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DISEÑO DE CONCRETO

REFORZADO (CI0023)
Notas de clase

Luis Bedriñana,PhD
SEMANA 2 - OBJETIVOS

1. Identificar las principales propiedades de los materiales


involucrados en el concreto reforzado.

2
SEMANA 2 – TEMAS

1. Propiedades de materiales – Concreto.


2. Propiedades de materiales – Varillas de refuerzo.

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Conocimientos previos

KAHOOT

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1) Propiedades de
materiales – Concreto

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Introducción

¿Qué es el Concreto Reforzado?

Varillas de Refuerzo
Concreto (acero)

Material compuesto? 6
Definiciones
Concreto: Mezcla de arena, grava, cemento portland, y agua (+ aditivos).

Agregados

CONCRETO Cemento

Agua

Aditivos
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Comportamiento del concreto Interfaz

Agregado
• Concreto endurecido  tiene componentes
frágiles (piedras) y lineales. Pasta de
cemento
• Comportamiento no lineal y deformaciones hidratado
(matriz)
plásticas.
• El comportamiento está gobernado por
microfisuras (0.2-1.2 mm) en la interfaz.
• La interfaz es la parte más débil en la matriz.

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(Fuente: Wu-Tang, 2019, https://doi.org/10.1111/ffe.13020)
Comportamiento del concreto

El comportamiento a compresión tiene las


fc
siguientes etapas: IV
0.75fc
1. Comportamiento lineal, fisuras menores por el
III
endurecimiento. 0.5fc
2. Microfisuras en la interfaz (Bond cracks) II
3. Las fisuras se desarrollan en la pasta. Fisuras 0.3fc
verticales. Expansión lateral.
I
4. Las fisuras en la pasta se expanden y se hacen
inestables hasta llegar a la resistencia.

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Resistencia a la compresión (fc)

• Resistencia obtenida por un ensayo de compresión en


probeta estándar (ASTM C31, C39).
• Probetas 150x300 o 100x200. Condiciones estándar.
• El tamaño afecta la resistencia.
• Más pequeño  más fc.
• Considerable variabilidad.

(Fuente: Moehle, 2015)

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Resistencia especifica del concreto (f’c)

• Resistencia nominal a los 28 días de una probeta estándar en


condiciones adecuadas de calidad.
• Es la propiedad que se especifica en planos y documentos
técnicos.
• Debe tomar en cuenta la variabilidad.
• fcr: resistencia promedio del concreto (esperada)
• Para concreto normal con f’c < 34MPa
fcr ≥ f’c + 1.34S o fcr ≥ f’c + 2.334S – 3.4 MPa
(Fuente: Wigth, 2016)

• COV > 0.14  Mala calidad


• Para construcciones antiguas, fcr ≥ 1.5 f’c
• COV = S/fcr = 0.105  Promedio
• COV < 0.07  Gran calidad 11
Factores que afectan a f’c

• agua/cemento  Porosidad
• Tipo de cemento y agregados
• Aditivos y otros materiales cementantes
• Condiciones de curado, control de temperatura
𝑡
• Edad del concreto y madurez  𝑓𝑐 𝑡 = 𝑓𝑐′ (28)
4+0.85𝑡

• Colocado del concreto en estructuras  Ubicación, vibración,


consolidación, etc.
• Segregación, sangrado, mal control de calidad
• Condiciones del ensayo
• Velocidad de carga
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(Fuente: Moehle, 2015)
Resistencia a la tensión del concreto (ft)

• Mucho menor que en compresión  0.08 – 0.15f’c (Fuente: Wigth, 2016)

• Cuando se forman fisuras en tensión, los elementos se


desconectan.
• Se obtiene comúnmente del Split Test (ASTM C496)

𝑓𝑐𝑡 = 2𝑃ൗ2𝜋𝑙𝑑


• Se tiene que aproximadamente 𝑓𝑐𝑡 = 0.59 𝑓𝑐


• Para el ACI 318  𝑓𝑡 = 0.62𝜆 𝑓𝑐

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Curva de esfuerzo-deformación

• Se obtiene del ensayo estándar y depende de las


características del concreto.
• Para bajas resistencias  mayor nolinealidad, pero
mayor deformación.
• Para altas resistencias  más porción lineal, pero
menos deformación.
• Parte inicial de forma parabólica.
• La parte descendente depende de la densidad,
resistencia, agregados etc.
• eco= 0.0015 – 0.003 (concreto normal)  eco= 0.002
• ecu= 0.0025 – 0.006 (concreto normal)  ecu= 0.004
• Modulo de Poisson = 0.11 – 0.21 (Fuente: Moehle, 2015) 14
Módulo Elástico (Ec)

• Depende de f’c y de la densidad.


fc
• Se obtiene por el método secante.
• Para el ACI 318 se tiene

𝐸𝑐 = 0.043𝑤𝑐1.5 𝑓𝑐′
0.45fc
• Para concreto de densidad normal 24 kN/m3

𝐸𝑐 = 4700 𝑓𝑐′

• Para concreto de alta resistencia


𝑤𝑐 1.5
𝐸𝑐 = 3320 𝑓𝑐′ + 6900 ൗ2300
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Modelos constitutivos para el concreto
• Se tiene diferentes modelos.
• El más usado  Hongnestad modificado

• eco= 1.8 f’c/Ec


• ecu= 0.0038

(Fuente: Wigth, 2016)


• Ver modelo de Popov 16
Novedades: Concreto reforzado con fibras
• Concreto con fibras distribuidas de forma aleatoria
• Las fibras ayuda a mejorar la ductilidad en tensión
• Fibras: acero, naturales, vidrio, sintéticas
• Distribuye mejor las fisuras en el concreto
• Volumen menores al 1.5% son comunes

(Fuente: Moehle, 2015) 17


https://nycon.com/products/ssf-type-i
Novedades: Concreto de ultra alto desempeño
(Fuente: Acharya, 2023)

• Material cementante compuesto con fibras.


• Contiene fibras.
• Súper altas resistencias a la compresión:
100-250 MPa.
• Resistencias a la tensión: 15-20 MPa 
ductilidad.
• Bajo contenido agua/cemento: 0.15 – 0.25.
• Reducción en contenido de cemento
menor huella de carbono
• Menor permeabilidad, mayor durabilidad.

https://doi.org/10.3390
https://www.youtube.com/watch? /buildings13010185

v=xH0LTG5i5jw 18
Novedades: Concreto de ultra alto desempeño
https://www.youtube.com/watch?v=xH0LTG5i5jw

19
2) Propiedades de
materiales – Acero de
refuerzo

20
21
(Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=8fFB0JyGB5M)
Acero de refuerzo

• Toman los esfuerzos en tensión en el concreto


• Generalmente se usan barras (varillas) corrugadas
roladas en caliente
• También se pueden usar alambres
• Otros tipos de refuerzo requieren de procedimientos
de diseño diferentes
• Hasta los 1960’s  diferentes tipos de varillas (lisas)
o con corrugas no estándar

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Varillas estándar de refuerzo

• Sección circular y con corrugas en la superficie


• Fabricación y corrugas estándar (ASTM)

H18S60

(https://www.acerosarequipa.com/node/37)

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(Fuente: Wigth, 2016)
Tipos de acero para varillas
Los tipos comunes de acero para varillas son: • Grados comunes: G40, G60, y G75
• ASTM A615 • El grado indica su fy
• Varillas comunes
• G75 se usa en columnas y G40 para varillas
• Alto contenido de carbono
pequeñas
• Contenido de fósforo < 0.06%
• Diferentes grados y tamaños
• ASTM A706
• Acero de baja aleación
• Carbono < 0.55%
• Aplicaciones para soldaduras y mayor ductilidad
• Para aplicaciones sísmicas en algunos códigos

(Fuente: Moehle, 2015) 24


Tamaño estándar de varillas
• Longitudes típicas: 9m, 12m, y 18m (USA).
• Tamaños comunes

# de Barra Denominación Diametro Area nominal Perimetro Peso


(US) (D) in. mm mm2 mm kg/m
3 10 3/8 9.5 71 29.9 0.559
4 13 1/2 12.7 129 39.9 0.993
5 16 5/8 15.9 199 49.9 1.552
6 19 3/4 19.1 284 59.8 2.235
7 22 7/8 22.2 387 69.8 3.042
8 25 1 25.4 510 79.8 3.973
9 29 1 1/8 28.7 645 89.8 5.028
10 32 1 1/4 32.3 819 99.7 6.207
No todos los tamaños
11 36 1 2/5 35.8 1006 - 7.907
43
disponibles en Perú
14 1 2/3 43 1452 - 11.38
18 57 2 1/4 57.3 2581 - 20.24 (Revisar)

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Propiedades mecánicas

• La propiedad más importantes es la resistencia a


la fluencia, fsy
• Se obtienen de ensayo estándar a la tensión en
barras con tamaño real, que da la curva esfuerzo-
deformación
• Modulo elástico casi cte.  Es = 200 GPa
• El comportamiento varia con la resistencia y tipo
• Alta resistencia  no tiene platea de fluencia
• Esh == 7 GPa
• fsu > 1.25 fsy
• Para diseño  Comportamiento elasto-plástico
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(Fuente: Moehle, 2015)
Propiedades mecánicas
• También hay variabilidad en la resistencia
• El COV > 6%
• En planos se usa la resistencia especifica fsy
• La fluencia real depende del grado, velocidad de carga,
impurezas en el acero y esfuerzos residuales
• Mayor variabilidad en la resistencia y deformación
(Fuente: Wigth, 2016)

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(Fuente: Moehle, 2015)
Comportamiento en compresión

• En compresión no hay acortamiento de


sección (necking)
• Para diseño, se consideran comportamiento
igual que en tensión
• Revisar la condición de pandeo del refuerzo

(Fuente: Moehle, 2015) 28


(Fuente: Mashal et al., 2016)
Empleabilidad en el diseño

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(Fuente: ACI 318-14)
Resistencia a la fatiga

• Algunos elementos pueden estar sometidos a


cargas de alto ciclo
• Acero en tensión  Posibilidad de falla por
fatiga
• Los aceros A615 G40 y G60 tiene buena
resistencia a la fatiga
• Para diseño por cargas de gravedad, no es
crítico
• Para sismos  el problema de fatiga de bajo
ciclo
(Fuente: Wigth, 2016)
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Acero de presfuerzo
• Introducen esfuerzo axiales en las secciones
• Alambres, torones, o barras circulares
• Se usan anclajes (con uñas) especiales
• Se usa acero de alta resistencia para reducir perdidas
de presfuerzo
• Ep = 197 GPa  fpy/fpu > 0.8

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¿Qué aprendimos hoy?

• Diferencias entre la resistencia especifica y la


resistencia esperada del concreto
• ¿Qué factores afectan a f’c?
• Otras propiedades: Ec, ft. 𝐸𝑐 = 0.043𝑤𝑐1.5 𝑓𝑐′

• Denominación estándar de varillas corrugadas


• Propiedades mecánicas relevantes de las varillas

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