ANÁLISIS DE PROPIEDADES MECÁNICAS MEDIANTE ENSAYOS DE

TRACCIÓN, COMPRESIÓN E IMPACTO

DIEGO ALEJANDRO ORDOÑEZ CASTRO - 2220336

JOHN ALEXANDER GARCÍA MENDOZA - 2220338
CAMILO ANDRÉS QUINTERO CÁCERES - 2220341

PROFESOR: HUBER ANAYA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

INGENIERÍA MECÁNICA
BUCARAMANGA
2023
TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVOS .......................................................................................... 4

2. METODOLOGÍA ................................................................................... 5

3. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................... 8

ENSAYO DE TRACCIÓN ...................................................... 8

ENSAYO DE COMPRESIÓN .............................................. 12

ENSAYO CHARPY ............................................................. 14

4. CONCLUSIONES................................................................................ 17

5. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................... 18

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TABLA DE ILUSTRACIONES

Figura 1 - Máquina universal de ensayos ....................................................... 5

Figura 2 - Aguja angular del péndulo de Charpy ............................................ 6
Figura 3 - Probeta después del ensayo Charpy ............................................. 7
Figura 4 - Dimensiones de las probetas de ensayo de tracción y compresión7
Figura 5 - Esfuerzo deformación unitaria para tracción .................................. 9
Figura 6 - Gráfica de esfuerzo vs deformación unitaria ................................ 10
Figura 7 - Valores precisos de Sy, Su y Sf ................................................... 11
Figura 8 - Propiedades mecánicas calculadas ............................................. 12
Figura 9 - Tabla de esfuerzo y deformación ................................................. 12
Figura 10 - Esfuerzo vs deformación unitaria de la curva suave .................. 13
Figura 11 - Figura 6 - Valores de Sy, Su y Sf de la curva suave .................. 13
Figura 12 - Propiedades mecánicas basadas en la curva suave ................. 14
Figura 13 - Ficha técnica de ensayo de compresión y tracción .................... 14
Figura 14 - Rotura por ensayo de tracción ................................................... 14
Figura 15 - Ángulo máximo alcanzado en el ensayo .................................... 15

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 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar las propiedades mecánicas de los materiales mediante ensayos de

tracción, compresión e impacto, para comprender su comportamiento bajo
diferentes tipos de cargas y condiciones.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Obtener curvas de esfuerzo-deformación para los ensayos de tracción y

compresión, identificando los puntos clave como el esfuerzo de fluencia,
esfuerzo último y esfuerzo de fractura, para comprender el comportamiento del
material ante cargas uniaxiales.

Calcular propiedades mecánicas adicionales, como el módulo de Young,

resiliencia y tenacidad, a partir de los datos obtenidos en los ensayos, para
cuantificar la capacidad del material para resistir deformaciones y absorber
energía.

Realizar un ensayo Charpy para evaluar la tenacidad del material ante impacto,
calculando la energía absorbida y comparándola con los resultados obtenidos en
los ensayos de tracción y compresión.

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 2. METODOLOGÍA

Para comenzar, primero se desarrollaron las probetas cada una con su

respectivo material y geometría, estas fueron diseñadas para cumplir las
especificaciones requeridas para cada ensayo.

Posteriormente se realizaron los ensayos, tanto el ensayo de tracción como el

ensayo de compresión, no fueron realizados directamente por los practicantes
sino con la ayuda directa de un operador con experiencia, esto se debió al
relativo riesgo de los ensayos, y la habilidad necesaria para operar la máquina
universal de ensayos. Del mismo modo las probetas de ningún ensayo fueron
realizadas por los practicantes, esto se hizo para garantizar un diseño óptimo
para el ensayo.

Figura 1 - Máquina universal de ensayos

Los datos tomados por la máquina universal de ensayos se registraron en un

computador y se enviaron para su posterior análisis.

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Una vez realizado el análisis de tracción se procedió a hacer la prueba de
impacto Charpy, que consistía en un péndulo de gran masa, diseñado para que
al caer rompa la probeta ubicada en la parte baja del péndulo. Al final se compara
la diferencia de alturas del péndulo, Esto se hace con el fin de conseguir una
medida de la energía que la probeta absorbe durante colisión, al dividir esta
energía sobre el área de la sección de la probeta, se consigue una medida sobre
la tenacidad de la probeta.

Figura 2 - Aguja angular del péndulo de Charpy

Como se puede apreciar, el péndulo cuenta con una aguja que mide en una
escala los valores de energía, ángulo y tenacidad obtenidos. Esto es válido para
una probeta con las dimensiones y geometría especificadas por la norma ASTM
E23.

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 Figura 3 - Probeta después del ensayo Charpy

Figura 4 - Dimensiones de las probetas de ensayo de tracción y compresión

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 3. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Una vez con los datos obtenidos de los ensayos se da paso a su respectivo
análisis.

ENSAYO DE TRACCIÓN

En primer lugar, se tienen los datos del análisis de tracción, los cuales están en
“formato.dat” y se convierten utilizando el programa de Excel, con el cual se
harán todos los cálculos posteriores.

Los datos obtenidos de este ensayo eran los valores de fuerza en kN con su
valor de deformación en mm de la barra, por lo que el primer paso es pasarlo a
los valores de esfuerzo y deformación unitaria. Para ello, se realizan los
siguientes cálculos.

• Para el esfuerzo se multiplica el valor y luego se divide sobre el área inicial

de la barra 126,67 |𝑚𝑚2 |, quedando el valor en |𝑁/𝑚𝑚2 | .

• Para la deformación unitaria se divide el valor sobre la longitud inicial de

la barra a partir de las mordazas 210|𝑚𝑚|, quedando en unidades de
|𝑚𝑚/𝑚𝑚|.

Una vez con este procedimiento planteado, se aplica a todos los valores del
ensayo, dando el siguiente resultado (la tabla está recortada ya que posee un
total de 322 valores).

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 Figura 5 - Esfuerzo deformación unitaria para tracción

Con esta tabla completa, se realiza la gráfica utilizando la operación de curva

suave, la cual es la siguiente.

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En esta se remarcan los valores de esfuerzo de fluencia Sy, esfuerzo último Su
y esfuerzo de fractura Sf. Estos valores se obtienen con los siguientes
procedimientos.

• El esfuerzo de fluencia Sy se obtiene utilizando el método de la

desviación, para ello se realiza la ampliación de del intervalo de la gráfica
de 0 𝑎 0,01 de deformación unitaria.

Figura 6 - Gráfica de esfuerzo vs deformación unitaria

De esta se identifica la zona elástica, la cual posee un comportamiento lineal, y

se traza una línea paralela a esta que pase por 0,002 de deformación unitaria y
donde interseca con la gráfica esfuerzo deformación se tiene el valor del Sy. A
su vez se obtiene el valor del límite de proporcionalidad, valor donde la curva
deja de comportarse de forma lineal, para próximos cálculos.

• Para el esfuerzo último Su se utilizó la función de Excel de MAX, del cual

se obtiene el valor mayor entre los datos.

• Para el esfuerzo de fractura Sf se busca el último valor de esfuerzo antes

del cambio abrupto observado, ya que en este punto la probeta presentó
la fractura.

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 Figura 7 - Valores precisos de Sy, Su y Sf

De esta gráfica se obtiene tres datos más, el primero es el módulo de Young E,

este se obtiene sacando la pendiente de la zona elástica, para esto se usó la
función “PENDIENTE” de Excel que utiliza los valores de una tabla para calcular
la pendiente de su regresión lineal utilizando el método de los mínimos
cuadrados. En este caso se utiliza un rango de valores correspondientes a la
zona elástica.

Luego se halla la resiliencia, la cual se obtiene con el área bajo la curva de la

zona elástica, para ello, se realiza una aproximación con el área del triángulo
formado por el límite de proporcionalidad. Este cálculo se realiza multiplicando
el valor de deformación unitaria por el esfuerzo correspondientes a este punto y
dividirlo sobre dos.

Por último, para se obtiene la tenacidad, la cual es el área bajo toda la curva de
esfuerzo deformación, por lo que se utiliza un método de integración numérica
de valor medio que consiste en sacar cada intervalo entre valores de
deformación unitaria y sacar su valor promedio del valor de esfuerzo en ese
intervalo, para luego multiplicarlos y así obtener el are de un rectángulo; la suma
de todos los rectángulos da el valor del área bajo la curva, en este caso
equivalente a la tenacidad.

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 Figura 8 - Propiedades mecánicas calculadas

ENSAYO DE COMPRESIÓN

Para los datos del ensayo de compresión se utilizan el mismo procedimiento

inicial de la sección anterior para transformar los valores de fuerza y longitud a
esfuerzo y deformación unitaria, y de la misma manera haciendo uso de la
función de curva suave, se obtiene la curva de esfuerzo deformación.

Figura 9 - Tabla de esfuerzo y deformación

basados en curva suave

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 Figura 10 - Esfuerzo vs deformación unitaria de la curva suave

En este caso el valor de esfuerzo último y esfuerzo de fractura coinciden en el

final de la curva y el punto de fluencia se obtiene con el valor donde termina la
zona elástica de la curva. Los valores de estos datos son.

Figura 11 - Figura 6 - Valores de Sy, Su y Sf de la curva suave

Luego el proceso para obtener el módulo de Young es igual al de la sección

anterior. Y, por último, tanto la resiliencia y la tenacidad se obtiene con el método
de integración numérica ya mencionado, para la resiliencia hasta el valor de Sy
y para la tenacidad hasta Sf.

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 Figura 12 - Propiedades mecánicas basadas en la curva suave

Figura 13 - Ficha técnica de ensayo de compresión y tracción

La información completa y detallada sobre el análisis de propiedades mecánicas

mediante ensayos de tracción, compresión, proporciona una visión general del
estudio realizado hasta el momento.

Figura 14 - Rotura por ensayo de tracción

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ENSAYO CHARPY

Como se había explicado anteriormente, el fin del ensayo Charpy es calcular la

tenacidad de la pieza al analizar la energía absorbida por la probeta durante el
impacto. Para esto, se analiza el peso del péndulo y la diferencia de alturas, o
en su defecto, la longitud del péndulo y la diferencia de ángulos de inclinación
del péndulo con respecto a la vertical. Para el cálculo de la energía absorbida,
se utilizó la siguiente fórmula que relaciona los datos anteriormente
mencionados.

𝜏 = 𝑃(ℎ − ℎ´)𝑔 = 𝑃𝑙(𝑐𝑜𝑠(𝛽) − 𝑐𝑜𝑠(𝛼))𝑔

T es la energía de impacto o de rotura |𝐽|

L es la longitud del péndulo |𝑚|
P es la masa del péndulo |𝐾𝑔|
g es la aceleración debida a la gravedad 9.81 |𝑚/𝑠 2 |
𝛼 𝑦 𝛽 son los Ángulos que forma el péndulo con la vertical antes y después de
soltarlo, respectivamente. (En grados).

Figura 15 - Ángulo máximo alcanzado en el ensayo

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Para la prueba de impacto, se utilizó un péndulo con 0.8 metros de longitud y
aproximadamente 20 |𝐾𝑔| estimados. Para los ángulos, se tuvo en cuenta que,
en la posición inicial, desde que el martillo pendular fue soltado, se contaba con
un ángulo estimado de 150° respecto a la vertical, y en su posición final
alcanzada después del impacto, se registraron 50° desde su altura máxima, es
decir, 100° desde la vertical.

Al reemplazar los datos en la fórmula, se consigue que la energía de impacto

fue.

𝑇 = 20 ∙ 0.8 ∙ 9,81 ∙ (𝑐𝑜𝑠(100) − 𝑐𝑜𝑠(150)) [𝐽] = 108.68 [𝐽]

Este valor para la energía cinética absorbida concuerda con el valor de

11|𝑚 ∙ 𝑘𝑔𝑓| 𝑜 107.91 |𝐽| brindado por el péndulo.

con esto se puede calcular la tenacidad obtenida al dividir el valor de la energía

de impacto obtenida sobre el área de la sección transversal 8|𝑚𝑚| × 10|𝑚𝑚|,
2
nos da como resultado un valor de 1.3585 | 𝐽⁄𝑚𝑚 |, lo que se puede aproximar
con margen de error bajo al valor de la tenacidad obtenido de 15|𝑚 ∙
𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 | 𝑜 1.471| 𝐽/𝑚𝑚2 |

También es importante aclarar que la probeta salió disparada antes de romperse

totalmente por lo que puede que los valores de impacto y tenacidad real sean
ligeramente más altos. sin embargo, se consideran coherentes los resultados
obtenidos.

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 4. CONCLUSIONES

La comparación de resultados entre los ensayos de tracción, compresión e

impacto permitió una evaluación integral de las propiedades mecánicas del
material en diferentes condiciones de carga, lo que es fundamental para
entender su rendimiento en aplicaciones prácticas.

Analizando específicamente aspectos como el tipo de fractura del material, se

tenía pensado que este tenía una alta tenacidad, no se fracturó de manera frágil,
sino que por el contrario fue más dúctil, al momento de analizarla, obtuvimos
resultados que comprobaban esa teoría.

De misma manera, en la fractura obtenida en el ensayo de tracción, obtuvimos

una deformación significativa antes de la fractura. se observan cuellos en la
probeta y una reducción en el área transversal, lo que va acorde a sus
propiedades mecánicas, al analizar la forma de la fractura se concluye que el
material de la probeta SAE 1020 es efectivamente un material dúctil.

Los resultados obtenidos son relevantes para el diseño de componentes y

estructuras, ya que proporcionan información detallada sobre cómo el material
responderá a diferentes condiciones de carga, esto es esencial para garantizar
la seguridad y eficiencia en aplicaciones prácticas.

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 5. BIBLIOGRAFÍA

Libros Utilizados

1. Askeland, D. R. Ciencia de los materiales. Grupo Editorial Iberoamérica.

2. Smith, William F. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de los
materiales. McGraw-Hill.
3. Shackelford, James F. Ciencia de materiales para ingeniería.
Hispanoamericana S.A.
4. Hibbeler, Russell. Mecánica de Materiales. 6a. ed. México: Pearson
Educación.

Norma Técnica

5. ASTM International. ASTM E23.

Recursos en Línea

6. Tecnimetalsa. Péndulo de Charpy. Recuperado de

https://www.tecnimetalsa.es/pendulo%20de%20charpy.htm#:~:text=Pen
dulo%20de%20Charpy%20..%3A%3ATecnimetal%3A%3A..&text=*%20
Peso%20de%20la%20maza%3A%22

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