UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA

UNIDAD XOCHIMILCO

TERMOFORMADO

CHRISTIAN PEGUERO
AH01 /23P
Esta practica consta de una especie de
empaque para las piezas realizadas en
la primera practica, la cual se elaboro
en la termoformadora con sabana de
pvc transparente, previamente
elaborando un fondo para las piezas de
un tamaño en el cual cupiera una o las
tres piezas ya que habia una variedad
de tamaños en el grupo, deberia de ser
un fondo grueso para que no se
deformara con el calor y el pvc,
quedando al final una presentación o
empaquetado como de venta
Para esta practica se comenzó por hacer las tres
piezas ya descritas en la practica uno, posterior a
esto se realizo un diseño para el fondo de donde
estarían colocadas las piezas, en el cual estarían
nuestros datos y el nombre de las piezas,
teniendo esto se presentaron las piezas en ese
fondo y se realizo el acomodo necesario, una vez
teniendo este acomodo se hicieron pequeñas
perforaciones al rededor de las piezas y en el
margen del fondo, esto para permitir la salida
aire y tener un mejor acabado y mejor moldeo a
las piezas, seguido de esto se corto un pedazo de
la sabana de pvc de 45 cm x 60 cm ya que es la
medida de la superficie de la termoformadora,
esta se coloco en la termoformadora, se limpio
con aire y procedio a calentarse, estando en el
punto de calor exacto se bajo para llegar a las
piezas y se presiono para que no quedara aire
dentro, ya hecho esto se le hicieron pestañas
para fijar bien el pvc a la base, en la resistencia
se calentaron
y doblaron hacia atras ejerciendo presion para
su buen acabado.
Para esta practica se comenzó por hacer las tres piezas ya descritas en la practica uno, posterior a
esto se realizo un diseño para el fondo de donde estarían colocadas las piezas, en el cual estarían
nuestros datos y el nombre de las piezas, teniendo esto se presentaron las piezas en ese fondo y se
realizo el acomodo necesario, una vez teniendo este acomodo se hicieron pequeñas perforaciones al
rededor de las piezas y en el margen del fondo, esto para permitir la salida aire y tener un mejor
acabado y mejor moldeo a las piezas, seguido de esto se corto un pedazo de la sabana de pvc de 45
cm x 60 cm ya que es la medida de la superficie de la termoformadora, esta se coloco en la
termoformadora, se limpio con aire y procedio a calentarse, estando en el punto de calor exacto se
bajo para llegar a las piezas y se presiono para que no quedara aire dentro, ya hecho esto se le
hicieron pestañas para fijar bien el pvc a la base, en la resistencia se calentaron
y doblaron hacia atras ejerciendo presion para su buen acabado.
Materiales:
Piezas de practica 1
Fondo con diseño en papel bateria
Sabana de pvc
Punzon
Termoformadora
Compresora de aire
Navaja para cortar el pvc
Resistencia
Para comenzar se juntaron las piezas de resina cristal,
concreto polimerico y concreto hidraulico, despues se
diseño en algun programa el fondo en el que se
colocarian las piezas, teniendo en cuenta las
dimensiones de estas, este fondo se fijo en papel
cascaron para darle anchura y rigidez.
teniendo esto y las piezas presentadas en el fondo se
hicieron agujeros para la salida de aire en la
termoformadora, se corto un pedazo de pvc de 45
cm x 60 cm se coloco en la termoformadora y se
calento para despues fijarse en las piezas y con las
manos se presiono para sacar el aire que pudiera
quedar en las piezas, despues se le hicieron pestañas
y se calentaron en la resistencia para despues
doblarlas hacia atras y asi evitar que salgan las piezas
y quede con un buen acabado
 Se puede concluir diciendo que es una
practica sencilla de hacer teniendo al
final un buen resultado, sin embargo
dentro de esta facilidad hay
complejidad y riesgos por la maquina
utilizada y por el material que se uso ya
que la maquina hay que saberla
manipular y usar con proteccion por el
calor que genera, de igual manera los
tiempos y la manipulacion del pvc es
importante porque si fallas en algo es
dificil o casi imposible corregir y se
tendra que volver a elaborar.