las deflexiones esperadas.
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
▪ COEFICIENTE DE POISSON:
Cuando se carga un bloque de concreto en compresión uniaxial (en un eje), como en la figura, hay
un acortamiento y, al mismo tiempo, el desarrollo de deformación unitaria lateral o abombamiento.
La relación entre las deformaciones unitarias lateral y axial se llama coeficiente de Poisson (relación
de Poisson, razón de Poisson), µ. Un valor normalmente usado es de 0.20 a 0.21, pero este valor
puede variar de 0.15 a 0.25, dependiendo de los agregados, contenido de humedad, edad del
concreto y resistencia a compresión. La relación de Poisson (ASTM C 469, COVENIN 1661, NTC
4025, NMX C 128) no es de gran interés para el ingeniero estructural, pues se la usa en análisis
estructural avanzado de placas planas de pisos, cascarones (cascaras) para cubiertas, presas en
arco y losas de cimientos.
▪ COEFICIENTE DE POISSON:
Cuando se carga un bloque de concreto en compresión uniaxial (en un eje), como en la figura, hay
un acortamiento y, al mismo tiempo, el desarrollo de deformación unitaria lateral o abombamiento.
La relación entre las deformaciones unitarias lateral y
axial se llama coeficiente de Poisson (relación de
Poisson, razón de Poisson), µ. Un valor normalmente
usado es de 0.20 a 0.21, pero este valor
puede variar de 0.15 a 0.25, dependiendo de los
agregados, contenido de humedad, edad del
concreto y resistencia a compresión. La relación de
Poisson (ASTM C 469, COVENIN 1661, NTC 4025,
NMX C 128) no es de gran interés para el ingeniero
estructural, pues se la usa en análisis estructural
avanzado de placas planas de pisos, cascarones
(cascaras) para cubiertas, presas en arco y losas de
cimientos
[25 µin.] el cambio en el diámetro a la mitad de altura del espécimen, o por medio de dos
transductores de deformación acoplados (Nota 1) colocados en la circunferencia en los puntos
diametralmente opuestos a la mitad de la altura del espécimen y capaces de medir la
deformación de la circunferencia con aproximación de 5 millonésimas.
▪ HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
o Vernier.
o Cámara.
o Brocha
o Plumón indeleble
VI. PROCEDIMIENTO
a) Mantener la temperatura ambiente y la humedad tan constante como sea posible durante la
prueba. Registre en el reporte cualquier fluctuación inusual de humedad y temperatura.
b) Usar los especímenes testigo para determinar la resistencia a la compresión según lo indicado
en el método de prueba C39/ C39M antes del ensaye de módulo de elasticidad.
c) Coloque el espécimen, con el equipo de medición de deformación acoplado, en el plato inferior
o bloque de soporte del equipo de prueba. Alinear cuidadosamente el eje del espécimen con el
centro del bloque de soporte superior. Anotar la lectura de los transductores. A medida que el
bloque esférico se pone en contacto con el espécimen, rote cuidadosamente a mano la parte
móvil del bloque para obtener un contacto uniforme.
d) Cargar el espécimen por lo menos dos veces. No registre ningún dato durante la primera carga.
Base los cálculos en el promedio de los resultados de cargas subsecuentes.
e) Es recomendable realizar por lo menos dos cargas subsecuentes de manera que la repetitividad
de la prueba pueda ser determinada. La primera carga es principalmente para lograr el
asentamiento de los transductores y durante la cual se observa el desempeño de estos
corrigiendo cualquier comportamiento inusual antes de la segunda carga. La obtención de cada
conjunto de lecturas es como sigue: aplique la carga de manera continua y sin impacto. Ajustar
las máquinas de ensayo tipo hélice o tornillo de manera que la cabeza móvil tenga una velocidad
de 1 mm/min [0.05 pulg./min], cuando la prueba este corriendo. Para equipos operados
hidráulicamente, aplique la carga a una velocidad constante en el rango de 250 ± 50 kPa/s [35
± 7 psi/s]. Registrar, sin interrupción de carga, el valor de la carga aplicada y de la deformación
longitudinal, cuando la deformación longitudinal es 50 millonésimas y cuando la carga aplicada
es el 40 % de la carga última o de rotura La deformación longitudinal está definida como la
deformación longitudinal total dividida entre la longitud efectiva del equipo de medición. Si se
va a determinar la relación de Poisson, entonces registre la deformación transversal en los
mismos puntos. Si se desea obtener una curva esfuerzo - deformación, deberán tomarse dos o
más lecturas en puntos intermedios sin interrumpir la carga; o utilice algún instrumento que
realice un registro continuo. Inmediatamente después de alcanzar la carga máxima, excepto en
la carga final, reduzca la carga hasta cero a la misma velocidad a la cual fue aplicada, si el
observador olvida tomar una lectura, complete el ciclo de carga y repita. Registre el ciclo extra
en el reporte.
f) Cuando un micrómetro de carátula se usa para medir la deformación longitudinal, es
conveniente fijar éste antes de la aplicación de cada carga de manera que el indicador pasará
del punto cero a una deformación longitudinal de 50 millonésimas.
g) Está permitido obtener los módulos de elasticidad y la resistencia a la misma carga siempre y
cuando los transductores sean reemplazables o estén adecuadamente protegidos de manera
que se cumpla con los requisitos para aplicar la carga de forma continua dados en el método
de ensaye C39/ C39M. En este caso registre varias lecturas y determine el valor de deformación
al 40% de la carga última por interpolación.
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h) Si se toman lecturas intermedias, grafique los resultados de tres ensayos con la deformación
longitudinal en las abscisas y el esfuerzo de compresión en las ordenadas. Calcule el esfuerzo
de compresión dividiendo el cociente de la carga leída en el equipo de ensaye entre el área de
la sección transversal del espécimen
VIII. RESULTADOS
▪ Calcúlese el módulo de elasticidad, próximo a 50,000 psi (344.74 Mpa) como sigue:
E = (S2 – S1) / (ε2 – 0.000050)
▪ Donde:
▪ E = modulo de elasticidad secante, psi
▪ S2 = esfuerzo correspondiente al 40 % de la carga última
▪ S1 = esfuerzo correspondiente a la deformación longitudinal, 1, de 50 millonésima, y
▪ 2 = deformación longitudinal producida por el esfuerzo S2
▪ Calcúlese la relación de Poisson próximo a 0.01 como sigue:
▪
▪ = ( t2 - t1) / ( 2 – 0.000050)
▪ donde:
▪ = relación de Poisson
▪ t2 = deformación transversal a media altura del especimen, producida por el esfuerzo S2, y
▪ t1 = deformación transversal a media altura del especimen, producida por el esfuerzo S1.
X. CONCLUSIONES/COMENTARIOS:
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XI. BIBLIOGRAFÍA
▪ Ministerio de Transportes y Comunicaciones. (2016). Ensayo E-702 Elaboración y curado de
especímenes de hormigón (concreto) en el laboratorio, Manual de ensayo de materiales del MTC.
Perú.
▪ INCACAL. (revisada el 2018). NTP 339.183:2013. Práctica normalizada para la elaboración y curado
de especímenes de concreto en el laboratorio. 2ª Edición. Perú.
▪ ASTM. (2019). ASTM C192 / C192M – 19. Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Laboratory. Estados Unidos.
▪ Molano, M y Torres, Nancy. (2017). Prácticas de Laboratorio de Materiales para Obras de Ingeniería
Civil. Colombia. Escuela Colombiana de Ingeniería.
▪ Pasquel, Enrique. (1993). Tópicos de Tecnología del Concreto. Perú. Colegio de Ingenieros del
Perú.
▪ Kosmatka, Steven; Kerkhoff, Beatriz; Panarese, Willian y Tanesi, Jussara. (2004). Diseño de Control
de Mezclas de Concreto. PCA (Versión español). Estados Unidos. Portland Cement Association.
▪ Neville Adam. (1988). Tecnología del Concreto (Versión español). Estados Unidos. Pearson
Education.