TRANSMICISION DE POTENCIAS EN

SISTEMAS HIDRAULICAS
Los sistemas hidráulicos son de las formas de transmisión de potencia más
comunes en los distintos tipos de industria de manufactura, así como en el sector
de la industria móvil, conocer sus principios es fundamental para lograr la correcta
selección y desempeño de los sistemas.
Muchos artículos establecen que el objetivo final en el análisis de la potencia fluida
es la transmisión de energía. Desde este punto de vista parece que la definición
de energía se ha olvidado, en su lugar se discute sobre la operación de los
componentes, funciones de transferencia, entrega de flujo y las aplicaciones de
bloques funcionales. Los detalles concernientes a los problemas reales
relacionados con la transmisión de energía son eludidos.
Muchos análisis hidráulicos se basan en la discusión de componentes y cómo
estos funcionan en los sistemas, en lugar de como sus características de
transmisión de potencia encajan en un sistema de potencia total, como un
elemento de perdida de energía potencial.
Ejemplos típicos son:
 Válvulas direccionales son descritas en el contexto funcional como diseños
de centro cerrado vs centro abierto.
 Bombas son comparadas como desplazamiento fijo vs desplazamiento
variable.
 Controles de flujo como “meter-in” o “meter-out”
 Cilindros como contención de cargas vs prensado estático.
Todos estos ejemplos envuelven descripciones funcionales. El uso de controles de
presión, por ejemplo, es tratado como un elemento aislado del circuito sin
relacionarse a otras funciones de control dentro del sistema. Donde un sistema de
alta y baja presión es incorporado el balance del sistema se selecciona para
justarse a esta parte del sistema en lugar de al revés, La mayor eficiencia en los
sistemas de transmisión de energía es alcanzada solo cuando los componentes
son seleccionados para acoplar en las necesidades del diseño del sistema total de
la maquina o el proceso a ser controlado.
Cada componente del sistema tiene una relación particular con la distribución de
energía, analizaremos el diagrama siguiente como una descripción básica de la
transmisión de energía dentro de los sistemas hidráulicos.
A) Comenzaremos con la potencia de ingreso al sistema hidráulico, no importa el
tipo de motor que seleccionemos, eléctrico o de combustión interna, este
componente entregara una velocidad particular y un torque, recordemos estamos
trabajando con energía, por lo que la velocidad y el torque finalmente se
representan como potencia, esta velocidad y torque serán transformados como
potencia hidráulica siendo la entrada de una bomba hidráulica.
B) La bomba sin importar si es de desplazamiento fijo o variable entregara un flujo
a una presión particular debida a las restricciones, recordemos que continuamos
hablando de energía por lo que la potencia es proporcional a la fuerza y velocidad,
la fuerza es proporcional a la presión por el área si combinamos velocidad y área
obtenemos flujo.
C) La presión y flujo de salida de la bomba son la entrada del bloque de elementos
de control.
D) Conforme vemos el recorrido del fluido por el sistema veremos que el flujo y
presión son entrada y salida para los bloques de control, la única variación será la
magnitud de entrada de potencia vs la magnitud de potencia de salida.
E) El componente final de los sistemas hidráulicos son los motores y los cilindros
hidráulicos, estos aceptan el flujo y presión y lo convierten en movimiento y fuerza.
Así completamos un análisis general del balance de potencia de entrada y salida
de un sistema hidráulico, desde luego que otros componentes entran en juego
cuando se diseña un sistema hidráulico, desde filtros, tanque, acumuladores etc.
En función de que opere correctamente un sistema y tenga una vida extensa.
 Elementos de un sistema hidráulico
Los principales elementos que componen un sistema hidráulico son el depósito,
la bomba, la(s) válvula(s) y el(los) actuador(es): motor, cilindro, etc.
 Depósito
El propósito del depósito hidráulico es retener un volumen de fluido, transferir
calor del sistema, permitir que los contaminantes sólidos se asienten y facilitar la
liberación de aire y humedad del fluido.
 Bomba
La bomba hidráulica transmite energía mecánica a la energía hidráulica. Esto se
hace por el movimiento del fluido que es el medio de transmisión. La energía
mecánica se convierte en energía hidráulica mediante el caudal y la presión de
una bomba hidráulica.
Las bombas hidráulicas funcionan creando un vacío en la entrada de la bomba,
forzando el líquido de un depósito a una línea de entrada y a la bomba. La acción
mecánica envía el líquido a la salida de la bomba y, al hacerlo, lo introduce en el
sistema hidráulico.
Hay varios tipos de bombas hidráulicas incluyendo engranajes, paletas y pistones.
Todas estas bombas tienen diferentes subtipos destinados a aplicaciones
específicas, como una bomba de pistón de eje curvo o una bomba de paletas de
caudal variable.
Todas las bombas hidráulicas funcionan según el mismo principio, que consiste en
desplazar el volumen de fluido contra una carga o presión resistente. Pero hay dos
tipos que destacan y son las más utilizadas que se describen a continuación:
 Bombas centrífugas: La bomba centrífuga utiliza energía cinética
rotacional para entregar el fluido. La energía de rotación proviene
normalmente de un motor o de un motor eléctrico.
 Bombas de pistón: La bomba de pistón es una bomba de émbolo positivo.
También se conoce como bomba de desplazamiento positivo o bomba de
pistón. Se utiliza a menudo cuando se trata de cantidades relativamente
pequeñas y la presión de entrega es bastante grande. La construcción de
estas bombas es similar a la del motor de cuatro tiempos.
 Válvulas
Las válvulas hidráulicas se utilizan en un sistema para arrancar, detener y dirigir
el flujo de fluido. Las válvulas hidráulicas están compuestas de paletas o carretes
y pueden ser accionadas por medios neumáticos, hidráulicos, eléctricos, manuales
o mecánicos.
  Actuadores
Los actuadores hidráulicos son el resultado final de la ley de Pascal. Aquí es
donde la energía hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica. Esto
puede hacerse mediante el uso de un cilindro hidráulico que convierte la energía
hidráulica en movimiento y trabajo lineal, o un motor hidráulico que convierte la
energía hidráulica en movimiento y trabajo rotativo.
Al igual que las bombas hidráulicas, los cilindros hidráulicos y los motores
hidráulicos tienen varios subtipos diferentes, cada uno de los cuales está diseñado
para aplicaciones de diseño específicas.
 Cilindros hidráulicos
Un cilindro hidráulico es un mecanismo que convierte la energía almacenada en
el fluido hidráulico en una fuerza utilizada para mover el cilindro en una dirección
lineal. También tiene muchas aplicaciones y puede ser de simple o doble efecto.
Como parte del sistema hidráulico completo, los cilindros inician la presión del
fluido, cuyo caudal es regulado por un motor hidráulico.
 Motores hidráulicos
La conversión de la presión y el flujo hidráulico en par (o fuerza de torsión) y luego
en rotación es la función de un motor hidráulico, que es un actuador mecánico.
El uso de estos es bastante adaptable. Junto con los cilindros hidráulicos y las
bombas hidráulicas, los motores hidráulicos pueden unirse en un sistema de
accionamiento hidráulico. Combinados con bombas hidráulicas, los motores
hidráulicos pueden crear transmisiones hidráulicas.
Mientras que algunos motores hidráulicos funcionan con agua, la mayoría hoy en
día son impulsados por fluidos hidráulicos.