Sistemas táctica Se concreta a trasvés de los procesos de planeamiento, programación y lanzamiento de

las cantidades a producir

Planeamiento Proporciona la visión mas amplia y general de la actividad táctica, define productos y
recursos a insumir anualmente
Programación Abarca periodos mas cortos, detallados por semana. Asigna recursos y sincroniza
operaciones.
Diferencia entre Las estrategias son caminos hacia lo objetivos y las tácticas hacia las estrategias. Las tácticas derivan
táctica y en estrategias. Una estrategia puede dar nacimiento a numerosas tácticas. Las decisiones tácticas
estratégica son dinámicas y se valen de la simulación.
Planeamiento 1.pronóstico de ventas 3.desarrollar esquemas 4.trasnformar la 5.elegir entre las
de producción. 2.totalizar todos los alternativos de recursos demanda de cada alternativas el plan de
Pasos: pronósticos de a suministrar para periodo en todos capacidad que satisfaga la
productos individuales apoyar la demanda los elementos demanda y cumpla los
requeridos objetivos
Consecuencias -no se conoce el -no se puede medir el éxito o -no hay guía para -no es posible
de no planificar rumbo fracaso acción proyectar a
-los recursos se usar - siempre se trabaja a corto -las situaciones críticas futuro
para imprevistos plazo salen de control
Integración al sistema empresa La herramienta mas utilizada es el presupuesto
Planeamiento jerárquico de la La programación y planeamiento se situación en distintos niveles de la
producción organización.
Significa formar un -Político: define el negocio de la empresa con criterio de rentabilidad y
esquema de las que continuidad. Los responsables son quienes ejercen el gobierno de la empresa
cosas por hacer y -Estratégico: establece los objetivos primarios, a cargo de los niveles
formas de realizar gerenciales. Usan FODA para relacionar el interior con el exterior
Clasificación del
con sus objetivos -Logístico: establece objetivos secundarios a cargo de las jefaturas de cada
planeamiento
correspondientes. nivel gerencial. Se establecen las acciones encadenadas
-táctico: responsables son supervisores, muy flexible, corto plazo y enuncian
recursos necesarios

Ciclo de Todo planeamiento - establecimiento -presentación de acciones - evaluación de las

planeamiento cumple con una rutina de metas alternativas para llegar a la opciones
de etapas a saber meta -elección de la más
conveniente
Clasificación Íntimamente Producción por proceso: Producción por secuencia del proceso:
de la ligada al -posición fija: todos van al lugar (gasoducto) -intermitente: variedad de productos,
producción producto -funciones: equipos agrupados (taller maquinas universales (alimentos)
mecánico) -continua: poca variedad de productos,
-línea: equipos distribuidos según secuencia maquinas especiales (petroquímica)
de fabricación
-Método de ajuste de oferta y demanda: en producción continua, las decisiones actúan sobre la
demanda cuando desechan pedidos, o toman pedidos para ciertas fechas. Y actúan sobre la oferta
cuando hay modificación de los turnos o el personal. todo según costos y criterios económicos.
-Programación lineal: por método gráfico, inecuaciones lineales con una función objetivo para
maximizar o minimizar (termotanques)
-Método de agotamiento: es expresado en días o semanas, me dice que ítem se agotara primero así es
el primero en producirse. Fija una secuencia para la elaboración y cantidad de productos para que sea
un lote optimo.
-Control cuantitativo y costeo: en la producción continua se realizan por procesos, ej. sección de
Técnicas de almacenaje
programación -Método MRP: es computarizado, se usa en producción por montaje, se mira la demanda de los
materiales y se desarrolla un programa de pedidos de compra (tijera)
-Programación por órdenes y balanceo de recursos: las ordenes indican que producto fabricar, cantidad
y plazo. Se busca que la circulación sea lo más ágil posible aprovechando las instalaciones minimizando
tiempo ocioso.
-Grafico de Gantt: se encarga de la asignación de recursos y determinación de secuencia y la cronología.
Mide tiempo según recursos.
-Método Pert o camino critico: para producción por proyectos. Realiza el estudio de procesos mediante
gráficos con nodos, se establecen tiempos por tareas, y se busca determinar la secuencia de principio a
fin.
 -producción continua: grandes volúmenes, equipos puestos en línea, capital intensivo, 3 turnos durante
los 7dias, alto grado de mecanización. Da subproductos. (hay ultra continua y continua por lotes) ej:
gasolina
-producción por montaje: automóviles, electrodomésticos. Encadena secuencia de procesos que van
hacia una línea continua donde se ensamblan los productos finales, se programa en sentido inverso.
Tipos de
-producción intermitente: llevada a cabo en talleres, se reciben pedidos que dan lugar a ordenes de
producción
producción. Gran diversidad de productos con bajo volumen de producción por producto. Tiene
dificultad para pronosticar la demanda. Mano de obra altamente calificada.
-producción primaria: explotación de los recursos, ej. minera. Involucra factores no controlables como
el clima, los productos son commodities, el productor no tiene control del precio.
-producción por proyectos: cada producto presenta rasgos característicos. Ej. Construcción de edificios
Planeamiento y control de la Revisten mayor importancia en los tipos de producción de flujo mas
producción discontinuo. Realizan inventarios de todo tipo.
Modelos cuantitativos de pronostico Modelos matemáticos que se basan en datos históricos
Planeamiento de Provee instalaciones a plena carga reduciendo costos de producción, capacidad adecuada para
la producción cumplir la demanda, obtener la máxima producción en función de los recursos.

Producción continua (gasolina) Producción por montaje (automóviles, electrodomésticos)

Producción intermitente Producción primaria (commodities)

Producción por proyectos (edificios)