Jorge Andrés Acevedo Gonzalez – Casos de Análisis

1. En una línea de producción de galletas se desea realizar una mejora con el fin de mejorar
la eficiencia del equipo, en la línea se cuenta con líder maestro llamado Juan que lleva mucho
tiempo en la empresa, además se cuenta con un operario que tiene mucho conocimiento del
proceso el cual puede aportar buenas ideas, el problema es que existen celos profesionales
por parte de Juan. Como haría usted para mitigar este problema y que se pueda desarrollar la
estrategia sin problema.

R//= Me Reuniría con Juan y el operario en privado para hablar sobre la situación. En esta
reunión, se aclararía que el objetivo es mejorar la eficiencia de la línea de producción, y que
las ideas de todos son importantes. También le Pediría a Juan que comparta sus ideas sobre
cómo mejorar la línea de producción.

2. En una empresa de cárnicos se tiene programado un mantenimiento preventivo al sistema

de refrigeración, el día domingo de 6 am a 2 pm, aprovechando que ese día la planta no tiene
producción, pero nos aclaran que el arranque de la planta es el lunes a las 6:00 am.
• Sus técnicos le llaman a las 2:05 pm y le dicen que el sistema de refrigeración no
arranca. ¿Qué instrucciones y acciones tomaría usted en este caso?

R//= Realizar una prueba de diagnóstico para identificar la causa del problema. Esta
prueba puede incluir la medición de voltaje, corriente y resistencia en los
componentes del sistema de refrigeración. Contactar con el gerente de la planta para
informarle de la situación y Elaborar un plan de contingencia en caso de que el
problema no se pueda solucionar en el día

• Usted recibe de nuevo una llamada a las 4:00 pm en donde le informan que aún no
encuentran la causa de la falla y que el sistema no arranca ¿Qué haría usted en este
caso?
R//= La mejor medida a tomar dependerá de la gravedad del problema y de las
necesidades de la planta. En este caso específico, la situación es crítica, ya que la
planta no puede arrancar sin el sistema de refrigeración. Por lo tanto, es importante
tomar medidas inmediatas para solucionar el problema. Si los técnicos no pueden
identificar la causa del problema a las 4:00 pm, es posible que sea necesario
 reemplazar o reparar componentes. En este caso, los técnicos deben ponerse en
contacto conmigo para obtener instrucciones específicas.
• Las cosas no mejoran ya que se presenta una fuga de amoniaco ¿Qué acciones toma
usted ante la emergencia?
R//= Evacuar la planta de inmediato ya que el amoníaco es un gas tóxico que puede
causar graves problemas de salud, por lo que es importante evacuar la planta de
inmediato para proteger a los trabajadores y al público en general. Notificar a las
autoridades de la emergencia para que puedan tomar las medidas necesarias para
proteger a la población. Cuando la planta esté evacuada, es importante evaluar la
situación para determinar la gravedad de la fuga. Una vez que se haya evaluado la
situación, es importante reparar la fuga lo antes posible para evitar que el amoníaco
se siga dispersando.

3. En una empresa metalmecánica se han venido presentando varios accidentes asociados a

atrapamientos mecánico, esto a pesar de que en la empresa se realizan capacitaciones de auto
cuidado, desde el área de mantenimiento se han implementado guardas lo que hace que el
indicador de seguridad este demasiado alto.

• Que estrategias implementaría usted para disminuir considerablemente el indicador

de seguridad.

R//= Instalación de guardas de seguridad: Las guardas de seguridad son

dispositivos que se colocan alrededor de las partes móviles de las máquinas para
evitar que los trabajadores entren en contacto con ellas.

Diseño de máquinas y procesos seguros: El diseño de máquinas y procesos seguros

puede ayudar a prevenir accidentes de atrapamiento mecánico.

Señalización de seguridad: La señalización de seguridad puede ayudar a los

trabajadores a identificar los riesgos y tomar las precauciones adecuadas.

• Como haría usted para cambiar la forma de pensamiento de las personas para
fomentar el autocuidado
❖ Evaluar la efectividad de las capacitaciones de auto cuidado: Es posible que las
capacitaciones no estén siendo efectivas para prevenir los accidentes. En este caso,
se deben revisar los contenidos y métodos de capacitación para garantizar que sean
efectivos.

❖ Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad: Es posible que los

trabajadores no estén cumpliendo con las normas de seguridad. En este caso, se
deben reforzar las medidas de vigilancia y sanción para garantizar el cumplimiento
de las normas.

❖ Evaluar el estado de las guardas de seguridad: Es posible que las guardas de

seguridad no estén en buen estado o que no se estén instalando correctamente. En
este caso, se deben revisar las guardas de seguridad para garantizar que sean
efectivas.

❖ La participación de los trabajadores: Los trabajadores deben participar en el proceso

de identificación, evaluación y mitigación de riesgos.

❖ El compromiso de la dirección: El compromiso de la dirección es esencial para el

éxito de cualquier programa de seguridad.