Memoria Explicativa

Proyecto Eléctrico
Galpón textilería
Potencia Instalada 622.7KW

Elaborada por : Oscar Alfonso Paz Cofre

Carrera: Ingeniería en Electricidad y Electrónica

Presidente de comisión

Jasson Ulloa

Docentes de comisión

José Mansilla

David Vásquez

Fecha:19/10/2022

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 ÍNDICE

● Tabla de contenido
● DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. 4
● TIPO DE MÁQUINAS Y CARGAS LINEALES Y NO LINEALES 5
1. Imágenes de Máquina Calandro 6
○ Imágenes de Compresor tipo tornillo Cecato de 30 kw 7
2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS. 8
3. Selectividad de protección 10
4. Cálculo de corrientes 11
5. Cálculo de corriente de Tableros 12
6. Protecciones seleccionadas según tabla del RIC y Factor de Demanda máxima 12
7. Cálculo de Sección del Conductor 14
8. Caída de tensión Secciones Trifásicas: 18
9. Selectividad de protecciones 19
10. Cálculo de conductor en M.T: 20
● Protección en M.T. y B.T y Coordinación 20
● Cálculo de Malla a tierra 22
11. Método schlumberger: 22
12. Mediciones en terreno y los resultados fueron los siguientes. 23
13. MEDIDOR DE RESISTIVIDAD DE TIERRA MODELO 6471 AEMC CON KIT 300 FT CAT.
2135.50 23
14. Curva de la resistividad de la tierra con valores medidos 25
15. Resolución de Ejercicios 27
16. Método .” FÓRMULA DE CÁLCULO BURGSDORF- YAKOBS” 27
17. Fórmula para obtener el Rho equivalente del terreno 30
18. Tabla resumen de valores para realizar cálculos de malla a tierra 30
19. Obtencion de KM,Ki y Ki” 32
● Cálculo Estimado de la resistencia de la malla Según el método de Schwarz 34
● El sistema para la Uniones de la Malla a tierra será el siguiente 36
○ Método Cadwell 36

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● Cálculo de banco de condensadores 37
20. Fórmula para obtener el banco de condensadores 37
● BANCO DE CONDENSADORES ................................................................................ 37
● Cálculo de iluminación 38
21. Imágenes de simulación Software Dialux: 39
● ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 43
● LISTADO DE PLANOS DEL PROYECTO 43
● 43
○ PLANOS DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA 43
22. GENERALIDADES 44
● EMPALME 45
23. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN. 46
24. ALIMENTADORES Y SUBALIMENTADORES. 50
25. ESCALERILLAS 52
26. CABLEADO. 55
● Todos los conductores respetarán el siguiente código de colores: 55
27. Características 56
● Cubicación de materiales 60

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 ● DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.

El proyecto tiene como finalidad abastecer con energía eléctrica a una planta nueva que se ubica
en la comuna de Lampa, dirección Camino internacional 776.

La planta se encuentra en construcción por lo tanto los cálculos de la memoria explicativa se

considera todos los cálculos de consumos energéticos, así como tableros de derivación, circuitos
de fuerza, circuitos de alumbrados, cálculos de malla a tierra para transformador de M.T. a B.T.,
cálculo de condensadores, presupuesto de la instalación y características técnicas que se deben
cumplir para ser aprobadas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

La planta se encuentra en Camino internacional 776, Comuna de Lampa y se consideran 622,7KW

instalados.

El sector económico al que apunta dicha planta son las textiles y fabricación de filtros para la
minería y procesos industriales. La instalación se alimenta de una red en M.T de 13.2KV el cual el
cliente instala un transformador de M.T. a B.T. de 13,2 / kv a 380v/220v.

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● TIPO DE MÁQUINAS Y CARGAS LINEALES Y NO LINEALES

● Cargas lineales
Calandro “1” 86.7 kw
Calandro “2” 86.7 kw
Calandro “3” 86.7 kw
Calandro “4” 86.7 kw
Calandro “5” 86.7 kw
Calandro “6” 86.7 kw
Compreso “1” 30kw
Aire Acondicionado “1” 3.5 kw
Aire Acondicionado “2” 3.5 kw
Aire Acondicionado “3” 3.5 kw
Aire Acondicionado “4” 3.5 kw
Total, Carga No lineal: 564.2 KW

● Cargas No Lineales
Alumbrado y enchufes Normales : 58.5 KW

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1. Imágenes de Máquina Calandro

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● Calandro cuenta con un motor trifásico de 46 hp más 2 calefactores de 23 kw c/u lo que nos
da una potencia de 86.7 KW de consumo de cada máquina.

○ Imágenes de Compresor tipo tornillo Cecato de 30 kw

● Red trifásica 380v - 30kva

● Ficha técnica del compresor

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 2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.

Memoria de cálculo de transformador:

Para la ejecución del proyecto, se utilizaron las siguientes metodologías de cálculo:

Selección de transformador
Potencia Activa 622.7 KW
Potencia Aparente 622/0.8 =777.5 KVA
Factor de demanda según criterios de la producción
777.5 * 0.65 =505.3 KVA SSEE 500 KVA
Transformador Seleccionado Trifásico (Pad Mounted) instalado a nivel de piso, en sala aledaña
a instalación, la acometida es subterránea y la protección en MT será de 30k A y en B.T. Breaker
de 800 A.

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 3. Selectividad de protección

● Imagen de fabricante de protecciones para elección

Cálculo de IMT para SSEE = 500 KVA y 13,3KV

Corriente en MT 27,5 A

Tiempo de Respuesta 0.4s

Tipo de fusible 40k MT

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En parte de B-T. Breaker caja moldeado de 1000A

4. Cálculo de corrientes
Para calcular la corriente total del tablero general se ocupa la fórmula de red trifásica con un
voltaje de 380v y un factor de potencia del 0,99 qué es el promedio.

622.7
𝐼=
√3∗380∗0,99
𝐼 = 964,02

Considerando el más la corriente máxima es de 800

A, por lo cual para la protección primaria y del T.G va ser de caja moldeada 4x800A – 25 Ka

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 5. Cálculo de corriente de Tableros

𝑃
𝐼=
√3∗𝑉3∗𝐹𝑝
Donde:

I = Corriente (A)
P = Potencia (KW)
V = Voltaje monofásico (V)
V3 = Voltaje trifásico (V)
Fp = Factor de potencia.
622700
“Tablero General” 622.7 kw = 955 A
√3∗380∗0.99

173400
“Tablero Distribución Fuerza 1” 173.4kw = 266.11 𝐴
√3∗380∗0.99

173400
“Tablero Distribución Fuerza 2” 173.4kw = 266.11 𝐴
√3∗380∗0.99

173400
“Tablero Distribución Fuerza 3” 173.4kw = 266.11 𝐴
√3∗380∗0.99

30000
“Tablero Distribución Compresor” 30kw = 46.04 𝐴
√3∗380∗0.99

34600
“Tablero Distribución Enchufes y alumbrado 1” 34,6 kw = 53.10 𝐴
√3∗380∗0.99

37900
“Tablero Distribución Enchufes, Alumbrado y Aires ” 37,9 kw = 58.16 𝐴
√3∗380∗0.99

6. Protecciones seleccionadas según tabla del RIC y Factor de Demanda máxima

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T.G.: 622,7 KW // 964A , INTERRUPTOR SELECCIONADO 800A
T.D.F. 1: 173,4 KW //266A INTERRUPTOR SELECCIONADO 300A
T.D.F. 2: 173,4 KW //266,55 INTERRUPTOR SELECCIONADO 300A
T.D.F. 3: 173,4 KW //266,55 INTERRUPTOR SELECCIONADO 300A
T.D.COM: 30KW //46, INTERRUPTOR SELECCIONADO 50 A
T.D.ENCH Y A 1: 34,6 KW //53 A INTERRUPTOR SELECCIONADO 60 A
T.D.ENCH , A Y Clima 2: 37,9KW //58 A INTERRUPTOR SELECCIONADO 60 A

total, potencia instalada: 622,7 kw

Cuadro resumen de cargas:

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 7. Cálculo de Sección del Conductor

Caída de tensión 3%

380 x 0,03 =11,4V.

Fórmula de cálculo de alimentadores:

S= √3 x 0.018 x L x I / Vp

● Alimentador empalme hacia TG

S= √3 x 0.018 x 10 x 1.000
11.4
S= 191,4 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 177,3mm2.

● Alimentador TG HACIA TDF 1

S= √3 x 0.018 x 70 x 400
11.4
S= 76,5 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 85mm2.

● Alimentador TG HACIA TDF2

S= √3 x 0.018 x 50 x 400
11.4
S= 54 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 85mm2.

● Alimentador TG HACIA TDF3

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S= √3 x 0.018 x 30 x 400
11.4
S= 32 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 85mm2.

● Alimentador TG HACIA COMPRESOR

S= √3 x 0.018 x 30 x80
11.4
S= 6,5 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 13,3mm2.

● Alimentador TG HACIA TD ENCH Y ALUMBRADO 1

S= √3 x 0.018 x 60 x 80
11.4
S= 13,2 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de 13,3mm2.

● Alimentador TG A TD ENCH, ALUMBRADO Y AIRES

S= √3 x 0.018 x 30 x 90
11.4
S= 7.3 mm

Según Tabla N°4.4: Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre aislados, se

utilizará un alimentador RV-K de13,3mm2.

Nota:
Los conductores, alimentadores y subalimentadores se escogieron según la tabla 4.4 del RIC 4.
Lo que nos da las siguientes secciones
AL 0 : 177,3 mm x 2

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AL 1: 85 mm
AL 2: 85m
AL 3: 85 mm
AL 4: 13.3 mm
AL 5: 13.3 mm
AL 6: 13.3 mm

Tabla 4.4 de máxima capacidad de los conductores, RIC 4

Para la selección del tipo de cable y su aislación, se utiliza la siguiente tabla N°4.2 del Ric 4:

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En el caso de la instalación del presente informe hemos utilizado el método de instalación F.
Para la selección del método de instalación se utiliza la siguiente tabla:

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Cuadro resumen de alimentadores

8. Caída de tensión Secciones Trifásicas:

Vp = 0,018 x L x Ip/S = (V)

Donde:

Vp = Voltaje de Pérdida

L = Largo del Conductor

Ip = Corriente de la Protección

S = Sección del Alimentador

0,018∗20∗1000
AL 0 ( TRANSFORMADOR A T.G.) = 1,01 𝑉
354

0,018∗70∗300
AL 1 ( T.G A TDF 1) = 4,4 𝑉
85

0,018∗50∗300
AL 2 ( T.G A TDF 2) = 3.1 𝑉
85

0,018∗30∗300
AL 3 ( T.G A TDF 2) = 1.9 𝑉
85

0,018∗30∗80
AL 4 ( T.G A T COMPRESOR) = 3.2𝑉
13.3

0,018∗50∗80
AL 5 ( T.G A TD ENCH Y ALUM 1) = 5.4𝑉
13.3

0,018∗30∗90
AL 6 ( T.G A TD ENCH,ALUM Y AIRE) = 3.6𝑉
13.3

Nota: la caída de tensión está dentro de los parámetros del 3% que exige la normativa vigente.

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 9. Selectividad de protecciones
20
AL 0 ( TRANSFORMADOR A T.G.) 0.0172 ∗ 354 = 0,000971 Ω

70
AL 1 ( T.G A TDF 1) 0.0172 ∗ 85 = 0.0141 Ω

50
AL 2 ( T.G A TDF 2) 0.0172 ∗ 85 = 0.0101 Ω

30
AL 3 ( T.G A TDF 2) 0.0172 ∗ 85 = 0.00607 Ω

30
AL 4 ( T.G A T COMPRESOR) 0.0172 ∗ 13.3 = 0.0380 Ω

50
AL 5 ( T.G A TD ENCH Y ALUM 1) 0.0172 ∗ 13.3 = 0.0646 Ω

30
AL 6 ( T.G A TD ENCH,ALUM Y AIRE) 0.0172 ∗ 13.3 = 0.0387 Ω

𝑃
I𝑐𝑐 = 𝑅

Icc: Corriente de Ruptura

P: Potencia en KW

R: resistencia del alimentador

500
Icc T.G. 𝑖𝑐𝑐 = = 35.4 𝐾𝐴 //40KA
0,000971+0,0141

173.4
Icc T.D.F. 1 𝑖𝑐𝑐 = = 7.3𝐾𝐴 //10KA
0.0141+0.0075

173.4
Icc T.D.F. 2 𝑖𝑐𝑐 = = 11.9𝐾𝐴 //10KA
0.010+0.0045

173.4
Icc T.D.F. 3 𝑖𝑐𝑐 = = 3.1𝐾𝐴 //10KA
0.010+0.075

30
Icc T.D Compresor 𝑖𝑐𝑐 = = 6𝐾𝐴 //10KA
0.010+0.040

34.6
Icc T.D. ENCH Y ALUM 1 𝑖𝑐𝑐 = = 4.9𝐾𝐴 //10KA
0.010+0.06

37.9
Icc T.D. ENCH,ALUM Y AIRES 3 𝑖𝑐𝑐 = = 5.3𝐾𝐴 //10KA
0.010+0.06

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 Cálculo de corriente, cálculo de conductores en M.T., Fusibles
𝑃
I media =
√3∗𝑉∗𝐹𝑃
622.7
I media = = 27.4 𝐴
√3∗13,2∗0.99

I media = 27,4

10. Cálculo de conductor en M.T:

o Tabla catalogo Fabricante General Cable Conductores tipo XAT para M.T. y
A.T.
XAT( 15 KV 100% DE NIVEL DE AISLACIÓN)
Conductor seleccionado en MT33,6mm2/max I 210 A

● Protección en M.T. y B.T y Coordinación

● Imagen referencial de la correcta coordinación de protecciones.

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● CÁLCULO DE CORTOCIRCUITO EN P.U.

S KVA V(KV) V2(KV) X1 X2 X0

T1 500 12 0,4 J0,055 pu J0,055 pu J0,055 pu

R1 OHM/M x’1 r0’ x’0 largo

Línea 0,0012 𝛺 X

Voltaje base

𝑉𝑏 = 0,38 𝑘𝑣

Intensidad base

500
𝐼𝑏 = = 759,67 𝐴.
√3 ∗ 0,38

Impedancia base

0,38
𝑍𝑏 = = 0,0005 𝛺.
759,67

Reactancia en (pu):

Reactancia XT (pu)

𝑋𝑇 = 5% / 100 = 0,05

Reactancia XL (pu)

𝑋𝐿 = 𝑗0,0005(𝑝𝑢).

Reactancia Eq (pu)

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 𝑋𝑇 = 𝐽 0,05(𝑝𝑢)
𝑋𝐿 = 𝑗0,0005(𝑝𝑢).
𝑋𝑒𝑞 = 𝑗0,0050 + 𝑗0,05.
𝑋𝑒𝑞 = 𝑗0,055.

Icc (pu)

3𝑥1°0
𝐼𝑐𝑐(𝑝𝑢) = = 27,27 ° − 90 .
2𝑥𝑗0,055
𝐼𝑐𝑐 𝐴𝑚𝑝 = 27,27° − 90 𝑥 759,67 = 20.716 𝐴.

● Cálculo de Malla a tierra

11. Método schlumberger:

El método básico de medición de schlumberger es una modificación del método Warner, ya que
también emplea 4 electrodos, este consiste en inyectar una corriente directa o de baja frecuencia
a través de una tierra entre dos electrodos C1 y C2 mientras que el potencial que aparece se
mide entre dos electrodos P1 y P2. Estos electrodos están enterrados en una línea recta y a igual
separación.

(el método Schlumberger es de gran utilidad cuando se quiere conocer la resistividad de capas
más profundas, sin necesidad de realizar muchas mediciones como en el método Wenner)

En este método los electrodos centrales o de potencial (a) se mantienen fijos, y las mediciones se
realizan con los electrodos de los extremos a partir de los electrodos del centro a distancia de
múltiplos (ns), de la separación base de los electrodos internos (a) como lo muestra la imagen:

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 12. Mediciones en terreno y los resultados fueron los siguientes.
● Mes de Marzo se realizaron las mediciones con instrumento certificado.

Equipo utilizado Telurómetro

13. MEDIDOR DE RESISTIVIDAD DE TIERRA MODELO 6471 AEMC CON KIT 300 FT CAT.
2135.50
El Probador de Resistencia de Tierra Modelo 6471 es un instrumento de medida portátil diseñado
para medir la Resistencia a la Tierra con 2 abrazaderas (sin varillas auxiliares), Resistencia de
Conexión / Conexión (detección de Kelvin de 2 y 4 polos) Pole), Resistencia al Acoplamiento a
Tierra y Resistencia Selectiva al Terreno, Resistividad del Suelo (método de Wenner o
Schlumberger). El modelo 6471 mide de 0,01 a 99,99 kΩ y es de auto-rango, buscando
automáticamente el rango óptimo de medición, la frecuencia de prueba y la corriente de prueba.
Fácil de usar – Simplemente conecte los cables, seleccione el modo de prueba, pulse Inicio y lea
los resultados. Se pueden almacenar hasta 512 resultados de pruebas en la memoria interna para
su posterior recuperación en la pantalla o descargarse a un PC a
través del software DataView®.

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Resultados de las mediciones

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 14. Curva de la resistividad de la tierra con valores medidos

Para simplificar la búsqueda de la curva en el libro “CURVAS PATRÓN DE ORELLANA y

MOONEY” seleccionamos curva de 3 datos de nuestro gráficos valor 1, valor medio y valor
final y obtenemos lo siguiente: 44,03 < 99,90 > 31,34 Por lo tanto según nuestra tabla de
clasificaciones nuestra curva es del tipo K, vamos al libros y compramos la curva con la más
semejante.

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Curva elegida en el libro “CURVAS PATRÓN DE ORELLANA y MOONEY”
Superposición y cruz de campo

Rho1: 1 ohm
Rho2: 5 ohm

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Rho3: 0.65 ohm
Rho aux: 45 ohm
Espesor aux: 0.6
Número de capa: 0.7

15. Resolución de Ejercicios

● calculamos nuestros valores Rho por capa

Rho1 = 1 * 45 = 45 Ω/m
Rho2 = 5 * 45 = 225 Ω/m
Rho3 = 0.65 * 45 = 29.25 Ω/m

E1 = 1 * 0.6 = 0.6 m
E2 = 0.7 * 0.6 = 0.42 m
E3 = (1000) ∞

16. Método .” FÓRMULA DE CÁLCULO BURGSDORF- YAKOBS”

Fórmulas de Rho equivalente para terreno de 3 capas

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R= √25/𝑝𝑖 = 2,82

2
Ro= √2,82 − 0. 62 = 2,75

q= √(2 ∗ 2,82) ∗ (2,82 + 0.6) = 4,39

● Cálculo de v1,v2 y v3

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 1 2 2 2 2 2 2 2
v1= √2 (4,39 2
+ 0, 6 + 2,75 ) − √(4,39 + 0, 6 + 2,75) − (4 ∗ 4,39 ∗ 2,75 )

v1= 2,70

1 2 2 2 2
v2√2 (4,39 + (0, 6 + 0,42 ) + 2,75 )−

2 2 2 2 2
√(4,39 + 0, 6 + 2,75) − (4 ∗ 4,39 ∗ 2,75 )

V2= 2,65

V3= 0

● Cálculo de F1,F2,F3

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 2
2,72
F1= √1 − 2,75 2
= 0,14

2
2,65
F2 = √1 − = 0,29
752 2,

F3 = 1

17. Fórmula para obtener el Rho equivalente del terreno

1
𝜌 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 35,64 𝛺/𝑚𝑡.
0,14 0,29 − 0,14 1 − 0,29
+ +
45 225 29,25

18. Tabla resumen de valores para realizar cálculos de malla a tierra

Valores calculados de la malla a tierra

Rho 1 45

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Rho 2 225

Rho 3 29.25

E1 0.6

E2 0.42

E3 1000

R 2.82

R0 2.75

q 4.39

V1 2.7

V2 2.65

V3 0

F1 0.14

F2 0.29

F3 1

Rho equivalente 35.64 Ω/m

Km 0.1291

F(n) 0.27

Ki 1.165

Ki” 2.1066

Ks 0.793

K1 1.11

K2 4.52

RMS 1.9 Ω

V. paso 616.4 v

V. post paso 19,1v

V. contacto 349.82 v

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V. Malla 0.17 v

If cc Baja tensión 20KA

Largo 5 mts

Ancho 5 mts

Superficie en m2 25 mts2

Profundidad (He) 0.6 mts

Conductor en mm2 33.61 mm2

19. Obtencion de KM,Ki y Ki”

Conductor de la malla 33,3mm

Km=0.406-0.2769 = 0.1291
Km= 0.1291

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59mm2
F(N) =-0.2769

Ki=1.168

Ki”=2.1066

Ks se obtienen con el numero paralelo menor de la malla

Ks= 0.793

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 ● Voltaje de paso:

165+45
=332,03v
√0.4

● Voltaje contacto:

(165+0.25∗45)
= 278,67 𝑣
√0.4

● Voltaje de malla:

34.57∗20
0.1291 ∗ 1.165 + = 1,7v
60

● Voltaje post paso:

34.57∗206
0.793 ∗ 2.10 + =19,1v
60

V. paso = 332,03 V post paso = 19,1 v

V. Contacto = 278,67 v V malla = 1,7 v

Según la Norma nuestra malla cumple con los requisitos de que el V paso es menor al de V post
paso y que el V contacto es mayor que el V de la malla.

● Cálculo Estimado de la resistencia de la malla Según el método de Schwarz

●
Método de Schwarz, cálculo de RPT. (método exacto):

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Donde:

RMS: Resistencia de la malla según Schwarz (ohms)

ρeq: Resistividad equivalente (ohm x mt)
Lm: Largo del conductor de la malla (m)
S: Superficie de la puesta a tierra (m2)
d: diámetro del conductor de la malla (m)
he: Profundidad de enterramiento de la puesta a tierra (mt)
A: Longitud por el lado de mayor dimensión de la malla (mt)
B: Longitud por el lado de menor dimensión de la malla (mt)

2,3∗0.6 5
𝐾1 = 1,43 − ( ) − (0.044 ∗ (5)) = 1.11
√25

8∗0.6 0.65 5
𝐾2 = 5,5 − ( ) − ((0.15 − ) ∗ (5) )= 4.52
√25 √25

34.57 2∗60 1.11∗60

RMS = ∗ (𝐿𝑛 ( )+( ) − 4.52) = 1.9 Ω
𝜋∗60 √0.6∗33.61 √25

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 ● El sistema para la Uniones de la Malla a tierra será el siguiente

○ Método Cadwell
EL método tradicional Cadwell Plus es el último método desarrollado en la continua evolución de
los productos exotérmicos, desde su desarrollo en 1983, las conexiones eléctricas Cadwell han
sido reconocidas como lo mejor en conexiones para la industria de ferrocarriles, protecciones
catódica y aplicaciones para sistemas de tierra o energía.

El sistema revolucionario de Cadweld Plus es un método simplificado para realizar conexiones

eléctricas soldables exotérmicas, integran un paquete de soldadura que ha simplificado el proceso
de instalación eliminando los materiales de ignición y reduciendo el tiempo de preparación.

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● Cálculo de banco de condensadores
Datos de las potencias no lineales

TG : 564.2 Kw

Fp inicial: 0.8

Fp final: 0.95

20. Fórmula para obtener el banco de condensadores

∗ 0.8 = 36.86 𝐴

∗ 0.95 = 18.19 𝐴

𝐶 = 36.86 − 18.19 = 18.67º

𝑄𝐶 = 564 ∗𝑡𝑎𝑛 𝑡𝑎𝑛 18.67 = 190.5𝐾𝑉𝐴𝑅

𝑆 = √5642 + 190.52 = 595.14𝐾𝑉𝐴

564
𝑓𝑝 = = 0.947
595.14
● BANCO DE CONDENSADORES

Para corregir el factor de potencia de la instalación desde un 0.8 a un valor de 0.95 se

necesita un banco de 200 KVAR , lo cual se va construir con 5 condensadores de 40 KVAR
c/u.

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● Cálculo de iluminación
Para el diseño de la iluminación se realiza una simulación en el Software Dialux donde se
proyectan todo el galpón con campanas industriales de 300W y las oficinas, comedor, cocina
y baños con camarín con tubos fluorescentes colgantes. También es importante mencionar
que las capacidades lumínicas son dadas por la tabla 2.18 del RIC 10

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 21. Imágenes de simulación Software Dialux:

Se aprecia en la imagen 2D , que las capacidades de los sectores cumplen los que exige la
normativa vigente .

Zona de baños 1 y 2, comedor y oficina , también cumplen con los valores de lúmenes que
exige la normativa

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Vista 3-D de los tonos y calidez de la iluminación en las zonas de trabajo

Simulación de iluminación BAÑO 1

Simulación de iluminación Baño 2

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Simulación de iluminación comedor

Simulación de iluminación de Oficina

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Imagen de desplazamiento de luminarias tipo colgante.

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● ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

● LISTADO DE PLANOS DEL PROYECTO

●
○ PLANOS DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

CUADRO RESUMEN DE LÁMINAS

1 PLANO DE FUERZA CALANDROS
2 PLANO DE ALUMBRADO
3 PLANO DE MALLA A TIERRA
4 PLANO DE DETALLES TÉCNICOS
5 CUADROS DE CARGA
6 ESQUEMA UNILINEALES

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 22. GENERALIDADES

La presente especificación contempla la provisión de materiales y ejecución de las instalaciones

eléctricas, para la obra denominada galpón comercial. La distribución en baja tensión es de 380
Volts trifásico y 220 volts monofásicos, 50 Hz.
El proyecto fue desarrollado bajo las normas RIC, Pliegos técnicos, 2021.
Se revisará que los materiales eléctricos cumplan claramente con el nombre del fabricante, la
certificación de servicios eléctricos y su capacidad cuando corresponda.
Todos los materiales serán nuevos y aprobados por la S.E.C; se verificará que cumplan con los
sellos de certificación indicados en el anexo de reglamentación para certificación de productos
eléctricos, conforme se indica en RIC pliegos técnicos, los materiales deben ser empleados en
condiciones que no excedan las estipuladas en su licencia.
El ejecutante será el responsable del suministro de todos los materiales.
El profesional encargado de la ejecución de la obra será capaz de resolver todas las dificultades de
orden técnico susceptibles de presentar hasta los límites del dominio que son de su
responsabilidad. En consecuencia, se considerarán todos los recursos necesarios para asegurar la
perfecta calidad de sus servicios.
La ejecución de los trabajos será dirigida y supervisada por profesionales del área eléctrica, con
autorización vigente de S.E.C acorde al tipo de instalación a ejecutar.
Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a planos y especificaciones, tomando en cuenta las
condiciones del terreno, pero siempre respetando las normas vigentes de S.E.C.
Esta obra se asignará en la modalidad a suma alzada. Por lo tanto, será obligación del instalador
considerar todas las instancias de ejecución y materiales de tal forma de entregar la obra a plena
satisfacción del mandante, aunque los detalles de fijaciones u otros no se indiquen en planos.
Las cubicaciones indicadas en los documentos entregados (planos, especificaciones e itemizado),
son solo referenciales y cada oferente será el responsable de sus cantidades; no existiendo
responsabilidad alguna del mandante y proyectista.

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 ● EMPALME

Tabla de selección de empalme eléctrico trifásico:

El empalme está proyectado con una protección de 1000A. AR-750

Se deberá considerar tarifa BT3-AT3.

En esta tarifa se separan los cobros por energía y potencia. Tanto la energía como la potencia
demandada son medidas a través de un medidor con registrador de demanda máxima. La
diferencia entre las tarifas BT y AT es el voltaje del suministro, correspondiendo la primera a Baja
Tensión (hasta 400 volts) y la segunda a Alta Tensión (Sobre 400 volts). La tarifa está compuesta
por los siguientes cargos:

Cargo Fijo Mensual:

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Se factura todos los meses del año, independiente del consumo del cliente.

Cargo Fijo por Arriendo:

Se factura todos los meses a los clientes que optaron por arrendar a nuestra compañía el equipo
de medida.

Cargo por Energía:

Se obtiene multiplicando la energía mensual consumida (kWh), por el precio unitario de la energía
($/kWh).

Cargo por Demanda Máxima:

Se calcula multiplicando la energía máxima de facturación por el precio unitario de la potencia. Para
ello se considera como demanda máxima de facturación del mes la más alta que resulte de
comparar la demanda máxima leída del mes, con el promedio de las dos más altas demandas
registradas en aquellos meses que contengan horas de punta, dentro de los últimos 12 meses,
incluido el mes que se factura.

El precio unitario de la potencia puede variar dependiendo de si se demanda la potencia en las

horas de punta del sistema o fuera del horario de punta (ver tarifa BT2 y AT2).

23. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.

Especificaciones generales para tableros.

Los tableros son metálicos fabricados en plancha de acero de 1,9mm mínimo de espesor y consta
de un gabinete cerrado por sus cuatro costados y de un inserto independiente que incluirá todos
los elementos eléctricos. Se respetaron los espesores de fabricación de tableros indicados en las
normas exigidas por ric N2 Tableros.

Los tableros, previo decapado serán pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y una de
esmalte de terminación, secada al horno, aplicadas en fábrica.

El tablerista deberá entregar informe con protocolo de las pruebas realizadas a cada tablero con
las respectivas declaraciones de conformidad.

Los componentes de los equipos deberán ser de fabricación y diseño reciente, disponer de respaldo
y partes y piezas de reemplazo en el mercado nacional, a fin de que cualquier servicio y/o recambio
de pieza esté disponible de inmediato.

El proveedor deberá considerar dentro de su alcance, el suministro de todos los equipos indicados
en los diagramas unilineales respectivos.

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El proveedor deberá suministrar los equipos completos, es decir, deberá incluir todos los accesorios
que se requieran para asegurar una operación precisa, segura, continua y confiable.

Todos los materiales de construcción, todos los componentes y accesorios, incluyendo repuestos,
deberán ser nuevos, adecuados para el trabajo y aplicaciones especificadas y deben, además,
cumplir los requerimientos indicados por las normas y reglamentos que se incluyen párrafo anterior.

Las dimensiones de los gabinetes serán suficientemente holgadas para permitir un fácil montaje y
cableado de sus componentes, deberá considerar capacidad de reserva del 25% por sobre los
elementos proyectados, previo a su construcción, se deberá verificar en terreno las dimensiones
reales que se dispone para su instalación y montaje.

Se deberá disponer el espacio interior respectivo para el ingreso y paso de los cables alimentadores
y circuitos, mediante canales porta cables verticales con tapa removible y que no interfiera con los
componentes del tablero. Las canaletas serán registrables desde la parte frontal del tablero.

Si el Tablero excede los 80 cm de frente, deberá construirse auto soportado. La medida de frente
máxima de cada módulo será de 100 cm.

Los gabinetes tipo auto soportados, constarán de dos cuerpos:

Cuerpo principal.

Zócalo de suportación.

El zócalo o cuerpo inferior será de 0,2m de altura y tendrá tapas removibles por los cuatro laterales.

Todos los Tableros llevarán puertas exteriores abisagradas, abatibles en 180 grados y dispondrán
de panel frontal cubre equipo IP3X, desmontable, provisto de destajes para las palancas de
accionamiento de disyuntores. Este panel al abrirse no debe accionar los disyuntores. La
separación de esta puerta con el panel cubre elemento debe ser tal, que no obstaculice la operación
por falla de los disyuntores.

Todas las bisagras serán de aluminio anodizado u otro material no ferroso. Queda expresamente
prohibido el uso del mecanismo denominado pomelos o goznes en cualquiera de sus tipos.

Las tapas de los tableros se conectarán a tierra mediante un cable de cobre enmallado estañado.

Todos los módulos auto soportados deberán contar con iluminación interior e interruptor de puerta.

Rotulación Tableros.

Los tableros llevarán tarjeteros y para la identificación de tableros, protecciones, barras, circuitos,
etc. Se considerarán placas de acrílica negra con letras bajo relieve de color para circuitos normales
y placas de acrílico rojo con letras blancas para circuitos de emergencia.

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Cada Tablero debe individualizarse de acuerdo al nombre dado en el proyecto.

En general todos los componentes deberán marcarse de acuerdo a lo indicado en 3.4.2.1 (luces
piloto, tableros, barras, selectores, protecciones, diferenciales, contactores, etc.).

Cableado.

El cableado del tablero principal se ejecutará con conductor XTU y de los tableros de la bodega se
generarán THHN, respetando el Código de Colores entregado en cuadros de carga, barras de Cu
como se indica en esquemas unilineales. La capacidad de transporte de corriente de los
conductores será mayor a la capacidad de la protección que sirve aguas arriba y aguas abajo, de
acuerdo a las tablas 8.7a de la NCH Eles. 4/2003.

Se utilizarán bornes a riel din con tornillos para la salida de circuitos hacia cargas. Se prohíbe el
uso de bornes libres de mantención. Para circuitos monofásicos se considerarán 3 bornes
(F+N+TP) y 5 bornes para circuitos trifásicos (3F+N+TP).

La canalización de los conductores al interior del tablero se realizará por intermedio de canaleta
porta conductores tipo Lina, ranurada lateralmente con paso de 12,5 mm y tapa con banda blanca
para identificación por grabado, adhesivo o escritura con lápiz indeleble.

Barras.

La distribución bajo cada interruptor general o general de barra, se realizará mediante juegos de
barras acordes a la capacidad de transporte indicada en la tabla 6.4 de la norma Noche 4/2003.

Todas las barras serán cobre electrolito, aisladas entre sí por medio de separaciones de material
aislante con dieléctrico alto, baja absorción de polvo y humedad, junto con una elevada resistencia
mecánica de manera de asegurar que resistan, sin destruirse ni deformarse, ante los esfuerzos
electrodinámicos y térmicos provocados por el nivel de cortocircuito.

Se deberá considerar una disponibilidad de un 25%.

La conexión entre barras y conductores, se realizará mediante terminales de conexión estándar o

ferrules aislados. En ningún caso, se podrá conectar cables sin terminales a las barras.

Todas las barras deberán considerar protección acrílica, para evitar contactos con partes
energizadas.

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Protecciones.

Todas las protecciones serán de las capacidades indicadas en planos y de una sola marca a fin
de asegurar una buena selectividad y coordinación de estas.

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Los disyuntores podrán ser de 10A, 16A, 25A, 35A, 70A de ruptura según esquemas unilineales,
con curvas de operación C o B según coordinación y diagramas unilineales, tensiones nominales
para monofásico y trifásico AC 220/380V respectivamente.

Los protectores Diferenciales son de 30 mA y de las capacidades de corrientes nominales que se

indican en los esquemas unilineales.

Para circuitos de distribución, se aceptará el uso de protecciones del tipo “Disyuntor Diferencial
Monoblocks o nombre equivalente en otras marcas”.

Las marcas aceptadas serán: Legrand, ABB o Schneider.

24. ALIMENTADORES Y SUBALIMENTADORES.

Se utilizarán cables de cobre, con una aislación mínima de 0,6/1 KV Volts y Temperatura de Servicio
de 90º grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su transporte hasta el lugar de su
instalación.

El tipo de aislación para los alimentadores y subalimentadores, será libre de halógenos XTU en
secciones AWG o milimétricos equivalentes a la sección inmediatamente mayor como se indica en
planos.

Los conductores del mismo color, se deberán marcar las fases en los extremos con huinchas de
colores plásticas de vinilo marca 3M scotch super 33.

El montaje de conductores en bandejas, se realizó con amarras cables adecuados para el diámetro
de los conductores. Por otra parte, se identificaron claramente en toda su extensión, utilizando para
ellos cinturones de Nylon con paleta de identificación inscritos con lápiz indeleble como máximo
cada 5 m.

Las marcas aceptadas serán: Cováis, Cocesa o Madeco.

La canalización se realizará en escalerilla y las bajadas se realizarán con EMT de acuerdo a los
diámetros mostrados en planos.

Todos los conductores respetarán el siguiente código de colores:

Línea 1 : Azul (R)

Línea 2 : Negro (S)

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 Línea 3 : Rojo (T)

Neutro : Blanco (N)

Tierra : Verde (tp)

Especificaciones técnicas que deberá cumplir el cable XTU:

CONSTRUCCIÓN

Los conductores tipo XTU - 2 kV. son cableados y están construidos con cobre de temple suave,
están además aislados con una capa uniforme de material termoestable de polietileno reticulado
(XLPE) resistente a la humedad y al calor, sobre la cual se aplica una cubierta protectora de
policloruro de vinilo (PVC). Se suministran en color negro siempre y con distintas formas
desembalaje.

APLICACIONES

Los conductores de cobre tipo XTU - 2 kV. son utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado en
edificaciones industriales y comerciales, son especialmente aptos para instalaciones a la intemperie
o directamente enterrados. Este tipo de conductor puede ser usado en lugares secos y húmedos,
su temperatura máxima de operación es 90°C y su tensión de servicio para todas las aplicaciones
es 2 kV.

ESPECIFICACIONES

Los conductores de cobre tipo XTU - 2.0 KV. fabricados por ELECTROCABLES C.A., cumplen con
las siguientes especificaciones y normas:

• ASTM B3: Alambres de cobre recocido o suave.

• ASTM B8: Conductores trenzados de cobre en capas concéntricas.

• ASTM B787: Conductores trenzados de cobre de 19 hilos, formación unilay para ser aislados
posteriormente.

• ANSI/NEMA WC 70 ICEA S-95-658: Cables de potencia nominal 0.6, 2 kV. o menos, para
distribución de energía eléctrica.

Especificaciones técnicas que deberá cumplir el cable THHN:

CONSTRUCCIÓN

Conductores tipo THHN o THWN-2 sólido construidos con cobre de temple suave, están además
aislados con una capa uniforme de material termoplástico policloruro de vinilo (PVC) resistente a la
humedad y al calor elevado, sobre la cual se aplica una cubierta protectora de nylon o poliamida.

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APLICACIONES

Los conductores de cobre tipo THHN o THWN-2 son utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado
en edificaciones industriales, comerciales y residenciales, son especialmente aptos para
instalaciones especiales por ductos difíciles y para usarse en zonas abrasivas o contaminadas con
aceites, grasas, gasolinas, etc. y otras sustancias químicas corrosivas como pinturas, solventes,
etc., tal como se especifica en el National Electrical Code.

ESPECIFICACIONES

• ASTM B3: Alambres de cobre recocido o suave.

• ASTM B8: Conductores trenzados de cobre en capas concéntricas.

• ASTM B787: Conductores trenzados de cobre de 19 hilos, formación unilay para ser aislados
posteriormente.

• UL 83: Alambres y cables aislados con material termoplástico.

• ANSI/NEMA WC-70 ICEA S-95-658: Cables de potencia nominal 2 kV o menos, para distribución
de energía eléctrica.

• NTE INEN 2 345: Conductores y alambres aislados con material termoplástico.

25. ESCALERILLAS

Las escalerillas portaconductores galvanizados, por sus características de diseño, presentan una
excelente disipación de calor, facilidad para su inspección visual e implementar modificaciones. Su
estructura está formada por dos perfiles laterales de acero A-3274ES, de 1.5mm de espesor,
conectados por travesaños (palillos) de acero SAE-1020 de 1,0mm de espesor. Suministradas en
tramos de 3Mts, eclisas, pernos y tuercas incluidas.

CERTIFICACIONES

El marcado simboliza la conformidad de un producto con los requisitos esenciales de seguridad y

salud que le son aplicables e impuestos al fabricante en la comunidad europea.

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UL (Underwriters Laboratories) ofrece certificación relacionada con la seguridad, validación,
pruebas, inspección, auditoría, asesoría y capacitación de servicios a una amplia gama de clientes,
incluyendo a fabricantes, minoristas, hacedores de políticas, reguladores, empresas de servicios y
los consumidores.

Home Slider No

Marca MECANO

Price View Rango de

precios

Show Price Sí
Countdown

Capacidad de Carga 149kg/m

Dimensión 300x100x3000
mm

Material Acero
galvanizado

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Certificaciones

CANALIZACIONES.

Todas las canalizaciones indicadas en los planos, se ejecutarán mediante ductos metálicos EMT
con certificación para uso en Chile.

La fijación en losa, muros o estructuras de los ductos, a la vista se realizará con abrazaderas
metálicas marca Caddy con perno, tarugos de nylon Fischer o equivalente y tornillos rosca latas.

Las cajas para tuberías metálicas serán con terminación galvanizada tipo A-11, A-0-1 o superior
dependiendo del diámetro de la tubería del circuito.

La conexión entre tuberías y porta conductores, se realizará mediante tuberías metálicas flexibles
con chaqueta de PVC.

El distanciamiento de entre abrazaderas será el siguiente:

DIÁMETRO DISTANCIA TIPO DE SOPORTACIÓN

DUCTO APOYOS (m.) RIEL GALVANIZADO

½" - ¾" 1.20 Riel Tipo C de 19 x 35 x 2.0 mm.

1” - 1 ¼" 1.50 Riel Unistrut de 42 x 42 x 2.0 mm.

1 ½" - 3" 1.80 Riel Unistrut de 42 x 42 x 2.0 mm.

3 ½" - 4" 2.10 Riel Unistrut de 42 x 42 x 2.0 mm.

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 En el caso de utilizar abrazaderas caddy hasta diámetros 2”, se eliminará el uso de
riel y se respetarán las distancias indicadas en cuadro anterior. La distancia entre la
caja y primera abrazadera, será de 30 cms.

26. CABLEADO.
Se proyectaron cables de cobre, con una aislación mínima de 0,6/1 KV y Temperatura de Servicio
de 90º grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su transporte hasta el lugar de su
instalación. La sección mínima será de 1,5 mm2 para circuitos de iluminación y 2,5 mm2 para
circuitos de enchufes EVA; según lo indicado en cuadros de cargas.

En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm 2 se utilizarán conectores rápidos

atornillables de material inquebrantable. Para conexiones mayores, se utilizará soldadura de
estaño.

● Todos los conductores respetarán el siguiente código de colores:

Línea 1 : Azul (R)

Línea 2 : Negro (S)

Línea 3 : Rojo (T)

Neutro : Blanco (N)

Tierra : Verde (tp)

La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto, se indican en los planos con una
línea y número, en caso de no marcarse, se entenderá que sólo dos conductores serán instalados
en ese tramo, El número de conductores por ducto se ejecutará según Ric, pliegos técnicos, 2021.

Todos los conductores serán continuos entre salida o terminales.

Los conductores canalizados en MPC, serán afianzados con amarras plásticas e identificados
debidamente con amarras plásticas tipo paletas cada 3 mts como mínimo.

Los equipos de iluminación se conectarán desde la caja de derivación, hasta la regleta de conexión
del equipo, en cable EVA separado por colores correspondiente a trabajo.

Especificaciones técnicas de cable EVA marcas aceptadas (Covisa, Cocesa y Madeco):

Fabricación, métodos y frecuencia de prueba están basados en la norma (UNE 211002)

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 27. Características

Tensión de servicio: 450/750 V.

Temperatura de servicio: 70 °C.
Temperatura de sobrecarga: -|
Temperatura de cortocircuito: 160 °C.
Libre de plomo
Libre de halógenos
Baja toxicidad
Baja opacidad de los humos
No propaga la llama
Reunion Personas
Conductor Flexible
Retardante a la llama
Reducido radio de curvatura

Descripción del Conductor

Conductor: cobre blando extra flexible, clase 5

Aislación: cubierto de compuesto termoplástico libre de halógenos (EVA). disponible en varios

colores: negro, rojo, azul, blanco, verde y otros.

Aplicaciones y usos

En circuitos de baja tensión de instalaciones comerciales y domiciliarias interiores, en ambientes

secos.

La aislación es de un compuesto especial que, en caso de incendio, es retardante a la llama, no

propaga el incendio, emite poco humo siendo este -además- libre de halógenos y no tóxico ni
corrosivo (LS: low smoke, OH: zero halogens).

El conductor extraflexible, además le confiere las siguientes ventajas:

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-Simplificación en el montaje al requerir menor tensión de tendido y esfuerzo al tirar el cable.

-Disminución del riesgo de daño físico del conducto durante la instalación.

-Menor tiempo de instalación y montaje con el consiguiente beneficio de un ahorro en los costos
del proceso de cableado y montaje

-Se adapta a menores radios de curvatura en tramos cortos, curvas o codos.

ARTEFACTOS.

Se utilizarán artefactos Bticino Magic tipo componible 10A y 16A con un nivel de tensión de 250 V.
Previo a la compra de los artefactos, se deberá presentar una muestra de colores al mandante para
su aprobación.

Las tapas serán de aluminio anodizado con tornillos.

Los módulos se instalarán de acuerdo a lo siguiente:

Interruptores 9/12 : art. 5001.

Enchufes normales : art. 5113.

Enchufes fuerza : art. 5180.

Enchufes computación : art. 5100.

Los enchufes industriales serán IP44 marca Legrand.

Los interruptores se instalarán a 1.1 m de altura y los enchufes en general a 0.30 mts. del nivel del
piso terminado, salvo indicación contraria.

EQUIPOS DE ILUMINACIÓN.

Los equipos de iluminación serán proporcionados por el contratista adjudicado. SMU solo proveerá
los tubos LED para cintas de iluminación.

La tempera de color será de 3.000ºK para sala de venta y 4.000ºK Para trastienda.

Se considera iluminación del tipo led.

En general los equipos de iluminación se instalarán colgados a excepción de: cámaras de frío,
oficinas y fachada. Para esto se utilizarán piolas de acero galvanizado de 3 mm de espesor,
cáncamos cerrados con hilo y prensas crossby.

Todas las salidas de cordón desde caja de derivación a equipos de iluminación, deberán considerar
prensaestopa plástica. También se debe considerar prensaestopa en la entrada al equipo.

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Los equipos a instalar serán los siguientes:

Luminarias industriales Led modelo UFO 150w que ofrecen un bajo consumo de energía y un gran
nivel de iluminación. Una de sus características principales es su poco peso y su resistencia gracias
a los materiales en que están fabricadas: difusor de policarbonato transparente, cuerpo y disipador
en aluminio inyectado. Cuenta con un IRC del 70%, y óptica simétrica de 120˚, la cual brinda un
excelente nivel de cobertura luminosa al instalarlas a distintas alturas.

Luminaria industrial para pasillos ekoline 25w que ofrece un bajo consumo de energía y un gran
nivel de iluminación. La fabricación es de metal y policarbonato ayudando a lograr una gran
disipación de calor. Su IRC es del 80% y la óptica de 150x80. Vida útil de 5000 hrs, aplicación en
pasillos, bodegas, recintos industriales. 15000 lum. dimensiones: 120 x 17 x 24 mm. 50hz.

Kit emergencia equipo tubos led 18w 2 hrs. Potencia 3-40W Voltaje AC220V ±10% Nivel de
protección IP30 Tiempo de carga 24 hrs. Tiempo de descarga _ 50 - 120 min. Batería de lithium
3.7V 1.500 MAH Voltaje de salida DC36V.

Equipo fluorescente 2x36w T8 sobrepuesto- Bm electric. Moldeado a inyección en policarbonato

estabilizado opaco. Empaquetadura de silicona natural que asegura la hermeticidad del equipo.
Seguro de la placa de montaje mediante una amarra de plástico que conecta el cuerpo con la placa,
para facilitar el mantenimiento e instalación de la unidad eléctrica. Clips de cierre en policarbonato
o acero inoxidable. Reflector: placa de acero blanca con pintura electroestática, para la optimización
del flujo luminoso. Difusor: policarbonato moldeado a inyección, prismado. Resistente al impacto,
cabezales frosted para mejor apariencia. Para facilitar la mantención, el difusor queda colgando.

Proyector con carcasa robusta, liviana y resistente a esfuerzos mecánicos y a la corrosión. Vidrio
templado resistente al choque térmico, reflector asimétrico. Fabricado en aluminio fundido
inyectado a presión 220V - 50Hz.

ALUMBRADO DE EMERGENCIA .

Los alumbrados de emergencia, serán de 1x18W ekoline modelo 374017 o similar calidad. El
montaje se realizará suspendido.

CANALIZACIONES PARA CORRIENTES DÉBILES.

Todas las canalizaciones se realizarán en tubería metálica EMT, de acuerdo a lo indicado en punto
3.7.

El cableado y suministro de equipos será ejecutado por terceros y el alcance para el contratista
eléctrico abarca solamente canalizaciones en lauchas.

Todas las canalizaciones se entregarán en lauchas con alambre galvanizado Nº 18 AWG.

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En general todas las canalizaciones se realizan en tubería metálica de 1/2” y ¾”, salvo indicación
contraria en planos.

PRUEBAS, ENTREGAS Y PUESTA EN MARCHA.

Pruebas y Entregas.

Previo a la energizar las instalaciones, se deberán ejecutar a lo menos las siguientes pruebas:

Medición de aislación de alimentadores de media tensión (Hi-Pot).

Medición de aislamiento de alimentadores.

Medición de aislación de circuitos.

Apriete y marcación de torque en tableros.

Medición de resistividad de terreno.

Medición de resistencia de puesta a tierra.

Revisión de distanciamiento (300 mm libres) y alineación de porta conductores.

Pruebas de funcionamiento de generadores.

Pruebas de funcionamiento y autonomía de iluminación de emergencia.

Pruebas de secuencia de fases en todos los tableros.

Termografía de tableros.

Las pruebas anteriores, se deberán ejecutar de acuerdo al pliego técnico Ric 19, puesta en servicio.

Declaración SEC.

La empresa instaladora, será responsable de declarar las instalaciones ejecutadas ante SEC y
deberá complementar y preparar todos aquellos documentos que se requieran para la inscripción
incluyendo memorias de cálculos, planos y especificaciones técnicas.

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● Cubicación de materiales

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