Alumno—

Méndez Pacheco Vanessa Yasmin

ID—
00000229013

Asignación—
Asignación Mapa conceptual CEP, APQP Y PPAP

Fecha—
20 de octubre de 2023

Materia—
Evaluación de procesos

Profesor—
Dr. Luis Fernando Olachea Parra

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA

 Mapa conceptual
VANESSA YASMIN MENDEZ PACHECO | October 20, 2023

VARI ABLES RELEVANTES DE

LA METROLOGÍ A EN EL
PRODUCTO

PLANI FI CACI ÓN PROCESO DE

AVANZADA DE LA APROBACI ÓN DE
CONTROL CALI DAD DEL PARTES DE
ESTADI STI CO DE PRODUCTO PRODUCCI ÓN
PROCESOS ( CEP) ( APQP) ( PPAP)

CONCEPTO OBJETI VO CONCEPTO OBJETI VO CONCEPTO OBJETI VO

Es una Su obj et i vo es Es una met odol ogi a

met odol ogi a mat enener l a est r uct ur ada par a Es un pr oceso que
que se ut i l i za est abi l i dad desar r ol l ar pr oduct os Faci l i t ar l a si guen l os f abr i cant es
en l a comuni caci ón y Es asegur ar se de que
del pr oceso y y ser vi ci os, cuya par a gar ant i zar que l as
i ndust r i a par a la l as pi ez as se f abr i can
r educi r l a f i nal i dad es asegur ar pi ezas que pr oducen se
medi r y col abor aci on de acuer co con l as
var i abi l i dad el cumpl i mi ent o de aj ust an a l as
cont r ol ar l a ent r e l as especi f i caci ones del
par a cumpl i r l os r equi si t os del especi f i caci ones del cl i ent e y de que se
cal i dad con l as cl i ent e i nvol ucr ando act i vi dades de cl i ent e y son de l a
dur ant e el i ngeni er i a. cumpl en l os r equi si t os.
especi f i caci ones a l os pr oveedor es y maxi ma cal i dad
pr oceso de del pr oduct o al cl ei nt e
f abr i caci on f aci l i t ando asi l a
comuni caci on ent r e
t odas l as par t es
i mpl i cadas.
CARACTERI STI CAS CARACTERI STI CAS
CARACTERI STI CAS

- Document aci ón
- Uso de gr af i cos - Def i ni ci ón de exhaust i va
de cont r ol f ases y t ar eas - Muest r a de
- I dent i f i caci ón - Eval uaci ón de par t es de
de causas r i esgos pr oducci ón
pot enci al es y - Document aci ón - Apr obaci ón
comunes det al l ada de ant es de l a
- Mi ni mi z aci ón de especi f i caci ones pr oduci ón en
def ect os y ser i e
desper di ci os
MENDEZ PACHECO VANESSA YASMIN ID: 00000229013

El Control Estadístico de Procesos (CEP) es una herramienta fundamental en la gestión de la

calidad y la mejora continua de la producción en la industria y otros sectores. Consiste en un
conjunto de técnicas y métodos que se utilizan para monitorear y controlar la variabilidad de
un proceso de producción con el objetivo de garantizar que los productos o servicios cumplan
con los estándares de calidad especificados.

Para llevar a cabo el Control Estadístico de Procesos, es necesario establecer ciertas hipótesis
y procedimientos:

1. Hipótesis Necesarias:
• El proceso es estable: Esto implica que el proceso se encuentra en un estado de
control estadístico. En otras palabras, la variabilidad inherente al proceso se mantiene
dentro de límites predefinidos y es predecible.
• El proceso sigue una distribución normal o se comporta de manera aproximada a una
distribución normal. Esto facilita el uso de herramientas estadísticas.

2. Control Estadístico del Proceso:

• Cuando el proceso se encuentra en control estadístico, significa que se mantiene
dentro de límites preestablecidos de variabilidad y produce productos o servicios
consistentes y predecibles. En este estado, la variabilidad observada se debe
principalmente a causas comunes o causas inherentes al proceso, que son parte de su
operación normal.

3. Causas Asignables y No Asignables:

• Las causas asignables, también conocidas como causas especiales, son eventos o
factores inusuales que provocan una variabilidad atípica en el proceso. Estas son las
causas que deben identificarse y eliminarse para mantener el proceso en control.
• Las causas no asignables, también llamadas causas comunes, son fuentes de
variabilidad inherentes al proceso y que se consideran normales. No es necesario
eliminarlas, pero es fundamental conocerlas y mantenerlas bajo control.
MENDEZ PACHECO VANESSA YASMIN ID: 00000229013

El objetivo principal del CEP es detectar y eliminar causas asignables, es decir, identificar y
corregir problemas o desviaciones inusuales en el proceso. Esto se logra mediante la
recopilación de datos de forma regular y el uso de herramientas estadísticas, como gráficos
de control, para identificar patrones anómalos en la variabilidad del proceso. Una vez que se
eliminan las causas asignables y el proceso vuelve a ser estable, se dice que está bajo control
estadístico.

Cuando el proceso no está en control estadístico, la variabilidad es impredecible y puede

resultar en productos defectuosos o servicios de baja calidad. Por lo tanto, es esencial
monitorear y mejorar constantemente el proceso para mantenerlo en control y cumplir con
los estándares de calidad.

En resumen, el Control Estadístico de Procesos es una metodología crucial para garantizar la

calidad y la consistencia en la producción y los servicios, y se basa en la identificación y
eliminación de causas asignables para mantener el proceso en control estadístico.