Revisión 0

Maria del Carmen Procedimiento Especifico

Quiroz Orellana PR-01

Construcción de Radieres de Hormigón Página 1 de 12

Procedimiento Específico
PER-01

Procedimiento Construcción de Radieres en Hormigón

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo Asesor en Prevencion de Riegsos Jefe Calidad Gerente Constructora
Nombre Cervando Silva Uribe Julio Cisternas Maria del Carmen Quiroz Orellana
Fecha 01-10-2020 01-10-2020 01-10-2020
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 2 de 12

Índice

1. OBJETIVO..........................................................................................................................................................................
2. ALCANCE...........................................................................................................................................................................
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES......................................................................................
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada......................................................................................................................
3.2. Definiciones..............................................................................................................................................................
4. RESPONSABILIDADES.....................................................................................................................................................
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS.....................................................................................................................
6. DESCRIPCION DEL PROCESO........................................................................................................................................
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.........................................................................................................................
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control.........................................................................
7.2. Elementos de Protección Personal........................................................................................................................
8. MEDIO AMBIENTE...........................................................................................................................................................
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación..............................................................................
9. CONTROL DE REGISTROS............................................................................................................................................
10. CONTROL DE CAMBIOS...........................................................................................................................................
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 3 de 12

1. OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Construcción de Radieres de Hormigón en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares
que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento
de las disposiciones legales y contractuales vigentes.

2. ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Construcción de Radieres de Hormigón de la empresa Maria Del
Carmen Quiroz Orellana

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1. Referencias y/o Legislación Asociada

Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

Ley Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
Ds. 40 Aprueba Reglamento Sobre la Prevención de Riesgos Profesionales
Sin Código Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad
Ley Nº 19.300 Ley sobre bases generales de medio ambiente.
Ley Nº 20.123 Ley sobre trabajos en régimen de sub-contratación y empresas de servicios transitorios.
Ley N° 20.949 Reduce peso máximo de carga de manipulación manual

3.2. Definiciones

 CA: Calidad
 SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
 MA: Medio Ambiente
 EPP: Elementos de Protección Personal
 SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
 HCI: Hoja Control Integrada
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro
 ART: Análisis de Riesgo del Trabajo
 PTS: Permiso de Trabajo Seguro
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 4 de 12

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Contrato

 Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Promet Servicios SpA. para el desarrollo del proyecto.
 Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Promet Servicios SpA. y el Cliente.
 Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales
establecidas por Promet Servicios SpA y el Cliente son cumplidas.
 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

4.2. Jefe de Terreno

 Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
 Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Promet Servicios SpA. y las establecidas por el Cliente, durante
la ejecución de los trabajos.
 Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean
acordes al trabajo que ejecutan.
 Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por
Promet Servicios SpA. y el Cliente.
 Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
 Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.

4.3. Jefe de Obra

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
 Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
 Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
 Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.4. Capataz / Supervisor

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
 Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
 Guiar y ayudar a confeccionar el ATS en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias
de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 5 de 12

 Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido
el trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
 Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

4.5. Personal o Trabajadores

 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

 Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades
encomendadas.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.
 Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
 Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podrá ejecutar
la tarea y deberá comunicar la situación a su Capataz para regularizar.

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

5.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:

 Nivel Topográfico.
 Taquímetro.
 Flexómetro.
 Vibrador de inmersión.
 Alisador mecánico.

5.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:
 Palas.
 Guías metálicas.
 Combo.
 Puntos.
 Carretillas.
 Platacho.
 Llana.
 Planas.
 Reglas.
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 6 de 12

 Bomba manual (membrana de curado)

5.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
maquinarias:

 Rodillo Compactador.
 Vibro pisón.
 Placa Vibradora.
 Camión Mixer.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1. Requerimientos Previos:

Para la construcción de un radier de hormigón, es necesario que la superficie en la cual se construirá, se

encuentre compactada según las especificaciones técnicas del proyecto. Para esto será necesario contar con los
ensayos que acrediten que esta se encuentra construida bajo las EETT del proyecto.

Para el caso de aquellas superficies en sea necesario que se encuentren compactadas y no cumplan las
especificaciones estipuladas en el proyecto, se debe iniciar un relleno controlado, en el que se debe utilizar la
base granular especificada, para lo cual debe remitirse a las especificaciones técnicas y a los planos del proyecto.

El suministro de material de relleno debe cumplir:

 Con una granulometría homogénea a una base granular.

 Los volúmenes determinados por cubicaciones de terreno y considerando su esponjamiento.
 Los tiempos adecuados para asegurar el avance programado.
 Se debe controlar el origen del material, para asegurar el conocimiento de sus características físicas,
(granulometría y Proctor).

El supervisor verificará que la maquinaria que se utilice sea capaz de proporcionar al suelo de relleno las
características que sean requeridas por el diseño del proyecto, además de adecuarse a las dimensiones del
área de trabajo.

El Supervisor deberá verificar la metodología a utilizar, observando el espacio de trabajo y las condiciones del
terreno, elaborando cuadrillas para actividades como:

 Equipo de movimiento de relleno. (paleros y carretilleros).

 Equipo de compactación (operador rodillo o similar y humectador).
 Equipo de medición (topógrafo y nivelador).
 Equipo de moldaje (carpinteros y ayudantes).
 Equipo de Enfierradura (maestro y ayudantes).
 Equipo de hormigonado (albañiles, vibradores).
 Equipo de terminación (operador alisador mecánico y albañiles).
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 7 de 12

La descarga de los camiones con material de relleno se realizará por volteo de tolva, en lugar definido por el
Supervisor. La superficie a rellenar debe estar limpia, libre de escombros y desechos, lo que debe consignarse en
el Protocolo de Rellenos Compactados.

6.2. Topografía:

Las actividades de Topografía se deben realizar, según lo establecido en el procedimiento de topografía PE-PRY-
003, cuya ejecución debe registrarse en el protocolo de Rellenos Compactados.

Las cotas finales de relleno serán las especificadas en planos aprobados para la construcción del proyecto,
materializadas y verificadas por el Topógrafo.

Para realizar el relleno, el Topógrafo debe ejecutar el replanteo del espesor de capa mediante estacas, niveletas
u otro sistema que asegure la visualización directa de ellos durante la ejecución del relleno, lo cual es propio de las
características del terreno.

6.3. Relleno Compactado (sector fundaciones):

Se deberá definir adecuadamente los equipos de compactación, como por ejemplo: rodillo simple o doble eje; placa
compactadora, pisón mecánico entre otros; según el material, espesor de capa, ambiente, dimensión y ubicación,
etc., que asegure el cumplimiento del nivel de compactación.

Antes de vaciar el material, el supervisor preparará el área de relleno, ordenando su limpieza, compactación de
sello y perfilado, según especifique los planos o EETT respectivo. El supervisor verificará que el sector de vaciado
esté libre de escombros y que el terreno no esté congelado.

Los rellenos deberán compactarse con un contenido de humedad de ± 2% de la humedad óptima determinada.

Una vez finalizado el relleno hasta la cota establecida, el supervisor verificará su condición final.

 Grado de compactación (densidad in-situ por medio de equipos y apreciación visual).

 Homogeneidad del material rellenado, es decir, buena proporcionalidad de material rodado y material fino.

6.4. Enfierradura Radier

Una vez lista la base para la construcción del radier, se debe instalar la enfierradura de radier, en base a los
planos de cálculo del proyecto (mallas electro soldadas) utilizando para ello separadores aptos que aseguren la
horizontabilidad de la malla. Se deben repartir en base al tipo de separador, considerando materialidad y
resistencia a la compresión. Por ejemplo patas de FE o calugas de mortero.

Se colocarán separadores en la enfierradura cada 50cm aproximadamente, dependiendo de las separaciones de

la enfierradura. Las mallas electro soldadas, deben traslaparse por lo menos dos veces su escuadría y su
recepción conforme debe quedar registrada en el protocolo de Enfieradura.

6.5. Moldaje Radier

Una vez recibida la base estabilizada en los rellenos de fundaciones conforme, en cuanto a su perfil,
compactación y humedad, se procederá a instalar a los moldes o guías de Radier. Estos deberán estar
perfectamente nivelados y alineados, según el trazado indicado por las estacas instaladas por el topógrafo.
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 8 de 12

La verificación de la correcta instalación del Moldaje debe registrarse en el Protocolo de moldaje antes de vaciar
el Hormigón.

6.6. Hormigón de Radier

Se registrará y chequeara las condiciones de la actividad en protocolo de hormigón antes y después de colocar el
hormigón se realizará una inspección y limpieza de la enfierradura y del emplantillado, que no haya restos sueltos,
piedras, tierra o elementos contaminantes.

La colocación del hormigón (H35-H30-H25-H20-H10), Se programará la llegada del camión mixer de hormigón
evitando que haya tiempos de espera para que el vaciado sea en forma continua. Dependiendo de las
condiciones climáticas, como humedad ambiente, viento, lluvia y demasiado sol, se determinara las
características del hormigón para pavimentos, que puedan afectar a la colocación y el curado el hormigón.

El hormigón se vaciara dentro de los moldes o guías de pavimento en una capa pareja y homogénea, la que
deberá ser vibrada mediante cercha vibradora, vibradores de inmersión o una combinación de ambos. Para
controlar los niveles se dispondrá de Guías metálicas niveladas, sobre las cuales se apoyarán reglas de aluminio
que dejarán el nivel del Hormigón en el nivel definido, lo que sin embargo debe ser verificado por Nivelador y
dejar registrado en Protocolo de Rellenos y Radieres.

El afinado se podrá hacer mediante una alisadora mecánica. La alisadora debe comenzar a alisar la superficie
del pavimento cuando el hormigón está lo suficientemente duro para que no queden huellas. Se debe verificar
que el fragüe del hormigón sea homogéneo ya que de haber diferencias de fragüe entre la superficie y la parte
inferior del hormigón, se puede producir depresiones. CORTE DE PAVIMENTOS

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

Sub-
Actividad RIESGOS / PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
Actividad
1.- Instrucción al 16.1 16.1 No Instruir al personal. 16.1.1
Comunicar Procedimiento y Dejar
Personal de N/A registro de firmas en el formato de
acuerdo a charlas operacionales.
procedimiento. 16.2 No entender o tener dudas. 16.2.1 En caso de que el personal tenga
dudas con respecto a las tareas,
resaltar los puntos y volver a
instruir.
2.- Colocación del 17.1 17.1Caídas al mismo Nivel o a 17.1.1 Transitar por vías autorizadas y
hormigón. N/A distinto Nivel. libres de obstáculos.
17.2.1 Mantener distancia de transito de
17.2 Atropello de Camión Mixer. camión Mixer.
(coordinar con paletero para
movimientos camión Mixer).
17.3 Contaminación del suelo. 17.3.1 Se posicionara una persona en la
canoa, para asegurar que no
haya derrame de hormigón seco,
se colocará un polietileno para
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 9 de 12

Sub-
Actividad RIESGOS / PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
Actividad
recoger el excedente.
3.- Colocación del 18.1 18.1 .Contacto con Hormigón. 18.1.1 Mantener distancia de camión
hormigón. N/A Mixer mientras realiza maniobras
de posicionamiento de accesorio
de vaciado, además del uso de
Buzo tyvek, Guantes Nitrilo o
concretero.
18.2 Sobreesfuerzo por platachado 18.2.1 El personal que carretilla, se irá
de hormigón. rotando para evitar el cansancio
muscular.
18.3 Golpeado por herramientas 18.3.1 Utilizar los EPP adecuados a la
manuales (Platacho, etc.). labor a realizar, tales como
guantes de PVC y/o goma, botas
de goma.
Adoptar postura adecuada al
realizar labor de platachado con la
espalda recta y doblar las rodillas
para llegar al punto de platachado.
Inspeccionar herramientas
manuales antes de realizar la
tarea, coordinación de
movimientos.
18.4 Almacenamiento temporal de 18.4.1 Se contara con un receptáculo
restos de hormigón. cubierto con polietileno, que en
sus extremos constara con
pretiles de arena, que impedirá la
fuga de hormigón líquido.
18.5 Contacto con sustancia 18.5.1 Utilizar elementos de seguridad
química. adecuado a la tarea (respirador y
buzo de papel)
4.- Curado del 19.1 19.1 Golpeado por herramientas 19.1.1 Inspeccionar herramientas
hormigón N/A manuales. manuales antes de realizar la
tarea.
19.2 Caída al mismo nivel o 19.2.1 Se mantendrán las aéreas
distinto nivel. limpias y despejadas de cualquier
obstáculo.
5.- Orden y Aseo 20.1 20.1 Retiro y almacenamiento de 20.1.1 El acopio temporal de estos
N7A polietilenos contaminados con elementos contaminados con
hormigón. hormigón se realizara en las
estaciones de acopio de nuestra
empresa en el receptáculo de
color rojo que corresponde a
residuos peligrosos. Su
tratamiento final lo realizara una
empresa autorizada y calificada
para su traslado y almacenaje
final.
20.2 Contacto con sustancia 20.2.1 Utilizar elementos de seguridad
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 10 de 12

Sub-
Actividad RIESGOS / PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
Actividad
química. adecuado a la tarea (respirador y
buzo de papel) y mantener HDS
en terreno la cual debe estar en
conocimiento de todos los
trabajadores que participan en la
tarea.

6.- Entrenamiento 21.1 N/A 21.1 Personal no calificado para 21.1.1. Realizar charla de capacitación
sobre Colocación el trabajo. sobre el procedimiento seguro de trabajo.
de Moldajes. 21.2. Desconocimiento de los 21.2.1 Leer cuantas veces sea necesario el
pasos y riesgos inherentes al procedimiento de trabajo, explicando todos
que estará expuesto el los pasos a seguir y los riesgos inherentes
trabajador. a las tareas. (Todos los Trabajadores).
7.- Aplicación de 22.1 N/A 22.1. Dermatitis u otras lesiones 22.1.1 El personal que aplique
Desmoldante. por contacto con Desmoldante. Desmoldante, conocerá previamente su
hoja de datos de seguridad y tomará las
medidas recomendadas por el proveedor,
además utilizará guantes de PVC, buzo de
papel.
22.2. Contaminación del Suelo. 22.2.1 Se colocará un polietileno, para
proteger el suelo cada vez que se aplique
Desmoldante.
22.3. Amago de Incendio. 22.3.1 .Mantener Extintor en punto de
trabajo
8.- Colocación de 23.1 N/A 23.1 Golpe por herramientas 23.1.1 Las herramientas deben estar
chequeadas y en perfectas condiciones. El
Moldaje. manuales.
maestro que instale el moldaje, asumirá
una posición de trabajo que permita una
correcta ejecución del trabajo; esto es
buena visión, movilidad, espacio suficiente
y ergonómicamente correcta.

23.2 Sobreesfuerzo al colocar o 23.2.1. Esta tarea, será realizada por a lo

acomodar el Moldaje.
23.3. Caídas al mismo o distinto
nivel.
menos dos personas, para evitar el
sobreesfuerzo.
En caso de desplazamiento, se cubrirá la
enfierradura con placa, para evitar
torceduras o esguinces.
23.3.1. El área será demarcada, para evitar
el ingreso a personal no autorizado.
Se preparan accesos y plataformas, para el
personal que participa en los trabajos.

8.1 Elementos de Protección Personal

7.1.1. Elementos de Protección Personal Básicos

 Casco de seguridad con Barbiquejo

 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 11 de 12

 Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)

 Zapatos de Seguridad
 Bloqueador Solar Factor 30 o mas
 Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante

7.1.2. Elementos de Protección Personal Específicos

 Guantes de Cuero
 Protector Auditivo doble protección (fono y tapones) para el operador de maquinaria.
 Zapato de Seguridad con Protección Metacarpiano ( sólo para el operador de compactación manual)
 Mascarillas con doble filtro para polvo.
 Careta Facial

8. MEDIO AMBIENTE

8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación

Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación

1.1.1 Contaminación del aire por
1.1.1.1 Humectación de
generación de material
caminos y el tránsito de
particulado
1. Traslado de Camión vehículos debe ser a baja
1.1 N/A 1.1.2. Contaminación de suelo
mixer velocidad
por
1.1.2.1 Programa de
derrames de material y/o
mantención de equipos
Combustible.
2.1.1.1 Programa de
2.1.1 Contaminación del suelo mantención de equipos
2. Descarga de por 2.1.2.1. Colocar
2.1 N/A
Hormigón. derrame de material y/o polietileno
combustible debajo de canoa, en el
momento de la descarga.
3.1.1 Contaminación del suelo 3.1.1.1 Disponer
3 Lavado de Canoa por excedentes
3.1 N/A
Camión Mixer residuos de hormigón mal de hormigón y lavado en
acopiado lugar autorizado
4.1.1.1 realizar orden y
4.1.1 Contaminación de suelo,
4. Orden y aseo 4.1 N/A aseo
Contaminación de suelo.
en forma permanente
5. Uso de productos 5.1.1.1 Disposición de
5.1.1 Generación de desechos
químicos(desmoldante 5.1 N/A residuos de acuerdo a
contaminados
) estándar de proyecto

9. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Nº Descripción del Cambio / Observaciones Fecha

A Creación y Revisión Interna 01-10-2020

0
 Revisión 0
Procedimiento Especifico
Maria Del Carmen PR-01
Quiroz Orellana
Construcción de Radieres de Hormigón Página 12 de 12

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo Asesor en Prevención de Riesgos Jefe Calidad Gerente Constructora
Nombre Cervando Silva Uribe Julio Cisternas María del Carmen Quiroz Orellana
Fecha 01-10-2020 01-10-2020 01-10-2020
Firma