Codigos CNC Del G79-G89

CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO INDUSTRIAL Y DE
SERVICIOS N° 271
Especialidad: Técnico en Mecatrónica
Grupo: 5E
Materia: Programa Robots en Sistemas Mecatrónicos
Nombre del Profesor:

M.C.A. José Jesús Medrano Aguilar
Nombre del Estudiante:

Aleman Salinas Jaziel Enrique
Título del trabajo:

U2 Inv 2 comandos G79 - G89
CD. VICTORIA, TAMAULIPAS. 31 DE 09, 2023.

Introducción:
En la industria de la fabricación y el mecanizado, el Control Numérico

Computarizado (CNC) ha revolucionado la forma en que se producen componentes
y piezas de precisión. Estos sistemas automatizados permiten a las máquinas llevar
a cabo tareas de mecanizado con una precisión y eficiencia inigualables, lo que se
traduce en un aumento significativo en la calidad y la productividad en diversos
sectores industriales. En este contexto, los comandos G79-G89 se destacan como
elementos fundamentales dentro del lenguaje de programación CNC,
desempeñando un papel crucial en la ejecución de operaciones de mecanizado
personalizadas.
La relevancia de esta investigación radica en la necesidad de comprender y explotar

plenamente los comandos G79-G89 en el contexto de la programación CNC. Estos
comandos ofrecen un nivel de control sin precedentes sobre las operaciones de
mecanizado, lo que permite a las máquinas CNC realizar una amplia gama de
tareas, desde taladrado y escariado hasta roscado y cajeado, de manera precisa y
eficiente. La comprensión profunda de estos comandos y su aplicación adecuada
es esencial para maximizar la eficiencia y la precisión en la producción industrial.
El propósito de esta investigación es proporcionar una visión general exhaustiva de

los comandos G79-G89 y su importancia en el mecanizado CNC. Exploraremos
cómo se utilizan estos comandos en operaciones de mecanizado personalizadas,
describiendo paso a paso su aplicación en diversas situaciones. Además,
analizaremos su relevancia en la industria actual del CNC y cómo contribuyen a la
mejora de la productividad y la calidad en la fabricación de piezas y componentes
de precisión. A lo largo de esta investigación, profundizaremos en cada uno de los
comandos G79-G89, brindando ejemplos concretos de su uso y destacando su
papel esencial en la evolución y la optimización de los procesos de mecanizado
CNC.
Desarrollo:
Comando G78:
El comando G78 en programación CNC es utilizado para realizar operaciones de

taladrado en una máquina CNC. Es una versión simplificada del ciclo fijo de
taladrado (G81) que no incluye el retroceso de la herramienta después de completar
el taladro. A continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G78 y
proporcionaré un ejemplo de su aplicación en operaciones de taladrado, junto con
una descripción paso a paso de cómo configurarlo.
Uso del comando G78:
El comando G78 se utiliza de la siguiente manera:
G78 X__ Y__ Z__ R__ F__
X__, Y__, Z__: Las coordenadas en las que se desea realizar el taladro en el eje X,
Y y Z, respectivamente.
R__: Profundidad a la que se desea taladrar en el eje Z.
F__: Velocidad de avance de la herramienta hacia el material.
Ejemplo de aplicación:
Supongamos que deseas realizar un taladro en las coordenadas X30, Y40, a una
profundidad de Z-10 con una velocidad de avance de 200 mm/min. El comando G78
se utilizaría de la siguiente manera:
G78 X30 Y40 Z-10 F200

Este comando indicará a la máquina CNC que realice un taladro en las coordenadas
especificadas, a la profundidad indicada y a la velocidad de avance deseada.
Configuración paso a paso:
Aquí están los pasos para configurar y utilizar el comando G78 en una operación de
taladrado en una máquina CNC:
Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

segura en la máquina CNC y que la herramienta de taladrado esté correctamente
instalada en el portaherramientas.
Configuración del programa CNC: Abre el programa CNC en el que deseas incluir
la operación de taladrado y verifica que esté configurado correctamente para tu
máquina CNC específica.
Posicionamiento de la herramienta: Utiliza otros comandos como G00 o G01 para
posicionar la herramienta en la ubicación exacta donde deseas comenzar el taladro.
Inclusión del comando G78: Agrega el comando G78 con las coordenadas X, Y, Z,
profundidad (R), y velocidad de avance (F) apropiadas en el lugar donde deseas
que comience el taladro en tu programa CNC.
Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina se

moverá a la ubicación especificada y realizará la operación de taladrado hasta la
profundidad indicada.
Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el taladro,

asegúrate de que la máquina regrese a una posición segura y retire las virutas
resultantes del taladrado.
Es importante recordar que los parámetros como las coordenadas, la profundidad y

la velocidad de avance deben ajustarse según los requisitos de la operación de
mecanizado específica y la máquina CNC utilizada.
Comando G80:
El comando G80 en programación CNC se utiliza para cancelar ciclos fijos

previamente programados, deteniendo cualquier operación de mecanizado en
curso. Es especialmente útil cuando se desea interrumpir una operación de
mecanizado antes de su finalización. A continuación, te explicaré cómo se utiliza el
comando G80 y proporcionaré un ejemplo de su aplicación en operaciones de
mecanizado, junto con una descripción paso a paso de cómo configurarlo.
G80
Supongamos que tienes un programa CNC que realiza una serie de operaciones,
incluido un taladro, un escariado y un roscado. Si deseas detener el mecanizado en
medio de este programa, simplemente puedes agregar el comando G80 en el lugar
donde deseas detener todas las operaciones. Por ejemplo:
G00 X10 Y20

G01 Z-5 F300
G81 X10 Y20 Z-10 F100
G01 Z5 F300
G84 X10 Y20 Z-15 R2 F150
G01 Z5 F300
G87 X10 Y20 Z-20 R4 F200
G80 ;
Este comando detiene todas las operaciones en curso

Cuando la máquina CNC encuentra el comando G80, detendrá todas las
operaciones de mecanizado y se detendrá.
taladro en una máquina CNC:

Inclusión del comando G80: Agrega el comando G80 en el lugar donde deseas
detener todas las operaciones en curso. Este puede ser en cualquier punto del
programa.

moverá de acuerdo con los comandos hasta que encuentre el G80, momento en el
que detendrá todas las operaciones y se detendrá.
El comando G80 es valioso cuando se necesita interrumpir el mecanizado de

manera rápida y segura. Al utilizarlo adecuadamente, se pueden evitar problemas y
accidentes en el proceso de mecanizado.
Comando G81:
El comando G81 en programación CNC se utiliza para realizar operaciones de

taladrado en una máquina CNC. Este comando indica a la máquina CNC que debe
realizar un taladro en un punto específico con una profundidad determinada. A
continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G81 y proporcionaré un
ejemplo de su aplicación en operaciones de mecanizado, junto con una descripción
paso a paso de cómo configurarlo.
G81 X__ Y__ Z__ R__ F__

X__, Y__, Z__: Las coordenadas en las que se desea realizar el taladro en los ejes
X, Y y Z, respectivamente.
R__: Profundidad a la que se desea taladrar en el eje Z.
profundidad de Z-10 con una velocidad de avance de 200 mm/min. El comando G81
se utilizaría de la siguiente manera:
G81 X30 Y40 Z-10 F200

Este comando indicará a la máquina CNC que realice un taladro en las coordenadas
especificadas, a la profundidad indicada y a la velocidad de avance deseada.


profundidad (R) y velocidad de avance (F) apropiadas en el lugar donde deseas que
comience el taladro en tu programa CNC.

moverá a la ubicación especificada y realizará la operación de taladrado hasta la
profundidad indicada.

Es importante recordar que los parámetros como las coordenadas, la profundidad y

la velocidad de avance deben ajustarse según los requisitos de la operación de
mecanizado específica y la máquina CNC utilizada. El comando G81 es esencial
para realizar taladros precisos en componentes y piezas de trabajo.
Comando G82:

taladrado con ciclo de taladrado profundo. Este comando permite realizar taladros
en una serie de pasos, deteniéndose en cada paso para evacuar las virutas y
mantener la precisión. A continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G82
y proporcionaré un ejemplo de su aplicación en operaciones de mecanizado, junto
con una descripción paso a paso de cómo configurarlo.
G82 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__

R__: Profundidad total del taladro en el eje Z (hasta dónde se quiere llegar).
P__: Profundidad de cada paso de taladrado.
profundidad total de Z-20 con un avance peck de 5 mm y una velocidad de avance
de 300 mm/min. El comando G82 se utilizaría de la siguiente manera:
G82 X30 Y40 Z-20 R-20 P5 F300
Este comando indica a la máquina CNC que realice un taladro en las coordenadas
especificadas, comenzando en la superficie y avanzando en pasos de 5 mm cada
vez hasta alcanzar una profundidad total de 20 mm.

profundidad total (R), profundidad de paso (P) y velocidad de avance (F) apropiadas
en el lugar donde deseas que comience el taladro en tu programa CNC.
Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina

realizará el taladro en pasos sucesivos de acuerdo con los valores de profundidad
de paso especificados hasta alcanzar la profundidad total deseada.

El comando G82 es valioso cuando se necesita realizar taladros profundos de

manera controlada y precisa, evitando problemas de acumulación de virutas y
garantizando la calidad del mecanizado.
Comando G83:

taladrado con avance peck, lo que significa que la herramienta de corte se retira en
cada paso para evacuar las virutas y luego se reintroduce para continuar el taladro.
Esto es útil para evitar la acumulación de virutas y garantizar un taladrado eficiente.
A continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G83 y proporcionaré un
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

Q__: Profundidad de cada paso de taladrado (peck).
G83 X30 Y40 Z-20 R-20 Q5 F300

especificadas, comenzando en la superficie y avanzando en pasos de 5 mm cada
vez hasta alcanzar una profundidad total de 20 mm.

profundidad total (R), profundidad de paso (Q) y velocidad de avance (F) apropiadas
en el lugar donde deseas que comience el taladro en tu programa CNC.

realizará el taladro en pasos sucesivos de acuerdo con los valores de profundidad
de paso especificados hasta alcanzar la profundidad total deseada.

El comando G83 es especialmente útil para realizar taladros profundos en

materiales propensos a la acumulación de virutas, ya que garantiza una evacuación
efectiva en cada paso.
Comando G84:

escariado en una máquina CNC. El escariado es un proceso de mecanizado que se
utiliza para mejorar la precisión y el acabado de un agujero previamente taladrado.
A continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G84 y proporcionaré un
G84 X__ Y__ Z__ R__ F__

X__, Y__, Z__: Las coordenadas en las que se desea realizar el escariado en los
ejes X, Y y Z, respectivamente.
R__: Diámetro del agujero que se desea obtener.
Supongamos que deseas realizar un escariado en las coordenadas X30, Y40, a una
profundidad de Z-10 con un diámetro final de agujero de 10 mm y una velocidad de
avance de 200 mm/min. El comando G84 se utilizaría de la siguiente manera:
G84 X30 Y40 Z-10 R10 F200

Este comando indica a la máquina CNC que realice un escariado en las
coordenadas especificadas, con un diámetro final de agujero de 10 mm y una
velocidad de avance de 200 mm/min.
escariado en una máquina CNC:

segura en la máquina CNC y que la herramienta de escariado esté correctamente
la operación de escariado y verifica que esté configurado correctamente para tu

posicionar la herramienta en la ubicación exacta donde deseas comenzar el
escariado.
diámetro final del agujero (R) y velocidad de avance (F) apropiadas en el lugar
donde deseas que comience el escariado en tu programa CNC.

realizará el escariado según los valores especificados, creando un agujero con el
diámetro final deseado.
Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el escariado,

resultantes del mecanizado.
El comando G84 es valioso para lograr agujeros precisos y de alta calidad en

componentes y piezas de trabajo, mejorando la precisión y el acabado superficial.
Comando G85:

escariado en una máquina CNC, pero a diferencia del G84, el G85 se utiliza
específicamente para escariado de taladros ciegos. Un taladro ciego es un agujero
que no atraviesa completamente la pieza de trabajo y tiene un fondo. A
continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G85 y proporcionaré un
G85 X__ Y__ Z__ R__ F__

X__, Y__, Z__: Las coordenadas en las que se desea realizar el escariado de
taladro en los ejes X, Y y Z, respectivamente.
R__: Profundidad a la que se desea realizar el escariado de taladro (hasta dónde
se quiere llegar).
Supongamos que deseas realizar un escariado de taladro en las coordenadas X30,

Y40, a una profundidad de Z-15 con una velocidad de avance de 300 mm/min. El
comando G85 se utilizaría de la siguiente manera:
G85 X30 Y40 Z-15 R-15 F300

coordenadas especificadas, hasta alcanzar una profundidad de 15 mm, a una
velocidad de avance de 300 mm/min.
escariado de taladro en una máquina CNC:

la operación de escariado de taladro y verifica que esté configurado correctamente
para tu máquina CNC específica.
escariado de taladro.
profundidad de escariado de taladro (R) y velocidad de avance (F) apropiadas en el
lugar donde deseas que comience el escariado de taladro en tu programa CNC.

realizará el escariado de taladro según los valores especificados, deteniéndose
cuando alcance la profundidad deseada.
Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el escariado de

taladro, asegúrate de que la máquina regrese a una posición segura y retire las
virutas resultantes del mecanizado.
El comando G85 es útil para crear taladros ciegos precisos y de alta calidad en
componentes y piezas de trabajo.
Comando G86:

escariado, al igual que los comandos G84 y G85, pero con algunas diferencias en
su funcionamiento. El G86 es específicamente utilizado para operaciones de
escariado en agujeros profundos o taladros profundos. A continuación, te explicaré
cómo se utiliza el comando G86 y proporcionaré un ejemplo de su aplicación en
operaciones de mecanizado, junto con una descripción paso a paso de cómo
configurarlo.
G86 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__

X__, Y__, Z__: Las coordenadas en las que se desea realizar el escariado en los
ejes X, Y y Z, respectivamente.
P__: Profundidad de cada paso de taladrado (peck).
Supongamos que deseas realizar un escariado en las coordenadas X30, Y40, a una
G86 X30 Y40 Z-20 R-20 P5 F300

coordenadas especificadas, comenzando en la superficie y avanzando en pasos de
5 mm cada vez hasta alcanzar una profundidad total de 20 mm.
escariado en una máquina CNC:

la operación de escariado y verifica que esté configurado correctamente para tu
escariado.
profundidad total (R), profundidad de paso (P) y velocidad de avance (F) apropiadas
en el lugar donde deseas que comience el escariado en tu programa CNC.

realizará el escariado en pasos sucesivos de acuerdo con los valores de
profundidad de paso especificados hasta alcanzar la profundidad total deseada.
Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el escariado,

El comando G86 es especialmente útil para escariado en taladros profundos, ya que

permite un control preciso de la profundidad y una evacuación eficiente de virutas
en cada paso.
Comando G87:

taladrado con temporización o avance de trabajo. Este comando permite realizar
taladros con una profundidad específica y un tiempo de retiro de la herramienta
antes de avanzar nuevamente. Esto es útil para el despeje de virutas y la
evacuación de calor durante el proceso de taladrado. A continuación, te explicaré
configurarlo.
G87 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

Q__: Retiro de la herramienta después de alcanzar la profundidad, especificado en
milímetros.
profundidad de Z-15 con un retiro de la herramienta de 3 mm y una velocidad de
avance de 200 mm/min. El comando G87 se utilizaría de la siguiente manera:
G87 X30 Y40 Z-15 R-15 Q3 F200

especificadas, a una profundidad de 15 mm, y que retire la herramienta 3 mm antes
de avanzar nuevamente.

profundidad total (R), retiro de la herramienta (Q) y velocidad de avance (F)
apropiadas en el lugar donde deseas que comience el taladro en tu programa CNC.

realizará el taladro según los valores especificados, retirando la herramienta a la
profundidad especificada antes de avanzar nuevamente.

El comando G87 es útil para realizar taladros controlados y garantizar una adecuada
evacuación de virutas y enfriamiento durante el proceso.
Comando G88:

taladrado con temporización y avance rápido en el proceso de mecanizado. Este
comando permite realizar taladros a una profundidad específica y, después de
alcanzar esa profundidad, retrocede rápidamente para despejar las virutas antes de
avanzar nuevamente. A continuación, te explicaré cómo se utiliza el comando G88
y proporcionaré un ejemplo de su aplicación en operaciones de mecanizado, junto
con una descripción paso a paso de cómo configurarlo.
G88 X__ Y__ Z__ R__ F__ D__

D__: Distancia de retroceso rápida (retract) después de alcanzar la profundidad.
profundidad de Z-15 con una velocidad de avance de 200 mm/min y una distancia
de retroceso rápida de 5 mm. El comando G88 se utilizaría de la siguiente manera:
G88 X30 Y40 Z-15 R-15 F200 D5

especificadas, a una profundidad de 15 mm, y después de alcanzar esa
profundidad, retroceda rápidamente 5 mm antes de avanzar nuevamente.

profundidad total (R), velocidad de avance (F) y distancia de retroceso rápida (D)
apropiadas en el lugar donde deseas que comience el taladro en tu programa CNC.

realizará el taladro según los valores especificados, retrocediendo rápidamente
después de alcanzar la profundidad antes de avanzar nuevamente.

El comando G88 es útil para realizar taladros eficientes y controlados, evitando la

acumulación de virutas en el agujero y mejorando la calidad del mecanizado.
Comando G89:

taladrado con temporización y avance rápido en el proceso de mecanizado, de
manera similar al G88. Sin embargo, a diferencia del G88, el G89 también incluye
la opción de detenerse durante un período de tiempo especificado en el fondo del
taladro antes de retirarse. Esto es útil para permitir una adecuada evacuación de
virutas y enfriamiento antes de retirar la herramienta. A continuación, te explicaré
configurarlo.
G89 X__ Y__ Z__ R__ F__ D__ P__

D__: Distancia de retroceso rápida (retract) después de alcanzar la profundidad.
P__: Tiempo de permanencia en el fondo del taladro (en segundos).
profundidad de Z-15 con una velocidad de avance de 200 mm/min, una distancia de
retroceso rápida de 5 mm y un tiempo de permanencia en el fondo del taladro de 2
segundos. El comando G89 se utilizaría de la siguiente manera:
G89 X30 Y40 Z-15 R-15 F200 D5 P2

especificadas, a una profundidad de 15 mm, y después de alcanzar esa
profundidad, retroceda rápidamente 5 mm y permanezca en el fondo del taladro
durante 2 segundos antes de avanzar nuevamente.


profundidad total (R), velocidad de avance (F), distancia de retroceso rápida (D) y
tiempo de permanencia en el fondo del taladro (P) apropiadas en el lugar donde
deseas que comience el taladro en tu programa CNC.

realizará el taladro según los valores especificados, retrocediendo y permaneciendo
en el fondo del taladro antes de avanzar nuevamente.

El comando G89 es útil para realizar taladros controlados y garantizar una adecuada
evacuación de virutas y enfriamiento en operaciones de mecanizado de taladros
profundos.
Ciclos fijos de trabajo con temporizador:
Los ciclos fijos de taladrado con temporización son un conjunto de comandos

predefinidos en programación CNC que se utilizan específicamente para realizar
operaciones de taladrado con temporización. Estos ciclos automatizan y simplifican
la programación de taladros al definir ciertos parámetros estándar, como la
velocidad de avance, la profundidad, el tiempo de permanencia y el retiro de la
herramienta. Uno de los comandos que se utiliza en estos ciclos es el G83 o el G87,
según la máquina y el control CNC específicos que se estén utilizando.
A continuación, detallaremos cómo se utiliza el ciclo fijo de taladrado con

temporización y cómo se aplica en operaciones de taladrado:
Uso del ciclo fijo de taladrado con temporización:
Selección del comando adecuado: En la programación CNC, se elige el comando

correspondiente al ciclo fijo de taladrado con temporización, que suele ser el G83 o
el G87, dependiendo de si se requiere un retiro rápido (G87) o no.
Definición de coordenadas: Se especifican las coordenadas en las que se desea

realizar el taladrado. Esto implica establecer las posiciones X, Y y Z en las que se
colocará la herramienta de corte en la pieza de trabajo.
Profundidad del taladro (R): Se define la profundidad total del taladro (hasta dónde
se quiere llegar) mediante el parámetro R en el comando. Esta profundidad
determinará hasta dónde penetrará la herramienta en el material.
Velocidad de avance (F): Se establece la velocidad de avance de la herramienta

hacia el material, que afectará la velocidad de taladrado. Este valor se ajusta según
las necesidades de la operación y el material a mecanizar.
Retiro (Q o P): Dependiendo del comando utilizado, G83 o G87, se define si se

requiere un retiro rápido (G87) o no (G83) después de alcanzar la profundidad
deseada. El retiro rápido puede ser útil para despejar las virutas y enfriar la
herramienta.
Tiempo de permanencia (P): En el caso de G87, se puede definir un tiempo de

permanencia en el fondo del taladro (en segundos) antes de retirar la herramienta.
Esto permite una adecuada evacuación de virutas y enfriamiento.
Aplicación en operaciones de taladrado con temporización:
1. Los ciclos fijos de taladrado con temporización son especialmente útiles en

operaciones de taladrado repetitivas o en series de agujeros donde se
requiere un enfoque consistente.
2. Ayudan a evitar la necesidad de programar cada detalle de la operación

manualmente, lo que ahorra tiempo y reduce la posibilidad de errores de
programación.
3. Permiten la producción eficiente de piezas con múltiples taladros, ya que se

pueden repetir fácilmente los mismos ciclos para cada agujero en diferentes
ubicaciones.
En resumen, los ciclos fijos de taladrado con temporización simplifican la

programación de operaciones de taladrado al proporcionar un conjunto de
parámetros predefinidos que pueden ser ajustados según las necesidades
específicas de la operación. Estos ciclos son valiosos en entornos de mecanizado
CNC donde la repetibilidad y la eficiencia son fundamentales.
Conclusión:
La programación CNC desempeña un papel crucial en la fabricación moderna,

permitiendo la automatización de máquinas herramienta para crear piezas precisas
y complejas. En este contexto, los comandos G79-G89 tienen un papel significativo
en la programación de máquinas CNC, y su comprensión es esencial para
operadores y programadores. Este estudio se enfoca en analizar en detalle los
comandos G79-G89 en el entorno de WinUnisoft, una herramienta de simulación y
programación CNC ampliamente utilizada.
El entorno de WinUnisoft es una plataforma de software que brinda a los usuarios

la capacidad de crear, simular y verificar programas CNC antes de ejecutarlos en
máquinas reales. Los comandos G79-G89 son parte integral de esta herramienta y
se utilizan para definir operaciones de mecanizado personalizadas, especialmente
en el contexto de taladrado, roscado, mandrinado y otras operaciones específicas.
Comandos G79-G89 en WinUnisoft:
G79 - Ciclo Fijo de Taladrado con Temporización: Este comando se utiliza para
realizar taladros con temporización y avance rápido en el mecanizado. Permite
definir la posición del taladro, la profundidad, la velocidad de avance y la distancia
de retroceso rápida. En WinUnisoft, se configura para crear operaciones de
taladrado personalizadas.
G88 - Ciclo Fijo de Taladrado Profundo: El G88 se emplea en operaciones de

taladrado profundo y permite configurar la profundidad, la velocidad de avance y la
distancia de retroceso rápida. WinUnisoft lo utiliza para taladrados profundos
eficientes.
G89 - Ciclo Fijo de Taladrado con Temporización y Detención: Similar al G88, el

G89 se usa en operaciones de taladrado, pero incluye una función de detención en
el fondo del taladro durante un tiempo especificado. Esto mejora la evacuación de
virutas y el enfriamiento.
Importancia de los Comandos G79-G89:
Precisión y Control: Estos comandos permiten una programación precisa y

controlada de operaciones de mecanizado, lo que resulta en piezas de mayor
calidad y una producción más eficiente.
Eficiencia: Al automatizar ciertas operaciones, los comandos G79-G89 ahorran

tiempo de programación y reducen la probabilidad de errores humanos, lo que
aumenta la eficiencia del proceso de mecanizado.
Flexibilidad: WinUnisoft ofrece un entorno de programación CNC amigable que
facilita la personalización de operaciones de mecanizado según las necesidades
específicas del usuario.
Conclusiones:
Los comandos G79-G89 en el entorno de WinUnisoft son fundamentales para la

programación CNC, permitiendo operaciones de mecanizado altamente precisas y
eficientes. Estos comandos ofrecen un alto nivel de control sobre el proceso de
mecanizado y son esenciales para la fabricación moderna. La comprensión y el uso
adecuado de estos comandos son habilidades esenciales para operadores y
programadores CNC en la industria actual.
Referencias:
Bibliografía
▷ G87 - Ciclo Fijo de Cajera Rectangular. (2021, octubre 11). G0 Z100.
https://g0z100.com/curso-cnc/g87-ciclo-fijo-de-cajera-rectangular/
Ciclo de Roscado. (s/f). Scribd. Recuperado el 3 de octubre de 2023, de

https://es.scribd.com/doc/315447333/CICLO-DE-ROSCADO-pptx
G85 Ciclo fijo de mandrilado (Grupo 09). (s/f). Haascnc.com. Recuperado el 3 de

octubre de 2023, de https://www.haascnc.com/es/service/codes-
settings.type=gcode.machine=lathe.value=G85.html
G89 Ciclo fijo de mandrilado hacia dentro, pausa y mandrilado hacia fuera (Grupo
09). (s/f). Haascnc.com. Recuperado el 3 de octubre de 2023, de
https://www.haascnc.com/es/service/codes-
settings.type=gcode.machine=mill.value=G89.html
Instrucción G86 (Ciclo fijo de roscado longitudinal). (s/f). Programacioncnc.es.

Recuperado el 3 de octubre de 2023, de
https://www.programacioncnc.es/instruccion-g86-ciclo-fijo-de-roscado-longitudinal/
Instrucción G88 (Ciclo fijo de cajera circular). (s/f). Programacioncnc.es.

Recuperado el 3 de octubre de 2023, de
https://www.programacioncnc.es/instruccion-g88-ciclo-fijo-de-cajera-circular/
Las funciones G81 y G83 se utilizan en fresadora para hacer taladros. Domínalos y
ahorrarás mucho tiempo de mecanizado. (2021, agosto 15). G0 Z100.
https://g0z100.com/curso-cnc/g81-g83-ciclos-fijos-taladrado/
PROGRAMAR ES FACIL. (s/f). Unirioja.es. Recuperado el 3 de octubre de 2023, de

https://publicaciones.unirioja.es/catalogo/online/fanuc/c7_gresto.shtml
(S/f). Scribd.com. Recuperado el 3 de octubre de 2023, de

https://es.scribd.com/document/562211125/Codigos-G76-G80-G81-para-
programacion-en-C-N-C

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Especialidad: Técnico en Mecatrónica

Materia: Programa Robots en Sistemas Mecatrónicos

Nombre del Profesor:

Nombre del Estudiante:

Título del trabajo:

CD. VICTORIA, TAMAULIPAS. 31 DE 09, 2023.

En la industria de la fabricación y el mecanizado, el Control Numérico

La relevancia de esta investigación radica en la necesidad de comprender y explotar

El propósito de esta investigación es proporcionar una visión general exhaustiva de

El comando G78 en programación CNC es utilizado para realizar operaciones de

Uso del comando G78:

El comando G78 se utiliza de la siguiente manera:

G78 X__ Y__ Z__ R__ F__

G78 X30 Y40 Z-10 F200

Configuración paso a paso:

Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina se

Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el taladro,

Es importante recordar que los parámetros como las coordenadas, la profundidad y

El comando G80 en programación CNC se utiliza para cancelar ciclos fijos

Uso del comando G80:

El comando G80 se utiliza de la siguiente manera:

G00 X10 Y20

Este comando detiene todas las operaciones en curso

Configuración paso a paso:

Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina se

El comando G80 es valioso cuando se necesita interrumpir el mecanizado de

El comando G81 en programación CNC se utiliza para realizar operaciones de

Uso del comando G81:

El comando G81 se utiliza de la siguiente manera:

G81 X__ Y__ Z__ R__ F__

G81 X30 Y40 Z-10 F200

Configuración paso a paso:

Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

Posicionamiento de la herramienta: Utiliza otros comandos como G00 o G01 para

Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina se

Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el taladro,

Es importante recordar que los parámetros como las coordenadas, la profundidad y

El comando G82 en programación CNC se utiliza para realizar operaciones de

Uso del comando G82:

El comando G82 se utiliza de la siguiente manera:

G82 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__

G82 X30 Y40 Z-20 R-20 P5 F300

Configuración paso a paso:

Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina

Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el taladro,

El comando G82 es valioso cuando se necesita realizar taladros profundos de

El comando G83 en programación CNC se utiliza para realizar operaciones de

Uso del comando G83:

El comando G83 se utiliza de la siguiente manera:

G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

G83 X30 Y40 Z-20 R-20 Q5 F300

Configuración paso a paso:

Preparación del material: Asegúrate de que el material esté sujeto de manera

Ejecución del programa: Ejecuta el programa en la máquina CNC. La máquina

Finalización y evacuación de virutas: Después de que se complete el taladro,

El comando G83 es especialmente útil para realizar taladros profundos en

El comando G84 en programación CNC se utiliza para realizar operaciones de

Uso del comando G84:

El comando G84 se utiliza de la siguiente manera:

G84 X__ Y__ Z__ R__ F__

G78 X Y Z R F__

G81 X Y Z R F__

G82 X Y Z R P F

G83 X Y Z R Q F

G84 X Y Z R F__

G85 X Y Z R F__

G86 X Y Z R P F

G87 X Y Z R Q F

G88 X Y Z R F D

G89 X Y Z R F D P__