Simulación de procesos en Aspen Plus

IQ-0332 Análisis de Procesos I

Grupos 001 y 002
Ing. Maureen Córdoba P., PhD
 Definición de
Diseño de
requerimientos
procesos nuevos
Ingeniero del producto
Químico Simulación de Requerimientos
Análisis del
procesos de Modificación
Estado inicial
existentes y/o optimización
 Opciones

Haydary, 2019
Descripción de Equipos
Tipos de reactores
• Reactor estequiométrico (Rstoic) • Reactor de rendimiento (Ryield)
• Se conoce la reacción estequiométrica y la
conversión o la extensión molar de la reacción
(cuánto se produce) pero se desconoce la
cinética o no es importante.
• Para reacciones en paralelo o en serie
• Pueden calcular el calor de reacción
• Cálculos basados en balances de masa y
energía
• Si no se conoce las reacciones y su
estequiometría, pero se conocen las
cantidades individuales de los compuestos en
masa o en moles
• Se deben introducir los rendimientos en base
másica o molar
• Reactor de Gibbs (RGibbs)
• Minimiza la energía libre de Gibbs en el
equilibrio para el sistema de reacción
• No se necesita la estequiometría de la
reacción para calcular la composición del
producto.
• Realiza cálculos de equilibrio de fases (S-L-V) y
equilibrio químico
• Útil para el modelado de combustión o
gasificación de sólidos no convencionales
como biomasa y carbón
• Reactor de Equilibrio (REqil)
• Modela reacciones que se dan en el equilibrio
• Calcula el flujo de producto de las corrientes
de salida utilizando las constantes de
equilibrio de fases a partir de la energía libre
de Gibbs
• Requiere la estequiometría y el rendimiento
de la reacción
• Realiza cálculos para una o dos fases
solamente.
Reactores-Modelos cinéticos

CSTR (tanques agitados), PFR (reactores tubulares) y Batch (por lotes)

Simulación rigurosa: curso de cinética

Mezcladores y separadores de corrientes e intercambiadores de
calor

Mezclador Separador de corrientes

Intercambiadores de
Calor
Separadores

Separador de componentes: Separa por

especificación de flujos o fracciones de
Separador Flash2. separación de las corrientes
Cálculos de equilibrio L-V
Aspen Plus
Inicio
 Buscar el compuesto por nombre (en
Selección de compuestos inglés) o formula química

Después de
incluir los
compuestos
 Escoger el modelo termodinámico

Carlson, E. (1996). Don’t gamble with physical properties for

smiluations. Chemical Engineering Progress.
Escoger el modelo termodinámico

Carlson, E. (1996). Don’t gamble with physical properties for smiluations.

Chemical Engineering Progress.
¿Cómo agregar el modelo termodinámico?

Escoger el modelo
termodinámico basado en
las características de los
componentes
Agregar las unidades involucradas en el proceso

1. Escoger los equipos y

2. Agregar corrientes de materia, agregarlos al ambiente de
energía o trabajo según simulación
corresponda.
Especificar las condiciones conocidas para las corrientes y para los
equipos

Cambiar de acuerdo a la
información conocida
Correr la simulación
Resultados
Ejercicios Clase: Combustión
Cuando se alimentan al quemador de una caldera 2500 L/s de gas natural (92% mol CH4, y 8% mol
de N2) a 50 °C y 1.75 atm, el metano reacciona con el oxígeno del aire (mismo que es alimentado en
cantidades estequiométricas), de acuerdo con la siguiente reacción:
𝐶𝐻 + 2𝑂 → 𝐶𝑂 + 2𝐻 𝑂
La reacción tiene una conversión del 97%, los gases que se obtienen después de la reacción salen
del quemador a 150 °C y 1 atm. Determine:
a) Los flujos a la salida del reactor y la composición del gas de salida en porcentaje molar.
 El acrilonitrilo se produce industrialmente por reacción del acetileno y el ácido
Ejercicio: cianhídrico en fase gas:
.
𝐶 𝐻 𝑔 + 𝐻𝐶𝑁 𝑔 𝐶𝐻 = 𝐶𝐻𝐶𝑁(𝑔)

El acetileno fresco y el ácido cianhídrico fresco se alimentan con una pureza del 95% en
mol a un mezclador, donde se mezclan con una corriente de reciclaje. En el reactor se
convierte un 80% del ácido cianhídrico que entra, dando acrilonitrilo. Se condensa todo
el acrilonitrilo del producto de reacción y se recirculan al reactor los gases que no
reaccionaron. La reacción se realiza a 1 atm y 100 °C.

Dado que las materias primas contienen un inerte gaseoso (argón), hay una purga para
que la concentración de inerte en la recirculación no supere el 6% en peso. Para una
alimentación de 1000 kmol/h de la corriente que contiene acetileno (F1) y de 100
kmol/h de corriente de ácido (F2), realice lo siguiente.

Determine
a. La producción de acrilonitrilo en kg/h
b. El flujo de reciclaje (kg/h).
c. La composición en fracción de la corriente que sale del reactor (en base
másica y molar).
d. El porcentaje de la corriente que sale del condensador que se debe purgar
para que la concentración de inertes en la corriente de reciclaje no supere el
6% (masa)

Nota: usar el paquete termodinámico Wilson

Ejemplo: (Práctica individual)
Etilenglicol se produce por la hidratación directa de óxido de etileno. La reacción procede en fase líquida sin catalizador y a una temperatura de 200 °C.
Además de la hidratación del etileno a etilenglicol, también se puede dar la reacción de hidroxialquilación del etilenglicol dando la formación de
dietilenglicol o glicoles de mayor peso molecular. Para evitar esta reacción secundaria, el proceso se lleva a cabo con agua en exceso. Considere la siguiente
reacción principal y la reacción secundaria con las conversiones dadas:

Reacción Conversión
Principal: 𝐶 𝐻 𝑂 + 𝐻 𝑂 → 𝐻𝑂𝐶𝐻 − 𝐶𝐻 𝑂𝐻 95% de 𝐶 𝐻 𝑂
Secundaria: 𝐻𝑂𝐶𝐻 − 𝐶𝐻 𝑂𝐻 + 𝐶 𝐻 𝑂 → (𝐻𝑂𝐶𝐻 − 5% de 𝐶 𝐻 𝑂
𝐶𝐻 ) 𝑂

La relación molar de óxido de etileno a agua es de 1:12 en la alimentación el oxido de etileno y el agua entran al reactor a 25 °C y 3 MPa. La temperatura en
el reactor es de 200 °C, y la presión es 3 MPa. Calcule:

a) La composición de los productos.

b) El flujo de calor en el reactor si se procesan 100 kmol/h de óxido de etileno
c) El calor de reacción para las dos reacciones si la temperatura y presión de referencia son 25 °C y 101.325 kPa, respectivamente. La fase de referencia
es la fase líquida.

Nota: utilizar modelo termodinámico NRTL-RK.

Agregar componentes y modelo termodinámico
Ambiente de simulación: Agregar el reactor y las corrientes
Especificar las condiciones de P, T y condiciones de flujo
Incluir las reacciones y conversiones
Para el calculo del calor de reacción
Correr la simulación y ver los resultados

• Si se quiere cambiar la base del reporte

Resultados