Está en la página 1de 4

Catedrático:

Ing. Carlos Cortes

Asignatura:

Procesos de Manufactura

Alumno: Cuenta
Dulce Montoya 1190146

Universidad de San Pedro Sula

31 de octubre del 2022

1.
PROCESOS DE SOLDADURA POR FUSIÓN

1. Describa la fusión, por lo que se refiere a las operaciones de soldadura.

= Es el procedimiento de unir dos metales donde el material base se calienta a


una alta temperatura superando su punto de fusión, entonces aprovechando su
estado líquido se mezclan para formar una unión con la fusión de todas las
partes implicadas incluyendo material de aporte

2. ¿Explique las características de las flamas neutrales, reductoras y


oxidantes? ¿Por qué se le llama así a una flama reductora?

= Un factor importante en la soldadura con oxiacetilénica es la proporción de


acetileno y oxígeno en la mezcla de gas, A una relación de 1:1 (es decir,
cuando no hay exceso de oxígeno), se considera que se produce una flama
neutra. Con mayor suministro de oxígeno, puede ser dañina (en particular para
los aceros), porque oxida los metales. Por esta razón, a una flama con exceso
de oxígeno se le conoce como flama oxidante. Si el oxígeno es insuficiente
para producir una combustión plena, la flama se denomina reductora (con
exceso de acetileno), La temperatura de una flama reductora es menor, por lo
que resulta adecuada para las aplicaciones que requieren poco calor, como la
soldadura fuerte y blanda, y las operaciones de endurecimiento a la flama.

3. ¿Explique los principios básicos de los procesos de soldadura por arco?

= Los pasos básicos pueden resumirse de la siguiente manera:

1. Preparar los extremos a unir, fijar y mantener su posición apropiada


mediante el uso de prensas de banco y soportes.

2. Abrir la válvula de acetileno y encender el gas en la punta del soplete. Abrir


la válvula de oxígeno y ajustar la flama para la operación particular.

3. Sostener el soplete a unos 45° del plano de la pieza de trabajo, con la flama
interior cerca de ella y la varilla de aporte a alrededor de 30° a 40°.
4. Tocar la unión con la varilla de aporte y controlar su movimiento a lo largo de
la unión mediante la observación de su velocidad de fusión y llenado

4. ¿Cuáles son los procesos de unión por fusión con electrodo


consumible?

= Utilizan energía eléctrica en específico, corriente alterna, electrodos


consumibles y gases inertes para evitar que se oxide la superficie. En este tipo
de soldadura se producen temperaturas hasta de 30000°C.

5. ¿Por qué la soldadura por arco metálico protegido es un proceso


utilizado comúnmente? ¿Por qué se le llama soldadura con varilla?

=El arco eléctrico se genera tocando la pieza de trabajo con la punta de un


electrodo recubierto y retirándola con rapidez a la distancia suficiente para
mantener el arco. Los electrodos tienen la forma de una varilla delgada y larga
(por lo que este proceso se denomina también soldadura con varilla) que se
sostiene con la mano

6. Describa las funciones y características de los electrodos. ¿Qué


funciones tienen los recubrimientos? ¿Cómo se clasifican los
electrodos?

=El calor generado funde una parte del electrodo con el objeto de suministrar el
material de aportación al metal base, para unir las placas. La función del
recubrimiento es estabilizar el arco, controlar la soldadura, proteger la
oxidación de la soldadura, y propiciar una atmosfera adecuada para que se
lleve a cabo la unión. Los electrodos se identifican mediante códigos
de números y letras, que proporcionan el calibre del electrodo, el cual va desde
1.5 a 8 mm

7. ¿Cuáles son las similitudes y diferencias entre los electrodos


consumibles y los no consumibles?
= Los electrodos consumibles utilizan un tipo especial de recubrimiento,
mientras que los no consumibles utilizan un gas inerte para evitar la oxidación
de la soldadura. Ambos tipos de electrodos son utilizados en la soldadura por
arco.

8. ¿Cuál es el propósito del fundente? ¿Por qué no se necesita en la


soldadura por arco de tungsteno y gas?

= Retardar la oxidación de las superficies que se están soldando, generando


una capa delgada sobre la soldadura. En la soldadura por arco de Tungsteno
se utiliza un gas inerte que evita que la soldadura sufra afecciones de oxidación
ocasionadas por el medio ambiente.

9. ¿Cómo se define la soldabilidad?

= La soldabilidad es la mayor o menor facilidad con la que un metal permite


que se obtengan soldaduras homogéneas y de gran calidad, que respondan a
las necesidades para las que fueron diseñadas en un proceso de manufactura
metálica o de infraestructura.

También podría gustarte