PROCEDIMIENTO DE Vigencia:

APLICACION DE POLIUREA 03/01/2022

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Código: PROC-POL-DSOMA-PETS-
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PROCEDIMIENTO DE APLICACION
DE POLIUREA

PREPARADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBADO POR

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______________________ _______________________
_______________________
Juan Carlos Espinoza R.
Manuel Jara Juan Carlos Espinoza R.
Manuel Jara
Supervisor de campo
Gerente General Supervisor de campo
Gerente General

Fecha de Elaboración Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación: Fecha de Aprobación:

03-01-2021 06-01-2022 07-01-2022 07-01-2022

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1. personal

1.1 Supervisor de ssoma

• El supervisor de Seguridad asegurará que se realicen la identificación

y valoración de los riesgos presentes en cada una de las actividades
realizadas por los trabajadores.
• El supervisor de Seguridad, deberá revisar la identificación y valoración
de los riesgos, lo cual será base para identificar las tareas críticas
existentes.
• Se debe de tener en cuenta que el material peligroso debe de contar
con su hoja de seguridad MSDS para cualquier eventualidad que pueda
pasar durante el traslado y/o con el personal al momento de hacer la
recolección.
• El personal debe estar capacitado en diferenciar y saber interpretar el
significado del ROMBO DE SEGURIDAD NFPA
• De acuerdo a la valoración de los riesgos determinar los controles más
adecuados y efectivos.
• El supervisor de Seguridad se encargará de realizar la Evaluación
Formal de Riesgo (IPERC LINEA BASE Y/O ATS) de las tareas a
realizarse.

1.2 Supervisor de campo y trabajadores

• Trabajarán con el supervisor ssoma, en la identificación de peligros y

valoración de riesgos de las actividades que realizan.
• Velarán porque en los trabajos bajo su responsabilidad, se ponga en
práctica los controles definidos para los riesgos estimados
• Estarán en la capacidad de corregir o parar alguna deficiencia observada
en los trabajos de su incumbencia, de lo cual informarán al Supervisor
de seguridad.
• Identificar diariamente los peligros y realizar la valoración de los riesgos
de las tareas a realizarse mediante el llenado del IPERC Y/O ATS.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad
2.3. Respirador de dos vías
2.4. Cartuchos para gases orgánicos y polvo
2.5. Zapatos de seguridad con punta de acero.
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2.6. Guantes

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Equipo proporcionador para aplicación de poliurea

3.2. Línea de aire comprimido o compresora – 12 cfm

3.3. Malla para cerco

3.4. Cinceles, carretillas y escobas

3.5. Maquinas pulidoras con accesorios electricos.

3.6. Tablero eléctrico

3.7. Conos de seguridad.

3.8. Extintor PQS

4. PROCEDIMIENTO

a) Retiro del sistema existente (en caso sea necesario).

● Para poder garantizar un correcto anclaje de la poliurea, es

necesario que esta se adhiera directamente al concreto de las

losas. Por tal motivo, en caso exista un sistema previamente
instalado (poliurea, poliuretano, acrílico, etc) es necesario
retirarlo antes del inicio de los trabajos.

● Para este trabajo será necesario El trabajo inicial consiste en

retirar dichos sistemas en todas las áreas a trabajar con

herramientas mecánicas como palas, barretas y cuchillas.

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b) Desbaste/pulido de la superficie de concreto:

● En los casos en que la poliurea sea aplicada sobre el concreto, será

necesario preparar la superficie (de acuerdo al lineamiento ICRI

03732 a un nivel de preparación CSP 2-4 (método de inspección
visual) utilizando equipos de preparación de superficie, el cual
permita generar el perfil de anclaje requerido para la aplicación.
c) Tratamiento de imperfecciones menores del concreto:
● Luego de realizar el pulido del concreto, en la superficie pueden

aparecer poros o agujeros que deberán ser cubiertos.

d) Reparación fisuras no estructurales

● El pulido del concreto también evidencia las posibles fisuras

superficiales que pueda tener el sustrato. Las fisuras que tengan

un ancho mayor a 2 mm deberán ser tratadas antes de la
aplicación. El tratamiento consiste en “rutearlas” con un disco de
corte para concreto, realizar la limpieza de la fisura (aspirado de
partículas) para posteriormente aplicar un sello de poliuretano
elastomérico.

e) Reparaciones menores del concreto

● Antes y luego del pulido puede que se identifiquen zonas donde

se presenten desprendimientos considerables de concreto (zonas

puntuales superficiales). De darse el caso será necesario realizar
una reparación haciendo uso de un mortero compatible con el
concreto. Previamente se debe eliminar el concreto deteriorado
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mediante medios mecánicos (demolición) hasta obtener una

superficie regular a fin de dar al mortero la adherencia necesaria.

f) Tratamiento de juntas
● También debe de realizarse un tratamiento a las juntas de

dilatación existentes en las losas de concreto.

● En el caso que las juntas se encuentren en mal estado es necesario

realizar el retiro de la actual junta con ayuda de cinceles planos o

un esmeril angular. Los soportes a unir (piso) deben estar secos y
limpios, libres de polvo, grasas, aceites o agentes contaminantes.
● Para rellenar la junta exteriormente se hará uso de un sellador de

poliuretano elastomérico. el cual permita cubrir la junta y tenerla

preparada para que la membrana de poliurea la cubra
totalmente.

g) Aplicación de imprimante
● La imprimación tiene como objeto el ser una barrera de vapor y

un puente de anclaje químico entre el concreto y la poliurea. Para

la imprimación del concreto se utilizará un imprimante epóxico de
baja viscosidad.

h) Aplicación de Poliurea
● Aplicación de de poliurea BASF MasterSeal M 627 a dos (2) mm

(en promedio) de espesor de película seca en concreto o

coberturas (según corresponda). La aplicación debe hacerse con
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un equipo proporcionador de poliurea que permita una presión

de trabajo de entre 1500 psi y 2500 psi. La temperatura a la que
debe encontrarse la poliurea debe ser entre 60°C y 80°C según
indique la ficha técnica.

1. OBLIGACIONES, CONSIDERACIONES ADICIONALES Y/O EXCEPCIONES

Para la ejecución del presente proyecto POSAC

suministrará:

● Personal técnico calificado trabajando en 1 turno de trabajo de 8 horas

de lunes a sábado. Incluye, sobre todo:

○ Un (1) Capataz - Líder, en campo por tienda.
○ Un (1) PDR presente durante todo el proyecto en cada local a

trabajar. Se encargará de preparar los permisos de seguridad y

charlas de 5.0 min, previo al inicio de los trabajos.

○ Una cuadrilla para los trabajos civiles y una cuadrilla para los
trabajos de aplicación de poliurea.
● Equipos de preparación de superficie de concreto

● Equipo aplicador de poliurea (Graco - Reactor E-XP2 o similar),

herramientas y consumibles necesarios para ejecutar el proyecto.

● Compresora para el equipo de poliurea.
● Se mantendrá el orden y limpieza en todo momento para evitar caídas y
tropiezos

5. RESTRICCIONES
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4.1. Detener la tarea en caso:

4.2. No contar con el IPERC y/o ATS, Check List previamente firmada por
la supervisión.

4.3. Que las herramientas, materiales y EPP´s estén en mal estado.

4.4. Cuando el personal no cumpla con lo establecido en el procedimiento.