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Informe de Laboratorio de Mecánica de

Materiales Sobre Áreas Planas
Juan Diego Gomez Sanchez, Adriana Patricia Palacios Hinestroza

Barras Diametro(mm)
radio (m) largo (m)
Resumen -En el presente informe se busca presentar de forma
detallada y organizada los procedimientos realizados durante la Gris Oscuro 6 0,003 0,045
práctica de laboratorio del día 8 de septiembre de 2021, y las Gris Claro 8 0,004 0,223
respectivas conclusiones derivadas del análisis de dichas
prácticas. Este informe se refiere al comportamiento de distintos Amarillo 6 0,003 0,051
materiales sometidos a un esfuerzo de torsión.
Una vez hechas las mediciones pertinentes se ubicó las
probetas en la máquina de torsión, primero configurando la
Índice de Términos – Torque, Momento, Inercia, Viga, Modulo. longitud de las respectivas probetas y luego en los extremos de
las probetas se las fijó con una llave para que no se movieran,
apretando los respectivos puntos de sujeción.
I. INTRODUCCION
Se aplicaron 2 fuerzas tangentes a la manivela generando un
E n este documento se presentarán los procedimientos torque que se amplificaba 7.5 veces por los engranajes de la
misma máquina. La manivela tenia 6.5 cm de radio, la fuerza
seguidos durante el laboratorio de torsión, un análisis de los
de 1kg y 2kg posteriormente, se aplicaron a esta distancia,
datos en comparación con los cálculos realizados, lo cual se
permitirá llegar a conclusiones pertinentes respecto a la generando toques de:
manera en que la precisión de la maquina puede afectar los Torque 1 Torque 2
cálculos y los calculo para hallar el módulo de cortante de los 47,82375 88,725
diferentes materiales. Con los anteriores torques se obtuvieron los siguientes
datos de deformación:
Se presentarán los datos obtenidos durante el laboratorio, el Barras Angulo T1 Radianes Angulo T2 Radianes
objetivo será observar las deformaciones de probetas Gris Oscuro 5,66666667 0,09890199 10,3333333 0,18035069
sometidas al esfuerzo de torsión mediante una máquina Gris Claro 1 0,01745329 2 0,03490659
fabricada por estudiantes de la universidad pontificia Amarillo 2,5 0,04363323 5 0,08726646
bolivariana.
La maquina usada en este laboratorio presenta una serie de Debido a la imprecisión inherente a la máquina, se aplicó
fallas por lo que la precisión de los cálculos no será la varias veces los diferentes torques, para promediar los
deseada, sin mencionar que uno de los objetivos del presente diferentes datos de deformación.
informe será realizar propuestas pertinentes para la mejora de
la máquina, permitiendo que laboratorios futuros puedan tener III. ANÁLISIS
mayor precisión en el desarrollo del laboratorio de torsión y Para el calculo de la deformación máxima, los diferentes
puedan llegar a cálculos mas precisos esfuerzos y el modulo de cortante se usarán las siguientes
formulas:

II. PROCEDIMIENTO
Se realizo la medición de 3 probetas distintos pero Con: G= shear modulus T= Torque aplicado
desconocidos materiales, hallándose los siguientes datos: J= momento polar de inercia τ= esfuerzo
δ = deformación ϴ= Angulo en radianes
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De lo anterior se obtuvieron los siguientes resultados:

Barras Shear Modulus1(Pa) Shear Modulus2(Pa) Gpa promedio
Gris Oscuro 3345694444 11318827160 7,332260802
Gris Claro 925754882,8 3435013021 2,180383952
Amarillo 1672847222 6207098765 3,939972994

Barras τ1 τ2 δ1max δ2max

Gris Oscuro 2,255225544 4,184006615 0,006593466 0,01202338
Gris Claro 0,951423276 1,765127791 0,000313064 0,00062613
Amarillo 2,255225544 4,184006615 0,002566661 0,00513332

Con los datos anteriores es necesario hacer una serie de

precisiones antes de comparar los datos:

1. El factor humano es inevitable, fallos de medición

son inevitables por pequeños que sean, sin embargo,
estos fallos no suelen ser muy grandes, por lo que
debería afectar solo en decimales al desarrollo del
presente informe y la resolución de las ecuaciones
2. El fallo en la aplicación de las fórmulas podría
tomarse también como factor humano, sin embargo,
basta con una adecuada revisión de las formulas para
subsanar esta posible falla.
3. El fallo por imprecisión de la maquina es un factor
que se busca reducir hasta hacerlo despreciable, sin
embargo, la maquina con la que se trabajo presentaba
imperfecciones he imprecisiones que facilitaban
fallos en la aplicación de la fuerza y en la elección
del ángulo de deformación, lo que tendría notables
consecuencias para la resolución de las ecuaciones.

IV. COMPARACIÓN DE DATOS

De internet se pudo extraer la siguiente tabla =========➔

Como podemos observar, no concuerdan los valores del

modulo de cortante obtenido, con el consultado, por lo tanto,
podemos afirmar que hubo uno o varios errores en el
desarrollo del laboratorio y los posteriores cálculos.
Tras revisar las ecuaciones podemos afirmar que estas no
tienen ninguna inconsistencia o irregularidad, por lo que el
error se debió presentar por parte de la rudimentaria maquina
y posibles imprecisiones en la toma de datos.
Sin embargo, puntualizaremos los materiales teóricos
Barra amarilla: Nylon
Barra gris claro: Policarbonato
Barra gris oscura: Plomo
V. ¿CÓMO MEJORAR LA MAQUINA?
Para mejorar la precisión de los cálculos y obtener resultandos
congruentes con los valores teóricos es necesario realizar
mejoras en la maquina, es posible puntualizar que el ensayo no
hubiese sido posible sin la misma y que en ningún momento se
busca menosprecias el trabajo realizado por los compañeros
que la diseñaron y construyeron, sin embargo, es posible
realizar una serie de mejoras.
A. Precisión del ángulo
Para realizar los cálculos es vital contar con una alta precisión
para la medida de los ángulos, sin embargo, la aguja que
indica los grados de deformación es demasiado gruesa para
trabajar con deformaciones tan pequeñas.

Para solucionar este inconveniente se sugiere reemplazar la

misma por una aguja mas delgada, con un grosor no mayor a
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0.5 mm, también se sugiere implementar un disco con mayor

radio, que permita especificar no solo los grados sino también
los minutos de cambio, para poder realizar los calculo con
mayor precisión

B. La Tangencialidad de la Fuerza
Aplicar una fuerza tangencial, como es requerido para este
ensayo es complicado para una persona, puesto que cualquier
grado de error supondrá una variación en el torque registrado
por la probeta con respecto al que se cree se está aplicando,
para solucionar esto se propone un sistema de poleas donde el
estudiante solo tenga que halar una cuerda, de manera que no
deba preocuparse por mantenerse tangencial a la manivela y
así mejore la precisión de la medida

VI. CONCLUSIONES

Los esfuerzos de torsión se trabajan siempre bajo el rango

elástico, por lo que se trabaja con deformaciones pequeñas
para evitar sobrepasar este rango, por lo mismo en los cálculos
en necesario una precisión quirúrgica para que los cálculos
puedan ser efectuados de manera correcta, para esto se
requiere una maquina que permita manejar este nivel de
precisión.

En materiales de las mismas características geométricas la

rigidez puede tener un efecto notable, se pudo observar como
las barras amarilla y gris oscuro presentaron valores de
deformación donde la gris se deformaba el doble a pesar de
estar sometidas al mismo esfuerzo, también se observo como a
mayor valor del modulo G mayor era la deformación que
presentaban los distintos elementos.
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