Está en la página 1de 14

ALUMNAS:

Casimiro
Bolaños Johana
sANDOVAL MEJIA
ITZEL GUADALUPE
ORTEGON ORTEGA
CLAUDIA ANGELICA

CONTROL DE CALIDAD
TOTAL
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

¿Qué es la gestión de la calidad total?

es un método de gestión de calidad

se centra en la producción de productos y servicios de calidad para satisfacer


las necesidades de los clientes

implica a todos los trabajadores para mantener un alto nivel de trabajo en toda
la empresa.
Ayudar a
mejorar la productividad de los empleados
aumentar la satisfacción de los clientes
lograr una ventaja competitiva.

suele ser el antecedente de muchas metodologías de gestión de la calidad como


Seis Sigma y Lean .

Algunos conceptos de ISO 9001 (el sistema de gestión de la calidad más reconocido
del mundo) también puede remontarse a los principios de la gct.
3 Principios de la gestión de la calidad total por Armand V. Feigenbaum

El concepto de control de calidad de Feigenbaum, se enfoca en 3 pasos:

Liderazgo de la calidad: aplicar los esfuerzos en materia de calidad, la dirección debe tomar
la iniciativa, y debe basarse en una sólida planificación.

Tecnología de la calidad: no solo aplicar métodos estadísticos y otros métodos técnicos o de


ingeniería, sino también adaptarse a los últimos programas de gestión de la calidad para
satisfacer a los clientes en el futuro.

Compromiso organizativo: Todos los miembros de la organización, incluido el personal de


oficina, los ingenieros y los trabajadores del taller, tienen un papel importante en la mejora
de la calidad empresarial. La motivación y la formación continua de toda la plantilla
demuestran el compromiso con la mejora de la calidad del producto o del servicio.
3 principios clave de la TQM por Joseph M. Juran

aquí los 3 principios clave de su enfoque de gestión de la calidad:

Principio de Pareto: En calidad, esto significa el pequeño porcentaje de causas raíz en los procesos
de producción o servicio que constituyen el mayor efecto en términos de defectos o costes.

Teoría de la gestión: Incluye un cambio de paradigma, pasando de centrarse únicamente en la


calidad del producto o servicio final a examinar ampliamente el elemento humano de la gestión de la
calidad

Trilogía Juran: Los 3 procesos universales de gestión de la calidad son la planificación de la calidad
(la fase de diseño o la elaboración de una hoja de ruta), el control de calidad (la aplicación de
métodos para garantizar que los procesos están bajo control o no se ven afectados por causas
especiales), y la mejora de la calidad (el perfeccionamiento pro activo de los procesos o la
introducción de cambios «rompedores» en los niveles de rendimiento).
14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W. Edwards
Deming

Los puntos de Deming son catorce lineamientos de la filosofía gerencial de Deming que
ayudan a mejorar la gestión y transformación de la eficacia empresarial.

El objetivo de los Principios de Deming es que cada organización sea cada vez más
competitiva. Los 14 principios de calidad fueron publicados por primera vez en el libro “Salir de
la Crisis” (“Out of the Crisis”) en 1986.
14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W.
Edwards Deming

01. Crear constancia del proposito de mejorar productos y servicios


Debemos crear un plan para ser competitivo y asegurar la permanencia del negocio a corto, mediano y largo
plazo, mediante:

a) La innovación:
• Crear nuevos productos y/o servicios.
• Crear nuevas tecnologías.
• Desarrollar nuevos procesos y materiales.

b) La investigación y educación

c) La mejora continua del diseño de los productos y servicios con un enfoque centrado en el cliente.

d) El mantenimiento de instalaciones y equipos


14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W.
Edwards Deming
02. Adaptar la nueva filosofía
Para ser parte de la nueva era económica es necesario adoptar esta nueva filosofía, conociendo las
responsabilidades de la administración y estableciendo un liderazgo dirigido al cambio.

03. Terminar con la dependencia de la inspección


La cultura de inspeccionar toda la producción reconoce que con el proceso no pueden hacerse las
cosas correctamente, o que las especificaciones no tienen razón de ser. La inspección siempre es
tardía, ineficaz y costosa.

04. Terminar con la práctica de decidir negocios con base en los precios
Ya no podemos dejar que la competitividad de un producto esté basada únicamente en el precio,
menos ahora que las necesidades del cliente recaen en la uniformidad y confiabilidad de los productos.

5. Mejorar constante y permanente el sistema de producción y servicios


Mejorar el sistema ayuda a mejorar la calidad y productividad, y reducir los costos. Debemos trabajar
en forma continua y reducir los desperdicios y errores, buscando mejorar la calidad en todas y cada
una de las actividades de la organización.
14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W.
Edwards Deming

6. Instituir métodos de entrenamiento en el trabajo


Históricamente, la capacitación y el adiestramiento se habían restringido a los conocimientos que los
maestros transmitían a sus aprendices. En la historia moderna de la industria, estos procesos se han
visto muy favorecidos y es común encontrar trabajadores pobremente entrenados o sin ningún
entrenamiento.

7. Adoptar e instituir el liderazgo


La supervisión era una función mal entendida, confundida en muchas ocasiones con una vigilancia que
no aportaba nada positivo al trabajador, sino todo lo contrario. La supervisión debe realizarse sobre el
sistema y es responsabilidad de la administración.

8. Expulsar el miedo a actuar


Muchas personas, en especial quienes ocupan posiciones administrativas, no entienden lo que hacen,
lo que está bien o mal y mucho menos saben qué hacer para aclararlo. Muchos tienen miedo de
preguntar acerca de las tareas a realizar, en qué consisten, qué es aceptable y qué no, o tomar una
posición al respecto.
14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W.
Edwards Deming

9. Romper las barreras entre áreas o departamentos


El personal de los departamentos o áreas de Investigación, Diseño, Compra de Materiales, Venta, y
Recepción de Materiales, debe conocer los problemas que ocasionan los materiales y las
especificaciones de cada una de las diferentes áreas de producción y ensamble. Desconocerlos traerá
como consecuencia pérdidas en producción por el reproceso causado al usar materiales inadecuados.

10. Eliminar las frases hechas, exhortaciones y las metas numéricas


Por ejemplo se debe eliminar frases como "cero defectos", o niveles de productividad, sin ofrecer un
método para lograrlos.

11. Eliminar los estándares de trabajo y metas numéricas


Las cuotas que toman en cuenta sólo la cantidad, ignorando la calidad, son una garantía de
ineficiencia y de alto costo. Los estándares de trabajo garantizan que la compañía obtendrá cierta
cantidad de artículos defectuosos y desperdicios, especificando que nunca se mejorarán.
14 Principios de la gestión de la calidad total y productividad de W.
Edwards Deming

12. Eliminar barreras que impidan alcanzar el sentimiento de orgullo al trabajador


El reconocimiento por hacer las cosas bien hechas, producto de las mejoras, producen mayor
satisfacción que un aumento de salario. Por ello, es importante eliminar factores que impidan a las
personas sentirse orgullosas del trabajo que realizan.

13. Instituir un programa activo de educación y autodesarrollo para empleados


Es necesario que la administración incorpore algunos métodos estadísticos sencillos para el control de
la operación diaria. Para ello se requiere capacitar a las personas en el uso de la estadística y su
aplicación en tareas de compras, calidad, ventas, etcétera.

14. Involucrar a todo el personal en la transformación


La alta administración requerirá la orientación de un consultor experimentado, aunque éste no podrá
asumir las obligaciones que a ella competen.
7 Principios de la gestión de la calidad total de ISO/TC 176

ISO/TC 176

El ISO/TC 176 es el comité responsable de


desarrollar, emitir y difundir los documentos
ISO sobre Gestión de la Calidad.

también está encargada de la función


consultiva de todos los comités técnicos de
la ISO y la IEC para garantizar la integridad de
las normas genéricas de sistemas de la
calidad y la aplicación efectiva de la política
sectorial ISO/IEC sobre los productos de
gestión de la calidad.
Principios de la gestión de la calidad total de ISO/TC 176

Orientación al cliente: El objetivo principal de la gestión de


la calidad es cumplir los requisitos del cliente y esforzarse
por superar sus expectativas.

Liderazgo: Los líderes de todos los niveles establecen la


unidad de propósito y dirección y crean las condiciones
para que las personas se comprometan a alcanzar los
objetivos de calidad de la organización.

Compromiso de las personas: Unas personas


competentes, capacitadas y comprometidas a todos los
niveles de la organización son esenciales para mejorar su
capacidad de crear y aportar valor

Enfoque por procesos: Los resultados consistentes y


predecibles se logran con mayor eficacia y eficiencia
cuando las actividades se entienden y gestionan como
procesos interrelacionados que funcionan como un sistema
coherente.
Mejora: Las organizaciones con éxito se centran en la
mejora continua.

Toma de decisiones basada en la evidencia: Las


decisiones basadas en el análisis y la evaluación de datos
e información tienen más probabilidades de producir los
resultados deseados.

Gestión de las relaciones: Para lograr un éxito sostenido,


una organización gestiona sus relaciones con las partes
interesadas, como los proveedores.
una estrategia para gestionar todas las relaciones e
interacciones de una empresa con sus clientes potenciales
y existentes. Un sistema CRM ayuda a las empresas a
mantenerse en contacto con los clientes, agilizar los
procesos y mejorar la rentabilidad.

También podría gustarte