PROCESOS DE MANUFACTURA 2

MARIO MAXIMILIANO RUIZ MARTINEZ

GRUPO 921

INGENIERIA INDUSTRIAL

A.A.INTEGRADORA 1

ING. VICTOR MANUEL REYES ROA

16 DE NOVIEMBRE DEL 2023

 DEFINICIÓN DE MATERIALES ILUSTRACION
ABRASIVOS
Un abrasivo es un material de cierta
dureza y densidad que permite
procesar otros materiales eliminando el
material en sí. Por ejemplo, una de las
operaciones más comunes que se
pueden hacer con abrasivos es el
pulido de una superficie o el pulido de
esta. También se pueden usar para
muchos otros fines.

Los abrasivos se clasifican según la

dureza, el tamaño de grano y el
material abrasivo. Cada una de estas
variables afecta el resultado final.
Elegir el abrasivo adecuado es
esencial para lograr el resultado
deseado.

¿De que están hechos?

Los abrasivos son de origen natural o
sintético. Se distinguen principalmente
por su grado de dureza. Se dice que
un material puede desgastar a otro
cuando uno toca al otro en su
contacto. Su grado de dureza se mide
usando escalas especiales (Knopp,
Mohs, etc.).

El material abrasivo más duro presente

en la naturaleza es el diamante.
También hay otros materiales de
origen natural y sintético, como el
carburo de silicio, el corindón y el
circonio.
 LA CLASIFICACIÓN DE LOS
PROCESOS DE MAQUINADO ILUSTRACION
COMO ABRASIVOS
La abrasión es la acción mecánica de
rozamiento de dos superficies la una
contra la otra que ocasiona la erosión y
desgaste (ruptura de partículas) de
una o de ambas superficies.

El mecanizado por abrasión es, por lo

tanto, el proceso de eliminación del
material sobrante de una pieza
desgastándola en pequeñas
cantidades, haciendo que se
desprendan partículas de material,
para lograr la forma adecuada. De
forma coloquial podríamos decir que el
mecanizado por abrasión usa las
partículas abrasivas como
herramientas de corte en miniatura.
Por su propia naturaleza este proceso
que debe ir añadido a otros tipos de
mecanizado, ya que la abrasión no
permite acciones como perforar,
cizallar, etc., sinó pulir la pieza
resultante de estas acciones. Por eso
hay quienes consideran este tipo de
mecanizado como un tipo de
mecanizado con arranque de viruta, ya
que aunque mínima, existe una
extracción de exceso de material.
 LISTADO DE MATERIALES
ABRASIVOS Y SUS ILUSTRACION
PROPIEDADES
Existen dos tipos de abrasivos y
pueden clasificarse según su mayor o
menor dureza. Estos son:

Naturales
Los abrasivos naturales son muy
comunes y tienen como característica
principal que se extraen de la
naturaleza. Son abrasivos naturales el
diamante, el granate, la arenisca, los
cuarzos o el corindón.

Tres de los más utilizados son el

corindón, el cuarzo, también conocido
como arena de sílice, y el diamante.

Los abrasivos sintéticos son los

producidos de forma artificial a través
de procesos con materias primas y
reactivos químicos. En la actualidad, la
mayoría de las fabricantes producen
este tipo de abrasivos sintéticos debido
a que la industria requiere abrasivos
con propiedades más estables que las
que albergan los naturales.

Los más importantes son el carburo de

silicio, el óxido de aluminio (corindón),
el nitruro de boro cúbico (c-BN) y el
diamante sintético.
 PARÁMETROS PARA
MAQUINAR CON MATERIALES
ABRASIVOS ILUSTRACION

Las propiedades mecánicas nos

describen el comportamiento de los
materiales cuando son sometidos a las
acciones de fuerzas exteriores. Una
propiedad muy general de este tipo es
la resistencia mecánica, que es la
resistencia que presenta un material
ante fuerzas externas.

 Entendiendo los retos de cada

material podremos seleccionar
la geometría correcta de la
herramienta.
 Cada material requiere un plan
diferente para tener óptimos
resultados y controlar los
esfuerzos de corte.
 Al conocer como el material
reaccionará a las diferentes
geometrías y parámetros se
incrementa la productividad.
 Siendo capaz de identificar la
formación adecuada de viruta
podrás alcanzar los objetivos
propuestos.
 EVALUACIÓN PARA
MAQUINAR CON MATERIALES
ABRASIVOS ILUSTRACION

.Los recubrimientos fueron aplicados

en una sola capa sobre un substrato
de acero estructural AISI A36,
mediante soldadura eléctrica SMAW.
El recubrimiento RFeCrA1, aplicado
con soldadura oxiacetilénica, fue
usado como material de comparación
debido a su elevada resistencia a la
abrasión.
La resistencia al desgaste se evaluó
en máquina de arena seca y rueda de
caucho mediante el procedimiento A de
la norma ASTM G65. Las superficies
desgastadas fueron analizadas con
ayuda de microscopía óptica y
electrónica.

Los resultados mostraron que la mayor

resistencia al desgaste abrasivo se
obtuvo con recubrimientos cuya
microestructura está compuesta por
carburos primarios de tipo (Fe,Cr)7C3
y matriz eutéctica, mientras que en
muestras donde se observó austenita
pro-eutéctica la pérdida de masa fue
mayor. El recubrimientos tipo Fe-W-C,
en cuya microestructura se observaron
carburos de tipo WC, presentó también
elevada resistencia al desgaste debido
a la dureza y capacidad de
deformación de la estructura.
 BIBLIOGRAFIA
ETORKI. (10 de 04 de 2021). Obtenido de ETORKI: https://www.etorki.es/que-es-
un-abrasivo-tipos-de-abrasivos/
FERROSPLANES. (14 de 08 de 2009). Obtenido de FERROSPLANES:
https://ferrosplanes.com/mecanizado-por-abrasion/
HERRAMENTAR. (06 de 11 de 2022). Obtenido de HERRAMENTAR:
https://www.herramental.com.mx/post/recomendaciones-de-mecanizado-
propiedades-de-los-materiales-en-el-mecanizado
REDALYC. (21 de 05 de 2023). Obtenido de REDALYC:
https://www.redalyc.org/pdf/849/84911685027.pdf
ROSVER. (12 de 03 de 2005). Obtenido de ROSVER:
https://www.rosver.com/es/Qu%C3%A9-son-los-abrasivos-y-para-qu
%C3%A9-sirven/#:~:text=Un%20abrasivo%20es%20un%20material,usar
%20para%20muchos%20otros%20fines.