MANTENIMIENTO

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de Teziutlán

“Título del trabajo”

“ENSAYO”

Nombre del alumno (a)

Damián Díaz Vázquez 20TE0590

Maestro (a)

MARTINEZ CABRERA LUIS ANGEL

Grupo

“B”

Ingeniería Mecatrónica

Fracción l y ll S/N, Aire Libre, Teziutlán, Puebla.

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Para entender porque se llevan a cabo los análisis de vibraciones primero hay que
entender que son las vibraciones y de donde provienen.

Las vibraciones que las representamos con ondas de amplitud variada consisten en
movimientos repetitivos alrededor de un punto de equilibrio y pueden presentarse
de diversas formas, como ondas mecánicas, oscilaciones electromagnéticas o
fluctuaciones de presión. Se dividen en varias categorías:

 Vibraciones Mecánicas: Desplazamientos en estructuras mecánicas,

causados por desequilibrios o problemas en componentes.
 Vibraciones Acústicas: Ondas de presión que generan sonido, provenientes
de fuentes como parlantes o motores.
 Vibraciones Electromagnéticas: Oscilaciones en campos eléctricos y
magnéticos, comunes en dispositivos electrónicos.
 Vibraciones Sísmicas: Movimientos en la corteza terrestre, originados por
fenómenos naturales o actividades humanas.
 Vibraciones Térmicas: Movimiento de partículas debido al calor.

Para el área de mantenimiento las señales de vibración de mayor importancia son

las vibraciones mecánicas, electromagnéticas y térmicas, sin embargo orientaremos
nuestra atención a las vibraciones mecánicas, ya que sin duda son las que más
tienen prioridad para el amortiguamiento y el cuidado de las maquinas industriales,
conocer este tipo de vibraciones nos permitirá tomar la mejor decisión en cuanto
donde poner una máquina de grado industrial desde la evaluación del suelo, tipo de
cimentación, calzas de contacto, tornillería y claro tipo de herramienta especial para
su correcta calibración.

Ahora bien, ¿A qué se deben estas vibraciones?, bueno en las definiciones

anteriores vimos que normalmente estas vibraciones se deben a desplazamientos
de piezas mecánicas derivado de problemas en el sistema, sin embargo no es del
todo cierto, las vibraciones mecánicas se presentaran todo el tiempo aun cuando la
maquina este totalmente calibrada, tenemos vibraciones naturales que la maquina

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industrial causa, y estas vibraciones sí que pueden causar defectos y desperfectos

en el sistema que consecuentemente pueden causar más vibraciones y aumentaran
las probabilidades de daños en la máquina.

Donde más se presentan este tipo de vibraciones naturales son es sistemas de

engranes, motores de inducción, rodamientos, desequilibrios en ejes, entre otros.

Cabe mencionar que la variación de las vibraciones está directamente relacionada

con la fuerza que ejerce la máquina, a mayor fuerza de torque, mayor amplitud en
la onda de vibración. Ahora bien, la mejor forma de reducir el impacto de estas
perturbaciones indeseadas es colocando amortiguadores en las juntas o áreas de
contacto de la maquina con el cimiento donde estará trabajando el sistema, y
escoger el mejor cimiento para las necesidades de la máquina y evitar en lo más
mínimo las vibraciones que puedan ocasionar problemas a futuro.

Sin embargo, dentro de la misma área de trabajo, existirán otras máquina y otros
factores que puedan generar vibraciones indeseadas en el suelo y se trasmitirán a
nuestra maquina principal, o la maquina a la que le estemos haciendo el análisis.

Cuando se trata de máquinas aisladas con amortiguadores y cimientos

especializados, las influencias de las vibraciones externas pueden tener diversos
efectos, tanto positivos como negativos. Aquí se describen algunas de las
influencias más relevantes:

Reducción de Vibraciones Transmitidas:

La presencia de amortiguadores y cimientos especializados tiene el propósito

principal de reducir o aislar las vibraciones transmitidas desde el entorno hacia la
máquina. Esto puede ser especialmente crítico en entornos industriales donde las
vibraciones externas podrían afectar negativamente el rendimiento y la precisión de
la maquinaria.

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Mejora en la Estabilidad y Precisión:

Un diseño adecuado de amortiguadores y cimientos puede mejorar la estabilidad de

la máquina y su capacidad para mantener la precisión operativa, incluso en entornos
con vibraciones externas significativas.

Protección contra Vibraciones Perjudiciales:

Las vibraciones externas, si no se gestionan correctamente, pueden causar daños

a las máquinas y afectar su vida útil. Los amortiguadores y cimientos especializados
actúan como barreras protectoras, reduciendo el impacto de vibraciones dañinas.

Mejora en la Fiabilidad y Mantenimiento:

La implementación de sistemas de amortiguación y cimientos diseñados

específicamente puede contribuir a la fiabilidad de la maquinaria al reducir la
probabilidad de fallas prematuras. Además, puede facilitar las tareas de
mantenimiento al minimizar el desgaste causado por vibraciones.

Adaptabilidad a Entornos Cambiantes:

Los sistemas de amortiguación y cimientos especializados pueden diseñarse para

adaptarse a condiciones cambiantes del entorno. Esto es crucial en entornos
industriales donde las operaciones y las vibraciones externas pueden variar.

Cumplimiento de Normativas y Estándares:

En ciertos sectores industriales, existen normativas y estándares que requieren

niveles específicos de aislamiento de vibraciones para garantizar la seguridad, la
calidad del producto y el cumplimiento de regulaciones medioambientales.

Optimización del Rendimiento de la Máquina:

Un diseño cuidadoso de amortiguadores y cimientos puede contribuir a optimizar el

rendimiento global de la máquina al minimizar las interferencias causadas por
vibraciones externas.

Fracción l y ll S/N, Aire Libre, Teziutlán, Puebla.