Universidad Nacional Autónoma de

México.

Facultad de Estudios Superiores

Cuautitlán Campo 1.

Laboratorio Experimental Multidisciplinario I.

Identificación de Accesorios de Tuberías e

Instrumentos de Medición de un Equipo

Integrantes:

Alvarado Hernández Gabriel Alejandro.

Cambambia Ortega Bryan.
Flores Morales Pedro Gustavo.
García Trejo Heber Josué.
López García Emilio Nicolás.
Villegas Andrade Brandon Humberto.

Ingeniería Química.

Grupo: 1352.
Profesoras:
Ana María Soto Bautista.
María Elena Quiroz Macias.

Fecha de entrega: 21 de septiembre de 2023.

INTRODUCCIÓN

Las tuberías se inventaron gracias a la necesidad del hombre, pues como sabemos
desde la antigüedad, el ser humano ha transportado diversos fluidos mediante
ductos.

La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos.

Se suele elaborar con materiales muy diversos, como hierro fundido, acero, latón,
cobre, plomo, hormigón, polipropileno, poliéster reforzado con fibra de vidrio
(PRFV), PVC y termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), entre otros, Las
tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y
económicas. A lo largo de la historia, las tuberías han sido fundamentales para el
desarrollo de sistemas de alcantarillado y abastecimiento de agua potable, al igual
se dio cuenta que en la industria los equipos necesitaban de tuberías pues llevan a
cabo un proceso de transformación más completo.

La tubería es un componente esencial en la industria, ya que se utiliza para

transportar fluidos y gases de un lugar a otro. Las tuberías pueden clasificarse
según diversos criterios, como el diámetro, el material, la cédula, la composición
química, el proceso de fabricación empleado, el tratamiento térmico y el acabado. A
menudo, se utilizan tubos y tuberías en la industria para conducir diferentes tipos de
fluidos o para construir estructuras

GENERALIDADES
En las tuberías existen los accesorios que son piezas que se usan para conectar,
adaptar o modificar tuberías en una instalación de plomería o de procesos
industriales, estos pueden tener diferentes formas, tamaños, materiales y funciones
según el diseño o los requisitos del sistema, los accesorios están hechos de
Policloruro de vinilo (PVC), Polietileno (PE), Aluminio, Acero, etc.
En las tuberías podemos encontrar diversos accesorios, cada uno de estos tiene
una funcionalidad, por lo tanto, no podemos ponerlos nadamas por que si, a
continuación están los más usados en la industria.
Codo: Accesorio de la industria que se instala entre dos longitudes de tubo para
permitir un cambio de dirección. Se utiliza para redireccionar regularmente los tubos
roscados para girar las esquinas o caber en un espacio limitado, los que más se
utilizan en la industria son los de 45° y los de 90°
Tee: Accesorio para tubos en forma de T, tiene 3 bocas o ramales. Se utilizan para
para dividir o combinar las tuberías y ajustar el flujo o cambiar la dirección
Brida de cuello roscado: Tipo de brida que se enrosca en el agujero para que
coincida con una rosca externa en la tubería, lo que permite fijarla a una tubería sin
soldadura. Utilizadas normalmente en aplicaciones de baja presión y temperatura.
Brida de cuello soldable: Tipo de brida que se une gradualmente al grosor de la
pared de una tubería o conexión. El extremo cónico y alargado brinda un refuerzo
importante para su uso en diversas aplicaiones que involucran altas presiones,
temperaturas bajo cero o temperaturas muy altas.
Válvula de globo: Tipo de válvula que se utiliza para regular el flujo de los líquidos,
gases y vapores en sistemas de tuberías y procesos industriales. Este tipo de
válvula es ideal para aplicaciones que involucran altas presiones, temperaturas bajo
cero o temperaturas muy elevadas.
Válvula de compuerta: Válvula que se abre mediante el levantamiento de una
compuerta o cuchilla (la cual puede ser redonda o rectangular), permitiendo asi el
paso del fluido.

Los accesorios mencionados anteriormente, son los que frecuentemente se utilizan

en la industria para las tuberías, sin embargo, no solo son los únicos, hay muchos
más, pero estos, son los que se utilizan más.

PROBLEMA.
El alumno identificará, clasificará los diferentes tipos de accesorios, válvulas e
instrumentos de medición y elaborará el respectivo diagrama de tuberías e
instrumentos del equipo que se le asigna

OBJETIVOS.
● Conocer los principales equipos utilizados en plantas de proceso con sus
conexiones, instrumentos, accesorios y equipos auxiliares.
● Conocer e identificar los diferentes tipos de accesorios de tuberías más
comunes, así como los diferentes instrumentos de medición de variables de
proceso (presión, nivel, temperatura, etc.) de un equipo instalado.
● Adquirir la habilidad para la elaboración de diagramas de algunos equipos de
proceso con la previa identificación de los símbolos respectivos.

EQUIPO
Equipos seleccionados por el profesor de los instalados en el LEM de I.Q.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se discutió la presencia del profesor acercando los instrumentos y accesorios

de tuberías.
2. Se explicó y se realizó demostración visual por parte del profesor de las
distintas válvulas que se utilizan dentro del LEM.
3. Se seleccionó el equipo con el que deseaba trabajar.
4. Se dividió el equipo en secciones para realizar de forma más sencilla su
representación y se fotografió cada vista del equipo.
RESULTADOS
INVENTARIO
Nombre Cantidad Simbología

Niple. 52 ……

Tuerca Unión . 13

Válvula de compuerta. 9

Codo 90°. 9

Tee. 1/2 7

Válvula de globo 6

Brida. 4

Medidor de nivel. 3

Manómetro cola de 3
cochino.
Manómetro. 3

Codo 45°. 2

Reductor Bushing 2

Bomba. 1

Intercambiador de vapor. 1

Evaporador. 1

Condensador. 1

Termómetro Bimetálico. 1

Tanque abierto. 1
Rosca. 1

Expansor Bushing 1

CONCLUSIONES

Para concluir, durante el desarrollo de esta práctica fue de suma importancia el

conocimiento sobre accesorios y tuberías que existen dentro de los equipos, ya que
nos permiten identificar y analizar las características del equipo y sus componentes
de este; partidos desde accesorios simples, hasta tuberías que forman parte
fundamental a la hora del proceso.

Siendo así, que al momento de hacer el análisis del equipo pudimos notar las
diferentes funciones que emplean cada uno de los accesorios e instrumentos a la
hora de ser sometidos dentro de un proceso, ejemplo de ello serían las tuberías de
aire comprimido, las cuales son el principio de nuestro proceso, siendo abiertas por
una válvula, ya sea de compuerta o globo, lo que poco a poco nos podríamos
identificar el proceso.
Por otro lado, comprendimos las uniones con las que se ensamblo el equipo donde
en su mayoría se noto que era mediante una unión roscada, donde también
pudimos notar uniones brida, por las cuales estaba ensamblada el equipo. Así
pasando a la identificación de accesorios, desde diferentes tipos de codos, coples,
niples, válvulas y medidas de estos.

Relacionado a esto comprendimos la relevancia del diagrama de flujo, ya que este

nos permite tener una visión más clara y sencilla del proceso para los usuarios, al
igual que la importancia de cada uno de los componentes del equipo y su función
dentro de este, así mismo visualizar las ventajas y desventajas que pueden haber a
la hora de efectuar un proceso. Por último, también se reflexionó que equipos como
este son indispensables dentro en un laboratorio o industria, debido a que permiten
el crecimiento de mayor calidad dentro de los procesos efectuados en la industria.
BIBLIOGRAFÍA:

● Crane, (1992), Flujo de fluidos en válvulas accesorios y tuberías, México D.F

México, McGraw Hill.
● Considine, M., (1992), Manual de instrumentación aplicada: Tomo I, México
D.F.,.
● Creus Antonio (2011), Instrumentación industrial, México D.F, 8a edición,
México, CECSA.
● Manual de Ingeniería Química Experimental.
● Perry, R. & Green, D., (2001), Manual del ingeniero químico, México D.F.,
México, 7a Edición, Uteha.
● Rase, F. Barrow, H., (1978), Ingeniería de proyectos para plantas de
procesos, México D.F México, CECSA.