2.-Espec. Tec. Arquit

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANTIOQUIA – HUAROCHIRI EXPEDIENTE TECNICO – ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CONSTRUCCION DE 1 AULA, EN EL ANEXO DE ANTAPUCRO”
7.00 ALBAÑILERIA
7.01 MURO DE LADRILLO KK ASENTADO DE CABEZA, MEZCLA C.A. 1:5
7.02 MURO DE LADRILLO KK ASENTADO DE SOGA, MEZCLA C.A. 1:5
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV , según consta en planos, de
aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido
metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán

por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones
exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su

asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá
para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación
corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de
Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada

hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

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del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros

levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán
retiradas para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de

la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical
se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora
previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara
superior de la última hilada asentada en la primera jornada.

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No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del

muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos

de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la

última hilada del muro.
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de

espera de 30 minutos.
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe
chucear el concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta
redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.

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Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada
inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para
asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En
climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con
plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el
mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo

contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se

deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el
mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca.
Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del
bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15

mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizará por unidad.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

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compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por

imprevistos.
8.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

8.01 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES
8.02 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS INTERIORES
8.03 TARRAJEO COLUMNAS
8.04 TARRAJEO VIGAS
8.05 TARRAJEO DE CIELORASO
8.06 TARRAJEO FONDO DE ESCALERA MORTERO 1:5
8.07 TARRAJEO MUROS PRIMARIO
El Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad
de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá
toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en
planos se indique lo contrario.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.

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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa.

Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina
hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:

Cemento:
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua:
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo. El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta
que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el
revoque.

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Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se
secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y
cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

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FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
8.08 DERRAMES A=0.15 m. MORTERO 1:5

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
METODO DE CONSTRUCCION
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado
(8.01, 8.02, 8.03, 8.04, 8.05, 8.06 y 8.07).
MATERIALES
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado
(8.01, 8.02, 8.03, 8.04, 8.05, 8.06 y 8.07).
METODO DE MEDICION
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
8.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y

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cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas

son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el
tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto

relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud
total de las bruñas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
unitario de bruñas, es decir por ml. trabajado.
9.00 PISOS Y PAVIMENTOS

9.01 CONTRAPISO DE 2”
9.02 CONTRAPISO DE 2” BARRIDO Y BRUÑADO

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DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las aulas, los
Prototipos Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Los pisos de los Prototipos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de espesor como
mínimo de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la
primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de
acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser
nítidas según el diseño indicado en los planos.

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El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14

días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después
de su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado,
en zonas frías de 4.5 a 7 horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
METODO DE MEDICION
(m2)
FORMA DE PAGO
9.03 PISO CERAMICO 30 X 30 PEGADO CON CEMENTO Y FRAGUA DE PORCELANA

Se utilizarán mayólicas que serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y
cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso y la otra por
la cara vista recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional, marca
CELIMA o similar, de primera calidad. Serán de color uniforme definido por el
Supervisor.

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Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30cm x 30cm, de espesor no

menor de 6mm ni mayor de 8mm. Las tolerancias admitidas para el ancho y largo
serán de 1%, y para el espesor 15%. Se usará en los pisos de todos los baños.
Mayólica Nacional de Color de 30X30:

Se utilizarán mayólicas que serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y
cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso y la otra por
la cara vista recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional, marca
CELIMA o similar, de primera calidad. Serán de color uniforme definido por el
Supervisor.
Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30cm x 30cm, de espesor no

menor de 6mm ni mayor de 8mm. Las tolerancias admitidas para el ancho y largo
serán de 1%, y para el espesor 15%.
Mortero:
Se utilizara pegamento cerámico Novacel, la preparación será la que indique el
fabricante.
Fragua:
Se usará polvo de porcelana para asegurar impermeabilidad y el sellado de las
juntas.
EJECUCION
Preparación del sitio:
La superficie donde se colocará el piso se preparará limpiándolo y removiendo todo
material extraño.
Procedimiento de Ejecución:
La superficie deberá humedecerse y espolvorearse con cemento seco.
Las mayólicas deberán saturarse completamente de agua antes de su colocación.

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Se colocará cada una de las piezas tratando de que el espacio entre loseta y loseta
sea 2 mm mínimo. Las mayólicas se colocarán sin amarre tipo damero y previamente
al asentado se hará un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo, y
donde sea necesario su uso serán cortadas nítidamente. En los bordes superiores no
se usarán remates, se construirá una bruña de 4 x 5 mm. que separará revoque y
mayólica.
Se hará la verificación del plano del asentado con reglas de 3 metros de largo.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas luego de haber colocado el piso, se hará el fraguado con polvo
de porcelana blanca. Inmediatamente se limpiará el exceso del material de fragua,
eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión del correcto asentado:

Se hará una minuciosa revisión del correcto asentado de las baldosas. En caso de
defectos de fabricación o de asentado deberán ser retiradas y sustituidas por otras.
Protección:
Posteriormente al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado por el fabricante
del producto se limpiará la integridad del asentado del piso de acuerdo a las
indicaciones de dicho fabricante. Deberán ser mantenidos bajo cuidado para evitar
deterioros, manchas, y otro
9.04 AFIRMADO E=4”

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa
intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de
los pisos o veredas. El espesor será de 4”.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las

siguientes funciones:
 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

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 Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie

e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente

cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO,
es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de
aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de
una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El
material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra;
debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de
rodamiento.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa

de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado
alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso
de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado
seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando
repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre
un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación
será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más
cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación
Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del
material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación
del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada
alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión

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podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el

arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos
alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente
para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha
de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)

b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán

obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM

DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca

del Proctor Modificado (AASHTO T180).
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO E=4”,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de
obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.

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10.00 CONTRAZOCALOS
10.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.10 m
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los paramentos
verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando una
mezcla de cemento-arena 1:5.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0cm. y
acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 20 cm. Se empezará con un
revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final
que será pulido. Estarán ubicados en el exterior de los módulos (sobrecimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto

alineamiento.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros
lineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
la partida.
11.00 ZOCALOS

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11.01 ZOCALO DE PORCELANATO 30X30 cm

MATERIALES
PORCELANATO DE 30 x 30 cm
Se utilizarán porcelanato que serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y
cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso y la otra cara
vista recubierta de material vitreo y liso, de fabricación nacional, marca CELIMA o
similar, de primera calidad. Serán de color uniforme definido por el Supervisor.
Las dimensiones de las piezas serán de 30 cm x 30 cm, de espesor no menor de 6

mm. ni mayor de 8 mm. Las tolerancias admitidas para el ancho y largo serán de 
1%, y para el espesor 15%.
MORTERO
Las baldosas se colocarán con mortero cemento-arena 1:4. El mortero deberá
cumplir con las características de materiales indicados en la especificación de
materiales de Revoques y Enlucidos.
FRAGUA
Se usará polvo porcelana blanca para garantiza la impermeabilidad y el sellado de las
juntas.
TRABAJO INCLUIDO
Preparación del sitio
La superficie donde se colocará el zócalo se preparará limpiándola y removiendo todo
material extraño.
Procedimiento de ejecución
La superficie deberá humedecerse y espolvorearse con cemento seco.
Las baldosas deberán saturarse completamente de agua antes de sus colocación.
Se colocará cada una de las piezas tratando de que el espacio entre loseta y loseta
sea mínimo 2 mm., las mayólicas se colocarán sin amarre tipo damero y previamente
al asentado se hará un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo.

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Se hará la verificación del plano del asentado con reglas de 3 metros de largo.
FRAGUA
Entre 24 y 72 horas luego de haber colocado el zócalo, se hará el fraguado con polvo
de porcelana blanca. Inmediatamente se limpiará el exceso del material de fragua,
eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
REVISION DEL CORRECTO ASENTADO

Se hará una minuciosa revisión del correcto asentado de las baldosas. En caso de
defectos de fabricación o de asentado deberán ser retirados y sustituidos por otros.
PROTECCION
Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado por el
fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de acuerdo a las indicaciones
proporcionadas por dicho fabricante. Deberán ser mantenidos bajo cuidado para
evitar deterioros, manchas y otros.
METODOS DE MEDICION
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por
consiguientes agregando el área de derrames. Si la superficie a revestir es
rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente, midiéndose ésta desde el nivel de piso terminado hasta la parte
inferior de la moldura o remate.
CONDICIONES DE PAGO
unitario de Zócalos, es decir por m2. trabajado. El precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramienta y cualquier imprevisto necesario para su
buena colocación.
11.02 FORJADO DE PASOS Y CONTRAPASOS

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Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en

proporción 1:2 aplicado sobre la losa de concreto de la escalera, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto.
12.00 CUBIERTAS
12.01 LADRILLO PASTELERO 0.25 X 0.25 X 0.03 m. ASENTADO CON MORTERO 1:4
Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
Planos o lo ordene el Supervisor.
MATERIALES
Ladrillos de arcilla cocida de 240 x 240 x 30 mm
Tendrán como mínimo las siguientes características:
 Peso específico : 1.6 a 1.8

 Absorción: 25% máximo
 Coeficiente de saturación: 0.90 máximo
 Alabeo: 5mm máximo
MORTERO DE ASENTADO
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5, se exigirá una superficie de nivel

constante que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el
ladrillo pastelero humedecido con anterioridad.
MORTERO PARA FRAGUA
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5, se

exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre
ladrillos, estas juntas tendrán una separación de 1 cm a 1.5 cm; la operación
del fraguado se realizará en una sola jornada.

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PREPARACION DEL SITIO
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
COLOCACION
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica o colocando una

lámina de polietileno.
Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1". Luego se procederá a

asentar los ladrillos sobre ésta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor

de éstas será de 10mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua
por causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.
METODOS DE MEDICION
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se

obtendrá multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el
área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.
CONDICIONES DE PAGO
unitario de coberturas, es decir por m2 trabajado. El precio unitario incluye el pago

20
por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario

para su buena colocación.
12.02 JUNTAS ASFALTICAS

Procedimientos de Trabajo
Limpieza.
Las juntas que contengan restos de sellos antiguos o materias extrañas, deberán
limpiarse completa y cuidadosamente en toda su profundidad. Para ello se deberán
utilizar sierras, herramientas manuales u otros equipos adecuados que permitan
remover el sello o relleno antiguo sin afectar al hormigón. No deberá utilizarse
barretas, chuzos, equipos neumáticos de percusión u otras herramientas o elementos
destinados a picar la junta o que puedan soltar o desprender trozos de hormigón.
Imprimación. Especial cuidado se debe dar a la imprimación, en los casos que esta se
especifique, de modo de producir una perfecta adherencia entre el sellante y las
paredes de las juntas o grietas. Las paredes de las juntas y grietas deberán imprimarse
con emulsión asfáltica diluida. Se utilizarán emulsiones del tipo CSS-1 o SS-1, a las
que se les agregará una parte igual de agua.
No se deberá imprimar una longitud mayor que aquélla que pueda sellarse en la
jornada de trabajo.
Preparación de las Mezclas de Sellado. Salvo que las instrucciones del fabricante de
un determinado producto indiquen otra cosa, o cuando se utilice un imprimante en base
a emulsiones asfálticas, las juntas deberán encontrarse perfectamente secas antes de
comenzar el sellado. Sólo se podrá proceder a sellar cuando la temperatura ambiental
sea superior a 5°C e inferior a 30°C.
El mezclado o la preparación de mezclas, según corresponda, deberá realizarse con

equipos mecánicos adecuados que aseguren productos homogéneos y de
características constantes. La mezcla y homogeneización de productos líquidos se
deberá efectuar con equipos de agitación mecánicas que no superen las 150 RPM.

21
El sellado deberá ejecutarse con equipos mecánicos adecuados para asegurar un

vaciado continuo y uniforme, que no deje espacios intermedios sin rellenar. La
operación además deberá ser limpia, rellenando exclusivamente las áreas requeridas;
cualquier material de sello que manche zonas del pavimento fuera de la junta deberá
ser completamente retirado.
La unidad de medición es el metro lineal aplicado sobre las juntas de las veredas,
bermas de concreto, calzadas y sardineles nuevos, de acuerdo a las características
indicadas en los planos y la respectiva aprobación de Ing. Supervisor. Por tratarse de
una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es
referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el
presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del
trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro lineal (ML), aplicado al
metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
13.00 CARPINTERIA DE MADERA

13.01 PUERTA CONTRAPLACADA 35mm CON TRIPLAY 4mm INCLUYE MARCO
CEDRO
Para las puertas contraplacadas se utilizará Triplay Lupuna de primera de 4mm. de
espesor.
Otros Materiales:

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Los clavos, pernos, tornillos, grapas etc., serán de los tamaños, material, tipos y
cantidades necesarios para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar. La
cola que se emplee para todo el trabajo será pegamento sintético Fuller o similar.
EJECUCION
Preservación :
La madera debe tener buena durabilidad natural o estar adecuadamente preservada
con pentaclorofenol o pentaclorofenato de sodio, similar a XILAXAN P de Bayer,
IMPRALIT BC de Hoechst, XYLIGEN 30F de Basf o MERULEX ESPECIAL de Sika.
Se debe procurar que todos los cortes o perforaciones que se tengan que hacer a la
madera, se practiquen antes del tratamiento, evitando que se elimine parte del
material preservativo o que se rompa el sello que la protege.
Almacenamiento y Protección:
Toda madera terciada, marcos, madera acabada, y otros artículos de carpintería y
ebanistería, serán adecuadamente almacenados y protegidos de daño alguno. El
almacén deberá estar bien ventilado y donde se evite la exposición al exterior.
Terminado:
Las superficies generales de todos los elementos de carpintería serán
perfectamente cepillados y lijados para que ofrezcan una superficie completamente
lisa y apropiada para recibir cualquier acabado fino.
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta, estando
condicionados por los detalles dibujados en planos arquitectónicos correspondientes.
Para puertas contraplacadas se utilizará planchas de Triplay Lupuna de
primera de 4 mm. de espesor.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho
de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos
Todas las uniones de contacto entre las piezas serán cepilladas, encoladas y
prensadas de manera que no presenten rendijas ni grietas entre las uniones.

23
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no

reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
Los muebles fijos se construirán de acuerdo a lo especificado en los planos de
Detalles de Carpintería de madera.
Las puertas serán pintadas con esmalte del color que propongan las
autoridades de la Institución Educativa.
Colocación:
En el caso de puertas, se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido
en que se abran, así como la posición entre sus elementos portantes para mantener
las medidas requeridas y especificadas.
a) Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 1/2" de
profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado, se colocarán tornillos de 3" en la
longitud del marco con el objeto de que éste brinde las máximas seguridades.
b) Toda cara en contacto con concreto, mortero o albañilería deberá ser protegida
con pintura asfáltica u otro material adecuado, aprobado por el Supervisor, o en su
defecto, enlucir con yeso la superficie que estará en contacto con la madera.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en unidades, de acuerdo al tipo de puertas, ventanas o
muebles fijos, indicados en planos. Para el cómputo se obtendrán las cantidades
totales de unidades por cada tipo especificado.

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CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad instalada, incluyendo los accesorios necesarios. El precio
unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
Dentro del costo de las unidades de carpintería se ha considerado el costo del

acabado de primera calidad, con el pintado de esmalte, en color por el I.E. y la
cerrajería necesaria para su óptimo funcionamiento, así como el costo
correspondiente a la instalación de cada uno de los elementos de cerrajería.
13.02 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 mm DE CEDRO

DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea
interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de
10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones
uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,

zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia
de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que
el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las

25
limitaciones antes anotadas.

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas
y lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de
Barniz transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Marcos : Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de

madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones
ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se
asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y
1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo
encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Puerta de madera apanelada- aulas m2
Ventana de madera m2
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la
propuesta que figura en el presupuesto.

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13.03 TICERO DE MADERA CEDRO (L=3.00) BARNIZADO

DESCRIPCION
Comprende un ticero de madera tipo C de L=3.00m. acabado barniz marino.
La madera cumplirá con lo especificado en las características y propiedades
generales. Por la dimensión de este elemento, se recurrirá a uniones de piezas de
ticero que deben ser caja, espiga y encoladas; así mismo se respetará secciones y
detalle constructivo incluido en plano de detalle DA-02.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida es por unidad
FORMA DE PAGO
EL pago de estos trabajos se hará por Und. de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
14.00 CARPINTERIA METALICA

14.01 VENTANAS METALICAS, INCL. INST. D/VIDRIOS
14.02 PUERTAS METALICAS CON MELAMINA DE SS.HH.
Se deberá utilizar elementos como ángulos o tees de 1"x1"x1/8", platina de 3/4"x1/8",

del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, malla
electrosoldada de 1"x1" Nº 10, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los
planos los cuales no deberán presentar defectos que alteren su apariencia,
durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se expenden en el
mercado nacional. La unión de los elementos se ejecutarán con el empleo de soldadura
E-60-XX.

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Las ventanas tienen paños que abren de arriba hacia abajo, a los que se le añadirán
fijadores de fierro par su sostenimiento con cerrojo de las características que se indican
en los planos. El perfil exterior o perimetral llevará soldado anclajes de L=4" y f 3/8 a 1
m. de separación entre ellos, estos anclajes se empotrarán en los muros y/o elementos
de concreto armado que rodean al vano. Tendrán soldadas platinas de seguridad
exteriores según plano de detalles A-07. Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros,
serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para asegurar las
distintas partes rígidamente en su lugar.
Fabricación :
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a
lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras de puertas, rejas, y/o brazos reguladores en ventanas,
se colocarán a plomo entre sí siempre a una misma distancia, colocándose los cierres
sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen
aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura será continua sin interrupciones.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con
escobilla metálica o lija, para obtener una superficie libre de óxido e impurezas.
Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior traslado
al sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera.

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Muestras:
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente
grande para apreciar el color y acabado de la superficie. Igualmente, se presentarán
muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben
ser aprobadas previamente por el Supervisor.
Instalación:
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a los especificado en Planos.
Es responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto,
apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería
metálica.
Acabados:
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica, la primera mano en taller, posteriormente en obra
luego de la instalación se aplicará la segunda mano. El acabado final será ejecutado
en obra, del color que se determine, debiendo aplicarse dos manos de pintura
esmalte.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades de cada elemento (ventanas,
puertas), indicados en planos, considerando el diseño y características similares.
Para el cómputo se obtendrán las cantidades totales de unidades por cada tipo
especificado.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad terminada, instalada, incluyendo lijado, base anticorrosiva y
acabado con pintura esmalte, para el caso de las puertas, ventanas, rejas; en general
la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
brazos reguladores, tiradores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de
Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

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14.03 DIVISIONES METALICAS PARA BAÑOS
Se deberá utilizar elementos como ángulos o tees de 1"x1"x1/8", platina de

3/4"x1/8", del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin
metalizar, malla electrosoldada de 1"x1" Nº 10, cuyas dimensiones y tipos serán los
indicados en los planos los cuales no deberán presentar defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional. La unión de los elementos se ejecutarán con el
empleo de soldadura E-60-XX.
Las divisiones de armadura con ángulos, perfiles, etc. Para que se considere división se
tapara con plancha de melamine de 15mm.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá sumando en forma lineal las unidades de cada elemento
(divisiones), indicados en planos, considerando el diseño y características similares.
Para el cómputo se obtendrán las cantidades totales en ml.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el total de las divisiones terminadas, instalada, incluyendo lijado, base
anticorrosiva y acabado con pintura esmalte, para el caso de las puertas, ventanas,
rejas; en general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su
operatividad ( tornillo, tarugos, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de
Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
15.00 CERRAJERIA
15.01 BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 3 ½ X 3 ½”
15.02 BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 2 ½ X 2 ½”

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DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin
de primera calidad, se colocarán en número de 03 unidades por cada hoja de puerta.
La fijación a los marcos será mediante tornillos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
FORMA DE PAGO
El pago se hará como esta en el presupuesto.
15.03 CERRADURA PARA PUERTA INGRESO

15.04 CERRADURA PARA PUERTA INTERIORES
15.05 CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑOS
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes generalidades:
TIPO A: Entradas principales y exteriores. Perillas exteriores siempre fijas, interior

libre o fija con la llave, llave a ambos lados.
TIPO B: Entradas a Oficinas, depósitos. Llave de seguridad por un lado y botón de

presión por el otro.
TIPO C: Para baños públicos, ambas perillas siempre libre, por el exterior y por
razones de seguridad se puede fijar con llave.
TIPO D: Cerraduras de sobreponer de 3 golpes.

En Puertas Exteriores de Madera :
Están referidos al tipo FORTE o YALE de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su
forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

31
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado,
accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de
hoja de 35 a 51 mm.
MUESTRAS
Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a aprobación.
No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de instalación, hojas
de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente detalles de preparación de
puertas y marcos.
EMBALAJE
El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de modo
que permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según lo indicado.
INSTALACION
La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación, hojas de
instalación y detalles de preparación de puertas y marcos proporcionados por los
fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas
con cuidado.
La instalación de las cerraduras en puertas metálicas (huecos) se deberá efectuar
utilizando las unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las
puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación de
pinturas.
Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar el
trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería, tales
como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o papel

32
especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra se removerán las

protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la cerrajería,
ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto estado de
funcionamiento, libre de daños.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada
una de ellas con anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que
pertenecen.
AMAESTRAMIENTO GENERAL
Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente, las
cerraduras que se determinen podrán ser iguales, y podrán establecerse cerraduras a
ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves gran maestras o gran-
gran maestras.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal
similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave
“gran-gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la
totalidad de los grupos.
El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se presentará en un

cuadro de maestramiento para la orden de compra.
METODOS DE MEDICION
Para el caso de las cerraduras, se medirá por juegos contándose el número de
juegos iguales en características.
Para los cerrojos se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en
dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, ya sea

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por juegos para el caso de las cerraduras, o por piezas para las bisagras, cerrojos,
picaportes, tiradores.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación
16.00 PINTURA
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos,
revestimientos, cielorasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general
etc.).
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe

34
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser

aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado
a subsanarlas a entera satisfacción
16.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO

16.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
16.03 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el
Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del

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sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50
m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar

36
deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua
de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con
un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU
a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación
y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos
de mantenimiento consistentes en:

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a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño

específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que
esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas
gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de
pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la
pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a

pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo,
sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño
después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y
limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las
02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por m2.
16.04 BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y ventanas.
Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la
eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas
de cualquier tipo.

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MATERIALES
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas
alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de
sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido

prestigio, del color indicado en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera
con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el
grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área
a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de
limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre

los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán
bien, eliminando los restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO

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precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación
del Supervisor.
16.05 PINTURA ESMALTE INCL. ANTICORROSIVO

16.06 PINTURA ESMALTE EN MUROS DE PIZARRA (3 MANOS)
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido
prestigio, del color indicado en planos.
Pintura Anticorrosiva
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente
plastificada y con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional
alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas alquídicas con
pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado
en 02 capas, de acabado brillante.

Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido
etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Color

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La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el

Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50
m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
a) Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente

imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los

elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
c) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el
área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de
limpieza para evitar la oxidación de los elementos.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
precio unitario, es decir por M2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación
del Supervisor
17.00 APARATOS Y ACCESORIOS

41
17.01 INODORO NACIONAL BABY INTEGRADO

Serán de la línea Trébol o similar, de bajo consumo de agua, con accesorios
cromados de bronce, la manija de accionamiento ser cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso y tubos de abasto cromado y flexibles, se colocara anclado
al piso terminado mediante 2 pernos de fijación con capuchones de plástico del
mismo color del inodoro y arandelas de bronce cromado. El Tanque contará con
todos sus accesorios de primera calidad.
17.02 LAVADERO DE MANOS REVEST. CON CERAMICO DE 2.75 X 0.60

Comprende el suministro y fabricación de lavadero de manos revestido con cerámico
de 2.75 x 0.60, incluye cuatro (4) llaves de bronce cromada con manija en cruz para
agua fría y control manual.
Desagüe de bronce cromado, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a
la pared.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la fabricación de lavadero de manos de 2.75 x .60, se construirá previamente
muretes de ladrillo kk 18 huecos, luego fabricar el pozo de lavadero de concreto
armado esp.=0.05m, luego revestilo con mortero 1:5, tipo primario para enchape de
cerámico, colocar la mayólicas con pegamento prefabricado, colocar grifería de (4)
llave pesada de bronce cromado de ½”, (2) tubo de abasto de 1/2" empalmado desde
el punto de salida de agua fría hasta la llave, la conexión al punto de desagüe será
hermético conformado por un desagüe 1.1/4", unido mediante una trampa “P”
cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos
lentos.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación, multiplicado por el

42
costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
17.03 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Se colocaran los aparatos sanitarios de manera responsable para la colocación se
trazara previamente en el piso u/o pared para el respectivo perforación y colocación de
pernos para la fijación.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida será por unidad.
(und.)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, según
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida
17.04 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Se colocaran los aparatos sanitarios de manera responsable para la colocación se
trazara previamente en el piso u/o pared para el respectivo perforación y colocación de
pernos para la fijación.
(und.)
FORMA DE PAGO
necesarias para completar esta partida
18.00 VARIOS
18.01 PIZARRA CEMENTO 3.00 X 1.20 SIN TICERO

43
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción de pizarra de 3.00 x 1.20m.
Su proceso constructivo será según lo indicado en las especificaciones de revoques.
Tendrá los acabados del tarrajeo pulido con mezcla de aditivo para darle un color a la
pizarra.
(und.)
FORMA DE PAGO
necesarias para completar esta partida.

44

2.-Espec. Tec. Arquit

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANTIOQUIA – HUAROCHIRI EXPEDIENTE TECNICO – ESPECIFICACIONES TECNICAS

“CONSTRUCCION DE 1 AULA, EN EL ANEXO DE ANTAPUCRO”

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por

8.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa.

Los elementos a utilizar son:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

8.08 DERRAMES A=0.15 m. MORTERO 1:5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto

9.00 PISOS Y PAVIMENTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

El piso de cemento comprende 2 capas:

Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14

9.03 PISO CERAMICO 30 X 30 PEGADO CON CEMENTO Y FRAGUA DE PORCELANA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30cm x 30cm, de espesor no

Mayólica Nacional de Color de 30X30:

Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30cm x 30cm, de espesor no

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

Revisión del correcto asentado:

9.04 AFIRMADO E=4”

La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las

 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.