CONTABILIDAD METALÚRGICA

Rodrigo R Carneiro, MS, PE, QP

SGS Minerals, Mine and Plant Services
 ANTECEDENTES
Históricamente, la contabilidad de metales en plantas de procesamiento de minerales generalmente
no se ha realizado al nivel requerido por la mayoría de las prácticas de contabilidad financiera
aceptables debido a:
▪ Falta de conocimiento y comprensión de los principios del balance de masas y la contabilidad de
metales.
▪ Falta de equipos requeridos para alcanzar un nivel aceptable de responsabilidad y equipos de
muestreo mal mantenido y operado o que fueron modificados.
▪ Laboratorios mal diseñadas con personal que no ha sido capacitado,
▪ Debido a los problemas antes mencionados, en el año 2001, varias compañías mineras designaron
a Australian Mineral Industries Research Association (AMIRA) para coordinar el proyecto titulado
"P754 Contabilidad y Reconciliación de Metales“.
▪ En el año 2007, se publicó la tercera versión titulada "P754 Metal Accounting Code of Practice and
Guidelines: Release 3" (Código AMIRA P754) que es el código que en la actualidad se utiliza para
llevar a cabo la contabilidad metalúrgica por parte de las empresas mineras más prestigiosas.
 INTRODUCCIÓN
▪ La contabilidad metalúrgica es un componente integrado de las plantas metalúrgicas
más eficientes y proporciona información valiosa sobre las operaciones de la planta,
recuperación de metales, balance de masa y las posibles áreas de pérdidas de
materiales,

▪ La contabilidad metalúrgica es un proceso continuo que implica el muestreo, el análisis

y la contabilidad de los metales que forman parte del proceso metalúrgico de la planta,

▪ Un sistema de contabilidad metalúrgica correctamente diseñado es una poderosa

herramienta que puede proporcionar información eficiente del proceso,

▪ Ayuda a monitorear y abordar medidas correctivas para la variabilidad de la

producción, pérdidas de material inexplicables y ganancias en metales de pago,
ineficiencias de proceso y problemas de previsión de producción.
 CONTABILIDAD METALÚRGICA
La toma de muestras y los análisis químicos son los Los beneficios de un sistema confiable de
factores clave para un exitoso sistema de contabilidad contabilidad metalúrgica son:
metalúrgica y deben proporcionar lo siguiente: ▪ Monitorea los indicadores clave de rendimiento (KPI)
▪ Muestras representativas e imparciales en el tiempo, que son cruciales para el rendimiento de la
operación,
▪ Que los puntos de muestreo deben ubicarse
adecuadamente para tener en cuenta los metales en ▪ Disminución en la variabilidad de la producción y
los procesos metalúrgicos, pérdidas de productos no contabilizado,

▪ Que el equipo de muestreo debe verificarse para ▪ Mejor flujo de información a la gerencia de la
determinar si es apropiado, empresa,

▪ Que los procedimientos de muestreo manual sean ▪ Mejor capacidad para solucionar los problemas de los
evaluados, documentados y aprobado, procesos de planta,

▪ Que se prestar atención a la repetibilidad de los ▪ Determinación más precisa de la eficiencia del
análisis de muestras, proceso y las tasas de recuperación de metales,

▪ Que se examine las posibles causas de mala ▪ El diseño y modificación de diagrama de flujo más
repetibilidad, informado,

▪ Que los resultados analíticos deben ser precisos, ▪ Incrementa la eficiencia de la planta a través de
imparciales y de alto nivel de confianza estadística, y mejores diagnósticos, y

▪ Asegurar los procedimientos correctos de calibración ▪ Mayor capacidad para verificar con precisión el “Mine
y mantenimiento del equipo analítico. Call Factors, (MCF).
ESTRUCTURA TÍPICA DEL SISTEMA DE CONTABILIDAD METALÚRGICA

▪ La determinación de peso del mineral, el

contenido de humedad y la densidad aparente Comite de
Reporte
del mineral deben ser precisos e imparciales. Auditoria

▪ Estas determinaciones son tal importantes como Balance Metalurgico y

el muestreo correcto, la preparación de muestras Reconciliacion de Metales
y los análisis químicos, Persona
Competente

Validacion
▪ Un sistema de muestreo bien diseñado durante de Data
Reporte de
la etapa de diseño de la planta de procesamiento Excepcion
de minerales, será el sistema requerido para
obtener muestras representativas del proceso,
Recoleccion y Manejo de Data

▪ El balance de masa y la reconciliación de metal

son componentes críticos en las plantas de Determinacion de Gestion del
Peso, Humedad y Sistema de Analisis Quimico
procesamiento de minerales, Densidad Muestreo
ESTRUCTURA TÍPICA DEL SISTEMA DE CONTABILIDAD METALÚRGICA

▪ En todo sistema de contabilidad metalúrgica, las

entradas de datos manuales no son aceptables y los
datos deben recopilarse directamente de sistemas
automáticos tales como SCADA, LIMS o sistemas
similares,

▪ En caso que se requiera introducir datos manuales

durante un periodo determinado, se deberá elaborar
un procedimiento y el mismo debe ser aprobado por
la gerencia del comité de auditoría gerencial o la
persona responsable,

▪ El reporte de contabilidad metalúrgica debe

generarse utilizando los procedimientos aprobados y
no se pueden ajustar los datos sin la autorización
escrita de la gerencia del comité de auditoría
gerencial o la persona responsable.
 MUESTREO DE ALIMENTACIÓN A PLANTA
Equipo de Muestreo
▪ El equipo de pesaje debe ser capaz proveer Cortesia Thermo Scientific
precisiones aceptables, y cumplir con el Código AMIRA Ramsey Model SWAW-7000
P754.
▪ La determinación de peso del mineral, el contenido de
humedad y la densidad del mineral deben ser precisos e
imparciales.
▪ La determinación de la humedad del mineral debe
realizarse tan pronto como sea posible después de que
se haya tomado la muestra, las muestras deben
almacenarse en un recipiente sellado.
▪ El equipo de muestreo requerido por la contabilidad
metalúrgica debe diseñarse adecuadamente en
términos del tamaño de la muestra y frecuencia del
muestreo.
▪ La báscula en cinta transportadora que alimenta mineral
a la planta debe ser instalada antes del sistema de
muestreo para análisis químico de cabeza de
alimentación de planta y determinación del contenido de
humedad del mineral.
 LABORATORIO ANALÍTICO
El laboratorio químico y los procedimientos
analíticos deben estar acreditados según la
norma ISO 17025, que es la acreditación
estándar de los laboratorios analíticos o
químicos.
El laboratorio debe tener un protocolo detallado
que cubra desde la recepción de las muestras y
debe incluir:
▪ Los puntos de transferencia de custodia de
las muestras claramente definidos,
▪ Análisis requerido,
▪ Métodos analíticos,
▪ Detalles completos de calibración,
▪ Procedimientos de control de calidad,
▪ Tiempo de respuesta.
Los laboratorios en la mina raramente tienen
tales protocolos disponibles. Pocos laboratorios
siguen las mejores prácticas en términos de
calibración de instrumentos analíticos.
 LABORATORIO ANALÍTICO
▪ Los laboratorios analíticos instalados en plantas de procesamiento de minerales
generalmente son la única unidad operativa que mide rutinariamente la exactitud y
precisión de sus análisis mediante el uso de estándares de referencia certificados,
muestras de control de calidad y análisis duplicados, respectivamente.

▪ Los analizadores en línea no se usan a menudo para la contabilidad metalúrgica y su

uso es principalmente para el control de proceso.

▪ El número mínimo recomendado de estándares es siete (7), incluido un blanco de

control, y este número rara vez se cumple. Los estándares deben coincidir
estrechamente con la matriz de las muestras y la concentración de las muestras debe
estar alrededor del centro del rango de calibración. Estos requisitos a menudo son
ignorados.
 CONTABILIDAD METALÚRGICA Y RECONCILIACIÓN
DE METALES
En contabilidad metalúrgica y conciliación de metales, se requiere un
conocimiento sólido de las distribuciones de errores en la medición
de datos. Todos los procesos de medición, instrumentos y muestreo
están sujetos a errores estadísticos.
▪ Una medición es "precisa" si está lo suficientemente cerca de un
estándar aceptado y si da resultados muy similares cuando se
repite. Si una medición no está cerca del resultado que se acepta
como exacto, entonces tenemos un sesgo.
▪ Cuando los resultados se acumulan en muchos periodos de
medición, se acumulará un pequeño sesgo y causará problemas
con contabilidad metalúrgica y conciliación de metales. La Grafica
Grafica de Precisión y Sesgo:
de Precisión y Sesgo explican estos conceptos.
Las X esta cera de lo esperado
▪ Para detectar sesgo, se recomiendan técnicas de simulación en la pero no son muy precisas. Los
realización de la contabilidad metalúrgica y reconciliación de círculos pequeños están cerca de
metales. Sin embargo, al menos cierto conocimiento de los errores lo esperado, pero son mas
asociados con cada medición (incluido el muestreo y el análisis) es
esencial. precisos, pero muestran un sesgo
a lo largo de X e Y.
RECOLECCIÓN DE DATA Y PREPARACIÓN DE
REPORTES
La preparación de reportes es un componente esencial de todo el sistema de contabilidad de
metales. Estos contienen los resultados de la contabilidad de metalúrgica y el rendimiento de las
operaciones. Estos informes brindan información a todos los niveles de la gestión operativa, desde
los operadores, supervisores y la gerencia.
Los informes también proporcionan información vital a la organización de marketing de la empresa,
facilitando la programación de despachos de productos y la negociación de contratos de venta a corto
y largo plazo, y al departamento de contabilidad financiera en la preparación de cuentas financieras
para el período en cuestión.
Hay muchas maneras de obtener o ingresar información para su uso en un sistema de contabilidad
de metales. Los datos pueden ser obtenidos de varios sistemas de planta tales como SCADA, Plant
Historian, Sistema LIMS, etc.
La entrada de datos atreves de hojas de cálculo es una práctica común en algunas plantas, y las
hojas de cálculo no permiten la entrada de datos controlados y se corrompen fácilmente. Por estas
razones, se deben evitar las hojas de cálculo como método de entrada de datos en un sistema de
contabilidad de metales.
 AUDITORÍA DE CONTABILIDAD METALÚRGICA
SGS Minerals (SGS) es el líder mundial en el campo de la contabilidad metalúrgica y como asesor
técnico independiente, podemos ayudar a mejorar el sistema de contabilidad metalúrgica existente o
establecer un sistema completamente nuevo basado en las mejores prácticas de la industria (AMIRA
P754).
La auditoría de una operación metalúrgica para evaluar su cumplimiento con los requisitos del Código de
Práctica de AMIRA no es un asunto trivial y requiere cientos de horas hombres por parte de un equipo
multidisciplinario de especialista técnicos para lograr resultados aceptable.
El alcance de las diversas auditorías realizadas hasta la fecha por los especialistas técnicos de SGS ha
variado de acuerdo con los requisitos de la operación en cuestión. En varias auditorías, solo se han
revisado los procedimientos de medición, muestreo, y procedimientos asociados a la preparación de
muestras, almacenamiento de muestras en el laboratorio y análisis químico de muestras.
Sin embargo, en una auditoría de una operación de metales básicos o preciosos que comprende una
planta de beneficio, fundición y refinería de metales base o precioso, el cliente puede solicitar al equipo
de auditoría que audite la contabilidad metalúrgica y la reconciliaron de metales en toda la operación.
Para este alcance se requiere un equipo de cuatro (4) especialistas técnicos que pasarán dos semanas
en el sitio para completar la auditoría física, incluida una sesión introductoria en la que se define el
alcance de la auditoría, una sesión de inducción de planta y una reunión al final de la auditoria en sitio
para proporcionar retroalimentación inmediata a la alta gerencia de la empresa.
VISIÓN INTEGRAL DE SGS DE UN SISTEMA DE
CONTABILIDAD METALÚRGICA
 ENTREGABLES AL CEO
Metal Minado

AMIRA Balance Metalúrgico y

Actual | Plan | Variación

Metal en Concentrado

Reconciliación
Actual | Plan | Variación
Input
Input Metal Fundido
Peso del Mineral
Minado, Peso de Peso de Input Actual | Plan | Variación
Mineral Entregado Concentrados,
a Planta, Precipitados, Peso de
Contenido de Peso de Relaves, Productos de Perdida de Metal
Humedad, Inventario en Fundición, Actual | Plan | Variación
Análisis Químicos Proceso, Análisis Análisis Químico
Químico
Toma de Decisión en
Tiempo Real