Especificaciones Tecnicas

SUB GERENCIA DE
ESPECIFICACIONES INFRAESTRUCTURA Y MEDIO

TECNICAS AMBIENTE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : “INSTALACION DE AREA RECREACIONAL EN LA APV
RESIDENTES CCATCCA EN EL DISTRITO DE SAYLLA, CUSCO”.
FINANCIA : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAYLLA, CUSCO-CUSCO
MODALIDAD DE EJECUCIÓN: ADMINISTRACION DIRECTA
FECHA : JUNIO DEL 2015
CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS Y MATERIALES

Sección 03B (2005)
1.0 Generalidades
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados
por el Ejecutor, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento del Proyecto, teniendo en cuenta de los materiales deben cumplir con todos
los requisitos de calidad exigidos en estas Especificaciones y requerimientos establecidos en los
Estudios Técnicos y Ambientales del Proyecto.
Los precios consignados en los presupuestos de cada Proyecto deberán incluir los costos de
transportes, carga, descarga, manipuleo, mermas y otros conceptos que pudieran existir.
El Ejecutor deberá conseguir oportunamente todos los insumos, materiales y suministros que se
requieran para la construcción de las obras y mantendrá permanentemente una cantidad
suficiente de ellos para no retrasar la progresión de los trabajos. En el caso de zonas
caracterizadas por épocas de lluvias, huaycos, desbordes de ríos y fuertes variaciones climáticas
suele darse la interrupción de las vías de comunicación lo cual impide el normal suministro de
materiales, víveres y medicinas. Por previsión antes estas variaciones es responsabilidad del
Ejecutor elaborar un Plan de Emergencia de previsión de almacenamiento de stock que cubra un
lapso no menor de 30 días. La cuantificación del stock se elaborará basándose en una previa
evaluación de los consumos mensuales y en función de las diferentes etapas del proceso de
ejecución de la obra.
Los materiales suministrados y demás elementos que el Ejecutor emplee en la ejecución de las
obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y
elementos que el Ejecutor emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y
aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.
2.0 Certificación de Calidad

Los materiales a emplear en una obra y que sean fabricados comercialmente deben estar
respaldados por certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los requisitos
de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para
cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. El Ejecutor también presentará
EXPEDIENTE TECNICO DEL PROYECTO: “INSTALACION DE AREA RECREACIONAL EN LA APV RESIDENTES CCATCCA EN EL DISTRITO DE
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certificados de calidad emitidos por organismos nacionales oficiales de control de calidad, en

forma obligatoria.
Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a
su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en
cuenta. En caso que ello no se proporcionado por el productor deberá ser respaldado por una
ficha técnica elaborada por un profesional competente.
Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Ejecutor, como responsables de la

calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias adicionales en cualquier momento en
cuyo caso si se encuentran que están en conformidad con los requisitos establecidos serán
rechazados estén instalados o no. Copias de los certificados de calidad por el fabricante o de los
resultados de las pruebas confirmativas deben ser entregadas al Supervisor.
No se hará pago por tomar muestras y realizar pruebas adicionales o repetir pruebas ordenadas
por el Supervisor porque dicho trabajo será considerado como una obligación subsidiaria del
Ejecutor. De hacerse necesario que el Supervisor verifique la calidad de los materiales de una
parte del trabajo, debido a que las pruebas del Ejecutor sean declaradas inválidas, el costo total
de realizar dichas pruebas estará a cargo del Ejecutor.
3.0 Almacenamiento de Materiales

Los materiales tiene que se almacenados de manera que se asegure la conservación de su
calidad para la obra. Los materiales aún cuando hayan sido aprobados antes de ser almacenados,
pueden ser inspeccionados, cuantas veces sean necesarias, antes de que se utilicen en la obra.
Los materiales almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite su rápida
inspección.
Cualquier espacio adicional que se necesite para tales fines tiene que ser provisto por el Ejecutor
sin costo alguno para la Entidad Contratante.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar medidas

mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los trabajadores y
personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la verificación del
cumplimiento de las mismas.
Considerar que:
(1) Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito

Peatonal y de traslado de maquinarias y equipos.
(2) Los materiales no serán apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la suficiente
resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia mínima de medio
metro (0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.
(3) Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo y
así no causar lesiones físicas al personal.
(4) Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro,
tambores, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo.
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(5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado físico
presenten características propias de riesgo se planifique y adopten las medidas
preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el productor o en
su defecto por un personal competente en la materia.
(6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores mediante
carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
(7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté permitido sólo a las personal
autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las personas
autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a seguir
y así mismo contar con la protección adecuada requerida según las especificaciones
propias de los materiales en mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen que ser
restauradas a su estado original por el Ejecutor según las Normas contenidas en los Manuales y
Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte del Expediente Técnico y según lo
estipulado en la Sección 907B.
4.0 Transporte de los Materiales

Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo tienen que
ser manejados en tal forma que conserven su calidad para el trabajo. Los agregados tienen que
ser transportados del lugar de almacenaje o de producción hasta la obra en vehículos cubiertos y
asegurados a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales
después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas
vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los medios
empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza, tamaño, peso,
frecuencia de manejo del material y distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el
personal encargado del traslado de los materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el
proceso de traslado.
Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser operados por personal
autorizado y debidamente capacitado para ello.
Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde transitan deberá ser
corregido por el Ejecutor a su costo.
5.0 Materiales Provisto por la Entidad Contratante

Cualquier material proporcionado por la Entidad Contratante será entregado o puesto a
disposición del Ejecutor en los almacenes y lugares que la Entidad Contratante indique. El costo
del transporte a obra, manejo y la colocación de todos esos materiales después entregados al
Ejecutor se considerarán incluidos en el precio del contrato para la partida correspondiente a su
uso. El Ejecutor será responsable de todo el material que le sea entregado. En caso de daños que
puedan ocurrir después de dicha entrega se efectuarán las deducciones correspondientes y el
Ejecutor asumirá las reparaciones y reemplazos que fueran necesarios así como por cualquier
demora que pueda ocurrir.
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6.0 Inspección en las Plantas

El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.
Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su
cumplimiento con métodos especificados y se pueden obtener muestras de material para
ensayos de laboratorio para comprobar su cumplimiento con los requisitos de calidad del
material.
Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. En caso de que
la inspección se efectúe en la planta, el Supervisor tiene que tener la cooperación y ayuda del
Ejecutor y del productor de los materiales y contar con libre acceso a ella.
En las plantas de producción de agregados afirmados y otros materiales para la Superficie de
Rodadura, concretos Pórtland, dosificadores y cualquier otra instalación en obra, el Supervisor
tiene que tener libre acceso en todo momento, así como en los laboratorios de control de
calidad.
En caso que el Ejecutor haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir el contrato, la Entidad Contratante podrá tomar posesión de dicho
material en exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto
secundario, sin la obligación de rembolsar al Ejecutor por el costo de producción, o podrá exigir
al Ejecutor que remueva dicho material y restaure el entorne natural a una condición
satisfactoria a expensas del Ejecutor.
Esta estipulación no impedirá que la Entidad Contratante acuerde con el Ejecutor producir
material en y sobre las necesidades del contrato cuyo pago será de mutuo acuerdo entre la
Entidad Contratante y el Ejecutor.
Para el caso de materiales extraídos, se tendrá en cuenta la Ley Nº 28221 del 11.May.04, en
todo caso el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al autorizado en el
permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra. Luego de
finalizada la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la Administración
Técnica del Distrito de Riego.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas
en la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en actividades
de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para este
propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados como
desperdicios.
7.0 Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra

Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que sean
encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena, deberían ser utilizados en la
construcción de terraplenes o para otros propósitos según se haya establecido en el contrato o
según apruebe el Supervisor. El Ejecutor no deberá excavar o remover ningún material fuera del
derecho de vía del camino, son autorización escrita.
En caso que el Ejecutor haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir el contrato, la Entidad Contratante podrá tomar posesión de dicho
material en exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto
secundario, sin la obligación de reembolsar al Ejecutor por el costo de producción, o podrá
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exigir al Ejecutor que remueva dicho material y restaure el entorno natural a una condición
satisfactoria a expensas del Ejecutor.
Esta estipulación no impedirá que la Entidad Contratante acuerde con el Ejecutor producir
material en y sobre las necesidades del contrato cuyo pago será de mutuo acuerdo entre la
Entidad Contratante y el Ejecutor.
Para el caso de materiales extraídos, se tendrá en cuenta la Ley Nº 28221 del 11 Mayo de 2004,
en todo caso el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al autorizado en
el permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra. Luego de
finalizada la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la Administración
Técnica del Distrito de Riego.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas

en la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánico que se destine para su uso posterior en actividades
de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para este
propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados como
desperdicios.
11.0 Materiales Defectuosos

Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser restituido
por el Ejecutor y queda obligado a retirar de la obra los elementos y materiales defectuosos a su
costo, en los plazos que indique el Supervisor.
12.0 Canteras y Botaderos

Las canteras identificadas en los planos son referenciales, es responsabilidad del Ejecutor
verificar las características y potencias de las mismas, y la de cualquier otra cantera que el
Ejecutor proponga siempre y cuando los materiales cumplan las condiciones señaladas en las
Especificaciones Técnicas.
El Ejecutor, deberá incluir en sus precios unitarios, los costos necesarios correspondientes al
derecho de uso, de ser necesario, a la explotación, extracción y transporte de estos materiales
hasta su colocación. El costo del transporte de los materiales de canteras, propuesto por el
Ejecutor, no será modificado por cambio de cantera durante la ejecución de la obra.
Cuando se trate de Canteras en actual explotación por terceras personas, el Ejecutor tomará
todas las providencias con el objeto de no interferir con dichos suministros, en el caso de
derechos mineros legalmente adquiridos.
Al término de utilización de las canteras, éstas deben quedar morfológicamente adecuadas al
entorno ambiental y con la aceptación del Supervisor, así como los caminos de acceso.
La construcción y mantenimiento de los caminos de acceso a las canteras es de responsabilidad
del Ejecutor.
La ubicación de los botaderos será indicada en el expediente técnico de licitación.
Al inicio de las obras, el Ejecutor podrá proponer nuevas ubicaciones de sus botaderos, las que
deberán ser evaluadas por el Supervisor, estando supeditado su uso a la aprobación de éste, de
acuerdo a consideraciones técnicas, económicas y de impacto ambiental, teniendo en cuenta las
recomendaciones del Manual Ambiental de Diseño de Construcción Vial del MTC.
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En todo caso se pagará la distancia real de transporte del material de eliminación a botaderos,
sin exceder los costos del expediente técnico.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS PARTIDAS DE OBRA

Sección 04B (2005)
1.0 Generalidades
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta
el Ejecutor y el Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra, entendiendo el
concepto como una manera directa de garantizar la calidad del producto construido. Bajo esta
óptica el Ejecutor hará efectivo el auto-control de las obras y la Supervisión efectuará los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
La Supervisión controlará y verificará documentalmente y con ensayos en su laboratorio, los
resultados obtenidos y tendrá la potestad, en el caso de dudas, de solicitar al Ejecutor la
ejecución de ensayos especiales en un laboratorio independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del Ejecutor. La
Supervisión al controlar y efectuar el aseguramiento de la calidad, tiene también responsabilidad
compartida con el Ejecutor; no obstante cualquier revisión, inspección o comprobación que
efectúe la Supervisión no exime al Ejecutor de su obligación sobre la calidad de la obra.
Principios
Durante la ejecución de la Obra hasta la recepción de la misma, la calidad deberá ser
deliberadamente buscada y tratada de alcanzar. El Ejecutor y proveedores deberán:
 Trabajar de acuerdo a los procedimientos establecidos en las especificaciones técnicas y a las
normas y/o especificaciones referenciales para realizar las pruebas y ensayos.
 Proporcionar los siguientes documentos para el control de calidad.
a) Planos de taller para el control de las obras.
b) Identificar cuales controles, procesos, equipos, accesorios, recursos y
habilidades son necesarios para alcanzar la calidad requerida
c) Documentos que aseguren la compatibilidad del diseño, los procesos de
producción, instalación, servicio, inspección y procedimientos de ensayo y la
documentación que sea aplicable, y
d) Formas y registros para el control de calidad.
Estructura Principal del Sistema de Control de Calidad
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1. Revisión
Material
2ª. Revisión de
Laboratorio
2. Revisión
Trabajos de 2b . Revisión de
Construcción Campo
Control de Calidad 2ca. Revisión por
medición directa
2c . Revisión de
Dimensiones 2cb. Revisión por
3. Revisión de la fotografías
Calidad de las Obras 3a . Revisión de
Construidas Dimensiones
3b . Revisión de la
Calidad Final
4. Pruebas de
Revisión de la
Operación
Aceptación de los Trabajos
La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:

(a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
(b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control, las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estas dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida, y cálculo
estadístico según la Subsección 04B.06 que conduce a determinar la aceptabilidad o el
rechazo del trabajo. Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en
las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando
tolerancias indicadas por el Supervisor.
11.0 Partidas Rechazadas

(a) Alcance
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Esta Subsección establece el sistema para el control de las partidas, los materiales ó
componentes a utilizar para ejecutarlas, las cuales no se encuentren conforme a los
requerimientos del contrato de obra, para prevenir su uso o colocación no autorizada por el
supervisor y para controlar el procesamiento posterior en la partida a que se refiere mientras se
encuentre pendiente la decisión de su aceptación y finalmente su aprobación o rechazo
definitivo.
(b) Control de Partidas Rechazadas

Se considera como motivo de rechazo, aquellas condiciones significativas que se desvían de los
requerimientos del contrato de obra y no pueden ser corregidos durante el curso normal de las
actividades de construcción. El representante del supervisor para el control de calidad será
responsable por el control de la documentación relacionada con las partidas y/o materiales
rechazadas.
Los rechazos serán documentados en un Reporte de Rechazo (RR), el cual será preparado por
el representante del Ejecutor para el control de calidad y certificado por el representante del
supervisor en la misma área. Cada reporte de rechazo será fechado y numerado
secuencialmente, e incluirá cuando sea apropiado, la siguiente información:
 Descripción del rechazo incluyendo los detalles relevantes de la ocurrencia.

 Identificación de la partida y/o material, con la ubicación intentada de la misma.
 Fuente del material o partida (nombre del Sub Ejecutor, proveedor).
 Estado actual de la partida.
 Persona y organización que detectó la causa del rechazo
 Recomendación de las acciones a seguir, incluyendo esquemas, datos de prueba o
procedimientos de reparación necesarios para subsanar la recomendación y,
 Pasos para prevenir la recurrencia, indicando las acciones tomadas, posiciones o títulos
de las personas contactadas, las cartas o procedimientos de los cambios propuestos.
El representante del Ejecutor para el control de calidad firmará y enviará el reporte de rechazo
al ingeniero residente del Ejecutor y al supervisor para su aprobación. Una copia de dicho
reporte de rechazo emitido será ingresado en el Resumen de Rechazos por el representante del
supervisor para el control de calidad y una copia de dicho reporte será enviado al Ejecutor de
Obra.
El supervisor aprobará o rechazará la acción y/o decisión correctiva de la solución propuesta por
el Ejecutor, para el rechazo realizado, revisando y firmando el documento apropiado, y una
copia del reporte de rechazo será devuelto al Ejecutor. El estado y la disposición serán
ingresados en el resumen de rechazos. Será responsabilidad del ingeniero residente del Ejecutor
o su representante de control de calidad solucionar los problemas existentes en la partida de que
se trate y que dieron motivo al rechazo.
Una copia de cada reporte de rechazo con los comentarios del supervisor y sus aprobaciones
será enviada al Representante Legal del Ejecutor. La disposición de conformidad será indicado
por la firma del representante legal del Ejecutor para el control de calidad en la parte inferior del
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reporte de rechazo después que la acción ha sido terminada y el trabajo ha sido reinspeccionado
o probad nuevamente. Las anotaciones serán hechas en el lugar apropiado indicando la
disposición de la acción. Los reportes de rechazo y los registros y documentos asociados serán
archivados y mantenidos de tal manera que sea fácil la recuperación y estén disponibles para la
revisión posterior por parte de la Entidad Contratante.
(c) Reparaciones, Modificaciones y Pruebas Independientes

Todas las reparaciones y modificaciones que resulten de trabajos deficientemente ejecutados
serán corregidas por el Ejecutor, bajo su propio costo y sin extensión del tiempo de ejecución de
la obra. Tales modificaciones, reparaciones, o reemplazo de materiales o partes serán
reinspeccionados o probados nuevamente para verificar la aceptabilidad por el supervisor. Los
trabajos de reparación y su aceptación serán documentados en una pro forma denominada
Reporte de Aceptación (RAC).
Una organización independiente para las pruebas puede ser usada de acuerdo a lo establecido en
el contrato de obra, para su examen y ensayo, lo cual estará sujeto a la aprobación del
supervisor. El Ejecutor buscará la confirmación que la organización independiente que realiza
las pruebas está completamente calificada de acuerdo con los requerimientos de los documentos
del contrato.
Los documentos de inspección y ensayos serán archivados y mantenidos de tal manera que sea
fácil la recuperación y estén disponibles para la revisión por parte del supervisor y/o Entidad
Contratante.
Pago
12.00 El Control de Calidad para todas las actividades desarrolladas por el Ejecutor, bajo las
condiciones estipuladas por este ítem, no será objeto de pago directo, el Ejecutor está obligado a
contar con el personal detallado en la Subsección 04B.03 y el Supervisor con el necesario para
el aseguramiento de la calidad, según contrato de supervisión. Asimismo ambos deben tener el
laboratorio, equipo, vehículos, aditivos y todo lo necesario para realizar los controles de campo
y laboratorio, así como los cálculos, gráficos y mantenimiento de archivos.
RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO

Sección 05B (2005)
Descripción
1.0 El Ejecutor tiene la responsabilidad de estar completamente informado de todas las

leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos de cuerpos o tribunales que tengan
cualquier jurisdicción o autoridad, estipulado en el contrato y sus documentos anexos, que en
cualquier forma afecten el manejo de la obra.
El Ejecutor observará y cumplirá en todo momento con dichas leyes, códigos, ordenanzas,
reglamentos, ordenes y decretos, debiendo dejar a salvo a la Entidad Contratante y a sus
representantes contra cualquier juicio, reclamo o demanda por cualquier daño o perjuicio que
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ocasiona cualquier persona o propiedad durante la ejecución de la obra por responsabilidad

original o basada en la violación de lo estipulado en el contrato y sus anexos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o históricos,
andenes, pavimentos, edificaciones, puentes, obras de arte y demás estructuras vecinas a la vía,
por causas imputables al Ejecutor debido a la operación de sus equipos, entre otras causas, serán
reparadas por su cuenta y a su costo.
Requerimientos de Construcción
2.0 Permisos y Licencias

El Ejecutor deberá obtener todos los permisos y licencias para el desarrollo de sus trabajos y
pagar todos los derechos e impuestos de los que no se haya exonerado. En cuanto a la base
legal sobre permisos de extracción de materiales debe remitirse a lo estipulado en la legislación
vigente.
El representante de la Entidad deberá gestionar los permisos de extracción de materiales de

acarreo de cauce de álveos o ríos a nombre de la Entidad Contratante, con anticipación a fin de
que el Ejecutor pueda realizar la extracción de estos materiales.
3.0 Patentes y Regalías

El Ejecutor es el único responsable del uso y pago de regalías y cualquier costo relacionado con
el uso de patentes, marcas registradas y derechos reservados ya sea de equipo, dispositivos,
materiales, procedimientos u otros. En los precios contractuales deberá incluir estos costos, ya
que la Entidad Contratante no reconocerá ningún pago por estos conceptos.
4.0 Ruinas y Sitios Históricos

En el caso de existencia de ruinas y sitios históricos se deberá tener en cuenta la normatividad
vigente sobre preservación del Patrimonio Arqueológico y Cultural y la Ley Orgánica de
Municipalidades en cuanto a la participación funcional de los gobiernos locales y Código Penal.
Los planos y documentos del Proyecto deberán detallar la existencia de restos arqueológicos
registrados en la zona en que se ejecutarán las obras. Entendiéndose que el proyectista con el
apoyo de un profesional arqueólogo efectuó oportunamente las verificaciones en los archivos
del Instituto Nacional Cultural (INC). En el caso de existencia de sitios de interés arqueológico,
paleontológico, minas, asentamientos humanos antiguos o de época colonial, monumentos
históricos, reliquias, fósiles u otros objetos de interés histórico, deberán ser consignados en el
proyecto con su respectivo levantamiento topográfico y delimitación del área coordinada y
autorizada por el INC. En estos casos el trazo de la vía no deberá afectar las áreas así definidas
y el proyecto debe contar con el Certificado de inexistencias o inafectación de restos
arqueológicos (CIRA) emitido por el INC.
Durante la ejecución de las obras, se deberán seguir las siguientes estipulaciones:
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(a) Si el proyecto ha consignado áreas de interés histórico, el Ejecutor asegurará la

presencia de un Profesional Arqueólogo quien tendrá a su cargo el monitoreo de las
actividades de preservación y tratamiento del Área Cultura a que hubiere lugar en la
etapa constructiva, hasta el término de la obra del camino. Dicho profesional preparará
los informes sobre el desarrollo de su actividad para conocimiento del Ejecutor y el
Supervisor, quienes a su vez alcanzarán el informe a la Entidad Contratante con copia
al Instituto Nacional de Cultura (INC).
(b) Si durante la ejecución de obras se encuentran ruinas o sitios de carácter histórico no
detectados previamente y no incluidos en los archivos del INC, el Ejecutor deberá
suspender de inmediato los trabajos en el área del hallazgo, notificando a la
Supervisión, quien comunicará tal hecho a la Entidad Contratante para las
coordinaciones y acciones con el INC. Este hecho no impedirá que se pueda
suministrar un equipo permanente de resguardo y vigilancia en el área del hallazgo
hasta que se reciban instrucciones de la Entidad Contratante sobre su manejo.
5.0 Uso de Explosivos

El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor,
previa presentación de la información técnica y diseño del plan de voladura que éste solicite.
Antes de realizar cualquier voladura se deberán tomar todas las precauciones necesarias para la
protección de las personas, vehículos, la plataforma de la carretera, instalaciones y cualquier
otra estructura y edificación adyacente al sitio de las voladuras. Es responsabilidad del Ejecutor
que en prevención y cuidado de la vida de las personas establecer medidas preventivas de
seguridad, las cuales serán verificadas por el Supervisor en el Plan y en el Informe posterior a la
actividad ejecutada. Considerar que:
(1) La voladura se efectúe siempre que fuera posible a la luz del día y fuera de
las horas de trabajo o después de interrumpir éste. Si fuera necesario efectuar voladuras
en la oscuridad debe contarse con la iluminación artificial adecuada.
(2) El personal asignado a estos trabajos esté previsto y use los implementos de
seguridad: casco, zapatos, guantes, lentes y tapones de oídos apropiados.
(3) Aislar la zona en un radio mínimo de 500 metros. Para impedir el ingreso
de personas a la zona peligrosa mientras se efectúan los trabajos de voladura tomas las
siguientes medidas:
(a) Apostar vigías alrededor de la zona de operaciones
(b) Desplegar banderines de aviso
(c) Fijar avisos visibles en diferentes lugares del perímetro de la zona de
operaciones.
(d) Cerrar el tráfico de vehículos y que no se encuentren estacionados
vehículos en las inmediaciones.
(4) Cinco minutos antes de la voladura y en secuencia periódica debe darse una
señal audible e inconfundible (sirena intermitente) para que las personas se pongan al
abrigo en lugares seguros previamente fijados.
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Después de efectuada la voladura y una vez que la persona responsable se haya cerciorado de
que no hay peligro se dará una señal sonora de que ha cesado e peligro.
El Ejecutor deberá tener en cuenta y cumplir fielmente las disposiciones legales vigentes para la
adquisición, transporte, almacenamiento y uso de los explosivos e implementos relacionados.
Según lo establecido por el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
El Ejecutor deberá llevar un registro detallado de la clase de explosivo adquirido, proveedor,

existencias y consumo, así como de los accesorios requeridos.
El Ejecutor podrá utilizar explosivos especiales de fracturación si demuestra; a satisfacción del

Contratante; que con su empleo no causará daños a estructuras existentes ni afectará el terreno
que debe permanecer inalterado, en especial los taludes que puedan quedar desestabilizados por
efecto de las voladuras.
Los vehículos que se utilicen para transportar los explosivos deben observar las siguientes
medidas de seguridad, a fin de evitar consecuencias nefastas para la vida de los trabajadores y
del público.
(1) Hallarse en perfectas condiciones de funcionamiento.
(2) Tener un piso compacto de madera o de un metal que no produzca chispas.
(3) Tener paredes bastante altas para impedir la caída de los explosivos.
(4) 7En el caso de transporte por carretera estar provistos de por lo menos dos extintores de
incendios de tetracloruro de carbono.
(5) Llevar un banderín visible, un aviso u otra indicación que señale la índole de la carga.
Los depósitos donde se guarden explosivos de manera permanente deberán:
(1) Estar construidos sólidamente y a prueba de balas y fuego.

(2) Mantenerse limpios, secos, ventilados y frescos y protegidos contra las heladas.
(3) Tener cerraduras seguras y permanecer cerrados con llave al cual solo tendrán
acceso el personal autorizado y capacitado.
(4) Solo utilizar material de alumbrado eléctrico de tipo antideflagrante.
(5) Mantener alrededor del depósito, un área de 8 metros de radio de distancia como
mínimo que esté limpia, sin materiales de desperdicio, hojas secas o cualquier
combustible.
En ningún caso se permitirá que los fulminantes, espoletas y detonadores de cualquier clase se
almacenen, transporten o conserven en los mismos sitios que la dinamita y otros explosivos. La
localización y el diseño de los polvorines, los métodos de transportar los explosivos y, en
general, las precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarán sujetos a la aprobación
del Supervisor, pero esta aprobación no exime al Ejecutor de su responsabilidad por tales
accidentes.
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Cualquier daño resultante de las operaciones de voladura deberá ser reparado por el Ejecutor a
su costo y a satisfacción de la Entidad Contratante.
Dentro de este aspecto también se deberá considerar el cumplimiento de planes de

compensación y reasentamiento involuntario de poblaciones afectadas por variaciones de trazo,
cuyo pago debe estar incluido e identificado en determinadas partidas de pago del Proyecto de
Obra.
El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá ser de reconocida

práctica y pericia en estos menesteres, y reunirá condiciones adecuadas en relación con la
responsabilidad que corresponda a estas operaciones.
El Ejecutor suministrará y colocará las señales necesarias para advertir al público de su trabajo
con explosivos. Su ubicación y estado de conservación garantizarán, en todo momento, su
perfecta visibilidad.
En todo caso, el Ejecutor cuidará especialmente de no poner en peligro vidas o propiedades, y

será responsable de los daños que se deriven del empleo de explosivos durante la ejecución de
las obras.
El almacenamiento, transporte, manejo y uso de explosivos se realizará según lo establecido en

el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, en lo que se refiere a la utilización de
explosivos, incluyendo además algunas recomendaciones como las que se mencionan a
continuación:
 El Ejecutor deberá contar con los mecanismos y procedimientos que garanticen la

mínima afectación a los recursos naturales de la zona y a las poblaciones cercanas. Se
establecerá un manejo adecuado de los explosivos para prevenir y minimizar los daños
que se pueda ocasionar al medio ambiente y al mismo tiempo evitar la remoción
innecesaria de material.
 Su uso requerirá la supervisión de personal capacitado, asegurando que no se pongan en

peligro las vidas humanas, el medio ambiente, obras, construcciones existentes por
riesgo a accidentes.
 Se deberá almacenar el mínimo posible de explosivos que permita realizar normalmente

las tareas habituales. El manejo de explosivos debe ser realizado por un experto, a fin de
evitar los excesos que puedan desestabilizar los taludes, causando problemas en un
futuro.
El proveedor se encargará de entregar al Ejecutor los explosivos en el sitio de obra. En caso el

Ejecutor transporte los explosivos, este deberá usar un vehículo fuerte y resistente, en perfectas
condiciones, provisto de piso de material que no provoque chispas, con los lados y la parte de
atrás de altura suficiente para evitar la caída de material, deben llevar extintores de tetracloruro
de carbono, y de utilizarse un camión abierto, deben cubrirse con una lona de prueba de agua y
fuego.
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TECNICAS AMBIENTE
6.0 Protección Ambiental

El Ejecutor deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes del MTC sobre
control de contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la
construcción de caminos, así como con los estudios de Impacto Ambiental específico de cada
carretera y el correspondiente Plan de Manejo Ambiental.
La empresa Ejecutor debe tomar las precauciones y medidas necesarias a fin de no exponer a los
nativos a influencias extrañas a su cultura, para ello se debe elaborar una guía de procedimiento
para estos casos.
Cuando las obras estén atravesando Áreas Ambientales Sensible, se deben de extremar las
medidas de vigilancia sobre el personal de obra en lo que respecta a caza, pesca, tráfico de
especies animales y vegetales, para lo cual se instalarán cercos perimetrales a fin de mantener
una mejor vigilancia las 24 horas del día.
Se deberá evitar la contaminación de arroyos, lagunas y estanque con sedimentos, combustibles,

aceites, betunes, químicos u otros materiales dañinos y para evitar la contaminación de la
atmósfera con material de partículas o gaseosas.
Colocar avisos explicativos invitando a la protección de especies, y la prohibición de arrojo de
basura, caza, pesca y tala en dichas áreas.
Se debe limitar la velocidad en estas zonas a 30 Km. /h como máximo durante las noches y a 40
Km. /h en el día a fin de evitar el atropello de especies de fauna en dichas zonas.
El Ejecutor deberá cumplir lo dispuesto en la base legal que previene la contaminación de las
aguas del río donde extraen los materiales, así como afectar el cauce a zonas aledañas, caso
contrario la autoridad de aguas suspenderá el permiso otorgado.
Concluida la extracción del material de acarreo, el Ejecutor esta obligado bajo sanción a reponer
a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de extracción.
Pagar los derechos correspondientes dentro del plazo establecido en los dispositivos legales
vigentes, bajo causal de declarar extinguido el permiso.
El Ejecutor no podrá instalar la maquinaria procesadora de materiales de acarreo en el cauce del

río, tampoco en la faja marginal, por zonas intangibles, con el fin de evitar problemas de
contaminación.
En el caso del MTC eximida del pago al Estado, no significa que no deban presentar su solicitud
acompañando los requisitos de ley.
La actividad extractiva de material de acarreo hasta su culminación deberá cumplir con los
dispositivos legales vigentes.
7.0 Responsabilidad del Ejecutor por el Trabajo.
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TECNICAS AMBIENTE
Hasta la recepción final de la obra por parte de la Entidad Contratante, el Ejecutor será
responsable de mantener la carretera a su costo y cuidado, tomando todas las precauciones
contra daños o desperfectos a cualquier parte del mismo, debido a la acción de los elementos o
por cualquier otra causa, bien sea originada por la ejecución o la falta de ejecución del trabajo.
El Ejecutor deberá reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos
que sufra cualquier parte de la obra y correrá por su cuenta el costo de los mismos, con
excepción de daños producidos por acciones imprevisibles como terremotos, marejadas,
cataclismos, terrorismo y otros que estén cubiertos por las respectivas pólizas de seguros, según
lo establecido en el Contrato.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Ejecutor será responsable del
mantenimiento de la carretera, del funcionamiento del sistema de drenaje y deberá construir
cualquier estructura provisional que fuese necesaria para proteger las obras ejecutadas y
mantener el tránsito hasta la reanudación de los trabajos o según lo disponga la Entidad
Contratante. Los costos que se generan bajo esta eventualidad serán reconocidos de mutuo
acuerdo entre el Ejecutor y la Entidad Contratante.
8.0 Derecho de Vía

La Entidad Contratante, a través del MTC, será responsable de proveer y en caso fuese
necesario obtener todos los derechos de vía antes de comenzar la construcción.
9.0 Accidentes
El Ejecutor deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente sucedido
durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la distancia, debiendo
además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la jurisdicción de la
ocurrencia. Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que
resulten en muerte, enfermedad ocupacional, lesión incapacitante y daño a la propiedad del
Estado o Privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser
inspeccionado por el Supervisor.
El Ejecutor deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin de
controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia con dichas normas diseñar,
aplicar y responsabilizarse de un programa de seguridad para sus trabajadores. Además debe
contar con informes actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan
en la ejecución de la obra según normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las

respectivas inspecciones de la implementación de los planes de seguridad. El Supervisor debe
coordinar con el Ejecutor y elaborar un Informe de observación con las indicaciones respectivas
cuando se verifique la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto a medidas de
seguridad.
La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Ejecutor.
10.0 Salubridad
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El Ejecutor deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional. Es

responsabilidad del Ejecutor mantener en estado óptimo los espacios ambientales de trabajo, la
eliminación de factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del
trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las instalaciones
y facilidades que sean necesarias para uso de sus empleados. Ningún pago directo será hecho
por este concepto, pero los costos que demande serán considerados como incluidos en los
precios de licitación del Contrato.
El Ejecutor no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que sean poco
sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber tomado todas las
precauciones y recaudos necesarios.
En general, el Ejecutor debe cumplir con las disposiciones que se estipulan en la Sección 09B y
su verificación y control y recaudos necesarios.
En general, el Ejecutor debe cumplir con las disposiciones que se estipulan en la Sección 09B y
su verificación y control estará a cargo del Supervisor.
11.0 Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones de
ruido, gases y material particulado a la atmósfera. El equipo deberá estar ubicado
adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio ambiente y contar además,
con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo de compactación de material y plantas
de trituración), sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual
contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para
lo cual se realizarán revisiones periódicos a la maquinaria, así como la construcción de rellenos
sanitarios donde depositar los residuos.
Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se movilice

fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación para
evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al

medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de carburación y silenciadores
a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la atmósfera, así como ruidos excesivos,
sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán
con autorización del supervisor.
El Ejecutor debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos o
maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos.
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Por otro lado, cuando se aprovisionen de combustible y lubricante, no deben producirse

derrames o fugas que contaminen suelos, aguas o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar

herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos a lugares
adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Ejecutor debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada a fin
de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para que los vehículos y
maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y vegetación y el
disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los cuerpos.
12.0 Supervisión de la Obra

(1) Las obras estarán sometidas durante su ejecución, a la permanente supervisón y
control de la Entidad Contratante. El Ejecutor deberá prestar todas las facilidades a
los funcionarios de la Entidad Contratante, para la revisión del Avance de la Obras
bajo su ejecución y proporcionar la información que se solicite.
(2) Para estos efectos la Entidad Contratante designará al Supervisor de la Obra

(consultor contratado) o Inspector (funcionario de la Entidad) que por delegación,
tendrá a su cargo el control técnico y económico, debiendo sus indicaciones ser
atendidas por el Ejecutor.
(3) El Supervisor, tendrá autoridad suficiente para suspender los trabajos y rechazar los
materiales cuando así se justifiquen, para asegurar la calidad de la obra, y resolverá
las interrogantes que puedan presentarse durante su ejecución.
(4) El Supervisor no tendrá autoridad para exonerar al Ejecutor de ninguna de sus

obligaciones contractuales, ni de ordenar ningún trabajo adicional o variación que
de alguna manera involucre ampliación de plazo o cualquier pago extra, a no ser
que medie autorización escrita de la Entidad Contratante.
(5) Si se presentaran situaciones excepcionales que, en opinión del Supervisor

comprometan la seguridad de vidas humanas, o la seguridad de la obra, o de la
propiedad contigua, el Supervisor por excepción y dando cuenta a la Entidad
Contratante en el más breve término, instruirá al Ejecutor para que lleve a cabo el
trabajo y tome las medidas que sean necesarias para mitigar o reducir el riesgo y/o
superar la situación de apremio. El Ejecutor deberá acatar de inmediato sin
apelación, cualquiera de aquellas instrucciones excepcionales.
(6) El Supervisor tiene facultad para ordenar el retiro de la obra del personal del
Ejecutor que comprobadamente cause desorden, fomente indisciplina en la obra o
desacate sus indicaciones, dando cuenta a la Entidad Contratante.
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(7) El Cuaderno de Obra, es el medio de comunicación ordenado entre el Ejecutor y el

Supervisor en la obra. Estará físicamente bajo la custodia y responsabilidad del
Ejecutor, y en condiciones de ser exhibido en cualquier momento ante las
autoridades de la Entidad Contratante. Adicionalmente, se tendrá la comunicación
computarizada vía red interconectada entre el Supervisor y la Entidad Contratante.
(8) En el Cuaderno de Obra, el Ejecutor anotará :

a. Para ser cumplido por el Ejecutor: sus órdenes y observaciones, así como las
respuestas a las consultas o pedidos de aclaración que le hubieren sido
formulados dentro de los cinco (5) días calendario de planteados.
b. Para conocimiento del Ejecutor: sus opiniones sobre reclamos, planteamientos
en general vinculados a la obra que excedan la capacidad de decisión del
Supervisor, pero que necesariamente requieren de su pronunciamiento.
c. Para conocimiento del Supervisor transcribirá el texto de sus gestiones que, en
directa relación a su Contrato, haya formulado ante la Entidad.
(9) En el Cuaderno de Obra, el Supervisor anotará:

a. Para ser cumplido por el Ejecutor: sus órdenes y observaciones, así como las
respuestas a las consultas o pedidos de aclaración que le hubieren sido
formulados dentro de los (5) días calendario de planteados.
b. Para conocimiento del Ejecutor: sus opiniones sobre los reclamos,
planteamientos y el trámite dado, dentro de los cinco (5) días calendario de
formulado.
c. Para atención del Ejecutor: transcribirá las directivas específicas recibidas de la
Entidad Contratante y las disposiciones administrativas genéricas, que en su
concepto, tengan vinculación con los trabajos.
(10) En el Cuaderno de Obra también se consignarán las observaciones o comentarios

que las autoridades, tengan a bien formular en las visitas que hagan a la Obra.
(11) Si en cualquier momento durante el proceso de construcción es evidencia algún

error de posición, niveles, dimensiones o alineamientos de cualquier elemento del
Proyecto, el Ejecutor procederá a rectificar tal error, a total satisfacción del
Supervisor.
(12) El control que el Supervisor haga de la geometría que el Ejecutor materialice en la

Obra no le exonerará a este en forma alguna de la exactitud de la misma, por lo que
el Ejecutor deberá preservar todo punto de triangulación, punto de referencia, BMs,
estacas, etc. Empleados en la ejecución de la obra. También aprobará los frentes de
trabajo presentados por el Ejecutor. Asimismo, ejecutará el control de la
transitabilidad de la vía mientras dure la obra.
(13) El Supervisor ordenará que se retiren de la Obra, por cuenta del Ejecutor, los
materiales que han sido rechazados por su mala calidad, dejándose constancia en el
Cuaderno de Obra.
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(14) Las interrupciones ó atrasos que eventualmente pudieran experimentar las Obras a
consecuencia del rechazo de materiales que no satisfagan las condiciones del
Contrato, no facultan al Ejecutor a pedir prórroga.
(15) Si durante el proceso de construcción el Ejecutor planteara un nuevo plan de trabajo

o programa diferente al contractual que de algún modo obligue al Supervisor a
incrementar sus recursos humanos y materiales, mayor a lo previsto y durante un
periodo determinado, el Ejecutor asumirá el presupuesto por mayor costo que para
el efecto presente el Supervisor a la Entidad Contratante, el que le será deducido de
las Valorizaciones de obra mensuales y de ser necesario en la Liquidación del
Contrato de Obra.
(16) Una vez concluida la ejecución, el original del Cuaderno de Obra quedará en
custodia de la Entidad Contratante.
13.0 Residente de Obras y Asistentes

(1) El Ejecutor deberá mantener durante la ejecución de la Obra al Residente, quien deberá
ser colegiado y habilitado. El Profesional estará secundado por un número suficiente de
ingenieros asistentes.
(2) El Residente representa al Ejecutor en la Obra.

(3) El Residente será la persona autorizada del Ejecutor para hacer anotaciones en su
nombre en el Cuaderno de Obra.
(4) Cuando por circunstancias excepcionales el Residente no se encuentre en la Obra, será

sustituido por uno de sus asistentes especialmente designado para esas eventualidades.
(5) Los Asistentes del Residente, serán los indicados en las Bases de Licitación, entre los
siguientes: ingeniero de movimiento de tierra, ingeniero de suelos y pavimentos,
ingeniero de obras de arte y estructuras, y especialistas en Hidráulica, Geología y
Geotecnia e Impacto Ambiental para caminos, cuya participación estará en
concordancia con la magnitud de la obra, el Plan de Trabajo y Programa.
(6) El Ejecutor a pedido del Supervisor, separará de la Obra a cualquier elemento que
comprobadamente cause desorden o fomente indisciplina en la obra.
(7) El Ejecutor admitirá hasta dos (2) alumnos del último año de Ingeniería Civil,
facilitando el alojamiento, alimentación, movilidad y sueldo básico. La entidad
contratante propondrá los nombres.
14.0 Reclamos
(1) Los reclamos y planteamientos del Ejecutor, vinculados directamente a la Obra,
deben ser formularse en el Cuaderno de Obra, como condición indispensable para
que puedan ser atendidos.
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TECNICAS AMBIENTE
(2) Los reclamos y planteamientos del Ejecutor, que no hubieran sido atendidos por el
Supervisor, conforme a su naturaleza dentro del término previsto en las
subsecciones 05B.12 (8), facultan al Ejecutor, dentro de los dos (2) días siguientes,
a dirigirse directamente a la Entidad Contratante, el que resolverá dentro del
término de cinco (5) días calendario.
(3) Las consultas cuando por su naturaleza, en opinión del inspector o supervisor
requieran de la opinión del Proyectista serán elevados por estos a la Entidad dentro
del plazo de dos (02) días siguientes de anotadas, correspondiendo a ésta en
coordinación con el Proyectista absolver la consulta dentro del plazo de diez (10)
días siguientes de la comunicación del inspector o supervisor.
(4) Si la Entidad Contratante afectara, por haber excedido el término a que se refiere los
numerales (2) y (3) anterior, el Plazo de Ejecución de la Obra, se le tomará en
cuenta para la prórroga correspondiente, siempre y cuando, afecte la Ruta Crítica.
(5) Todos los reclamos deberán realizarse a través del Supervisor, según lo indicado en
la subsección 05B.12 (8).
(6) Toda discrepancia que surja de la ejecución o interpretación del Contrato, será
resuelta mediante por la Solución de Controversias dispuesta por la Ley y
Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
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TECNICAS AMBIENTE
DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA

Sección 06B (2005)
1.0 Equipos
El Ejecutor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Ejecutor deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el

objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Ejecutor del
cumplimiento de sus obligaciones.
La Entidad Contratante se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta

del Ejecutor, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por
sus características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean de obstáculo para
el cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no

sólo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del Ejecutor:

(1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a tiempo
cualquier deficiencia.
(2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
(3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y herramientas,

lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea requerido.
El Ejecutor asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los

registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del Supervisor,
quien dará las recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el
cumplimiento de las recomendaciones de las recomendaciones dadas las condiciones de
operación de los equipos deberá ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas
que sobrepasen los límites permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo
con las disposiciones ambientales vigentes.
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TECNICAS AMBIENTE
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de
salvaguardas con los requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

 Que no constituyan un riesgo en si, es decir que esté libre de astillas, bordes ásperos o
afilados o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobralidad y casetas de protección
contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes
de trabajo. El Ejecutor debe solicitar al fabricante las instrucciones adecuadas para una
utilización segura las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos.
Deberá así mismo establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los
operarios sean distraídos en el momento que ejecuten su trabajo. Las maquinas y equipos
accionados a motor deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso inmediato y
perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y
prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
2.0 Organización de los Trabajos

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en
los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Ejecutor organizará los trabajos en tal forma
que los procedimientos aplicados sean compatibles en los requerimientos técnicos necesarios,
las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los
requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter ambiental
y administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al desarrollo del proyecto.
Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la protección de los trabajadores
contra riesgos de accidente y daños a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a
estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras. Igualmente,
se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos
establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la
calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Ejecutor asegurar la vigilancia necesaria para que los trabajadores
realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se asignará trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y capacidades
de los trabajadores.
El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de
tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se
esté ejecutando.
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Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad del Ejecutor. Por esta
causa, la Supervisión podrá ordenar la modificación de procedimientos o la suspensión de los
trabajos.
3.0 Trabajos Nocturnos

Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y realizados
solamente en las secciones de obra que él indique. El Ejecutor deberá instalar equipos de
iluminación de tipo e intensidad satisfactorias para el Supervisor, y mantenerlos en perfecto
estado mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier
tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los usuarios de la vía. El
alumbrado artificial no debería deslumbrar ni producir sombras molestas. En caso necesario
deberá proveerse resguardos adecuados para las lámparas. Los cables de alimentación de
alumbrado eléctrico portátil deberán ser de un diámetro y características adecuadas al voltaje
necesario y de una resistencia suficiente para soportar las condiciones de su utilización, en las
obras.
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos y personas serán
señaladas con lámparas destellantes, barreras, conos y elementos que garanticen al máximo su
seguridad. Se cumplirá con lo dispuesto en el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para calles y carreteras del MTC y lo dispuesto en la Sección 103B de estas
especificaciones.
4.0 Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del Ejecutor elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y limpieza
que contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo

(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros e intervalos adecuados.
(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean
limpiadas con arena, aserrín, cenizas.
A la terminación de cada obra, el Ejecutor deberá retirar del sitio de los trabajos todo el equipo
de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando
totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el
Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
5.0 Disposición de Desechos y Sobrantes

El Ejecutor deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,
escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos necesarios para la ejecución
de las obras, en los sitios indicados en los documentos del proyecto o autorizados por la Entidad
Contratante, los que serán debidamente acondicionados y preparados para recibirlos.
El Ejecutor deberá cumplir con todos los reglamentos y requisitos que se indican en el Contrato
y lo estipulado en la Sección 906B.
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TECNICAS AMBIENTE
6.0 Personal
Todos los trabajadores para la obra serán contratados por el Ejecutor, quien deberá cumplir con
todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal. Así mismo, el Ejecutor se
obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se establezcan en relación con los
trabajadores y empleados. El personal que contrata el Ejecutor no tendrá ningún vínculo laboral
con la Entidad Contratante. Ninguna obligación del personal del Ejecutor corresponde a la
Entidad Contratante y ésta no asume responsabilidad, ni solidaridad alguna, con dicho personal.
El ejecutor de la obra debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de
los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de su zona
de trabajo, el conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas técnicas y las
instrucciones relacionado con la prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
Los trabajadores o personal en general del ejecutor de obra tendrán la suficiente capacidad y
solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas para cada
uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que no cumpla con los
requisitos exigidos.
7.0 Control
El Ejecutor de Obra deberá dictar y ejecutar todas las disposiciones necesarias para facilitar el
control por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes para la buena ejecución de la obra, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no corresponde con lo
especificado o puede poner en peligro a personas y otros seres vivos o propiedades, el
Supervisor ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción,
hasta que el ejecutor de obra adopte las medidas correctivas necesarias.
MEDICIÓN Y PAGO
Sección 07B (2005)
Descripción
1.0 Esta Sección contiene normas generales para la medición y pago de los diferentes
trabajos a ejecutarse. En cada sección de estas Especificaciones se establecen normas
específicas de medida y pago para cada trabajo y éstas prevalecen sobre las normas generales
que aquí se describen.
Las unidades de medida y otros datos técnicos de estas Especificaciones aparecen en el Sistema
Métrico Internacional (SI). Sin embargo debido a los usos y costumbres y por la procedencia de
equipos y materiales importados aún prevalecen algunas medidas del sistema inglés; por esta
circunstancia se introducirá en cada medida y dado técnico la unidad en SI y entre paréntesis el
equivalente de uso común en sistema métrico o inglés cuando sea necesario.
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TECNICAS AMBIENTE
En todo trabajo se deben medir las cantidades realmente ejecutadas en el periodo ejecutado,
excepto cuando se trate de una partida cuyo pago sea a suma alzada o global, en cuyo caso se
estimará lo ejecutado, sobre la base de porcentajes.
2.0 Términos de Medición
(a) Metro Cúbico (m3)
(1) En el prisma del Camino

Para el cálculo de volúmenes de excavaciones y terraplenes se usará el método del
promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las áreas en secciones
transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud entre las
secciones a lo largo de la línea del eje de la vía. El volumen así resultante constituye el
volumen a pagar cuando sea aprobado por el Supervisor.
(2) En vehículo de transporte

Medir el volumen suelto transportado en vehículos por la determinación de las medidas
internas de la tolva del camión. Los vehículos deben ser identificados en forma clara y
especificar su volumen. Antes de la utilización de los vehículos se debe acordar con el
Ejecutor los volúmenes, niveles y forma de la carga para responder al volumen
cubicado. Todas las veces que sea cargado el vehículo deberá cumplir con la condición
acordada. Si el vehículo transporta menor carga que la acordada, será rechazado o se
aceptará un volumen menor que será determinado por el Supervisor
(3) En Estructuras
Se medirá las líneas netas de la estructura como aparece en los planos y diseños,
exceptuando aquellas que hayan sido modificadas para adaptarse a las condiciones del
terreno que se medirán en el lugar de ejecución. No se efectuarán deducciones por los
volúmenes ocupados por los refuerzos de acero, anclajes, perforaciones o tubos de
diámetro menor de 200 mm.
(4) En el sitio de ejecución

Se medirán las líneas netas de las áreas ejecutadas de acuerdo a las dimensiones del
diseño multiplicándolo por el espesor uniforme de la unidad medida. No se efectuará
ninguna deducción en las medidas, pero si se considerará los derrames de las capas de la
estructura del afirmado, estabilizaciones y de otras superficies de rodadura, de acuerdo
al diseño.
(b) Unidad
Una unidad entera. La cantidad es el número de unidades completadas y aceptadas.
(c) Hectárea (ha)

La hectárea es de 10 000m 2. La medición se hará por medidas longitudinales y transversales
horizontales con la superficie del terreno.
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TECNICAS AMBIENTE
(d) Kilogramo (Kg.)

El kilogramo como unidad de masa tiene 1 000 gramos. Se medirá de acuerdo a la Subsección
07B.03.
Si el material es provisto en sacos o envases de masa neta uniforme, se podrá utilizar para su
medición.
La masa neta será tal como ha sido empacada por el fabricante.
(e) Litro (L)

Las cantidades pueden ser medidas en tanques de volumen conocido y calibrado, con el uso de
unidades de volumen aprobado o mediante volúmenes envasados comercialmente.
(f) Metro (m)

Las medidas de longitud se efectuarán en forma paralela a las líneas netas de los elementos a
medir.
(g) Metro Cuadrado (m2)

Las medidas de áreas se efectúan en forma paralela a la superficie por medir. No se efectúan
deducciones de ningún tipo para la medición de áreas.
(h) Toneladas Métrica (t)
Tonelada de 1 000 Kg. Medido de acuerdo a la Sección 07B.03.
3.0 Dispositivos y Procedimientos de Pesaje

Cuando el material sea provisto o medido y pagado por masa se debe utilizar uno de los
sistemas siguientes:
(a) Sistema Comercial de Pesaje: Constituido por balanzas de uso comercial y de

funcionamiento permanente. Deben contar con certificación oficial y verificada por la
Supervisión.
(b) Facturas: Si el material es proporcionado por un proveedor habitual, se podrá utilizar

las facturas de adquisición con la masa neta o el volumen convertido a masa. En este
caso la Supervisión deberán efectuar verificaciones periódicas.
(c) Sistema de pesaje proporcionado por el Ejecutor: En este caso la balanza, su

funcionamiento y el sistema de pesaje serán aprobados por la Supervisión y verificado
periódicamente.
Medición
4.0 Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras

previamente aceptadas por el Supervisor ejecutadas de acuerdo a sus instrucciones, los planos
de construcción, disposiciones del proyecto y especificaciones.
Pago
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
5.0 Los precios unitarios del Ejecutor definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán
el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y
nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria
pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
DISPOSICIONES DE SEGURIDAD LABORAL

Sección 08B (2005)
Descripción
1.0 Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano; la

población que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que están
involucradas en la puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente
capítulo precisa normas generales que atañen a la seguridad labora, que deberán ser
consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra vial.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de Obras Viales, en tanto ello
permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir
y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los
resultados del proyecto.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Es responsabilidad del Ejecutor:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de
riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de
trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son
propios a la ejecución de las obras viales.
 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse
en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los
trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la
seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados
con sus labores y medio ambiente audio visual para la difusión.
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de
protección y seguridad laboral.
2.0 Plan de Seguridad Laboral

Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Ejecutor debe elaborar un Plan de Seguridad
Laboral que contenga los siguientes puntos:
 Identificación desde los trabajos iniciales de los

factores y causas que podrían originar accidentes.
 Disposición de medidas de acción para eliminar
o reducir los factores y causas hallados.
 Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este
plan deben se incluidos en el proyecto.
 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse.
Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del
personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
 Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como la prohibición
de usar barbasco o dinamita para pescar los recursos hidrobiológicos, cortar árboles para
viviendas, combustibles u otros específicos, caza de especies en extinción, compra de
animales silvestres, a lo largo de toda la zona que atraviesa el camino.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor para el seguimiento respectivo de su

ejecución. Es responsabilidad del Supervisor evaluar, observar, elaborar las recomendaciones
oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las
recomendaciones dadas. Es responsabilidad del Ejecutor poner en ejecución las
recomendaciones surgidas de la supervisión de la obra.
La inspección que realice el Supervisor tiene por finalidad:
 Ubicar los focos potenciales de riesgo
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra

 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan a los
trabajadores.
 Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la Obra para
coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.
 Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas
elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico
 Periodicidad en la inspección de la obra

 Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo
 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles
 Elaboración de un informe a ser cursado al Ejecutor para formalizar las recomendaciones
 Seguimiento “a posteriori” del cumplimiento de las recomendaciones por parte del Ejecutor.
Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas vigentes en lo

que compete a Seguridad Laboral.
SALUBRIDAD
Sección 09B (2005)
Descripción
1.0 Compete esta sección las normas generales que velen por el entorno y las condiciones
favorables para la preservación de la salud de las personas, considerando además los aspectos
referidos a la prevención y atención de la salud de los trabajadores.
El Ejecutor es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta Sección
y el Supervisor de su control y verificación.
2.0 Protección
El Ejecutor debe emplear métodos y prácticas de trabajo que protejan a los trabajadores contra
los efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos o sólidos), físicos (condiciones
de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura excesiva, iluminación
defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos tipo virus o bacterias que
causan tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para ello debe:
 Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud que
entrañe el uso en las obras de diversos procedimientos, instalaciones, máquinas, materiales
y equipo.
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente fatigosos que
afecten la salud de los trabajadores.
 Protección adecuada contra las indicaciones climáticas que presenten riesgo para la
salud.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su

utilización.
 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuadas y óptimas
condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y víaes de transmisión de
enfermedades.
 Reducción del ruido y de las vibraciones producidas por el equipo, la maquinaria, las
instalaciones y las herramientas.
3.0 Servicios de Atención de Salud

El Ejecutor deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención Primaria de
Salud en el centro de labores u obras, el cual debe estar instalado en un lugar de fácil acceso,
convenientemente equipado y a cargo de un socorrista o enfermero calificado.
Deberá así mismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual brindará la
información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello establecerá una ficha de registro
por cada trabajador la cual debe consignar todas las referencias y antecedentes de salud y será
producto de una verificación previa de las condiciones de salud del trabajador.
El Ejecutor garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación

apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los equipos de trabajo de
obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga capacitación o
conocimientos de Primeros Auxilios.
En las obras el Ejecutor deberá efectuar un convenio con un Centro de Salud para los servicios
de atención de salud y emergencias o contar con una enfermería con equipo de salvamento y de
reanimación con inclusión de camillas y en mayor exigencia en el caso de actividades de alto
riesgo, como la de los explosivos por ejemplo, debe contarse obligatoriamente con una
ambulancia a disposición para atender la emergencia que pudiera producirse. La ambulancia
deberá ubicarse al pie de obra en el sector de riesgo y con fácil acceso a ella.
En periodos largos de ejecución de Obras el Ejecutor debe incluir en su programación un

control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando un buen estado de salud y en
previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades infectocontagiosas, el cual puede
realizarse en coordinación con el Centro de Salud más cercano.
Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de trabajo debe
informarse y capacitarse a los trabajadores en lo que concierne a las consecuencias para la salud
y su seguridad personal.
En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, plantas de trituración, máquinas móviles
se deberá contar con botiquines de primeros auxilios, los cuales deberán contar con protección
contra el polvo, la humedad o cualquier agente de contaminación. Los botiquines deben contar
con instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su contenido. Debe a su vez
comprobarse su contenido a intervalos regulares para verificar su vigencia y reponer las
existencias.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Hay que tener especial atención en las diversas regiones climáticas de nuestro país a los efectos
que ello puede producir en la salud de las personas. Deben tomarse medidas preventivas contra
el estrés térmico, el frío o la humedad suministrando equipos de protección, cursos de
formación para que se puedan detectar con rapidez los síntomas de tales trastornos y vigilancia
médica periódica. En relación al calor las medidas preventivas deben incluir el descanso en
lugares frescos y la disponibilidad de agua potable en cantidad suficiente.
4.0 Ropas y equipos de protección personal

El Ejecutor asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de las ropas
y de los equipos de protección personal así como el exigir que se de cumplimiento a ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando estas puedan
penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con el cemento, cal y otros. Para
ello debe exigirse estrictamente la higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar
todo contacto cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede
con el asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos deben tomarse
medidas estrictas para que los trabajadores eviten inhalación y el contacto cutáneo con dichas
sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las vibraciones
producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo. Tener en cuenta las siguientes
medidas:
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos
 Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para el caso
de las vibraciones.
 Respecto al trabajo en zonas rurales y de la selva debe proveerse de antídotos y
medicamentos preventivos, a la par de las vestimentas adecuadas.
La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso de aparatos y aparejos
mecánicos apropiados.
Una persona competente que conozca a fondo la naturaleza de los riesgos y el tipo, alcance y
eficacia de los medios de protección necesarios debe ser encargada de seleccionar las ropas y
equipos de protección personal así como disponer de su adecuado almacenamiento,
mantenimiento, limpieza y si fuera necesario por razones sanitarias su desinfección o
esterilización a intervalos apropiados.
5.0 Bienestar
Comprende los aspectos relacionados con las condiciones que permiten una estancia favorable
al trabajador durante el tiempo que permanece en la obra, las cuales son responsabilidad del
Ejecutor y son objeto de control permanente por el Supervisor, y se refiere a:
(1) Agua Potable
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al consumo humano

que en cuanto a límites de calidad de agua vigentes en el Perú corresponde al uso de recurso
del agua Tipo II establecido por la Ley General de Aguas vigente. Cuando se requiera
transportarla al lugar de la obra deberá hacerse en cisternas adecuadas, limpias y
periódicamente desinfectadas y debe conservarse en recipientes cerrados y provistos de
grifo.
Ninguna fuente de agua potable debe comunicar con otra agua que no sea potable. Y en el
caso de agua no potable se colocaran letreros visibles para prohibir su consumo. Es de suma
importancia el calcular el consumo promedio diario para mantener un abastecimiento
permanente.
(2) Instalaciones sanitarias

Todos los campamentos contaran con pozos sépticos técnicamente diseñados, los silos
artesanales deben ser ubicados en lugares especialmente seleccionados de tal manera que no
afecten a las fuentes de abastecimiento de agua, su construcción debe incluir la
impermeabilización de las paredes laterales y fondos de los mismos. Al cumplir los silos su
tiempo de uso serán clausurados.
(3) Vestuarios, duchas y lavados

Deben también ubicarse en áreas que eviten que los residuos se mezclen con fuentes de
agua. Se recomienda considerar espacios separados para hombres y mujeres. Las
instalaciones deben mantenerse perfectamente limpias y desinfectadas.
(4) Alojamiento
En caso de obras alejadas de los lugares de vivienda de los trabajadores debe disponerse de
alojamientos adecuados considerando habitaciones para varones y mujeres.
(5) Alimentación
La dieta de los trabajadores debe ser balanceada, higiénicamente preparada y responder a
las cantidades de nutrientes y las necesidades energéticas requeridas, el agua que se
proporcione como bebida tendrá que ser necesariamente hervida. En función del número de
trabajadores, la duración del trabajo y el lugar en que se realiza las actividades laborales
debe proveerse de instalaciones adecuadas para la alimentación.
(6) Recreación
Un aspecto que suele no tomarse en cuenta es en referencia a la salud mental de los
trabajadores, lo que se hace manifiesto en mayor medida cuando la obra se realiza en zonas
alejadas de los centros poblados. En un lapso de cuatro semanas esta situación de
confinamiento se manifiesta en cansancio, aburrimiento y dejadez en el desarrollo de las
actividades disminuyendo los rendimientos de producción, favoreciendo las tensiones
laborales y el tedio. Por ello debe considerarse actividades de recreación según las
condiciones del lugar y facilitar en las instalaciones del campamento los espacios adecuados
para desarrollar dichas actividades.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
(7) Instalación de refugios

Debe preverse como parte de un Plan de Emergencia lugares de refugio que permitan la
protección y condiciones de seguridad para los trabajadores frente a situaciones de desastre
natural; huaycos, inundaciones, terremotos. Se debe contar con equipos adecuados de
comunicación, stock de víveres, medicinas, materiales, insumos y equipos de evacuación. El
plan de emergencia, ejecución y control debe estar a cargo de un comité conformado por
miembros representativos de los diferentes niveles de labor.
(8) Comunidades indígenas cercanas

Si el trazo del camino para por lugares donde exista comunidades indígenas cercanas, la
empresa Ejecutor debe tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Evitar el contacto directo entre trabajadores e indígenas. De ser necesaria una

comunicación, ésta se realizará por una comisión autorizada y coordinada por el
Ejecutor y el Supervisor.
 Prohibir de manera severa el uso de alcohol en reuniones con nativos ni dar donaciones
de bebidas alcohólicas a estas comunidades.
 Tomar las precauciones necesarias a fin de evitar las transmisiones de enfermedades, de

los trabajadores a los indígenas y viceversa, principalmente la cuadrilla de exploradores
y topógrafos. Para ello se recomienda no utilizar ni intercambiar utensilios de uso
personal, alimentos que no tengan apariencia saludable, entre otros.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR

PARTIDAS
GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas contenidas en este documento se aplican a los
trabajos detallados en los planos que son parte del presente proyecto.
Las obras se ceñirán estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, memoria
descriptiva y en estas especificaciones técnicas.
Para cualquier incompatibilidad, prevalecerán los planos, luego las especificaciones
técnicas y finalmente los metrados. Para todo lo no especificado, regirán las normas
del Reglamento Nacional de Construcciones.
DEL INGENIERO RESIDENTE

El Ingeniero Residente de la obra, colegiado idóneamente preparado de amplia
experiencia; el cual lo representarán en obra, debiendo constatar el cumplimiento de
los reglamentos y los procesos constructivos así como la correcta aplicación de las
Normas establecidas.
DEL PERSONAL
El entidad ejecutora a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero
Supervisor, la relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el
derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, incluyendo al ingeniero
residente, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempeñar el cargo encomendado.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar, andamios, castillos, buggies, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni
abundante cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecución de
la misma, o que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades
particulares y calidad de la misma.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados,
deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.
El representante de la Entidad rechazará el empleo o uso de los materiales, pruebas,
análisis o ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones generales de
construcción a ser aplicadas por el Constructor en la ejecución de las obras.
Mas allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad
suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a
emplear y la correcta metodología constructiva a seguir.
Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos indicados de estas
especificaciones y también de aquellos no concluidos en la misma, pero que sí están
en la serie completa de planos y documentos complementarios siguientes que
también conforman el expediente técnico:
 Reglamento Nacional de Construcciones
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute)
 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
 Si en determinadas cuestiones surgieran dudas de acuerdo a la aplicación de
las normas, la decisión del Supervisor es la única determinante y válida.
RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto Definitivo, así
como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y
que fueran requeridas por La Entidad Ejecutora durante el desarrollo de los trabajos,
valdrán las disposiciones que la Supervisión acuerde con el mismo en cada caso.
La Supervisión con autorización de la entidad licitante ejecutora tendrá la facultad
durante el curso de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones
reales las presentes Especificaciones, con el proyectista a fin de asegurar una buena
ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del proyecto.
Cualquier modificación en los trabajos deberá ser cubierta por una orden de
variación, aprobada por la Supervisión y refrendada por la Municipalidad Distrital de
VELILLE.
NORMAS GENERALES
Las Normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las
normas emitidas por ITINTEC.
Normas para el Concreto ASTM.
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos

ASTM-C-31Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de
concreto para pruebas de resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de Concreto.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.

ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200
ASTM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto
ASTM-C-136 Prueba de mallas Standard Granulometría
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el Concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento
ASTM-C-150 Especificación para Cemento Pórtland
ASTM-C-156 Índice de retención de humedad
ASTM-C-172 Forma de tomar muestras de concreto
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire
ASTM-C-231 Determinación del contenido de aire
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto
Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado
ASTM-A-7 Acero estructural
ASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural
ASTM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para
refuerzo de concreto.
ASTM-A-305 Corrugación de varillas de refuerzo de concreto
ASTM-A-365 Especificaciones para acero estructural
ASTM-A-370 Prueba de Tracción, cargas de fluencia y carga rotura
ASTM-A-615 Especificaciones para Acero de refuerzo para concreto.
ASTM-A-617 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto
ASTM-D-994 Materiales que deben emplearse en las juntas.
Normas ACI
ACI-306 Condiciones ambientales que influyen en el Vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras
de concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de
concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del Concreto.
Normas Varias
CPANT-R-16 Especificaciones para barras de acero al carbono
torcidas en frío para refuerzo de concreto f’y=4,200 kg/cm2
AWWA-C-502 Grifos contra incendio (American Water Work
Association)
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
SAW-1 Especificaciones de electrodos para soldar acero

ASTM-A-36
01.0.00 LOSA DEPORTIVA
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA (CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

DE 3.60X2.40M
Descripción:
Esta partida se refiere al anuncio publicitario de la obra, en la que se indicara la
entidad ejecutora, nombre de la obra, entidad financiera, entidad supervisora, monto
de inversión, tiempo de ejecución y el que indique la Supervisión.
Comprende elaborar y colocar en un lugar aparente y mas visto del área de trabajo,
un cartel confeccionado en el sistema de Gigantografia, deberá colocarse al inicio de
los trabajos, se señalaran en el formato los datos más importantes del Proyecto
(Institución a, Presupuesto, Cronograma de ejecución y Representante legal de la
Institución Proponente.
Método de ejecución:
El cartel de obra será de una cara de lámina impreso en Gigantografía, de 2.40 mts.
De Alto y 3.60 mts. De longitud, clavado en un marco de madera tornillo de sección
3” x 4”, que será sujetado con pernos de 5/8” x 4” y tuercas, a dos postes rollizos de
madera tornillo, que tendrán una altura de 4.00 m.
Los postes del cartel de obra estarán anclados en un dado de concreto de fć = 140
kg/cm2+30% PM. De 0.40 m x 0.40 m. x 0.60 m., e introducidos en el terreno
natural una profundidad de 0.50 m.
Método de medición:
El cartel de obra será medido por Unidad instalada, aprobada por el Ing. Supervisor,
donde están incluidos todos los materiales y la mano de obra a utilizarse.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto el cartel entregado
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
01.01.02 AQUILER DE ALMACEN DE OBRA
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Descripción:
Durante la ejecución del proyecto será necesario contar con un ambiente donde se
pueda almacenar todos los materiales a usarse en la ejecución del proyecto como
cemento, madera, accesorios y equipos menores para este fin se alquilarán un local
con suficiente espacio y en condiciones adecuadas, libre de humedad, goteras, etc.
Así mismo se contará con un almacenero permanente para el control de o ingreso y
salida de materiales, asi como la salida y control de herramientas, equipos, etc.
Consiste en alquilar un local de aproximadamente 60 m2, para el almacenamiento de
materiales así como la distribución de los mismos.
El almacenero tendrá como función específica el control del ingreso y salida de
materiales, mediante cuaderno de almacén visado por el Ing. Residente y Supervisor,
así mismo cumplirá las funciones de guardián.
La Unidad de medición es de forma mensual (MES), computadas desde el inicio del
proyecto, tanto del alquiler del local como el pago al almacenero el cual corresponde
al jornal de un oficial.
Forma de Pago:
El pago se efectuará a la cantidad determinada según la unidad de medición, será
pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de alquiler para completar la partida.
01.01.03 CERCO DE OBRA CON ROLLIZOS DE MADERA Y YUTE

Descripción:
Esta partida se refiere al cercado del contorno de obra con yute fijados en postes de
rollizo de madera a efectos de evitar el ingreso de animales y otros al interior del
área de obra en construcción.
El cerco provisional de obra será medido por Unidad instalada en metros lineales
(ML), aprobada por el Ing. Supervisor, donde están incluidos todos los materiales y
la mano de obra a utilizarse.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto el cercado del contorno de
obra entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
01.01.04 INSTALACIONES PROVISIONALES

Descripción:
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Esta partida se refiere a las instalaciones provisionales que se efectuaran para la obra
como agua e instalaciones eléctricas a utilizarse en el proceso de construcción.
Las instalaciones provisionales de obra serán medidas por Unidad instalada en forma
global (GBL), aprobada por el Ing. Supervisor, donde están incluidos todos los
materiales y la mano de obra a utilizarse.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto instalaciones provisionales
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
01.02.00 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

Descripción:
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.
Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench - Mark indicado en los planos o
materializados en campo.
Método de Ejecución:
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se
detallan en los planos para la ejecución de las obras.
El Ejecutor someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión antes de dar
comienzo a los trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, como

son un teodolito, un
nivel, mira, jalones,
cintas metálicas o
de tela de 25 a 50
m., cordeles,
plomadas de
albañil, reglas de
madera, escantillón,
estacas, cerchas,
comba, martillo,
serrucho, punzón;
cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero y otros.
Método de Medición:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad
ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual
contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
01.02.02 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA EJECUCIÓN

Descripción:
Es el proceso de control altimétrico y planimétrico en la etapa de ejecución de la
obra, principalmente en el proceso de explanación y Afirmado, así como en la
ejecución de las diversas obras de arte, la misma que se realiza en base a los Bench
Mar (BMs), y otros puntos auxiliares fijados durante el trazo y replanteo, así como
en la etapa de la concepción del proyecto. El control topográfico será permanente
desde el inicio hasta el final de la obra o actividad, realizando los controles
planimetritos y altimétricos necesarios para la buena ejecución de las obras y otros
componentes del Proyecto.
Esta partida considera realizar los trabajos topográficos, planimetricos y altimétricos
necesarios para realizar de manera adecuada el respectivo control durante la
ejecución de la obra, esto implica si es necesario la reposición cuantas veces sea
necesaria de los ejes del camino, plantillas de control de corte para subrasante,
inclinación del talud, etc.
En base a los planos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Ingeniero Residente
deberá controlar la geometría en planta y los niveles correspondientes de corte de
material, hasta lograr se parezcan a los proyectados, con la precisión requerida para
este tipo de trabajos, según las normas vigentes. El Ingeniero Residente será el
responsable del control topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra.
El Ingeniero Residente en base a los puntos de control topográfico establecidos
procederá a realizar el control respectivo. Para los trabajos a realizar dentro de esta
sección el Ingeniero Residente deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y materiales que se requieran para el control, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para
su revisión y control por el Supervisor de Obra.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor de Obra sobre
los trabajos a realizar, el sistema de trabajo de campo a emplear, la monumentación,
sus referencias, tipo de marcas en las estacas y colores que se implementará en cada
caso.
Se verificará las medidas y niveles proyectados y ejecutados a medida que se realice
la construcción de la vía, con el fin de realizar un eventual ajuste del proyecto.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Se localiza el eje de la vía apoyándose sobre los puntos de intersección (Pis), sobre
ésta se realiza el marcado de las líneas de corte del talud de la plataforma pintando
las alturas de corte en cada estaca de las progresivas enteras; Luego de realizar el
refine de la plataforma, se procederán con el replanteo del eje y el marcado de las
líneas para la excavación de la vía; concluida la actividad de perfilado y
compactación, se procederán con la colocación de las alturas de pavimento a
distancias no mayores a 5 metros entre las plantillas.
01.03.00 EXPLANACION
01.03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO

Descripción:
Corte de Material Suelto: Se considera material suelto, aquel que se encuentra casi
sin cohesión y puede ser trabajado a lampa y pico o con un tractor para su
desagregación. No requiere el uso de explosivos. Dentro de éste grupo están las
arenas, tierras vegetales húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con
arcilla seca y tierra vegetales secos.
Esta partida consiste en el corte de material suelto, considerando dentro de éste
material la excavación de material inadecuado para la subrasante, la eliminación del
corte, el desquinche y peinado de talud de conformidad con los alineamientos,
rasantes y dimensiones indicadas en los planos y metrados o como lo indique el
Supervisor.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte eliminado, desquinche y peinado de talud
de acuerdo a los trazos y niveles indicados en los metrados y planos
correspondientes. Para la ejecución de ésta partida se empleará tractor sobre orugas u
otra maquinaria o procedimiento que aprobará el Supervisor, de tal manera que
garantice la estabilidad de los taludes.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la
plataforma o botaderos designados por el supervisor. Finalmente los taludes y
plataforma de corte serán terminados dentro del proceso de corte.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias para evitar derrumbes, porque
de producirse éstos por causas que le sean imputables, no serán objeto de pago.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cortado y
eliminado y/o excavado y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán
los volúmenes utilizando el método promedio de áreas externas en estaciones cada 5
mts. O las que requieran según la configuración del terreno.
Forma de Pago:
El volumen descrito será pagado de acuerdo al presupuesto, dicho precio y pago
constituye compensación completa por el corte, eliminación y/o excavación de
obras, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
01.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE(CARGUIO Y

TRANSPORTE)
Descripción:
Consiste en el cargar el material para ser retirado de las excavaciones que resulte
excedente de corte, y de la voladura, así como del material inservible. El material
será depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros y al medio ambiente,
estos depósitos serán previamente adecuadas para tal fin también serán adecuadas y
acondicionados al final del proyecto.
Se utilizará equipo mecánico para la acumulación y carguío de material excedente tal
como Retroexcavadoras, cargadores frontales y para el transporte se usarán
volquetes de 15 m3. El material excedente será transportado máximo a una distancia
de 1.50 Km, de lo contrario incidirá de forma notoria en el presupuesto de obra.
Método de Medición
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) de material
computadas en su posición final y aprobado por el Ing. Supervisor de obra.
Forma de Pago
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del
presupuesto, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones
de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.04.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

Descripción:
sin cohesión y puede ser trabajado a lampa y pico para su desagregación. No
requiere el uso de explosivos. Dentro de éste grupo están las arenas, tierras vegetales
húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierra
vegetales secos referente al áreas al contorno de losa, canaleta, sardineles y
cimentacion.
corte, hasta nivel de rasantes y dimensiones indicadas en los planos y metrados o
como lo indique el Supervisor.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte eliminado, de acuerdo a los trazos y
niveles indicados en los metrados y planos correspondientes. Para la ejecución de
ésta partida se empleará mano de obra o procedimiento que aprobará el Supervisor.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE

plataforma o botaderos designados por el supervisor. Finalmente la plataforma de
corte serán terminados dentro del proceso de corte.
Forma de Pago:
obras, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos

TRANSPORTE)
Descripción:
computadas en su posición final y aprobada por el Ing. Supervisor de obra.
Forma de Pago
01.04.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO

PESADO DE PLATAFORMA DE LOSA
Descripción:
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El trabajo comprende el conjunto de actividades de perfilado, nivelación y

compactación de la sub-rasante en zonas de corte comprendidas dentro del prisma
donde ha de fundarse la losa.
El Ejecutor propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más adecuados
para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni
a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será
con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente
sensibles, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que considere el
Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio de Impacto Ambiental, los
trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan los niveles
máximos recomendados.
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte
del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no
clasificada para explanaciones. Al alcanzar el nivel de la subrasante en la
excavación, se deberá escarificar en una profundidad mínima de cien milímetros
(100 mm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y
compactar, según las exigencias de compactación definidas en las presentes
especificaciones. Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos
por suelos inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a
las instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante. En este caso el trabajo consiste en la eventual disgregación del material
de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Ejecutor.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Ejecutor.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada
quede limpia y libre de materia orgánica.
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Ejecutor en acuerdo a la presente
especificación.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de

corte, se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y
la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con
éstas especificaciones y las instrucciones del Supervisor. Todas las deficiencias que
excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el Ejecutor, a su
costo, a plena satisfacción del Supervisor. Compactación Se verificará de acuerdo
con los siguientes criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis
(6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1)
cada 250 m2 de plataforma terminada y compactada. Las densidades
individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de
referencia (De).
Di ≥ 0.95 De
El perfilado, nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá
en metros cuadrados (m²) de superficie perfilada y compactada de acuerdo a los
alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos y las
presentes especificaciones; medida en su posición final. El trabajo contará con la
aprobación del Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), para la
partida REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO PESADO
DE PLATAFORMA DE LOSA, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrirá los costos de
materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos
pesados, transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del
contrato, incluyendo los imprevistos.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado,
perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
Partida: Unidad de Pago:

Perfilado y Compactado de Subrasante Metro cuadrado (m²)
01.04.04 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL EN

AREAS AL CONTORNO DE LOSA
Ídem Partida N° 01.04.03
01.04.05 SUB BASE-CAPA OVER GRANULAR E=0.40 m. CON EQUIPO

PESADO.
Ídem Partida N° 01.04.06
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
01.04.06 BASE GRANULAR E=0.20 m CON EQUIPO PESADO

Descripción:
Todo material de la capa granular será colocado en una superficie debidamente
preparada y será compactada en capas de mínimo 10 cm, máximo 20 cm. de espesor
final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de
tamaño; esta capa deberá tener un espesor mayor al requerido, de manera que una
vez compactado se obtenga el espesor de diseño. Se efectuará el extendido con
equipo mecánico:
Luego que el material de lastrado haya sido esparcido sobre la superficie compactada
del camino (subrasante), será completamente mezclado por medio de la cuchilla de
la motoniveladora, llevándolo alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la
calzada.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos
vibratorios autopropulsados con un peso mínimo de 7 a 9 toneladas. Cada 250 m2 de
material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una
hora de rodillado continuo. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en
cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) el ancho del rodillo y deberá
continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. Cualquier
irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse
aflojando el material en esos sitios y agregando o quitando material hasta que la
superficie resulte pareja y uniforme.
A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al
rodillo, el material deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de
apisonadoras vibradoras mecánicas, hasta lograr la densidad requerida, con el equipo
que normalmente se utiliza El material será tratado con motoniveladora y rodillo
hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de
control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D'1556. Efectuando
tres (3) ensayos cada 250 m2 de material colocado, si se comprueba que la densidad
resulta inferior al 100°/o de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el
ensayo ASTM D-1557, el Ejecutor deberá completar un apisonado adicional en la
cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada.
Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los
efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1556.
La tolerancia para el espesor de lastrado será de 05°/o. Inmediatamente después de la
compactación final, el espesor deberá medirse en uno o más puntos, cada 100 metros
lineales. Las mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayo u
otros métodos aprobados.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en

lugares tomados al azar dentro de cada sección de l00m de tal manera que se evite
una distribución regular de los mismos.
A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del
Ingeniero Supervisor, llegando a un máximo de 300 m. con ensayos ocasionales
efectuados a distancias más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos
mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas de 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de
los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su
rellenado con materiales adecuadamente compactados, será efectuada, a su costo, por
el Ejecutor, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
El material para la capa granular de rodadura estará constituido por partículas duras
y durables, o fragmentos de piedra o grava y partículas finas (cohesivo) de arena,
arcilla u otro material partido en partículas finas.
La porción de material retenido en el tamiz Nro. 4, será llamado agregado grueso y
aquella porción que pase por el tamiz Nro. 4, será llamado fino. Material de tamaño
excesivo que se haya encontrado en las canteras, será retirado por zarandeo o
manualmente, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el Ejecutor. El material
compuesto para esta capa debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de
tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y bien graduada.
Los costos unitarios de explotación de materiales deben incluir todos los costos de
las medidas de protección y preservación ambiental desde la fuente de materiales
hasta la colocación del material en el camino.
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las
siguientes franjas granulométricas:
TIPO Y AFIRMADO
PORCENTAJE QUE TRAFICO T0 Y TRAFICO T2: TRAFICO T3: TRAFICO T4:

PASA DEL TAMIZ T1: TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4
TIPO 1 51 – 100 VEH. 101 – 200 VEH. > 201 VEH.
IMD < 50 VEH.
50 mm (2”) 100 100
37.5 mm (1 ½”) 95 - 100 100
25 mm (1”) 50 - 80 75 - 95 90 - 100 100
19 mm (3/4”) 65 - 100 80 - 100
12.5 mm (1/2”)
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
9.5 mm (3/8”) 40 - 75 45 - 80 65 - 100
4.75 mm (Nº 4) 20 - 50 30 - 60 30 - 65 50 - 85
2.36 mm (Nº 8)
2.0 mm (Nº 10) 20 - 45 22 - 52 33 - 67
4.25 um (Nº 40) 15 - 30 15 - 35 20 - 45
75 um (Nº 200) 4 - 12 5 - 15 5 - 20 5 - 20
Indice de Plasticidad 4-9 4-9 4-9 4-9
Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 um (Nº 200), se tendrá en cuenta las
condiciones ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para prevenir
el daño por la acción de las heladas, en este caso será necesario tener porcentajes
más bajos al porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 um (Nº 200), por lo que en
caso no lo determine el Proyecto, el Supervisor deberá fijar y aprobar los porcentajes
apropiados.
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
- Desgaste Los Angeles 50% máx. (MTC E 207)
- Límite Líquido 35% máx. (MTC E 110)
- CBR (100% Máx. Densidad seca y una Penetración de Carga 0.1’’) 40%
mín. (MTC E132)
CARACTERÍSTICAS
El Ejecutor debe hacer el uso del material seleccionado de canteras y aprobados por
el Supervisor y desarrollará un estándar aceptable para cada proyecto. Para el
material de lastrado se evaluará la relación CBR - Densidad - Humedad con un
mínimo de 7 a 9 moldes de muestras.
Obviamente que el Ejecutor buscará el estándar más alto de calidad de acuerdo a la
disponibilidad del presupuesto del Proyecto.
A título informativo el cuadro siguiente representa recomendaciones sobre rangos de
diseño de lastrado de acuerdo al CBR de la subrasante, espesor del lastrado y numero
de pasadas de ejes estándar.
• Granulometría
El material de lastrado deberá cumplir la granulometría siguiente:
EN% PESO SECO QUE TOLERANCIAS

N° DE MALLA PASA
A-l A-2
2" 100 D2
Lia" 90100 D5
1" 80-100 100 05
3/4" 70-85 80-100 D8
3/8" 45-80 65-100 D8
Nro4 30-65 50-85 D8
Nro 10 22-52 33-67 D8
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Nro 40 15-35 25-45 D5
Nro80 10-22 D5
Nro 200 10-15 10-25 D3
Porcentajes de Compactación del Proctor Modificado son Mínimo 95 y 98% de la

Densidad Máxima del Proctor Modificado (Véase ESTUDIO DE SUELOS Y
PAVIMENTOS), para corroborar las informaciones presentadas.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo
aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada. La
compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del
ancho del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior. Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su
proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se
compactarán por medios adecuados al caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no haya sido realizada la

nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la subbase granular en momentos en que haya lluvia.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Calidad de los Agregados
De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se
tomarán cuatro (4) muestras con las frecuencias que a continuación se indican:
Los controles que servirán para verificar la calidad de material, son:
Ensayos y Frecuencias
Material o Propiedades y Método de Norma Norma Frecuencia Lugar de

Producto Características Ensayo ASTM AASHTO (1) Muestreo
1 cada 750
Granulometría MTC E 204 D 422 T 27 m3 Cantera
Límites de 1 cada 750

Consistencia MTC E 111 D 4318 T 89 m3 Cantera
1 cada 2000
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 m3 Cantera
Afirmado
1 cada 2000
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 m3 Cantera
1 cada 750
Densidad – Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 m3 Pista
MTC E 117 D 1556 T 191 1 cada 250
Compactación MTC E 124 D 2922 T 238 m3 Pista
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Los resultados deben satisfacer todas las exigencias para materiales indicadas en las
presentes especificaciones.
No se permitirán acopios que presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños mayores al máximo especificado.
Calidad del Producto Terminado

La capa terminada presentará superficie uniforme ajustada a la rasante y pendiente
establecidas. La distancia entre el eje de Proyecto y el borde de la capa no será
menor a la señalada en planos o la definida por el Supervisor. El Supervisor
efectuará, además, las siguientes comprobaciones:
Compactación
La determinación de la densidad de la capa compactada se efectuará en la pista, en
una proporción de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros
cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un
mínimo de seis (6) medidas de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al
azar.
La densidad obtenida en cada ensayo individual Di deberá ser mayor o igual al cien
por ciento (100%) de la obtenida en el ensayo Próctor Modificado de referencia
(ASTM D 1557 ó AASHTO T-180).
Di  De
La humedad de trabajo no debe variar en  2.0 % respecto del Óptimo Contenido de
Humedad obtenido con el Próctor Modificado.
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación. . La densidad de
las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable
descrito en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
Espesor
En los tramos escogidos para el control de compactación, se fijará el espesor medio
de la capa compactada (em) que no podrá ser inferior al diseño (ed):
em  ed
Además, cada valor individual (ei) será, como mínimo, igual al 95% del espesor de
diseño, so pena de rechazo del tramo controlado.
ei  0.95 ed
Apertura al Tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras
no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que
necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren
ahuellamientos sobre la superficie.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El extendido y compactación de material lastrado será medido en metros cuadrados

compactados en su posición final, mezclado, conformado, y compactado, de acuerdo
con los alineamiento, rasantes, secciones y espesores indicados en los planos y
estudios de] proyecto y a lo establecido en estas especificaciones. El trabajo deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor,
Forma de Pago:
El Área determinada en la medición final, será pagado al precio unitario pactado en
e! contrato, por metro cuadrado de lastrado, debidamente aprobado por el supervisor,
constituyendo dicho precio compensación completa por el suministro de material
lastrado, la colocación del mismo, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la actividad.
01.04.07 BASE GRANULAR E=0.20 m MANUAL

Descripción
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del
proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por
las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los
planos.
Materiales
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra
pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda
compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible
según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Porcentaje por Peso que pasa

Tamiz por el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 – 40
No. 200 5-15
Método de Ejecución
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no
considere aceptable para su compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y
bajo presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como
materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arrostramiento en su sitio o removerlo

según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente
a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un
espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del Material

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la
autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima
densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco
por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural
hasta 25 cm. por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente
debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.05.00 CONCRETO SIMPLE

01.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesaria para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman la estructura y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante.
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados serán
de responsabilidad única del Ejecutor. Se deberá con la norma ACI – 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras no sea autoportante. El Ejecutor deberá proporcionar planos
de detalle de todos los encofrados al supervisar, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la techada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados debiendo
extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
La unidad de medida es en metros cuadrados (M2).
Forma de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
El concreto F’c = 175 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento,

agua y piedra zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de
los solados y/o sub bases de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos.
El objetivo es la construcción de la superficie que permitirá realizar los trazos para
las estructuras de acero u encofrado.
Se empleará en los estribos, muros laterales, alas de las alcantarillas y pontones que
se ejecutará con el presente proyecto.
Los muros laterales de las alcantarillas y los pontones se colocarán necesariamente
con equipo mecánico de vibrado y será de Cº Aº fć = 175 Kg/cm2.
La mezcla de concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento-
arena gruesa y piedra zarandeada, todos convenientemente mezclado y con las
consistencias adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado, a usarse será de 3/4”.
Para el mezclado se tomará en cuenta las especificaciones del R. N. C. Y el
Reglamento de la ACI, para obtener la proporción mezcla cemento – arena –
agregado grueso – agua para su resistencia mínima de f’c = 175 Kg/cm2.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los
análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales,

agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los
trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de concretos y
especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
Materiales
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-
150 AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado
solamente con la aprobación expresa del Ingeniero Supervisor, que se basará en los
certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente
amplio para permitir una ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán
colocarse sobre un tablero aún el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de
cemento se colocarán por separado indicándose en carteles la fecha de recepción de
cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo
al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de
AASHTA T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro
por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de
sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos
en suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como
Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
Ensayo Tolerancias
Sales solubles (ppm) 5,000 máximo

Materia Orgánica (ppm) 3,00 máximo
Alcalinidad HCO3(ppm) 1,000 máximo
Sulfatos como ión SO4
600 máximo
(ppm)
-
Cloruros como ión CI 1,000 máximo
PH 5.5 á 8
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de
establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión Cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 á 42 días, expresada como suma de aportes de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente
Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85
“Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete”
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido Máximo de ión Cl
Tipo de Elemento Soluble en agua en el concreto
(% en peso del cemento)
Concreto prensado 0.06
Concreto armado expuesto a la acción de
0.10
Cloruros
Concreto armado no protegido, en ambiente
húmedo pero no expuesto a cloruros (cocinas,
0.15
garajes, estructuras ribereñas y áreas con
humedad potencial por condensación)
Concreto armado seco o protegido de humedad
0.80
por medio de recubrimientos impermeables.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con las normas ASTM
C-494 para modificar las propiedades del concreto y adecuarlo a las condiciones
particulares de la estructura por construir (incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, acelerantes, etc.).
Su empleo se definirá por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado sin perturbar las propiedades
restantes de la mezcla ni representar riesgos para la armadura de la estructura. El
Supervisor definirá y aprobará los tipos de aditivos que se puedan usar, los
requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los
mismos. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del 3%, en peso,
en más o en menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos
y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural,
grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de
1/2" y dimensión máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los
valores siguientes:
Material Dañino % en
Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a
emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a
500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)

Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por
peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el
Supervisor, quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar
agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
% en Peso Mínimo Retenido en los

Clase Intervalo de Dimensiones
Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado

cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la
malla de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Nominal Para Prueba Para Prueba

Tamaño Tamaño
Mínimo Máximo
¾" N 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las
aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona
del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de
la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la
resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del
Supervisor.
Piedra Zarandeada o chancada

El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o
escorridas de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características
similares combinaciones de estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor
que la del concreto en que va a emplear químicamente estable durable sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la

siguiente tabla:
Porcentaje en
Sustancias
peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el espesor
10.00%
promedio
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente
tabla:
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse
se observarán recomendaciones de la tabla:
Tamaño máximo del agregado grueso en pulgadas
Losas Losas ligeramente

Dimensión mínima de Muros armados Muros sin
fuertemente armadas o sin
la sección vigas y columnas armar
armadas armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos
de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de
los mismos se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o
proporciones, representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para
su análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos
análisis de los materiales en uso.
Equipos
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas

manuales, vibrador de concreto de 4 HP, mezcladora de concreto tipo tolva de 12 p3.
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de
obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será
permitido hacer el mezclado a mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el
llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la
segregación de sus componentes permitiéndose solamente para su transporte las
carretillas o buguies con llantas numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el
uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre
que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser
convenientemente compactado, se usaran aparatos de vibración interna de frecuencia
no menores de 6.00 vibraciones por minuto. El Ente Ejecutor dispondrá de un
número suficiente de vibraciones para compactar cada tanda tan pronto como sea
colocada en las formas.
Deberá contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera el
funcionamiento de los que estén en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni tampoco
detenerse el llenado.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de
completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el
ingeniero residente y la junta resultante será considerada como junta de construcción
y deberá ser tratado como se prescribe en el item correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los
encofrados y las armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca
salpicaduras, las armaduras y los encontrados serán limpiados con escobillas de
alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas
adecuadas y que no se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada
no deberá variar más de 3 mm. de una regla de 3 mts., Colocada sobre dicha
superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con
herramientas alisadora chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el
tipo de obra será el Ingeniero Residente quien pruebe el tipo de terminado a darse.
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TECNICAS AMBIENTE
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y
durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y
siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos
adecuadas inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se
haya realizado inmediato al inicio del endurecimiento. Estos materiales
permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de curado o podrán ser
retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir
daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo
el periodo de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por
encofrados, serán conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua
permanentemente hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el
periodo de curado se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que
se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7
días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo
resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia ultima de la pieza no podrá ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos,
no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada a continuación:
Vigas pretensadas y postensadas -5 mm á + 10 mm

Vigas, placas, muros y estructuras, Concreto reforzado -10 mm á + 20 mm
Muros, estribos y cimientos -10 mm á + 20 mm
Otras tolerancias
Espesores de placas ........................... -10 mm á +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas -10 mm á +10 mm
Recubrimiento del refuerzo................ ±10%
Espaciamiento de varillas .................-10 mm á +10 mm
Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se
indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).
Placas y veredas .........................................................................4 mm

Otras superficies de concreto simple o reforzado ................... 10 mm
Muros de concreto ciclópeo ..................................................... 20 mm
- Slump =2 a 3".
- Capacidad portante del suelo mínimo - 0.80 Kgs/cm2.
- Relleno compactado superficies laterales con material propio seleccionado.
Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad especificada (f’c =
175Kg/cm2) colocado de acuerdo con ¡o indicado en las presentes especificaciones,
medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicas en los planos o
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TECNICAS AMBIENTE
como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá

contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.03 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCION
Se refiere al sellado de juntas colocados mínima cada tres metros de tipo de
pavimentos sea este descanso, vereda o escalera en:
 veredas de acceso a viviendas,
 descansos en paños @ 9m2
 Canaletas de evacuación de aguas pluviales @ 3m lineales.
 encuentros: entre descansos y escaleras,
 Entre descansos y parapetos,
 Escaleras y parapetos,
 Sardineles con descansos,
 Canaletas con veredas
 Canaletas con descansos
 Canaletas con parapetos
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para
la realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los
planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
MATERIALES Y EQUIPO
 Poliestireno expandido de alta densidad de 20 kg/m3 de 1” de espesor
 Asfalto de curado rápido RC-.250, según requisitos AASHTO M-81
 Arena Gruesa
 Herramientas Manuales.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de 1” de espesor. Las Juntas de
dilatación deberán ser llenadas con material asfáltico RC-250 de proporciones
establecidas de acuerdo a las cantidades indicadas en la partida correspondiente de
los análisis de precios unitarios. Asimismo, deberá llenarse todo el espacio de la
junta de1”.
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno durante el

proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego
se colocará el material de sellada.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250
con arena gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto
antes de proceder al mezclado con la arena. La colocación del sello asfalto se
realizará manualmente compactando la mezcla y empleando tacos de madera.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
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TECNICAS AMBIENTE
Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y mater de las juntas y el estado

de humedad antes del sellado.
Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitan e la
mezcla salpique sobre los bordes de concreto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (mI), en este precio se incluye:
suministro de materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de! presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.05.04 ACERO F'Y=4200 KG/CM2

Descripción:
Consiste en realizar las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar
ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere para la conformación
de elementos de concreto armado de las diferentes estructuras.
El trabajo consiste, en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales,
mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos y
tener posteriormente un control de calidad de los trabajos en acero de acuerdo a las
normas y especificaciones del Proyecto.
El acero a utilizarse estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura,
herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el concreto.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de
fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación
ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Ejecutor
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de
todo el acero de refuerzo.
Durante la ejecución de los trabajos de acero se tomará en cuenta lo siguiente.
Suministros y Almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá se almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
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TECNICAS AMBIENTE
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente
en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se
evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que
su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con los diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8”, se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/1 diámetro y las varillas de 3/4” y 1” su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación y Amarre
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los trabajos
previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en
estado adecuado para recibir e lacero de refuerzo. Conforme al orden de ejecución de
la estructura, se colocará y armará el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y
asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los vaciados de las etapas
previas.
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo

deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia, todo el mortero
seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señales, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del
concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, soportes de metal, esparcidores, o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0.30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente del 1.5875 ó 2.031 mm., o calibre equivalente. No se permitirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberá obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la
malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Traslape y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas
por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes sea asumido por el
Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a
las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla con las normas de la American Welding Society,
AWSD1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de las AWS y las
juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las
pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrilla de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los
extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a (1)
espaciamiento en ancho.
(6) Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes a mayores que el área y perímetro de diseño
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el proceso de llenado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarán con alambre negro Nº 16.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en
la distribución de estribos y en el orden de colocación en los lugares de cruces.
Igualmente deberá verificarse en la distribución y colocación de estribos, que los
ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Recubrimientos:
Durante armado del fierro, se preverán los recubrimientos mínimos para concreto
armado y fierro en obra.
Recubrimiento
Denominación
mínimo (mm.)
a) Concreto en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70
b) Concreto expuesto al suelo o a la acción del clima:
Varillas de 18 mm. y mayores 50
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40
c) Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo
Losas, muros, nervaduras
- Varillas mayores de 36 mm. 40
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
- Varillas de 36 mm y menores 20
Vigas y columnas
- Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegables
- Varillas de 18 mm y mayores 20
- Varillas y alambres de 16 mm y menores 15
Pruebas:
Se entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo, a las normas
de ASTM A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo para la Entidad Ejecutora y así poder
ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su fabricación:
En longitud de corte ± 2.5 cm.
Para estribos, espirales y soportes ±1.2 cm.
Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su colocación en Obra:
Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos ± 6mm
Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la
suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del
Supervisor de Obra.
El supervisor aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a
los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado de décimo de kilogramo,
de acero de refuerzo para estructuras de concreto realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o
elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones

del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Ejecutor y como resultado de ello se usa mas
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes
de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla denominada
“Peso de las barras por unidad de Longitud”.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la
malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en
kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto.
Forma de Pago:
La forma de medida y pago es por Kilogramo (Kg), el pago será al precio unitario al
contrato, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.06.00 REVESTIMIENTOS
01.06.01 REVESTIMIENTO LOSA MULTIDEPORTIVA CON
MORTERO MEZCLA 1:4 C-A E=2CM FROTACHADO
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar sobre plataforma de losa
vaciada, con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos.
El revestimiento frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en
proporción 1:4 El mortero de cemento-arena.
Materiales:
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla No. 50 y
no más del 5% pasará por la malla Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Preparación de la superficie:
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado
toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando
actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo
resto de ácido muriático.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Colocación:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:4, espaciadas cada
1.50 m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando nivel de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del frotachado. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla
contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del frotachado. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron
las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
disminuye el buen acabado.
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor:
El espesor máximo del piso frotachado será de 2.00 cm.
Acabado:
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados
en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que desmejore el buen acabado.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del presupuesto y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.06.02 BRUÑAS DE CANTO DE LOSA MULTIPORTIVA
DESCRIPCIÓN
En la ejecución del revestimiento y con la finalidad de dar soluciones
arquitectónicas, se introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que
tanto sus aristas y ángulos interiores presenten una línea perfectamente trazada. La
proporción de mezcla será 1:3 cemento-arena. La ejecución debe ser con tarraja.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Lineales (ML)
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del presupuesto y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.07.00 PISOS Y PAVIMENTOS

01.07.01 PISO ADOQUINADO
DESCRIPCION:
El piso al contorno de la losa deportiva será en adoquines de primera calidad. Las
dimensiones serán de 0.10x0.15x0.05m, el material para su aplicación es mezcla
cemento arena en proporción 1:1
La colocación se ejecutará sobre piso previamente tratado con mezcla 1:5, el que
debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base
para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán los cerámicos con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán
en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales
coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
Para el fraguado se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para
igualar el material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de
partes de los adoquines (cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo
presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2). Se tomará el área realmente
ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de
derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de adoquinado, es decir por (m²).
01.08.00 PINTURA
01.08.01 PINTADO DE MARCAS DE LOSA MULTIDEPORTIVA
a) Alcance de los trabajos

Se ejecutará sobre la losa de concreto. Será ejecutada por operarios calificados y el
inicio la misma debe ser posterior a la aprobación del supervisor. No se iniciará la
segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá hacerse con
brocha, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
La pintura deberá ser a base de esmalte sintético o similar, resistente a la alcalinidad,

a la lluvia y a los cambios de temperatura y con grado de fineza 5 como mínimo
Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o las que sean necesarias para cubrir
la superficie.
La calidad se especifica en el cuadro de acabados, así como también el color y
número de manos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales intactos,
se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.
b) Método de Medición
Se medirá por metro lineal (ML), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ML), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.09.00 ACCESORIOS
01.09.01 ARCO DE FULBITO INC. TABLERO DE BASQUET
a) Alcances de los Trabajos
Los arcos se colocaran en los extremos de la Losa Deportiva. Se ejecutará según
diseño especificado en los planos de Detalles.
Ejecución
Los tubos y perfiles de fierro serán según lo indicado en los planos, teniendo en
cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría. La soldadura será electrodo
sellocord.
La superficie de los perfiles serán debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de
óxido de rezagos de soldadura.
Forma de Medición y Bases de Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por par (PAR) esto
comprende el arco más el tablero de básquet (según diseño) a todo costo
comprendiendo los materiales (tubos, perfiles, soldadura, pintado con anticorrosivo y
esmalte sintético) ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
01.09.02 NET DE VOLEY INCLUYE PARANTES Y CUERDAS

a) Alcances de los Trabajos.-
Los parantes serán movibles. Se ejecutará según diseño especificado en los planos de
Detalles.
b) Ejecución
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Los tubos usados serán de fierro galvanizado de 2.5” según lo señalado en el plano,
teniendo en cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría. La soldadura
será electrodo sellocord.
c) Forma de Medición y Bases de Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por juego (JGO) esto
comprende los parantes a todo costo comprendiendo los materiales (tubos,
soldadura, pintado con anticorrosivo y esmalte sintético) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en
el presupuesto.
01.09.03 REJILLA METALICA PARA CUNETAS

Las rejillas serán metálicas. Se ejecutará según diseño especificado en los planos de
Detalles.
b) Forma de Medición y Bases de Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro lineal (M) esto
comprende los todo costo comprendiendo los materiales (ángulos platinas,
el presupuesto.
01.09.04 PODIO CON PLACA RECORDATORIO

Se construirá un podio para la colocación de la placa recordatorio.
b) Forma de Medición y Bases de Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por unidad (Und) esto
comprende los todo costo comprendiendo los materiales (ángulos platinas,
el presupuesto.
01.09.05 TACHOS PARA RECICLAJE DE DESECHOS SOLIDOS

Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de tachos para residuos en puntos
estratégicos, detallado en los planos; el mismo será de conformidad a los planos y
diseños correspondientes; es conveniente que durante la adquisición se especifique al
proveedor el plano respectivo.
Esta partida se medirá mediante el conteo Unidad (UNID), previamente evaluada y
aprobada por el Ing. Supervisor.
Forma de Pago:
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El pago se efectuará Unidad (UNID), con el precio unitario del expediente técnico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que
se requiera para ejecutar la partida.
01.10.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

01.10.01 INSTALACION DE RED PRIMARIA
01.10.01.1 POSTES DE CONCRETO
Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de postes de concreto para conducción de
redes aéreas que conducirá desde la acometida a obra.
Forma de Pago:
01.10.01.2 CABLE ELECTRICO RED PRIMARIA

Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de cable eléctrico para conducción eléctrica
en redes aéreas desde la acometida a obra.
Esta partida se medirá el metro lineal (ML), previamente evaluada y aprobada por el
Ing. Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará metro lineal (ML), con el precio unitario del expediente técnico,
01.10.01.3 CAJA DE MEDIDOR ELECTRICO CON ACCESORIOS

Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de caja medidor incluido accesorios .
Forma de Pago:
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
01.10.02 INSTALACION DE RED SECUNDARIA EN LOSA

01.10.02.1 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm
01.10.02.2 CABLE ELECTRICO TW AWG # 12

Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de cable eléctrico para distribución al interior
de obra del punto de distribucion hacia las luminarias
Esta partida se medirá el metro lineal (ML), previamente evaluada y aprobada por el
Ing. Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará metro lineal (ML), con el precio unitario del expediente técnico,
01.10.02.3 REFLECTOR INDUSTRIAL DE 400 WATTS

Descripción:
Esta partida comprende en la provisión de reflectores incluidos postes metálicos para
las luminarias instalados en losa deportiva para eventos nocturnos.
Forma de Pago:
01.11.00 SERVICIOS HIGIENICOS

01.12.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.12.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
IDEM PARTIDA 01.02.01
01.13.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.13.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción:
sin cohesión y puede ser trabajado a lampa y pico para su desagregación. No
requiere el uso de explosivos. Dentro de éste grupo están las arenas, tierras vegetales
húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierra
vegetales secos referentes a áreas para cimentación.
corte, hasta nivel de rasantes y dimensiones indicadas en los planos y metrados o
como lo indique el Supervisor.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte eliminado, de acuerdo a los trazos y
niveles indicados en los metrados y planos correspondientes. Para la ejecución de
ésta partida se empleará mano de obra o procedimiento que aprobará el Supervisor.
plataforma o botaderos designados por el supervisor. Finalmente la plataforma de
corte serán terminados dentro del proceso de corte.
Forma de Pago:
obras, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos.
01.13.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL

TRANSPORTE)
Descripción:
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE

computadas en su posición final y aprobada por el Ing. Supervisor de obra.
Forma de Pago
01.14.00 CONCRETO SIMPLE

01.14.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10
CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y
serán de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento – Hormigón), con 30 % de piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El método de medición será el metro cúbico de cimiento de concreto simple 1:10 +

30% de P.G., que se obtendrá multiplicando el ancho por la altura y la longitud del
cimiento.
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) aprobada por
el Ing. Supervisor de obra.
Forma de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de cimentación de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la
unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Definición de la Partida.- Encofrado y desencofrado de sobrecimientos.
Descripción de la Partida.- Constituye la ejecución de estructuras provisionales de

madera que puedan contener el concreto fresco que se vierte dentro de ellas y el
retiro de las mismas.
Materiales a Utilizar en la Partida.- Los materiales a usarse son: clavos de 1½”,

alambre negro N° 8 y madera nacional para encofradolos cuales se usarán de acuerdo
a las cantidades estipuladas en los costos unitarios.
Equipos.- Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: serrucho,

alicates, y otras herramientas manuales.
Modo de Ejecución de la Partida.- El encofrado a usarse deberá estar en óptimas

condiciones garantizándose la verticalidad de la madera, el nivel de llenado de
concreto, las uniones de maderas y sus refuerzos , la exactitud de las dimensiones,
etc.
El Ingº. Residente estará obligado a realizar una buena ejecución y diseño de la obra
falsa de madera, de tal forma que requiera el encofrado el cumplimiento con los
requisitos del reglamento Nacional de Construcciones.
El encofrado podrá retirarse las 24 horas de haberse llenado el sobrecimiento, luego

del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 7
días como mínimo.
Controles.- Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ingº. Residente y con
autorización del Ingº. Supervisor debiendo verificarse los amarres, uniones y
linealidad del encofrado.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Aceptación de los Trabajos.- Una vez culminado los trabajos, éstos serán verificados
y aprobados por el Ingº. Supervisor.
Medición y Forma de Pago.- La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado

(m²) de encofrado y desencofrado de acuerdo a los planos y especificaciones
técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.14.03 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M.

Definición de la Partida.- Concreto Sobrecimientos 1:8 C: H + 25% Piedra Mediana.
Descripción de la Partida.- Constituye la parte de la cimentación que se construye

sobre los cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior, y protege al
muro de la humedad.
Materiales a Utilizar en la Partida.- Los materiales son los mismos que los
especificados en la partida 02.03.02 concreto cimiento corrido 1:10 + 30% P.G.
Equipos.- Se contempla el uso de herramientas como, palas, Mezcladoras y

carretillas.
Modo de Ejecución de la Partida.- Llevarán sobre cimiento todos los muros siendo
las dimensiones lo especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Se agregará piedra mediana de río limpia de materias nocivas para el concreto, con
un volumen que no exceda del 25%, con un tamaño máximo de 15 cm (6”). El
encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro. El exterior del sobre
cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (ver detalle en plano
respectivo).
Controles.- Estas labores deberán realizarse bajo el control del Residente y con
autorización del Ingº. Supervisor, debiendo éste último verificar la resistencia
alcanzada en los periodos estipulados por el concreto.
Se controlará la calidad del concreto, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en
las normas garantice la buena calidad del mismo.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El Ingº. Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
Aceptación de los Trabajos.- Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas
y aceptadas por el Ingº. Supervisor.
Medición y Forma de Pago.- La unidad de medida para el pago es el metro cúbico

(m³), de sobrecimiento de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. La
cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.14.04 FALSO PISO
01.15.00 CONCRETO ARMADO

01.15.01 COLUMNAS
01.15.01.1 ACERO CORRUGADO FY = 4200 kg/cm2 GRADO 60
Material
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616 ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas,
las de diámetros menores podrán ser lisas. Se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
Almacenaje y Limpieza.
Las varillas de acero de refuerzo, alambres, perfiles, y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas. Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándose las escamas
las escamas de laminado, escamas de óxido y cualquier sustancia extraña. La
oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza. Cuando haya demora en
el vaciado del concreto, la armadura colocada se inspeccionará nuevamente y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado. No usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá
solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Ganchos y Dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se doblará en la
obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté
indicado en los planos. Los ganchos de los extremos de la barra serán
semicirculares en radios no menores, según:
Diámetro de Varillas Radio Mínimo
3/8” A 5/8” 1/2 Diámetro
¾” A 1” 1/2 Diámetro
Mayores de 1” 1/2 Diámetro
Colocación de Refuerzo.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 10 mm. Ella se asegurará contra cualquier deslazamiento
por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura esta especificada en los planos y se logrará por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Empalmes
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36
diámetros de barra Fy 4200 Kg/cm2. ni menor que 30cm., en caso de que se usen
barras lisas, el traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a compresión, el traslape no será menor que 30 diámetros de
longitud de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 Kg/cm2. La
longitud de traslape será 1/3 mayor que los valores antes mencionados.
En general se debe respetar lo especificado por las Normas E-60 Concreto Armado.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
principal que incluye la armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos
los elementos, que incluye ganchos, dobleces, bastones, traslapes. luego se suman
todas las longitudes agrupados por diámetros iguales y se multiplican por los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios, expresados por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los
pesos parciales de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios),

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
Unidad De Medición Para El Acero

Kilogramo (Kg.) Para la cantidad de ml. de aceros convertidos a peso.
Bases De Pago Para El Acero
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado, y por el
metrado realizado por él residente de obra
y aprobado por el Supervisor.
Definición de la Partida.- Acero f’ y = 4200 Kg. /cm.
Descripción de la Partida.- Constituye el armado de estructuras con acero y de las

medidas indicadas en los planos.
Materiales a Utilizar en la Partida.- Los materiales a usarse son: aceros (ver plano de
cimentación), alambre negro N° 16, los cuales se usarán de acuerdo a las cantidades
estipuladas en los costos unitarios.
Equipos.- Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: cizallas, sierras

y otras herramientas manuales.
Modo de Ejecución de la Partida.- Primero se cortará y habilitará el acero dándole la

forma y medida exacta, indicada en los planos, luego se procederá a armar la
estructura. Todos los aceros deberán estar libres de polvo, grasas, óxidos u otro
material que pueda mermar su resistencia.
El Ingº. Residente estará obligado a realizar una buena ejecución y diseño de la

mencionada estructura.
autorización del Ingº. Supervisor.
Medición y Forma de Pago.- La unidad de medida para el pago es el kilogramo (Kg.)

de acero de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. La cantidad
determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.15.01.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
El realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

Velocidad y sistema de vaciado.
SAYLLA, CUSCO”
SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
Elemento Estructural Tiempo
A. Columnas, muros, costados de viga y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A Fondo de losas de luces cortas 4 días
B Fondo de vigas cortas 4 días
C Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del residente, el cual por medio de la

aprobación del Supervisor de obra procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según

el Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sea dañino para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de
32°C de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm² de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
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SUB GERENCIA DE
TECNICAS AMBIENTE
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo
del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Residente de obra

proponga, serán sometidas a la aprobación del Residente de obra
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando

la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán

ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16" y de 5" de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
Método De Medición Para El Encofrado Y Desencofrado

Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo todas las superficies de
concreto en contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de encofrado
que rebasen las superficies de concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total
se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos.
El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada
elemento estructural.
Unidad De Medición Para El Encofrado Y Desencofrado

Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado.
Bases De Pago Para El Encofrado Y Desencofrado

El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del
proyecto, este costo incluye además la etapa de desencofrado.
Definición de la Partida.- Encofrado y desencofrado de estructuras
Descripción de la Partida.- Constituye la ejecución de estructuras provisionales de

madera que puedan contener el concreto fresco que se vierte dentro de ellas y el
retiro de las mismas.
Materiales a Utilizar en la Partida.- Los materiales a usarse son: clavos de 2.5”,

clavos de 3” alambre negro N° 8 y madera nacional para encofrado los cuales se
usarán de acuerdo a las cantidades estipuladas en los costos unitarios.
Equipos.- Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: serrucho, hojas

de cierra, alicates, y otras herramientas manuales.
Modo de Ejecución de la Partida.- El encofrado a usarse deberá estar en óptimas

condiciones utilizando madera apropiada para este fin, los encofrados se realizarán
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con los recubrimientos indicados en los planos, la verticalidad, la nivelación y el

alineamiento serán aprobados antes de proceder a verter el concreto
El Ingº. Residente estará obligado a realizar una buena ejecución y diseño de la obra
falsa de madera, de tal forma que requiera el encofrado el cumplimiento con los
requisitos del reglamento Nacional de Construcciones.
El encofrado podrá retirarse a las 24 horas de haberse llenado el concreto, luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 7 días
como mínimo.
autorización del Ingº. Supervisor debiendo verificarse los amarres, uniones y
linealidad del encofrado.
Medición y Forma de Pago.- La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado

(m²) de encofrado y desencofrado de acuerdo a los planos y especificaciones
técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.15.01.3 CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresión (fć)

medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días y por el tamaño máximo de
agregado grueso, de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.
Los diseños de mezclas seleccionadas por el Residente de obra y aprobados por el
deberán permitir:
Lograr la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesivas y sin pérdida de
uniformidad en la mezcla.
Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto durante su vida.
Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades del concreto en estado endurecido.
Cemento.
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El cemento empleado en la preparación del concreto será Tipo I según la norma

ASTM C-150 ó ITINTEC 334.009.
Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, fresca, limpia
y bebible.
Se utilizará agua no bebible sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con ella y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C-109 ó ITINTEC 334.051, alcancen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable. La fuente agua será aprobada por el Supervisor.
El contenido de cloruros, sulfatos, sales y otras sustancias en el agua deberá
conciliarse con el contenido total de estos en la mezcla de manera de no exceder en
conjunto los contenidos máximos permitidos indicados en el Bulding Code
Requirements for Reinforced Concrete ACI 318 - 99.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregado Fino.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material
que pase por tamiz Nº 200. En caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer
que la mezcla necesite un exceso de agua y produzca afloramiento y las partículas
finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentajes que exceda el
3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5%
que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTMC 40 y el fino por ASTMC
17.
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Agregado Grueso.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra zarandeada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deteriorización causada por cambios de temperatura o heladas.
Residente de obra tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de ASTMC 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de
las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los
3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes
de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del, la trabajabilidad y los

procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable,
se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino
y grueso.
Aditivos.
Solo se permitirá el uso de retardantes de fragua y aditivos aprobados por el
Supervisor que cumplan con la Norma ASTM C – 494 ó ITINTEC 339.086, lo que
deberá usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se aceptará el uso de
cloruro de calcio.
Almacenamiento de Materiales
Cemento.
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No se aceptarán en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo, o
el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado y fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la inspección, aislándolos de una posible humedad o contaminación.
Agregados.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo harán los Residente de obras es, los cuales
mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Aditivos.
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado para almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales, sea del medio ambiente, o de causas
externas.
Dosificación de Mezcla de Concreto

El residente de obra, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño
óptimo; los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del ejecutor; el diseño de
mezcla que proponga el residente de obra será aprobado previamente por el
Supervisor.
La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño
aprobado.
Si el residente de obra lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificación por peso
seco, en planta. En tal caso la dosificación al peso del agua será realizada en obra.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma A.S.T.M.C. 94. No se
podrá emplear concreto que tenga más de 01 a 01.5 horas mezclándose desde el
momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
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Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo

cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a la
resistencia.
Consistencia del Concreto.

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o slumps permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
Clase de Construcción Asentamiento (Pulg.)
Máximo Mínimo
Zapatas o Placas reforzadas, Columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores slumps, para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la norma A.S.T.M C-143.
Mezclado del Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio,
el agua que haya estado guardad en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia
de cada una de ellos.
El contexto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1½ minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
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Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados haya sido concluido, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña no debe tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al
vaciado del concreto. El deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de
que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en
la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El residente de obra deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre
barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o
que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento
especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
"CHUTE" el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpe contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración
de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Curado.
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 03 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrá n
con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regará, continuamente de manera que el
agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
Consolidación y Fraguado.
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Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes.
El residente de obra chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc. y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 Y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 °C a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá está incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Tratamiento de la Superficie del Concreto.

Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El residente de obra
aprobará o desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera
tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie
con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la
superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada
de cemento puro y agua, en una relación agua cemento de 1/2 en peso. El nuevo
concreto irá sobre esta antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas,
se efectuarán después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con
badilejo produce un color más oscuro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de
encofrado en igual tiempo.
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Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden
eliminar con detergente.
Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
Pruebas.
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 31 ó ITINTEC 339.033 en la
cantidad mínima de 2 testigos por cada 10.0 m3 de concreto colocado, pero no
menos de 2 testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase
de concreto será comprobada al menos por cinco “pruebas”.
La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a
lo indicado en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172 ó ITINTEC 339.003, 339.034 y
339.036. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de los dos valores.
El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el fć requerido y cuando
ningún resultado individual está 35 Kg/cm2 por debajo del fć requerido.
El residente de obra llevará de cada par de testigos fabricado en el constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar
especificado de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y
el resultado de la “prueba”.
Los ensayos serán efectuados en un laboratorio independiente de la organización del
residente de obra y aprobado por el Supervisor. El Residente de obra incluirá el costo
total de los ensayos en su presupuesto.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036) La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en zona libre de vibraciones. Las probetas serán moldeadas
con el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente del molde con la misma barra o con un martillo de
goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa
se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a topo con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Deficiencia de las Pruebas.

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada la Supervisión
ordenará la extracción de probetas perforadas con diamantina después de 28 días de
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vaciado el concreto en el lugar en que se ubica la deficiencia. Las pruebas se

ejecutarán de acuerdo a las indicaciones de la supervisión. De no obtenerse
resultados satisfactorios con probetas perforadas se realizarán pruebas de carga. De
no ser satisfactorias estas, se procederá a la demolición de los elementos afectados,
en estricto acuerdo con la decisión del residente de obra
El costo de la prueba y el costo de la demolición y reconstrucción, si estas llegaran a

ser necesarias, serán de cuenta exclusiva a cargo obra el que no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causas.
Método De Medición Para El Concreto Armado

Los vaciados se medirán en m3 de concreto del volumen de los tramos ejecutados. El
volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos
elaborados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la
altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección
una sola vez.
Bases De Pago Para El Concreto Armado

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el
metrado realizado por el proyectista y aprobado por el Supervisor.
Definición de la Partida.- Concreto en zapatas F’C = 210kg/cm².
Descripción de la Partida.- Son cimientos a base de concreto reforzado, que

transmiten individualmente las cargas y cualquier esfuerzo producido por cada
columna al suelo, con las mismas características que los cimientos corridos de
concreto reforzado.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se

especifiquen en planos, las cuales también contemplan el uso de sub. Cimiento con
el fin de alcanzar el nivel especificado.
Materiales a Utilizar en la Partida.- Cemento, arena, hormigón, agua, se deberá

tomar en cuenta lo indicado en “Obras de Concreto”.
Equipos.- Se contempla el empleo de mezcladora y herramientas como, palas,

mezcladora y carretillas.
Modo de Ejecución de la Partida.- Los bordes de las zapatas se encofran

eficientemente. Tanto la dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el
anclaje de la armadura de las columnas serán comprobados por el Ingeniero
Supervisor respectivo.
autorización del Ingº. Supervisor, debiendo éste último verificar la resistencia
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alcanzada en los periodos estipulados por el concreto se tomará en cuenta lo indicado

en “Obras de Concreto”.
Aceptación de los Trabajos.- Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas
y aceptadas por el Ingº. Supervisor.
Medición y Forma de Pago.- La unidad de medida para el pago es el metro cúbico

(m³) de concreto de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas
01.15.02 VIGAS
01.15.03 LOSAS ALIGERADAS

01.15.03.4 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 cm PARA TECHO
ALIGERADO
01.16.00 MUROS Y TABIQUES

01.16.01 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18 H(0.09x0.13x0.24)
AMARRE DE SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1 : 1 : 5
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Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES INFRAESTRUCTURA Y MEDIO

FINANCIA : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAYLLA, CUSCO-CUSCO

MODALIDAD DE EJECUCIÓN: ADMINISTRACION DIRECTA

FECHA : JUNIO DEL 2015

CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS Y MATERIALES

2.0 Certificación de Calidad

certificados de calidad emitidos por organismos nacionales oficiales de control de calidad, en

Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Ejecutor, como responsables de la

3.0 Almacenamiento de Materiales

En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar medidas

(1) Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito

4.0 Transporte de los Materiales

5.0 Materiales Provisto por la Entidad Contratante

6.0 Inspección en las Plantas

7.0 Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra

Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas

11.0 Materiales Defectuosos

12.0 Canteras y Botaderos

CONTROL DE CALIDAD DE LAS PARTIDAS DE OBRA

Estructura Principal del Sistema de Control de Calidad

Aceptación de los Trabajos

La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:

11.0 Partidas Rechazadas

(b) Control de Partidas Rechazadas

 Descripción del rechazo incluyendo los detalles relevantes de la ocurrencia.

(c) Reparaciones, Modificaciones y Pruebas Independientes

RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO

1.0 El Ejecutor tiene la responsabilidad de estar completamente informado de todas las

ocasiona cualquier persona o propiedad durante la ejecución de la obra por responsabilidad

2.0 Permisos y Licencias

El representante de la Entidad deberá gestionar los permisos de extracción de materiales de

3.0 Patentes y Regalías

4.0 Ruinas y Sitios Históricos

Durante la ejecución de las obras, se deberán seguir las siguientes estipulaciones:

(a) Si el proyecto ha consignado áreas de interés histórico, el Ejecutor asegurará la

5.0 Uso de Explosivos

El Ejecutor deberá llevar un registro detallado de la clase de explosivo adquirido, proveedor,

El Ejecutor podrá utilizar explosivos especiales de fracturación si demuestra; a satisfacción del

Los depósitos donde se guarden explosivos de manera permanente deberán:

(1) Estar construidos sólidamente y a prueba de balas y fuego.

Dentro de este aspecto también se deberá considerar el cumplimiento de planes de

El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá ser de reconocida

En todo caso, el Ejecutor cuidará especialmente de no poner en peligro vidas o propiedades, y

El almacenamiento, transporte, manejo y uso de explosivos se realizará según lo establecido en

 El Ejecutor deberá contar con los mecanismos y procedimientos que garanticen la

 Su uso requerirá la supervisión de personal capacitado, asegurando que no se pongan en

 Se deberá almacenar el mínimo posible de explosivos que permita realizar normalmente

El proveedor se encargará de entregar al Ejecutor los explosivos en el sitio de obra. En caso el

6.0 Protección Ambiental

Se deberá evitar la contaminación de arroyos, lagunas y estanque con sedimentos, combustibles,

El Ejecutor no podrá instalar la maquinaria procesadora de materiales de acarreo en el cauce del

7.0 Responsabilidad del Ejecutor por el Trabajo.

8.0 Derecho de Vía

Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las

El Ejecutor deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional. Es

Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se movilice

El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al

Por otro lado, cuando se aprovisionen de combustible y lubricante, no deben producirse

Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar

12.0 Supervisión de la Obra

(2) Para estos efectos la Entidad Contratante designará al Supervisor de la Obra