PROC-MEC-001 Montaje de Equipos Mecánicos Rev.B

PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO
MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS

TIPO DE
DOCUMENTO: DEPARTAMENTO / PROCESO / OBRA
CÓDIGO PROMET
“Construcción y Montaje del Taller de Equipos MONTAJES SPA:
Mineros Pesados”
PROCEDIMIENTO A9SN-30-K-101 PROC-MEC-001
ESPECÍFICO
CLAUSULAS DE
REVISIÓN FECHA EMITIDO PARA
LAS NORMAS
ISO
9001:2015
ISO
B 10-10-2021 REVISIÓN FLUOR
14001:2015
ISO
A 20-09-2021 REVISIÓN INTERNA
45001:2018
ELABORADO REVISÓ REVISÓ APROBADÓ
PABLO SERGIO
NOMBRE LUIS FUENTES CARLOS REINOSO
CARO QUITRAL
CARGO JEFE DE TERRENO JEFE DE HSEC JEFE DE CALIDAD ADMINISTRADOR
FIRMA
FECHA 10-10-2021 10-10-2021 10-10-2021 10-10-2021
ÍNDICE
PROC-MEC-001 Rev. B
Procedimiento Montaje de Equipos Mecánicos
Departamento de Calidad
1. OBJETIVO............................................................................................................................................3
2. ALCANCE.............................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES........................................................3
4. RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................4
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS, EQUIPOS y EPP..............................................................................6
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.........................................................................................................7
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL............................................................................12
8 MEDIO AMBIENTE............................................................................................................................22
9 CONTROL DE REGISTROS..............................................................................................................23
10 CONTROL DE CAMBIOS..................................................................................................................24
11 ANEXO...............................................................................................................................................24
Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 2 de 28

PROC-MEC-001 Rev. B
1. OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o
actividades de “MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS” en estricto cumplimiento con las directrices de
Calidad establecidas por Promet Montajes SpA. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y
condiciones subestándares que puedan provocar deficiencias en la Calidad, así como el cumplimiento de
las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto.
2. ALCANCE
El alcance de este procedimiento es para los trabajos y/o actividades de “MONTAJE DE EQUIPOS
MECÁNICOS” a ejecutar en el Contrato A9SN-30-K-101 Construcción y Montaje del Taller de Equipos
Mineros Pesados, en Salares Norte propiedad de Goldfields.
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada
Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

Ley Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
Sin Código Norma ISO 9001:2008
Sin Código Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Promet
Servicios SpA.
Ley Nº 19.300 Ley sobre bases generales de medio ambiente.
PROC-CAL-ELEC-004 Aislamiento y bloqueo de Energías.
PROC-MA-001 Uso, Manejo y Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.
PROC-CAL-GEN-008 Izaje, Carga Y Descarga De Materiales Y Equipos
Estándar HSEC 2.1 Reglas por la Vida
Estándar HSEC 2.5 Estándar HSEC Manejo de Materiales
Estándar HSEC 2.28 Estándar HSEC Elementos de Protección Personal
Estándar HSEC 3.5 Ergonomía (TMERT/MMC)
ERC N°3 Estándar Riesgo Critico Manejo de Materiales
PROC-CAL-GEN-006 Carga y Descarga Manual De Materiales
PROC-CAL-GEN-008 Maniobras De Izaje, Carga Y Descarga De Materiales Y Equipos
3.2. Definiciones
 Rigger: Persona calificada y acreditada para realizar la función de liderar maniobras de izaje.
 Barrera Dura: Barrera física que evita la interacción entre la fuente capaz de ocasionar un
accidente y el trabajador involucrado en la tarea.
 Línea de Fuego: Es el acto de interponer nuestro cuerpo o parte de él entre, frente o bajo una
fuente de ENERGÍA que por su magnitud nuestro cuerpo NO es capaz de resistir.
 AST: Análisis Seguros del trabajo.

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 CARGA: Cualquier objeto susceptible de ser movido, incluyendo personas, animales y materiales
que se manipulen por medio de grúa u otro medio mecánico pero que requiere del esfuerzo
humano para moverlos
 Manejo Manual de Carga: Cualquier labor que requiera el uso de fuerza humana para levantar,
sostener, colocar, empujar, portar, desplazar, descender, transportar o ejecutar cualquier acción
que permita poner en movimiento o detener un objeto.
 RIT: Reunión de inicio de turno.
4. RESPONSABILIDADES
4.1. Administrador de Contrato

 Gestionar los recursos necesarios para proteger la seguridad y salud de todo el personal a su
cargo.
 Gestionar los recursos necesarios para proteger el medio ambiente en el que se ejecuta el
proyecto.
 Asegurarse de que las políticas de HSEC, Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Comunidad establecidas por Promet y el Cliente son cumplidas.
 Debe respetar y cumplir las reglas estipuladas por el Mandante, son normas que definen
comportamientos obligatorios para toda la empresa y su transgresión es considerada inaceptable
por la organización.
 Asegurar la aplicación y cumplimiento de los estándares de prevención de riesgos asociados a la
actividad.
 Aprobar el presente procedimiento
4.2. Jefe de Terreno

 Preparar y revisar el presente procedimiento.
 Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
 Asegurarse que se cumplen las directrices de HSEC, Seguridad, Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y Comunidad, aplicables al proyecto, establecidas por Promet y las establecidas por el
Cliente.
 Asignar a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes al trabajo que
ejecutan.
 Cumplir las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Comunidad establecidas
por Promet y el Cliente.
 Debe respetar y cumplir las reglas que salvan vidas estipuladas por el Mandante, son normas que
definen comportamientos obligatorios para toda la empresa y su transgresión es considerada
inaceptable por la organización.
 Verificar la implementación de los riesgos críticos en terreno y el cumplimiento de los controles.
 Asegurar la aplicación y cumplimiento de los estándares de prevención de riesgos asociados a la
actividad.
 Liderar y revisar la AST de acuerdo con lo descrito en el presente procedimiento.
4.3. Jefe HSEC

 Revisar el Presente Procedimiento.
 Generar, revisar, e implementar el Plan de.

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 Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Comunidad Establecidas por Promet y por el Cliente.
 Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o
actividades a realizar.
 Generar, controlar, y administrar el Plan HSEC.
 Asesorar al administrador de contrato, jefaturas y supervisión en los aspectos legales y HSEC que
sean necesarios.
 Debe respetar y cumplir las reglas que salvan vidas estipuladas el Mandante, son normas que
 verificar la implementación de los riesgos críticos en terreno y el cumplimiento de los controles
 Asesorar a todo el personal de Promet Montajes acerca del ART asociado a cada actividad a
desarrollar.
 Asesorar acerca de la aplicación y cumplimiento de los estándares de prevención de riesgos
asociados a la actividad.
4.4. Supervisor
 Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
 Confeccionar la ART en conjunto con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o
Actividades.
 Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos,
instructivos y protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o
actividades.
 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas,
memorias de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
 Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha
terminado.
 Cumplir con la política de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Debe respetar y cumplir las reglas que salvan vidas estipuladas por el Mandante, son normas que
 verificar la implementación de los riesgos críticos en terreno y el cumplimiento de los controles
 Verificar la aplicación y cumplimiento de los estándares de prevención de asociados a la actividad.
4.5. Personal o Trabajadores

 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.
 Confeccionar en conjunto con el capataz la AST y de los trabajos encomendados.
 Identificar los Riesgos Críticos para generar las medidas de control.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las
actividades encomendadas.
 Usar el E.P.P. adecuadamente y todos los equipos, herramientas que la actividad requiera.
 Debe poseer cursos necesarios para la actividad a desarrollar.
 Es responsable de comunicar a su jefatura directa cualquier situación que a raíz de la actividad no
haya sido considerada en el análisis de riesgos y que pueda provocar riesgos a su integridad física
o de sus compañeros de trabajo, como a sí mismo a los equipos o instalaciones.

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 Deben respetar y cumplir LOS ESTANDARES estipuladas por el Mandante, son normas que
 Dar cumplimiento de los estándares de prevención de riesgos asociados a la actividad.
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS, EQUIPOS y EPP

 Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes
equipos:
 Grúa Hidráulica
 Camión Pluma
 Tracto Pluma
 Man-lift
 Grúa horquilla
 Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas:
 Maceta
 Tecle palanca
 Tecle cadena
 Tilford
 Eslingas
 Pulpo cadena
 Estrobo acerado
 Grilletes
 Llaves punta – corona
 Bastón manos libres
 Cuerda de perlón
 Flexómetro
 Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas:
o N/A
 Equipo de protección personal: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe
utilizar las siguientes EPP:
o Casco de Seguridad.
o Barbiquejo.
o Lentes de seguridad claros con filtro UV.
o Lentes de seguridad oscuros con filtro UV.
o Calzado de Seguridad.
o Guantes de cuero.
o Protectores auditivos.
o Buzo piloto con reflectante.
o Chaleco geólogo cuando aplique.

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o Arnés de Seguridad con 2 colas.
o Absorbedor de caídas cuando se requiera.
o Protector solar UV.
o Buzo de papel cuando aplique
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.1. MONTAJE MECÁNICO
El Jefe de Terreno y/o supervisor mecánico analizará los manuales de cada equipo para determinar las
condiciones especiales de montaje que éste requiere e instruir a los capataces al respecto. De ser
necesario se coordinará la asistencia del vendor representante del equipo, como asesor de la secuencia de
montaje.
El supervisor mecánico planificará y coordinará los equipos a utilizar para el montaje de los equipos
mecánicos, considerando características tales como peso, integridad y componentes de equipo a montar.
El jefe de terreno planificará y coordinará las maniobras que requiera el montaje según pesos de los
equipos y como serán dispuestas las maniobras.
El capataz analizará en conjunto antes de cada maniobra con su cuadrilla las condiciones de seguridad del
montaje, el estado de los equipos y herramientas a ocupar.
El capataz mecánico verificará la correcta colocación de los elementos de nivelación para el equipo,
pudiendo ser estos: placas de nivelación, pernos, tuercas nivelantes o lainas, según el equipo se monte
sobre hormigón o estructura.
En el caso de montaje de equipos sobre estructuras, dichas estructuras deberán estar niveladas,
verticalizadas y con sus pernos torqueados.
En el caso de montaje de equipos sobre hormigón y cuando los planos indiquen morteros de nivelación se
aplicara
Después del posicionamiento del elemento, topografía chequeará sus ejes y nivelación y generará un
registro Protocolo Topográfico General con las medidas observadas, con la información anterior, el
supervisor mecánico verificará el cumplimiento de tolerancias y aprobará el posicionamiento y nivelación
del equipo.
Una vez chequeado y aprobado el posicionamiento y nivelación del equipo sobre estructuras, el capataz de
montaje procederá al apriete de los pernos de anclaje del equipo.
Cuando los equipos estén posicionados sobre el hormigón o grout, el apriete de pernos será manual sin
control de tensión o torque. Este punto se cumplirá a excepción si manuales o Inspección técnica de obra
indica lo contrario
Después de la fijación del equipo y una vez aprobado el posicionamiento, el capataz de montaje mecánico
solicitará al Capataz de obras civiles iniciar los trabajos de Grout .

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El supervisor de montaje mecánico coordinará con la disciplina de cañería, la ejecución de las conexiones
que se realizarán al equipo, antes del alineamiento de acoples, de manera que no se sobretensión en los
equipos.
En el caso de que sea necesario soldar algún elemento al equipo, este trabajo será realizado con la
expresa aprobación de Ingeniería, el supervisor mecánico chequeará que este se encuentre
apropiadamente aterrizado, antes de realizar la operación. El aterrizado deberá quedar lo más cerca
posible de la soldadura para evitar dañar algún componente y/o conjunto del equipo.
Las soldaduras serán realizadas de acuerdo a un Procedimiento de soldadura (WPS) especifico según el
tipo de material, tipo de material de aporte, tipo de unión y tipo de proceso de soldadura.
El capataz mecánico realizará los trabajos necesarios para el alineamiento de los acoples o sistema por
polea correa, de acuerdo a los métodos y tolerancias indicada por el fabricante.
Aprobado el alineamiento, el capataz mecánico guiará los trabajos de lubricación del equipo. Si el equipo
es entregado con lubricación de trasporte, se realizara un lavado de acuerdo a manual del fabricante, para
luego proceder al llenado de lubricante de operación. Las empaquetaduras de los equipos mecánicos
serán las definidas en proyecto, cualquier cambio o remplazo se realizará previa autorización de ingeniería.
El supervisor mecánico coordinará con la disciplina eléctrica las pruebas de sentido de giro, previo
desacople de motor-equipo (si corresponde), para verificar que éste sea el requerido para el
funcionamiento del equipo El capataz mecánico verificará el correcto acoplamiento final y colocación de
protecciones del equipo.
Concluido el montaje del equipo, el supervisor mecánico coordinará y chequeará la correcta ejecución de
las actividades de retoques de pintura y limpieza según sea necesario
El jefe de terreno verificará el cumplimiento de todas las etapas del montaje y realizará la recepción final de
éste. El supervisor mecánico coordinará y realizará la prueba final del equipo.

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6.1.1. EQUIPOS A MONTAR.
El listado de equipos a montar se resume a continuación, lo cual puede variar según lo demande las obras
en terreno:
Sistema de distribución y filtrado de aceite Container A
Sistema de distribución y filtrado de aceite Container B
Sistema Aire Acondicionado 1210-AC-0001
Acumulador Aire Seco 1210-AR-0001
Acumulador Aire Seco 1210-AR-0002
Puente Grua 1210-CN-0001
Compresor Aire 1210-CP-0001
Compresor Aire 1210-CP-0002
Secador Aire 1210-DR-0001
Secador Aire 1210-DR-0002
Extractor Taller EMP 1210-EF-0001
Extractor Aire en Baños 1210-EF-0011
Ventilador Inyección Aire Oficinas 1210-FA-0001
Filtro Aceite 1210-FL-0011
Filtro Refrigerante 1210-FL-0016

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Filtro de Aire 1210-FL-0029
Calefactor Eléctrico de Edificio 1210-HE-0001
Calefactor Eléctrico de Baño 1210-HE-0021
Calefactor Eléctrico de Baño 1210-HE-0022
Bomba de Agua Lavado 1210-PU-0009
Bomba de Agua Lavado 1210-PU-0010
Bomba Alimentación Planta Agua Lavado 1210-PU-0041
Bomba Descarga Planta Agua Lavado 1210-PU-0042
Porton 1210-RD-0001
Porton 1210-RD-0002
Porton 1210-RD-0003
Porton 1210-RD-0004
Porton 1210-RD-0005
Porton vehiculos livianos 1210-RD-0006
Atril de Neumáticos 1210-ST-0001-1
Soporte Sistema separador aceite 1210-ST-0007
Compuerta Agua Lavado 1210-ST-0008
Ducha Lava ojos Emergencia 1210-SY-0001
Ducha Lava ojos Emergencia 1210-SY-0002
Estanque aceite motor 15W40 1210-TK-0001
Estanque Aceite Usado 1210-TK-0002
Estanque aceite diferencial / mandos finales HD50 1210-TK-0003
Estanque aceite diferencial / mandos finales HD60 1210-TK-0006
Estanque diario aceite diferencial / mandos finales HD60 1210-TK-0007
Estanque diario aceite Hidráulico HD10W 1210-TK-0056
Estanque aceite Hidráulico HD 10W 1210-TK-0057
Estanque aceite Transmisión HD30 1210-TK-0058
Estanque Agua Lavado 1210-TK-0059
Estanque diario aceite Transmisión HD30 1210-TK-0060
Estanque Agua Potable 1210-TK-0080
Estanque Refrigerante 1210-TK-0090
Rejilla Ventilación 1210-VN-0001

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Planta de tratamiento de aguas servidas 1210-WT-0001
Planta limpieza agua de lavado 1210-WT-0002
Separador de Aceite 1210-XM-0012
Estación Modular de Lubricación 1210-XP-0003
Unidad Re-Potabilizadora Agua 1210-XP-0016
Hidropack Agua Potable 1210-XP-0017
Monitor de lavado 1210-XP-0018
MONTAJE SUBESTACION UNITARIA
1210-US-0001
750 kVA, 6.9 / 0.4 kV, Dyn1, Z=4.8 %
MONTAJE EQUIPO GENERADOR 1210-GE-0001
MONTAJE EQUIPO GENERADOR 1210-GE-0002
MONTAJE SALA ELECTRICA PREFABRICADAROOM 1210-ER-0001
MONTAJE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES
1210-MC-0011
400 V, 1200 A, 65 kA
MONTAJE TRANSFORMADOR SECO 1210-DX-0001
MONTAJE PANEL DE DISTRIBUCIÓN GENERAL 1210-DP-0001
MONTAJE PANEL DE DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO 1210-DP-0002
MONTAJE TRANSFORMADOR SECO 1210-JX-0001
MONTAJE UNINTERRUPTABLE POWER SUPPLY 1210-UPS-0001
MONTAJE PANEL DE DISTRIBUCIÓN INSTRUMENTACIÓN 1210-JP-0001
Montaje Transformador Seco 1210-LX-0001
Montaje Panel De Distribución Interior Sala 1210-LP-0001
Montaje Panel De Distribución (Oficinas) 1210-DP-0003
Montaje Panel De Distribución (Heat Tracing) 1210-DP-0004
Montaje Panel De Distribución Sala Compresores 1210-DP-0005
Montaje Panel De Distribución Taller De Mangueras 1210-DP-0006
Montaje Panel De Distribución Taller De Mangueras 1210-DP-0007
Montaje Panel De Distribución (Heat Tracing) 1210-DP-0008
Montaje Panel De Distribución Prensa Neumaticos 1210-DP-0009
Montaje Panel De Control De Alumbrado 1210-DP-0002-TC
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control
ACTIVIDAD RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

1.- Instrucción al 1.1.- Ingresar al área sin 1.1.1.- Antes de realizar cualquier trabajo se debe solicitar al
Personal sobre el autorización. dueño de área el permiso correspondiente, donde se indicarán

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Trabajo que se todos los peligros asociados del lugar a intervenir.
realizará, Planificación previa y permisos de trabajos Estándar HSEC
2.2
Coordinación con
1.2.1.- Dar a conocer el Procedimiento de Trabajo al personal,
el personal 1.2.- Desconocimiento de los
indicando los riesgos asociados al trabajo, además de dar a
involucrado y Riesgos asociados a los
conocer las vías de escape y puntos de encuentro de
recorrido general trabajos.
emergencias.
del área.
1.2.2.- Se debe verificar la comprensión por parte del personal

respecto del procedimiento e instrucciones dadas a conocer,
por medio de evaluación cada vez antes que se inicie una
actividad.
1.3.1.- Todo el personal involucrado en los trabajos debe hacer

1.3.- No usar los EPP de uso obligatorio de sus EPP correspondientes (casco de
forma adecuada. seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, buzo
piloto, respirador para partículas). Elementos de protección
personal Estándar HSEC 2.28
1.4.1.- El supervisor o Capataz debe dar a conocer a todo el
personal los planes de emergencia de la empresa, además de
1.4.- Desconocimiento del los PEE del lugar donde se encuentre trabajando.
Plan de Emergencia.
1.5.1.- Previo al inicio de los trabajos se debe realizar una
charla de 5 minutos liderada por el supervisor o capataz, en
1.5.- No realizar ART y Charla donde se establecerán las directrices del trabajo y los riesgos
de 5 minutos. que estarán presentes en la tarea. Luego en conjunto con
todos los trabajadores se realizará el ART de la actividad,
verificando el llenado completo de los campos a completar,
verificar que todos los participantes tomen conocimientos
dejando su firma en cada documento.
1.6.1.- El supervisor por ningún motivo deberá iniciar

trabajos sin Permiso Trabajo, Permiso de levante y/o
1.6.- Realizar trabajos sin Autorización de levante, Plan de Izaje, permiso trabajo en
Autorización. caliente.
2.- Uso de 2.1.-Sobreesfuerzo. 2.1.1.-Analizar la postura de trabajo de modo que no

Herramientas implique posturas forzadas o incómodas.

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Eléctricas. 2.1.2.-Utilizar herramientas o elementos auxiliares, de
manera que no implique el esfuerzo de cargar más de 25
kilos.
2.1.3 En caso de que sea necesario solicitar apoyo
mecanizado. Manejo de materiales Estándar HSEC 2.5 –
ERC 3 Manejo de Materiales
2.2.1.- Las herramientas a utilizar deben estar en buen
estado, correctamente revisadas y con su código de color
2.2.-Golpeado por y contra
del mes correspondiente.
2.2.2.-Verificar el espacio, radio de giro, sector de acopio
para manipular los elementos.
2.2.3.-Señalizar, segregar y verificar espacio donde se
dejarán los elementos. Barreras y señalización Estándar
HSEC 2.27
2.2.4.-No manipular manualmente elementos de gran
volumen, que impidan la visión. Que no le permita mantener
el control de los materiales, equipos y/o herramientas.
2.3.-Contacto con objetos 2.3.1.-Uso de EPP apropiados y en buen estado. Elementos

de protección personal Estándar HSEC 2.28, los cuales
corto punzantes. deben ser chequeados antes de comenzar las labores.
2.3.2.-Al manipular herramientas siempre se debe realizar
con guantes de seguridad, sin alterar sus mecanismos de
protección y manteniendo ropa pegada al cuerpo, es decir,
sin ropa suelta..
2.3.3.-Personal con capacitaciones respecto del uso de
herramientas eléctricas..
2.3.4.-Usar cubre puntas y señalizar elementos
sobresalientes.
2.3.5.-verificar que se cuenta con el espacio suficiente para
el uso de herramientas.
2.4.1.-Personal debe usar ropa manga larga y legionario.

Protocolo Radiación UV Estándar HSEC 3.10
2.4.2.-Uso de protector solar UV+50
2.4.3.-Uso de lentes de seguridad con protección UV
2.4.- Exposición a Radiación
2.4.4.-Beber agua regularmente.
UV de origen solar.
2.5.1.-Delimitación del área con señalética para trabajo en

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altura y caída de materiales.
2.5.2.- Toda herramienta deberá ser amarrada en trabajos
en altura, utilizar morral para el traslado y almacenamiento
2.5.-Caída de herramientas de herramientas en altura.
desde altura. 2.5.3.- Dar cumplimiento al ERC N° 10 Trabajo en altura
2.6.1.- Verificar que toda herramienta eléctrica tenga su

identificación de mantención revisada por especialista del
contrato (Eléctrico de mantención).
2.6.2.- Antes de utilizar cada herramienta se debe realizar un
2.6.- Contacto con equipos, chequeo diario para evidenciar su estado.
herramientas eléctricas. 2.6.3.- Dar cumplimiento al ERC N°8 Trabajos eléctricos
3.- Uso de 3.1.- Sobreesfuerzo 3.1.1.- Analizar la postura de trabajo de modo que no
Herramientas implique posturas forzadas o incómodas.
Manuales 3.1.2.- Utilizar herramientas o elementos auxiliares, de
manera que no implique el esfuerzo de cargar más de 25
kilos.
3.1.3.- En caso de que sea necesario solicitar apoyo
mecanizado. Manejo de materiales Estándar HSEC 2.5 –
ERC 3 Manejo de Materiales
3.2.- Golpeado por y contra 3.2.1- Las herramientas a utilizar deben estar en buen
estado, correctamente revisadas y con su código de color
del mes correspondiente.
3.2.2.- Verificar el espacio, radio de giro, sector de acopio
para manipular los elementos
3.2.3.- Señalizar, segregar y verificar espacio donde se
dejarán los elementos. Barreras y señalización Estándar
HSEC 2.27
3.2.4.- No manipular manualmente elementos de gran
volumen, que impidan la visión. Que no le permita mantener
el control de los materiales, equipos y/o herramientas.
3.3.- Contacto con objetos
corto punzantes. 3.3.1.- Uso de EPP apropiados y en buen estado. Elementos
de protección personal Estándar HSEC 2.28, los cuales
deben ser chequeados antes de comenzar las labores.

PROC-MEC-001 Rev. B
3.3.2.- Al manipular herramientas siempre se debe realizar
con guantes de seguridad, sin alterar sus mecanismos de
protección y manteniendo ropa pegada al cuerpo, es decir,
sin ropa suelta.
3.3.3.- Usar cubre puntas y señalizar elementos
sobresalientes.
3.4.- Exposición a Radiación 3.3.4.- verificar que se cuenta con el espacio suficiente para
UV de origen solar. el uso de herramientas.
3.4.1.-Personal debe usar ropa manga larga y legionario.

Protocolo Radiación UV Estándar HSEC 3.10
3.4.2.-Uso de protector solar UV+50
3.4.3.-Uso de lentes de seguridad con protección UV
3.4.4.-Beber agua regularmente.
4.-Trazado de los 4.1.- Tránsito por áreas 4.1.1.- Generación de ART, cruzadas
recorridos de las congestionadas e 4.1.2.- Retiro de materiales y limpieza del área de trabajo.
canalizaciones interferencias con otras 4.1.2.-Chequeo previo de las condiciones del entorno,
disciplinas. coordinación con otras disciplinas. Además, considerar que
si existe alguna modificación o cambio tanto en el entorno
como en la actividad este se deberá considerar en la
documentación de terreno (mejora continua). Gestión de
tráfico Estándar HSEC 2.20
5.- Descarga en 5.1.- Aplastamientos 5.1.1.- Se debe cumplir con el procedimiento de izaje, utilizar
terreno de operadores rigger autorizados.
equipos
5.1.2.- Antes de bajar los equipos debe verificarse que no
contengan piezas sueltas.
5.1.3.- Por ningún motivo el personal puede exponerse bajo

carga suspendida o cerca de la maniobra cuando ésta se
encuentre en movimiento por el aire. Siempre se debe
utilizar vientos manipulados por personal capacitado.
5.1.4.- El área de trabajo deberá estar correctamente

segregada y señalizada advirtiendo el riesgo del lugar.
5.1.5.- Dar cumplimiento al ERC N° 4 Grúas y Equipos de

Levante

PROC-MEC-001 Rev. B
5.1.6.- No se debe realizar izaje de carga con más de 30

km/h
5.1.7.- Se deberá realizar mediciones de viento dejando

registro de aquello.
6.- Desembalaje 6.1.1.- Cortes, 6.1.1.- Siempre se debe contar con EPP básicos (cascos,
de equipos empalamientos, caídas lentes, calzado de seguridad y guantes de cuero).
distinto nivel. Todo clavo debe ser retirado de las maderas.
6.1.2.- Los despuntes de madera deben ser dispuestos en

los sectores de acopio autorizados para este efecto. En caso
de tratarse de madera internacional esta debe ser tratada
según corresponda.
6.1.3.- Para acceder a las partes superiores debe utilizarse

plataformas o escalas de acceso libre y despejado, siempre
cumplimiento con todos los estándares para trabajo en
altura.
Realizar chequeo previo a plataformas.
7.- Montajes de 7.1.- Aplastamiento 7.1.1.- Se debe cumplir con el procedimiento de izaje, utilizar
equipos operadores rigger autorizados, contar con los protocolos
firmados por el supervisor.
7.1.2.- Antes de bajar los equipos debe verificarse que no

contengan piezas sueltas.
7.1.3.- Por ningún motivo el personal puede exponerse bajo

carga suspendida o cerca de la maniobra cuando esta se
encuentre en movimiento por el aire.
7.1.4.- Uso de vientos, delimitar el área, chequeo de todas

las herramientas y elementos de izajes. Verificar la velocidad
del viento, dejando registro de aquello (Máximo 30 km/h)

PROC-MEC-001 Rev. B
7.1.5.- Antes de realizar la maniobra despejar el área de

cualquier elemento que impida el normal recorrido de la
carga. Coordinar con otras especialidades.
7.1.6.- El área de trabajo deberá estar correctamente
segregada y señalizada advirtiendo el riesgo del lugar.
7.1.7.- Dar cumplimiento al ERC N° 4 Grúas y Equipos de

Levante
7.1.8.- No se debe realizar izaje de carga con más de 30

km/h
7.1.9.- Se deberá realizar mediciones de viento dejando

registro de aquello
8.- 8.1.- Golpes, sobreesfuerzos, 8.1.1.- Todo equipo, herramienta debe ser de fábrica, se
Posicionamiento caídas mismo nivel prohíben las hechizas. Nunca maneja la carga exponiendo
manual de las manos a puntos de atrapamiento o golpes.
equipos.
8.1.2.- Se debe despejar el área cuando se trasladen los
equipos, se deben proteger todos aquellos vanos en el piso.
8.1.3.- Nunca forzar las palancas polines, solo utilizar hasta

la capacidad física de cada trabajador no sobre esforzar.
8.1.4.- Los equipos deben ser revisados antes de ser

utilizados y deben ser calculados de acuerdo al peso a
movilizar.
8.1.5.- Siempre que sea necesario se debe utilizar

extensiones de extremidades
8.1.6.- Bajo ninguna circunstancia manipular más de 25kg
8.1.7.- Utilización de apoyo mecánico para manipular carga
8.1.8.- Dar cumplimiento al ERC N° 3 Manejo de Materiales

9.- 9.1.- Manejo de cargas en 9.1.1.- Despejar el área antes de ingresar el equipo.

PROC-MEC-001 Rev. B
Posicionamiento áreas reducidas
o montajes de 9.1.2.- Restringir con letreros el acceso a la sala durante los
equipos al interior traslados y/o montajes.
de salas
9.1.3.- Contar con buena iluminación para realizar la tarea.
9.2.- Golpeado por y contra 9.2.1.- Todo equipo, herramienta debe ser de fábrica, se
prohíben las hechizas. Nunca maneja la carga exponiendo
las manos a puntos de atrapamiento o golpes.
9.2.2.- Se debe despejar el área cuando se trasladen los

equipos, se deben proteger todos aquellos vanos en el piso.
9.2.3.- Los equipos deben ser revisados antes de ser

utilizados y deben ser calculados de acuerdo al peso a
movilizar.
9.2.4.- Siempre que sea necesario se debe utilizar

extensiones de extremidades
9.2.5.- Bajo ninguna circunstancia manipular más de 25kg
9.2.6.- Utilización de apoyo mecánico para manipular carga
9.2.7.- Dar cumplimiento al ERC N° 3 Manejo de Materiales

10.- Montajes de 10.1.- Cortes, sobreesfuerzo 10.1.1.- Eliminar los puntos de cortes o prendimiento.
equipos menores
10.1.2.- Colocación de equipos menores deben ser entre
dos personas para sujeción del equipo.
10.1.3.- Nunca atornillar equipos sobre las manos, utilizar

plataformas.
10.1.4.- Uso EPP adecuados para la actividad.

PROC-MEC-001 Rev. B
10.2.- Contaminación. 10.2.1.- Los residuos generados serán depositados en
recipientes según código de colores.
11.- Instalación 11.1.- Caída mismo nivel 11.1.1.- Limpiar la zona de trabajo, designando áreas de
de Luminarias. acopio de materiales.
11.1.2.- No dejar herramientas y elementos en la zona de

trabajo.
11.1.3.- Delimitar el área de trabajo mediante conos, malla o

cinta de peligro.
11.2.- Cortes
11.2.1.- Las herramientas que se utilizarán, deben estar
codificadas y en buen estado, revisadas y codificadas por
personal mantención eléctrica.
11.2.2.- Queda prohibido el uso de herramientas hechizas.

11.3.- Caída de materiales
11.3.1.- Cuando las herramientas sean utilizadas en altura,
estas deben estar amarradas a la muñeca del trabajador o a
una estructura soportante, como las barandas del manlift o
11.4.- Caída distinto nivel andamio.
11.4.1.- Utilizar arnés de seguridad sobre 1.8m de altura
11.4.2.- Sobre 5m de altura se utilizará absorvedor de

impacto, el trabajador deberá mantenerse amarrado en todo
momento.
11.4.3.- Se solicitará permiso de trabajo en altura para

realizar labores
11.4.4.- Se debe dar cumplimiento al ERC N° 10 trabajo en

altura
11.5.- Shock eléctrico

PROC-MEC-001 Rev. B
11.4.5.- Se utilizará casco con barbiquejo permanentemente.
11.5.1.- Siempre utilizar los equipos de manera que

recomienda el fabricante, en especial en cuanto a valores
nominales.
11.5.2.- No utilizar ninguna herramienta eléctrica en zonas

húmedas.
11.5.3.- Todo el personal involucrado en la actividad debe

contar con curso de bloqueo y EPP dieléctrico certificado.
11.5.4.- Toda herramienta deberá ser de material aislante
11.5.5.- Verificar correcto estado de extensiones y circuito

eléctricos de equipos a utilizar
11.5.6.- Mantener al menos un sistema de desconexión

manual de emergencia en el sistema ante cualquier falla o
electrocución
11.5.7.- Se utilizará calzado aislante
11.5.8.- Cada vez que se realice la inyección de energía con

equipo se empalmará las pinzas con el equipo apago y
posteriormente se le entregará energía
11.5.9.- Dar cumplimiento al ERC N° 8 Trabajos eléctricos
12.- Orden y aseo 12.1.- Área de trabajo 12.1.1.- Instrucción charla de cinco minutos operacional,
desordenada y sucia. para mantener orden y limpieza
Elementos de apoyo en 12.1.2.- Retiro de material excedente al término de la
desorden y sucios. jornada de trabajo, según su clasificación

PROC-MEC-001 Rev. B
8 MEDIO AMBIENTE
8.1 Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación
Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación

1.1 Traslados de 1.1 N/A 1.1.1 Contaminación del suelo 1.1.1.1 Los residuos generados se
Carga por derrame materiales deben disponer y clasificar según
contenidos en el Plan de manejo de residuos del
Proyecto.
9.2 Clasificación de colores
CLASIFICACIÓN RESIDUOS COLOR CONTENEDOR
ASIMILABLES A  Bolsas de papel y plásticas

DOMÉSTICOS  Cajas tetra pack3.
 Cajetillas y colillas de cigarros
 Cartones
 Envases plásticos de bebidas y agua
mineral
 Latas de bebida7.Papeles de oficina en
desuso
 Revistas o diario
 Restos de alimentos u otro material
orgánico.
 Residuos de servicios higiénicos y salas
de cambio.
 Tarros, envases y envoltorios de
alimentos.
 Lápices en desuso
 Vasos utilizados
 Otros desechos de oficina excepto toners
y cartridge en desuso.

PROC-MEC-001 Rev. B
INDUSTRIALES NO  Cables de acero en desuso
PELIGROSOS  Cables eléctricos en desuso
 Estrobos
 Chatarra de acero
 Cañerías, ductos y tubos
 Despuntes, recortes
 Engranajes
 Golillas en desuso
 Mallas de harnero
 Parrillas de pisos
 Planchas de acero
 Platinas
 Rodamientos usados
 Trozos de perfiles y ángulos
 Tuercas y pernos
 Filtros de aire
 Maderas y pallets
 Residuos plásticos
 Escombros
RESIDUOS PELIGROSOS  Aceites, grasas y restos de Petróleo

usados
 Aguas de lavado de equipos residuales
 Aguas acidasde laboratorio
 Aguas contaminadas con hidrocarburos
 Ampolletas y tubos fluorescentes en mal
estado
 Aserrín con aceite y/o petróleo
 Baterías y pilas en desuso
 Cartridge de impresoras
 Toners de fotocopiadoras usados
 Envases vacíos de compuestos químicos
Equipos radioactivos en desuso
 EPP contaminados
 Filtros de aceite y combustible usados
 Viruta de torno
 Grasas usadas
 Graseras de desecho
 Guantes, trapos y huaipes usados con
aceite, grasa u otras sustancias peligrosas
 Latas de spray vacías
 Restos de soldaduras y electrodos
 Tambores contaminados con aceite y/o
grasa
 Tarros de diluyentes, pintura,y solventes
vacíos.

PROC-MEC-001 Rev. B
 Residuos No Peligrosos contaminados
con alguna Sustancia Peligrosa
9 CONTROL DE REGISTROS
Responsable
Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición
Almacenamiento
Registro de
Carpeta Toma
Firmas Estante Duración Digitalizar /
Supervisor / Jefe Conocimiento
Instrucción Carpetas de Archivo
Capataz HSEC Procedimiento
Procedimient Proyecto Proyecto Empresa
s
o
10 CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Nº Descripción del Cambio / Observaciones Fecha

A Creado para revisión Interna 20-09-2021
B Creado para revisión Flúor 10-10-2021
11 ANEXO
Nº Nombre del Anexo Código y/o Descripción del Anexo

11.1 Registro de Capacitación RGPL-CAL-001
11.2 Registro Final de montaje mecánico PRT-MEC-002
11.2 Evaluación del Procedimiento ------------

PROC-MEC-001 Rev. B
11.2 Registro de Capacitación

PROC-MEC-001 Rev. B

PROC-MEC-001 Rev. B
11.2 Registro Montaje Final de Equipos Mecánicos

PROC-MEC-001 Rev. B
11.3 Prueba Entendimiento del Procedimiento

MONTAJE DE EQUIPO MECANICO
“Construcción y Montaje del Taller de Equipos Mineros Pesados”
A9SN-30-K-101
Nombre: ________________________________ Fecha: _________
Rut: ___________________________
I.- Responda solamente Verdadero o Falso según sea el caso.
1.-_____ El supervisor eléctrico contrastará lo llegado a obra con lo descrito en los

planos mecánicos, del fabricante y/o manuales, esto a fin de verificar que
no existan diferencias o indefiniciones que afecten el montaje.
2.- _____ Se debe verificar que todos los elementos que formaran parte del equipo,
se encuentre identificado (marcas) de acuerdo a lo indicado en planos y
especificaciones técnicas del proyecto.
3.-_____ Se evitará la colocación de estrobos o cadenas sobre superficies

trabajadas, a menos que éstas sean protegidas adecuadamente.
4.-_____ Los elementos menores se guardarán en las mismas cajas de embarque

hasta que se requieran para el montaje.
5.-_____ Los pernos de amarre de equipos mecánicos serán protegidos sus hilos con
grasa molykote para facilitar su retiro en futuras mantenciones.
6.-_____ El desmontaje de equipos mecánicos comenzará con la revisión de planos,

especificaciones, programa, procedimientos operativos y de gestión
aprobados.
7.-_____ En la instalación de equipos que tengan ejes con descansos fijos o con
collar de fijación, se tendrá sumo cuidado de asegurar que el pequeño
deslizamiento axial del extremo móvil del eje esté dentro de los límites
especificados por el fabricante.

PROC-MEC-001 Montaje de Equipos Mecánicos Rev.B

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PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO

MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS

CARGO JEFE DE TERRENO JEFE DE HSEC JEFE DE CALIDAD ADMINISTRADOR

FECHA 10-10-2021 10-10-2021 10-10-2021 10-10-2021

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES........................................................3

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS, EQUIPOS y EPP..............................................................................6

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.........................................................................................................7

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL............................................................................12

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 2 de 28

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1. Referencias y/o Legislación Asociada

Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 3 de 28

4.1. Administrador de Contrato

4.2. Jefe de Terreno

4.3. Jefe HSEC

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 4 de 28

4.5. Personal o Trabajadores

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 5 de 28

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS, EQUIPOS y EPP

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 6 de 28

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1. MONTAJE MECÁNICO

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 7 de 28

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 8 de 28

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 9 de 28

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 10 de 28

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

ACTIVIDAD RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 11 de 28

1.2.2.- Se debe verificar la comprensión por parte del personal

1.3.1.- Todo el personal involucrado en los trabajos debe hacer

1.6.1.- El supervisor por ningún motivo deberá iniciar

2.- Uso de 2.1.-Sobreesfuerzo. 2.1.1.-Analizar la postura de trabajo de modo que no

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 12 de 28

2.3.-Contacto con objetos 2.3.1.-Uso de EPP apropiados y en buen estado. Elementos

2.4.1.-Personal debe usar ropa manga larga y legionario.

2.5.1.-Delimitación del área con señalética para trabajo en

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 13 de 28

2.6.1.- Verificar que toda herramienta eléctrica tenga su

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 14 de 28

3.4.1.-Personal debe usar ropa manga larga y legionario.

5.1.3.- Por ningún motivo el personal puede exponerse bajo

5.1.4.- El área de trabajo deberá estar correctamente

5.1.5.- Dar cumplimiento al ERC N° 4 Grúas y Equipos de

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 15 de 28

5.1.6.- No se debe realizar izaje de carga con más de 30

5.1.7.- Se deberá realizar mediciones de viento dejando

6.1.2.- Los despuntes de madera deben ser dispuestos en

6.1.3.- Para acceder a las partes superiores debe utilizarse

7.1.2.- Antes de bajar los equipos debe verificarse que no

7.1.3.- Por ningún motivo el personal puede exponerse bajo

7.1.4.- Uso de vientos, delimitar el área, chequeo de todas

Rev.: B Fecha de Creación doc.: 10-10-2021 Página 16 de 28

7.1.5.- Antes de realizar la maniobra despejar el área de

7.1.7.- Dar cumplimiento al ERC N° 4 Grúas y Equipos de

7.1.8.- No se debe realizar izaje de carga con más de 30

7.1.9.- Se deberá realizar mediciones de viento dejando

8.1.3.- Nunca forzar las palancas polines, solo utilizar hasta

8.1.4.- Los equipos deben ser revisados antes de ser

8.1.5.- Siempre que sea necesario se debe utilizar

8.1.6.- Bajo ninguna circunstancia manipular más de 25kg

8.1.7.- Utilización de apoyo mecánico para manipular carga

8.1.8.- Dar cumplimiento al ERC N° 3 Manejo de Materiales

Nombre: ________________________ Fecha: _