UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

MAESTRÍA EN INGENIERÍA ESTRUCTURAL

ASIGNATURA: PRETENSADO Y PREFABRICADO

TEMA 1: ESTADOS LÍMITE ÚLTIMO

(MATERIALES)

M. En I. Albert Miranda
La siguiente presentación contiene varios datos, tablas , figuras e información en
general consultada de la siguiente bibliografía:

➢ Collins, M. P., And Mitchel, D. (1997). Prestresed Concrete Structures. Ontario:

Response Publications.
➢ Lin, T. Y., And Burns, N.H. (1981). Designo f Prestressed Concrete Structures. New
York: Wiley.
➢ Marianos, W., And Cronin, H. (). State-Of-The-Art Report on Partially Prestressed
Concrete. USA: ACI-ASCE Committee 423.
➢ Naaman, A.E. (1981). Prestressed Concrete Analysis and Design. New York:
McGraw–Hill.
➢ Nawy, E. G. (2009). Prestressed Concrete: A Fundamental Aproach. New York:
Prentice Hall
➢ Nilson, A.H. (1987). Designo f Prestressed Concrete. New York: Wiley.
➢ Reinoso, E., Rodriguez, Mario., y Betancourt, R. (2000). Manual de diseño de
Estructuras Prefabricadas y Presforzadas. México: Instituto de Ingeniería UNAM
– Anippac.
➢ VSL Corporation México SA de CV

Se emiten los agradecimientos y créditos correspondientes.

1. HORMIGÓN

Resistencia compresión.

La resistencia a compresión los hormigones utilizados en hormigón presforzado

están entre 28 y 84 MPa. La resistencia a compresión 𝑓𝑐′ se define como la
resistencia que alcanza una probeta cilíndrica estándar de 15 cm de diámetro y 30
cm de altura a los 28 días de su vaciado.

Para un ensayo de resistencia, el ACI especifica utilizar el promedio de dos cilindros

por muestra de hormigón. La resistencia a compresión de una clase individual de
concreto se considera satisfactoria si 1) El promedio de todos los sets de 3 ensayos
consecutivos iguala o excede el 𝑓𝑐′ , y 2) Ningún ensayo individual (promedio de 2
cilindros) está por debajo del 𝑓𝑐′ en menos de 3,50 MPa.
1. HORMIGÓN

Resistencia tensión.

La resistencia a tensión 𝑓𝑐𝑡 del hormigón es relativamente baja y oscila

aproximadamente en un 10% de la resistencia a compresión.

Es muy difícil medir la resistencia a tensión experimentalmente, debido a problemas

de agarre en las máquinas de ensaye. Por esta razón se han utilizado diversas
pruebas indirectas para obtener la resistencia a tensión, por ejemplo, la viga a
flexión (para la obtención del módulo de ruptura 𝑓𝑟 ) y la prueba Brasilera.
1. HORMIGÓN

Resistencia tensión.

𝑃∙𝐿
𝑓𝑟 =
𝑏 ∙ ℎ2

2∙𝑃
𝑓𝑐𝑡 =
𝜋∙𝐿∙𝐷

Haciendo una correlación entre el módulo de ruptura y la resistencia a tensión del

hormigón con la resistencia a compresión se ha encontrado después de múltiples
ensayos que el 𝑓𝑟 está entre 0.5 ∙ 𝑓𝑐′ y 1.0 ∙ 𝑓𝑐′ , mientras que el 𝑓𝑐𝑡 está entre
0.25 ∙ 𝑓𝑐′ y 0.42 ∙ 𝑓𝑐′

Para fines de diseño se utiliza como medida de la resistencia a tensión el módulo de

ruptura, que de acuerdo al ACI 318 es:
𝑓𝑟 = 0.62 ∙ 𝑓𝑐′
1. HORMIGÓN

Módulo de elasticidad.

De acuerdo a la figura anterior, se puede observar una naturaleza curvilínea en la

curva esfuerzo-deformación del hormigón. Esto, a diferencia del acero, nos deja con
una compleja tarea de averiguar cuál sería el valor apropiado del módulo de
elasticidad. De esta manera se han definido dos tipos de módulos de elasticidad, los
módulos tangentes y los módulos secantes.
1. HORMIGÓN

Módulo de elasticidad.

El módulo de elasticidad que propone el ACI 318 y que se utilizará para el diseño es
un módulo secante entre el origen y el punto localizado al 40% de 𝑓𝑐′ :

𝐸𝑐 = 4700 ∙ 𝑓𝑐′

Para concretos con resistencias superiores a 42 MPa:

𝐸𝑐 = 3320 ∙ 𝑓𝑐′ + 6895

1. HORMIGÓN

Curvas esfuerzo deformación.

El hormigón presenta curvas esfuerzo-deformación altamente no lineales, se puede

considerar una primera porción cuasi lineal elástica hasta un esfuerzo aproximado
del 40% de 𝑓𝑐′ , y se puede apreciar notable pérdida de rigidez a partir del 70% de
𝑓𝑐′ .
1. HORMIGÓN

Curvas esfuerzo deformación.

De las curvas anteriores se puede inferir lo siguiente:

- A menor resistencia a compresión, mayor deformación unitaria a la falla.
- La longitud de la porción lineal incrementa con la resistencia a compresión.
- La ductilidad aparente reduce con el incremento de resistencia.
1. HORMIGÓN

Curvas esfuerzo deformación.

El confinamiento otorgado por el refuerzo transversal del hormigón, mejora

notablemente su comportamiento mecánico como lo muestra la siguiente figura:
1. HORMIGÓN

Hormigón frente a esfuerzos biaxiales.

1. HORMIGÓN

Propiedades térmicas del hormigón

1. HORMIGÓN

Flujo plástico del hormigón (Creep).

El flujo plástico o creep es el incremento en la deformación producido por una carga

sostenida en función del tiempo. La deformación inicial del hormigón se conoce
como deformación elástica, mientras que la deformación adicional debida a la
misma carga sostenida es denominada deformación por flujo plástico.
1. HORMIGÓN

Flujo plástico del hormigón (Creep).

Otro fenómeno interesante dentro del flujo plástico es la recuperación de la

deformación, una vez que la carga es retirada. Esta recuperación inicia con una
recuperación instantánea, que es menor a la deformación elástica y luego con una
recuperación de la deformación por flujo plástico que también es menor, dejando
una deformación permanente en el elemento.
1. HORMIGÓN

Flujo plástico del hormigón (Creep).

Los efectos del creep en elementos de hormigón presforzados son: incremento en

las deformaciones de vigas y losas, pérdidas de tensión en los cables de presfuerzo,
y redistribución de esfuerzos al acero de refuerzo.
1. HORMIGÓN

Contracción

Las mezclas normales de hormigón contienen más agua de la que es necesaria para
lograr una completa hidratación y reacción con el cemento.

El gua adicional libre, comienza un proceso de evaporación en función del tiempo,

produciendo reducción en el volumen del elemento.

Este efecto está en función de varios aspectos como la relación agua-cemento, la

humedad y temperatura del ambiente, tamaño y forma del espécimen.
2. ACERO DE REFUERZO

Curvas esfuerzo deformación.

El acero de refuerzo se caracteriza por presentar un comportamiento claramente

lineal en una primera etapa de esfuerzos hasta un valor conocido como el límite de
fluencia 𝑓𝑦 . Posteriormente se observa una plataforma clara de fluencia plástica y
finalmente una curva de endurecimiento por deformación antes de la falla.
2. ACERO DE REFUERZO

Curvas esfuerzo deformación.

Se puede observar claramente que los aceros de menor resistencia presentan un

comportamiento más dúctil en comparación con los aceros de alta resistencia.
Aunque la ductilidad de una sección de hormigón presforzado no solo depende del
acero, es claro que juega un papel fundamental.
2. ACERO DE REFUERZO

Módulo de Elasticidad.

El módulo de elasticidad de los aceros de refuerzo, por lo general es un valor

constante, mismo que la mayor parte de códigos de diseño define como:

𝐸𝑠 = 200 𝐺𝑃𝑎
3. ACERO DE PRESFUERZO

Importancia del acero de alta resistencia.

La importancia del acero de alta resistencia radica fundamentalmente en el control

del porcentaje de pérdidas de tensión por efecto del flujo plástico y contracción del
hormigón.
3. ACERO DE PRESFUERZO

Curva esfuerzo-deformación.
La curva esfuerzo-deformación del acero de presfuerzo presenta una primera etapa
claramente lineal, sin embargo, no se puede observar con toda claridad un punto
de fluencia, por lo cual muchos autores han decidido por utilizar como esfuerzo de
fluencia aquel que corresponde a una deformación unitaria del 1% para torones y
del 0.7% para barras de aleación. Después del punto de fluencia, el
comportamiento presenta una plataforma con pendiente positiva hasta el punto de
ruptura.
3. ACERO DE PRESFUERZO

Relajación del acero.

La relajación del acero es definida como la pérdida de esfuerzo en un material a

deformación sostenida. La relajación no es un fenómeno de corta duración, y
aunque en menor medida continua a lo largo del tiempo. Es importante su cálculo,
ya que este fenómeno genera importantes pérdidas de esfuerzo en los cables.
GRACIAS