Generación criogénica de oxígeno

Fue el alemán Carl Von Linde quien desarrolló esta técnica en 1895
y se comenzó a implementar a gran escala en 1902

Procedimiento general
 Produce oxígeno por destilación de aire parcialmente licuado.
 El aire ambiente se comprime primero mediante un compresor de varias etapas.
 A continuación, el aire se enfría y una parte se condensa mediante una combinación de
intercambios de calor con el producto y los flujos residuales y la expansión en una
turbina.
 La turbina de expansión proporciona la mayor parte de la refrigeración en una planta
estándar, mientras que las miniplantas obtienen la refrigeración del oxígeno líquido
comprado
 Finalmente, dos columnas de destilación separan el aire en oxígeno y nitrógeno de alta
pureza.
FACTORES QUE AFECTAN AL RENDIMIENTO DEL PROCESO

Características de la carga
Características del proceso

ESTRATEGIA DE CONTROL
• Para minimizar las alteraciones de la columna, se controlan varios
parámetros para mantener constante la relación entre su valor y el caudal
del extremo frío.
• La principal variable controlada suele ser el caudal de oxígeno del
producto.
• La presión del producto se convierte en variable que regula la
vaporización.
Otras consideraciones
Un problema inherente al oxígeno de alta pureza es el
potencial de explosión y combustión. Muchos materiales que
normalmente son difíciles de oxidar arden o explotan en un entorno rico en oxígeno.

INSTRUMENTACIÓN UTILIZADA
Los sensores y dispositivos de control que se enumeran a continuación se utilizan
normalmente en el proceso y suelen ser fiables y precisos.
Sensores
1. Flujo de gas - placa de orificio a menudo con presión y temperatura
2. Temperatura.
3. Presión.
4. Pureza del oxígeno, pureza del nitrógeno - electrodo polarográfico cubierto por
membrana
5. Nivel - presión diferencial. Corrección.
VARIACIÓN DE LA ESTRATEGIA CON EL TAMAÑO DE LA PLANTA

Las plantas criogénicas de más de 180 TPD disponen de un sistema de recuperación de

energía conectado a la turbina del expansor que puede reducir las necesidades
energéticas entre un 2 y un 3%. Las plantas de menos de 40 TPD suelen tener
compresores de desplazamiento positivo, en lugar de centrífugos.

RENDIMIENTO ESPERADO

Se carece de datos que muestren el rendimiento de las plantas criogénicas en relación con
el objetivo establecido, debido a la limitada experiencia operativa.

En ejemplo, la planta de Springfield, Missouri, está diseñada para 50 TPD, pero sólo
funciona a unos 30 TPD, que es el mínimo que puede producirse.
DIAGRAMA ESQUEMATICO
DE BLOQUES
 Características
• Representación gráfica simplificada de un sistema, proceso o planta industrial.

• Transmite información, permite comprender y comunicar los detalles esenciales de un

sistema sin abrumarlos con información técnica compleja.

• Muestran la dirección de los flujos.

• Utilizan etiquetas y anotaciones para proporcionar información.

• Los diagramas esquemáticos pueden ser jerárquicos.

• Para crear diagramas esquemáticos, se utilizan software de diseño asistido por

computadora.