UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INFLUENCIA DEL PAPEL RECICLADO EN LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN

EN LADRILLOS DE CONCRETO - PAUCARBAMBA 2023

DOCENTE:

ARQ. LINCOLN SAUL ALVARADO HUAMAN

ALUMNAS:

TRIGOSO GONZALES, DOLLY CHRISTINA

TUCTO CRISPÍN, JULYBETH STEPHANY

HUÁNUCO, 2023

ÍNDICE
1.1. FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA 3
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 5
1.2.1. PROBLEMA GENERAL 5
1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS 5
1.3. FORMULACIÓN DE LOS OBJETIVOS 5
1.3.1. OBJETIVO GENERAL 5
1.3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO 5
1.4. JUSTIFICACIÓN 6
1.4.1. SOCIAL 6
1.4.2. ECONÓMICO 6
1.4.3. TECNOLÓGICO 6
1.5. LIMITACIONES 6
1.6. FORMULACIÓN DE LAS HIPÓTESIS 6
1.6.1. HIPÓTESIS GENERAL 6
1.6.2.HIPÓTESIS ESPECÍFICAS 7
1.7. VARIABLES 7
1.7.1. VARIABLE DEPENDIENTE 7
1.7.2. VARIABLE INDEPENDIENTE 7
1.8. DEFINICIÓN TEÓRICA Y OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES 7
1.8.1. DEFINICIÓN TEÓRICA 7
1.8.1.1. VARIABLE DEPENDIENTE 7
1.8.1.2. VARIABLE INDEPENDIENTE 7
1.8.2. TABLA DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES 8
2.1. ANTECEDENTES 9
2.1.1. ANTECEDENTE LOCAL 9
2.1.2. ANTECEDENTE NACIONAL 9
2.1.3. ANTECEDENTE INTERNACIONAL 9
2.2. BASES TEÓRICAS 9
2.2.1. PAPEL RECICLADO 9
2.3. BASES CONCEPTUALES 10
2.3.1. ABSORCIÓN 10
2.3.2. VARIABILIDAD DIMENSIONAL 10
2.3.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 10
2.4. BASES EPISTEMOLÓGICAS 11
2.4.1. ¿QUÉ ES UN EXPERIMENTO? 11
2.4.2. ¿QUÉ ES LA INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL? 11
 CAPÍTULO I

PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA

En Perú el estudio de los materiales compuestos obtenidos de lodos de papel a pesar de

contener fibras celulósicas rehusadas, aumenta la resistencia a la flexión, a la compresión y

la manipulabilidad hasta una composición de 55% de lodos de papel, demostrando que es

posible darles una aplicación como materiales de construcción de buenas propiedades

físicas (López, 2014).

Teniendo en cuenta que el cartón y el papel son los residuos sólidos más predominantes en

la ciudad de Huánuco, y que su reutilización en la industria de la construcción civil es muy

poco conocida, en lo que se refiere al estudio de las propiedades de la mezcla con cemento,

con el propósito de obtener un compuesto adecuado para la fabricación de materiales de

mampostería, lo que representaría un ahorro económico en la construcción y teniendo en

cuenta las características que presenta son buenas en cuanto a su resistencia a la

compresión y flexión del ladrillo, así también como su fácil manejo en el proceso de

elaboración, por tratarse de material reciclable, y a la vez se estaría contribuyendo a

disminuir el impacto ambiental generado por los residuos procedentes de la industria de

papel y cartón, es que resulta necesario el desarrollo del presente trabajo.

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.2.1. PROBLEMA GENERAL

● ¿Cuáles son las características mecánicas del ladrillo de concreto con papel

reciclado empleado en muros divisorios?

1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS

● ¿Cuáles son las dimensiones del ladrillo de concreto con papel reciclado?

● ¿Cuál es el proceso de elaboración del ladrillo de concreto con papel reciclado?

● ¿Cuáles son las proporciones de cada componente conformante del ladrillo de

concreto con papel reciclado?

1.3. FORMULACIÓN DE LOS OBJETIVOS

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

● Determinar las características mecánicas del ladrillo de concreto con papel reciclado

empleado en muros divisorios.

1.3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO

● Determinar las dimensiones del ladrillo de concreto con papel reciclado.

● Determinar el proceso de elaboración del ladrillo de concreto con papel reciclado.

● Determinar las proporciones de cada componente conformante del ladrillo de

concreto con papel reciclado.

1.4. JUSTIFICACIÓN

1.4.1. SOCIAL

Esta investigación se justifica a nivel social desde lo cualitativo, debido a la deficiencia en la

calidad de las construcciones, por ende se busca brindar una opción funcional y ecológica

de ladrillos innovadores elaborados a base de concreto con papel reciclado.

1.4.2. ECONÓMICO

No todos los ciudadanos pueden adquirir materiales de construcción con buenos estándares

de calidad y económicos, y con esta investigación brindaremos una opción más accesible

de ladrillos para el sector de clase media y baja, ya que será con agregado de papel

reciclado.

1.4.3. TECNOLÓGICO

Es un avance tecnológico porque brindamos mayor información sobre esta opción

constructiva, ya que fomentamos el uso de papel reciclado para ser parte del componente

de la unidad de construcción.

1.5. LIMITACIONES

● Limitación en cuanto al uso del laboratorio de la universidad, ya que se debe sacar el

permiso con anticipación para fechas que esté disponible el laboratorio.

1.6. FORMULACIÓN DE LAS HIPÓTESIS

1.6.1. HIPÓTESIS GENERAL

● Las características mecánicas del ladrillo de concreto con papel reciclado tiene

valores dentro de los parámetros de la NTP 399.601 Ladrillos de concreto para su

empleo en muros divisorios.

1.6.2.HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

● Las dimensiones del ladrillo de concreto con papel reciclado en el distrito de

Paucarbamba es óptimo para su empleo en muros divisorios de una edificación.

 ● El proceso de elaboración del ladrillo de concreto con papel reciclado en el distrito

de Paucarbamba es el correcto.

● El ladrillo de concreto con papel reciclado como agregado fino tiene una buena

proporción de papel reciclado.

1.7. VARIABLES

1.7.1. VARIABLE DEPENDIENTE

X1: Ladrillos de concreto

1.7.2. VARIABLE INDEPENDIENTE

Y1: Papel reciclado

1.8. DEFINICIÓN TEÓRICA Y OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

1.8.1. DEFINICIÓN TEÓRICA

1.8.1.1. VARIABLE DEPENDIENTE

X1: Ladrillos concreto

● Los ladrillos de concreto son elementos modulares, premoldeados, diseñados

para ser utilizados en los sistemas de albañilería confinada o armada. (Arrieta,

2001)

● Los ladrillos de concreto constituyen una gran alternativa para reemplazar a las

unidades de arcilla, muy usadas a nivel nacional, pero que depredan el suelo

agrícola. (San Bartolomé, 2008)

1.8.1.2. VARIABLE INDEPENDIENTE

Y1: Papel reciclado

● Someter a los residuos de papel a una transformación para que puedan ser
 reutilizados.

● El papel reciclado es un proceso donde se puede recuperar el papel y

transformarlo en nuevos productos. Existen dos especies de papel reciclado que

son usados como materia prima: pre-consumo y posconsumo” (Colín, 2004 ).

● El papel reciclado es aquel que no se obtiene de la madera, sino a través de un

proceso de recuperación de papel usado (Lorella, 2016).

1.8.2. TABLA DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Tabla 1
Tabla de operacionalización de variables
VARIABLES DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADORES INSTRUMENTOS
CONCEPTUAL OPERACIONAL

-Resistencia
Los ladrillos de mecánica
concreto son superior a los
elementos parámetros de la
modulares, Esta variable se -Buena calidad norma NTP -Ensayo de
Variable premoldeados, medirá a partir estructural 399.601 laboratorio
dependiente diseñados para de la calidad -Formatos
ser utilizados estructural -Aceptable -Resistencia -Fichas
X1: Ladrillo en los sistemas (resistencia a la calidad mecánica dentro -Fotografías
de concreto de albañileria compresión) de estructural de los parámetros -Videos
confinado los ladrillos. de la norma NTP
armada. -Mala calidad 399.601
estructural
-Resistencia
mecánica inferior
a los parámetros
de la norma NTP
399.601

Variable El papel Esta variable se -Proporción alta -Proporción -Ensayo de

indpendiente reciclado es va a medir a superior al 2% del laboratorio
aquel que no se partir de la -Proporción total del agregado -Formatos
Y1: Papel obtiene de la proporción de estándar fino -Fichas
reciclado madera de papel reciclado -Fotografías
arbustos, sino a usado en su -Proporción -Proporción entre -Videos
través de un elaboración baja 1.5% y 2% del
proceso de agregado fino
recuperación de
papel usado -Proporción
molido. inferior al 1.5%
del total del
agregado fino

CAPÍTULO II
 MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES

2.1.1. ANTECEDENTE LOCAL

TESIS: “INFLUENCIA DEL CAUCHO RECICLADO EN LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN Y ABSORCIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA - ANDABAMBA 2019” -

Universidad Nacional Hermilio Valdizan

AUTOR: Cabrera Mora, Linda Estephani - Cercedo Vidal, Steisy Yasmin

CONCLUSIONES:

Esta investigación fue realizada en la ciudad de Huánuco buscando estudiar las

propiedades de un ladrillo cuyo agregado fino es reemplazado en porcentajes de 4, 8, y 12

por caucho reciclado de los NFU respecto a un ladrillo convencional. La investigación

concluye que si bien las propiedades tales como absorción y compresión de los ladrillos con

reemplazo disminuyen respecto al ladrillo sin reemplazo, estos mantienen aún las

condiciones adecuadas para su uso en la construcción. La absorción aumenta y la

resistencia de compresión disminuye a razón de un mayor porcentaje de reemplazo del

agregado fino, por lo que, todavía no se logra una mezcla óptima de un ladrillo hecho con

materiales reciclados y en específico hecho de caucho reciclado. Por otro lado, la

investigación también realiza un análisis de costos que concluye que la fabricación de un

ladrillo con caucho reciclado es más barato qué la fabricación de un ladrillo convencional, es

decir, el costo de un ladrillo con caucho reciclado es más barato que el costo de un ladrillo

convencional. La Investigación demuestra que los materiales reciclados en la confección de

ladrillos es factible desde la seguridad y el costo.

2.1.2. ANTECEDENTE NACIONAL

TESIS: “RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL DEL LADRILLO DE CONCRETO CLASE

III AL REEMPLAZO DE PORCENTAJES EN 0.5%, 1% Y 1.5% DE PAPEL RECICLADO” -

Universidad Privada del Norte

AUTOR: Alcántara Chávez, Pierre

CONCLUSIONES:

La presente investigación analiza básicamente los cambios en la compresión de un ladrillo

de concreto cuyo agregado fino es reemplazado en los porcentajes de 1, 1.5 y 2 por papel

reciclado respecto a un ladrillo patrón es decir un ladrillo sin reemplazo de papel reciclado.

Aparte de comprobar o verificar tal propiedad la investigación también analiza un diseño de

mezcla patrón en la cual se reemplazará el papel reciclado, a consecuencia, se sometieron

a pruebas a los agregados. Siendo los ensayos de: contenido de humedad, granulometría,

peso unitario, peso específico y absorción y otros. Con esta información se diseñó la mezcla

a partir del método ACI 211. Teniendo la mezcla del ladrillo patrón se confeccionó la mezcla

de cada uno de los ladrillos con papel reciclado para posteriormente ensayar los mismos.

Se concluye que disminuye la compresión comparado con el ladrillo patrón, sin embargo, se

verifica que a mayor reemplazo la compresión crece, es por eso que el ladrillo de 1.5 % de

reemplazo no deja de ser tipo III y coincidentemente es la clasificación obtenida también por

el ladrillo patrón. Se demuestra que el papel reciclado puede ser un material usado en la

confección de ladrillos y que estas unidades tienen la posibilidad de mantener las

características adecuadas para su uso en la construcción, sin embargo, también deja en

claro qué no es la máxima resistencia qué se puede obtener en un ladrillo de papel

reciclado.

TESIS: “CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

ECOLÓGICA A BASE DE PAPEL RECICLADO EN LA CIUDAD DE TRUJILLO” -

Universidad Privada Antenor Orrego

AUTOR: Moreno Palacios, Linda America - Ponce Vargas, Kevin David

CONCLUSIONES:
Esta investigación se diferencia de las anteriores porque no busca una mezcla patrón en la

cual reemplazarán el agregado fino por papel reciclado sino busca establecer una mezcla

nueva para este tipo de ladrillos con papel reciclado. Dentro de sus objetivos se encuentra

establecer desde el equipo de moldeado, la mezcla ideal, la elaboración y las propiedades

de este tipo de ladrillo. Primero establece dos diseños de mezcla con el objetivo de

determinar la mejor siendo la primera de papel reciclado y agua y la segunda de papel

reciclado, agua y cemento. Lo segundo que se estableció es el equipo moldeador, el cual

demostró, experimentalmente, que la prensadora de papel hecho de metal es el mejor

equipo moldeador para la mezcla que estableció la investigación. Así mismo, también se

establece el proceso que se sigue para la confección del ladrillo hecho con papel reciclado

considerando ambas mezclas, en resumidas cuentas el proceso inicia por la trituración y la

molienda del papel, luego el paso por la prensadora de papel y finalmente el secado.

Finalmente se ensayaron las unidades de papel reciclado en cuatro aspectos: variabilidad

dimensional, alabeo, resistencia a la compresión y absorción. En lo que respecta a alabeo y

variabilidad dimensional los ladrillos de ambas mezclas resultaron con valores dentro de la

norma E.070 albañilería, sin embargo, en lo que respecta a la absorción y a la compresión

presenta inconvenientes graves.

2.1.3. ANTECEDENTE INTERNACIONAL

TESIS: “ECOBRICK LADRILLO ECOLÓGICO A BASE DE PAPEL RECICLADO PARA

MUROS DIVISORIOS” - Universidad la Gran Colombia

AUTOR: Valero Lozano, Andry Julieth - Vargas Vargas, Nubia Rocio - Andrea Vargas,

Yuliana

CONCLUSIONES:

La investigación logra la fabricación de un ladrillo de papel reciclado funcional. Las

dimensiones del ladrillo fabricado son las que comúnmente se observan, por otro lado, la

resistencia a la compresión es baja, pero permisible según la misma investigación.

Justificando su uso para muros divisorios internos. Además el material (polímero acetato de
polivinilo) ligante confiere resistencias ignífugas al ladrillo lo que le faculta resistir altas

temperaturas. Por último, el ladrillo fabricado no tiene buen comportamiento a la humedad

por lo que se recomienda su uso en interiores. La investigación demuestra que se pueden

fabricar ladrillos ecológicos con mezclas diferentes a las de un reemplazo simple y que

estas tienen o pueden tener resultados significativamente positivos, además, añade más

posibilidades en los beneficios de un ladrillo de papel reciclado, ya que, añade el uso de

químicos que le confieren características especiales a este tipo de ladrillos (como resistir

altas temperaturas a pesar del papel reciclado dentro de su mezcla).

2.2. BASES TEÓRICAS

Para dar un alcance completo al marco teórico, a continuación se describirán las

definiciones de papel reciclado, agregados, cemento y ladrillo.

2.2.1. PAPEL RECICLADO

● La palabra papel proviene de la palabra egipcia papiro, una especie de junco o caña

que se utilizaba para hacer papel. El tallo obtenido se fisuraba, ensanchaba en

capas entrelazadas que se mojaban y se apaleaba para obtener las láminas duras,

que se pegaban en grandes tiras que eran arremangadas en pergaminos.

Pergaminos de vitela y de papiro, realizados con epidermis de animales, eran

usualmente los únicos materiales que utilizaban para escribir en Europa hasta el

siglo XII, en ese ciclo los árabes enseñaron el método chino en España para hacer

papel, con materia prima de otras plantas como yute, lino, paja y bambú.

Según Reyna (2016), señala que el papel es un producto esencial que funciona

principalmente como soporte básico de la escritura, resulta vital para la

comunicación del hombre, y además sirve como embalaje de productos y artículos.

El papel se logra a partir de fibras vegetales que es sometida a métodos como el

refinado, la coloración o el encolado. A esto se adhiere un encadenamiento de

sustancias que como producto acabado conformarán una delgada lámina que es la

hoja debidamente. El cual tendrá una serie de propiedades y características como

son por ejemplo la transparencia del papel, la humedad, el peso, la rugosidad, la

blancura o el brillo.

La materia prima fundamental que se usa en la elaboración del papel es la celulosa,

el cual proviene principalmente de la madera de los árboles, fibras vegetales

denominadas no madereras procedentes de lino o arbustos como el algodón, y por

último de las fibras recuperadas a través del reutilizamiento del cartón y papel. En

general, podemos clasificar el papel en dos grandes tipos, el papel elaborado con

fibra virgen y el papel totalmente reciclado (Antolín, 2015)

● Papel de fibra virgen: es aquel papel que fue fabricado por primera vez a

partir de fibras no madereras y maderas vegetales,100% fibra virgen.

● Papel reciclado: es elaborado a partir de las fibras recuperadas es decir

reutilizar el papel y/o cartón que fue utilizado, y/o fabricado también con los

papeles que no han sido usados es decir que no cumplieron con el estándar

de calidad que se formaron durante el 29 proceso. En su elaboración se

reduce de forma drástica el consumo de agua, el consumo de energía y la

generación de residuos, sin necesidad de perder más masa forestal.

2.2.1.1. Contaminación ambiental por causa del papel

Para WorldWatch Institute, (2004) sostienen que el papel se fabrica a partir de

fuentes renovables y puede ser reutilizado. De la misma forma afirman que la

industria papelera y de celulosa ocupa el quinto lugar del sector industrial en

consumo mundial de energía, y utiliza más agua por cada tonelada producida que

cualquier otra industria. También, la industria papelera - pastero se halla entre los

mayores productores de contaminantes del agua y del aire, así como gases que
 producen el cambio climático, es una de las razones de la drástica disminución de

los bosques en el mundo.

Son 268 millones de toneladas al año de consumo de papel en el mundo. La

demanda de productos es rápido y sostenible crecimiento de papel ha ido de la

mano de una mayor insuficiencia en la provisión de madera, provocando el

desvanecimiento de bosques nativos con los consecuentes impactos en el

ecosistemas (GREENPEACE, 2014).

2.2.2. AGREGADOS

El agregado es un material granular procedente de un mineral, natural o artificial. Incluye

arena, grava, escoria y piedra triturada. Generalmente se utiliza una mezcla de diferentes

materiales, con granulometrías diferentes.

Adicionalmente, las dimensiones de la granulometría están estipuladas por límites,

indicados en la Norma Técnica Peruana 400.011.

Las propiedades físicas de los agregados incluyen el peso unitario, peso específico, el

contenido de humedad y la porosidad. También incluye la granulometría, definida como la

distribución volumétrica de partículas. Estas características se determinan mediante

ensayos de laboratorio estandarizados, utilizados para confirmar que estas medidas se

adhieran a las normas estipuladas, conforme el diámetro de la partícula se obtienen ambas

clases de agregados:

2.2.2.1. AGREGADO FINO: Es la materia que pasa el 100% el tamiz 3/8” y se retiene en la

malla N° 200, y es clasificado como arena gruesa o fina.

2.2.2.2. AGREGADO GRUESO: Es retenido al 100% en el tamiz N° 4 o prócer.

2.2.3. CEMENTO
El cemento es un material conglomerante utilizado para construcción. Cuando se le agrega

agua a este material se vuelve moldeable.

El cemento más utilizado se llama cemento Portland, el cual se consigue cuando se

pulveriza el Clinker Portland, el cual se obtiene a partir de la calcinación.

Luego se agrega yeso natural y caliza. El procedimiento de fabricación de cemento se

adhiere a los requerimientos estipulados por la Norma Técnica Peruana 334.009, existen

varios tipos de cemento portland las cuales son:

TIPO I: De uso general, normado por ASTM C 150-84.

TIPO II: De uso general, normado por ASTM C 150-84, especificando cuando se desea:

moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratación.

TIPO III: Alta resistencia inicial, normado por ASTM C 150-84. 31

TIPO IV: Bajo calor de hidratación, normado por ASTM C 150-84.

TIPO V: Alta resistencia a los sulfatos, normado por ASTM C 150-84.

2.2.4. LADRILLO

El ladrillo es una unidad de albañilería fabricada con arcilla, esquisto arcilloso, o sustancias

terrosas similares de ocurrencia natural, conformada mediante moldeo, prensado o

extrusión y sometida a un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema) (NTP

331.017 ,2003).

Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de paralelepípedo, formadas por

tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden utilizarse en

toda clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo (Moreno, 1981).
El ladrillo es el componente básico para la construcción de la albañilería y la construcción

(Gallegos, 2005). El ladrillo es una pequeña unidad de arcilla quemada para albañilería, de

forma rectangular (Marotta, 2005).

2.2.4.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS LADRILLOS

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques, suelos, etc.,

por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente

resistencia a la compresión. Un ladrillo considerado como bueno, para muros de albañilería,

debe poseer las características generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a

caras planas, lados paralelos y los bordes y ángulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para

poder tomar bien el mortero, no contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia,

poseer un sonido metálico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar, puesto que

cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo está bien cocido y no tiene defectos

como fisuras (Del Río ,1975).

Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta, luciente y exenta de

caliches, no debe estar demasiado cocido ya que produciría una unidad de color violáceo o

negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo

demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras. Tampoco

debe estar poco cocido o blando, pues podría desmoronarse fácilmente y daría un sonido

sordo. En resumen, las características físicas del ladrillo son que debe tener una buena

cocción, un color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado (Del Río ,1975).

El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como

guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. Además, el ladrillo estará bien

cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. No tendrá

resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden

su durabilidad y/o resistencia. No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso

o de otro tipo (El Reglamento Nacional de Edificaciones -Norma E.070 Albañilería, 2006)
Los ladrillos estarán libres de defectos, deficiencias y tratamientos superficiales, incluyendo

recubrimientos, que pudieran interferir con la adecuada colación del ladrillo o perjudicar

significativamente la resistencia o el desempeño de la construcción (NTP 331.017,2003).

2.2.4.2. PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS

Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben entenderse en su relación

con el producto terminado, que es la albañilería.

Se pueden dividir en dos categorías mayores:

● Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:

○ Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la

intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en

las arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el color.

○ Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad

como resultado de la forma de elaboración (Somayaji, 2001).

● Propiedades ingenieriles:

Algunas propiedades físicas y mecánicas de los ladrillos de arcillas son las siguientes

(Gallegos, 2005).

Relacionadas con la resistencia estructural:

● Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo soportar

la compresión.

● Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación a la

unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.

● Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de asiento.

Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.

Relacionadas con la durabilidad:

 ● Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una

sustancia (agua) en estado líquido.

● Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas

temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.

● Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar altas

temperaturas sin sufrir daños.

● Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya

que tiene una baja conductividad térmica.

2.2.4.3. CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS

Tipos: Los ladrillos de concreto elaborados de acuerdo con la NTP 399.601 deberán estar

conforme a los cuatro tipos, tal como sigue:

● Tipo 24: Para su uso como unidades de enchape arquitectónico y muros

exteriores sin revestimiento y para su uso donde se requiere alta resistencia a la

compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del

frío.

● Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y

resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.

● Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.

● Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.

En esta investigación se empleará el tipo 17.

2.3. BASES CONCEPTUALES

2.3.1. ARENA

● Es el nombre que se les da a los materiales de granos finos procedentes de la

denudación de las rocas o de su trituración artificial, y cuyas partículas varían entre

2mm y 0,05mm de diámetro (Crespo, 2004).

2.3.2. CONCRETO

● Mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua, que se endurece conforme avanza

la reacción química del agua, agregado y cemento. La proporción de cada material

en la mezcla depende de la resistencia, diseño de mezcla, entre otros componentes

que se indique en los planos de estructuras a construir (Osorio, 2013).

● Según (Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, 2016) “El concreto es la

mezcla de cemento Portland o cualquier otro tipo de cemento hidráulico, agregado

fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos” (pág. 427).

● Mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos,

en proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas (RNE,

2016).

2.3.3. UNIDADES DE CONCRETO

● Las unidades de concreto son aquellas que pueden ser ladrillos y bloques. Estas

unidades se obtienen por moldeo asistido por presión y vibración, o la combinación

de ambas. El color natural de las unidades es gris o gris verdoso (Gallegos y

Casabonne, 2005).

2.3.4. REUTILIZACIÓN

● Aplazamiento de la vida útil de los escombros u otros materiales recuperados que se

utilizan nuevamente, sin que para ello se requieran procesos adicionales de

transformación (Guarniz, J., 2019).

● Utilización de algo, bien con la función que desempeñaba anteriormente o con otros

fines (RAE, 2023).

2.3.5. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

● La relación entre la carga de rotura y la sección bruta (NTP 331.017, 2003).

 ● Es una propiedad mecánica del ladrillo para que pueda soportar la compresión

(Mamani, 2018).

● Es la relación de una carga que se aplica en una cierta sección de área (Parro,

2020).

2.3.6. PROPORCIÓN

● La proporción es la medida de estadística descriptiva que más se usa. Es el número

de observaciones con una característica en particular entre la población de

referencia. El numerador siempre está incluido en el denominador. Se expresa en

porcentaje (Medigraphiic, 2006).

● En matemáticas, se conoce como proporción a la relación de igualdad que existe

entre dos razones, es decir, entre dos comparaciones entre dos cantidades

determinadas (ETECÉ, 2021).

● Según Vitruvio, la proporción es una relación armoniosa y equilibrada entre las partes

de un objeto o un edificio. Consideraba que la proporción era esencial para lograr

belleza y estabilidad en la arquitectura.

2.3.7. CALIDAD

● Calidad es el total de características y características de un producto o servicio que

influyen en su capacidad para satisfacer necesidades explícitas o implícitas

(Feigenbaum, 1951).

● Calidad es cumplir con los requisitos, y es importante establecer estándares claros y

trabajar para cumplirlos (Crosby, 1979).

● Calidad es la adecuación para el uso, diseñar productos y servicios adecuados para

cumplir su propósito previsto y satisfacer las necesidades del cliente.

2.4. BASES EPISTEMOLÓGICAS

2.4.1. EPISTEMOLOGÍA
La epistemología es una rama de la filosofía. Atiende a las condiciones de producción y

validación de un tipo peculiar de conocimiento, que es el conocimiento científico. El término

proviene del vocablo griego episteme (ἐπιστήμη) que significa conocimiento fundado o

válido, y que se utilizaba en su origen por oposición a la doxa (δόξα) que refiere al

conocimiento vulgar e infundado (Ynoub, 2020).

"La epistemología es a mi criterio, ese punto de vista desde el cual me relaciono con las

cosas, con los fenómenos, con los hombres y eventualmente con lo trascendente. Esto, que

se produce en el ámbito personal y cotidiano, también ocurre en el ámbito científico, donde

proliferan distintas corrientes y sistemas de pensamiento que resultan ser, en definitiva,

formas de ver el mundo..... Podríamos comparar la Epistemología con un mirador u

observatorio de la realidad que, con lentes más o menos agudos, la miran críticamente,

dándose cuenta que no se halla fuera de ella, sino contribuyendo a constituirla; es decir, no

es meramente un proceso de observación, sino una participación activa en el hecho o

fenómeno estudiado", (Ricci, 1999).

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA

3.1. ÁMBITO

La investigación se realizará en la región de Huánuco, provincia de Huánuco, cuyo estudio

se desarrollará en las zonas de Paucarbamba.

El distrito de Paucarbamba está ubicado en la margen derecha del río Huallaga, tiene una

superficie de 134,69 km2 y se encuentra a 1 910 msnm, con una población de 67 300

habitantes.
3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA

De acuerdo a la NTP 399.604 se requiere 3 especímenes por cada tipo de ensayo a

realizar, por lo tanto se hará uso de 9 unidades por cada muestra.

Se ha determinado que la muestra será de 3 porcentajes diferentes, ya que no todas las

unidades tienen las mismas características. El muestreo será no probabilístico de tipo

intencional, ya que la lección de la muestra será de acuerdo al criterio del investigador con

el fin de cumplir con la norma.

De acuerdo a los precedentes se establece que los porcentajes de las muestras serán 1%,

1,5% y 2%.

Tabla 2.
Porcentaje de reemplazo de agregado fino
PORCENTAJES
DESCRIPCIÓN TOTAL
1% 1.5% 2%

RESISTENCIA A 3 3 3 9
LA COMPRESIÓN
Fuente: Elaboración propia

3.3. NIVEL Y TIPO DE ESTUDIO

3.3.1. NIVEL DE ESTUDIO

La investigación se encuentra en un nivel de estudio explicativo, ya que determina la causa

de los fenómenos, y presenta un procedimiento estructurado.

3.3.2. TIPO DE ESTUDIO

La investigación se enmarca en el tipo de estudio cuantitativo experimental, ya que se

someterá dicho objeto de estudio a una cierta condición para observar qué efectos se

producen, luego se hará la recolección de datos numéricos.

3.4. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Según el grado de control de la investigación presenta un diseño cuasi experimental, ya

que, la variable independiente (papel reciclado) será manipulada para analizar los efectos

sobre la variable dependiente (ladrillos de concreto vibrado).

3.5 MÉTODOS, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS

3.5.1 MÉTODOS

La metodología de la investigación es inductiva, debido a que plantea un razonamiento

ascendente que va de lo particular o individual hasta lo general, mediante este método se

conocerá las proporporciones de los elementos conformantes de los ladrillos y las

propiedades mecánicas de los mismos.

3.5.2 TÉCNICAS

La observación participante, puesto que los investigadores se involucran con la actividad del

objeto de investigación y se realizará una observación directa de los ensayos. Y las notas

de campo, ya que se tomará registro de los resultados que obtengamos de los ensayos.

3.6 PROCEDIMIENTO

3.6.1 DETERMINACIÓN DE LOS MATERIALES PARA ELABORAR LOS

LADRILLOS

● CEMENTO: El cemento utilizado cumplirá con los requisitos de la NTP 334.009. Se

utilizará cemento TIPO I.

● PAPEL RECICLADO: El papel reciclado será el agregado de sutitució.

● AGREGADOS (ARENA GRUESA Y ARENA FINA): estos materiales son los

comúnmente utilizados en la confección de ladrillos. Estos serán sometidos a

 ensayos para hallar su correcta dosificación en la mezcla (se usará el procedimiento

de la ACI 211).

● AGUA: El agua utilizada cumplirá con los requisitos de la NTP 339.088.

3.6.2 PROCEDIMIENTO GENERAL

1. Se realizará la obtención del papel reciclado para la elaboración de los ladrillos de

clase XX de concreto.

2. Se realizarán los ensayos en el laboratorio de la UNHEVAL para obtener las

propiedades físicas y mecánicas de los agregados que se usarán para la

elaboración de los ladrillos.

3. Se realizará la trituración del papel reciclado, y se tendrá listo para su respectiva

incorporación en la elaboración de los ladrillos.

4. Se elaborarán ladrillos de concreto con la incorporación de papel reciclado al 1%,

1.5% y 2%.

5. Se realizará el ensayo correspondiente en el laboratorio para determinar las

características mecánicas de cada ladrillo.

6. Los ensayos correspondientes de resistencia a compresión de los ladrillos se

realizarán a los 7, 14 y 28 días de haber sido elaborados.

3.6.3 ENSAYOS DE LABORATORIO PARA LOS AGREGADOS

3.6.3.1 CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 339.127)

La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada como

porcentaje, del peso de agua en una masa dada del suelo, al peso de las partículas sólidas.

(NTP 339.127, 1998)

MATERIAL

● Agregado grueso
APARATOS

● Horno a 110° C

● Balanza sensible a 0,1g

● Recipiente apropiado

PROCEDIMIENTO

● Se seleccionará una cantidad de muestra de acuerdo a la norma NTP 339.127 y se

reducirá por cuarteo de acuerdo a la misma norma.

● Primero se seleccionarán recipientes apropiados para la cantidad de muestra que

deben estar limpios y secos y se pesarán.

● Luego se colocará en el recipiente y se determinará el peso del recipiente más el

material.

● Posteriormente se lo colocará a secar en el horno a 110° C hasta masa constante.

● Se retirará del horno y se le dejará enfriar hasta que pueda ser manipulable con

cuidado de que el material absorba la humedad del ambiente.

● Finalmente se pesará el material seco con el recipiente. Los pesos se registran con

exactitud de 0.1 g.

W = ((Peso del agua)/(Peso del suelo seco al horno)) x 100

● Peso del agua = Peso del recipiente más el material seco al horno - peso del

recipiente más el material húmedo (primer peso registrado después de los

contendores)

● Peso del suelo seco al horno = Peso del contenedor más el material seco al horno -

peso del contenedor.

3.6.3.2 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

(NTP 400.012)

Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a través de una serie de

tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor, para determinar la

distribución del tamaño de las partículas (NTP 400.012, 2001).

MATERIAL

● Agregado fino

● Agregado grueso

APARATOS

● Juego de tamices de: N° 4, N° 10, N° 20, N° 30, N° 40, N° 50, N° 60, N° 100 Y N°

200.

● Para el agregado fino, balanza con aproximación de 0.1 gr y exactitud de 0,1% de la

masa de la muestra.

● Para el agregado grueso, balanza con aproximación de 0.5 gr y exactitud de 0.1%

de la masa de la muestra.

● Horno con capacidad de 110 °C.

PROCEDIMIENTO

Este ensayo ayudará a la verificación de la distribución de las partículas de los agregados

que será conforme la norma E.070 albañilería y también a la obtención del módulo de

fineza.

● Se seleccionará la cantidad de mezcla según la misma NTP 400.012 y se reducirá a

tamaño conveniente por cuarteo según la norma técnica peruana 400.043.

● Primero se secará la muestra en el horno a 110° C hasta peso constante.

● Luego se seleccionarán los tamices correspondientes, colocar las tamices en orden

decreciente y efectuar movimientos manualmente por 7 minutos mínimo y en los

agregados finos hacerlo por partes y teniendo en cuenta el tiempo total.

 ● Así mismo, el procedimiento seguido para el tamizado manual será el de inclinar los

tamices sobre una mano y con un movimiento hacia arriba golpear con el filo de los

mismo con el talón de la otra mano girando los tamices cada veinte y cinco golpes.

● Hallar la masa de los tamices aproximando el resultado al 0.1% de la masa original

seca del agregado.

● La masa colocada sobre los tamices no deberá diferir en más de 0.3% de la masa

original seca del agregado. Se usará la fórmula

𝑀𝑓 = ( Σ% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 acumulado 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 100, 50, 30, 16, 8 y 4 )/100

3.6.3.3 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE LOS AGREGADOS (NTP

400.017)

Según la NTP 400.017 (2011). Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se

aplican las siguientes definiciones y las contenidas en la NTP 339.047:

● Densidad de masa del agregado: Masa de una unidad de volumen de la masa

material del agregado, en que el volumne incluye el volumne de las partículas

individuales y el volumen de vacíos entre partículas, expresado en kg/m3.

● Peso unitario: Peso (Masa) por unidad de volumen (este término es obsoleto, es

preferible usar el término densidad de masa).

● Vacíos: En unidad de volumen del agregado, espacio entre partículas en una masa

de agregado no ocupado por la mteria sólida del mineral.

APARATOS

● Balanza con aproximación con exactitud de 0.1% del peso de la muestra de ensayo

y con graduación de al menos 0.05 kg.

● Varilla compactadora de acero cilíndrica y punta semiesférica.

● Molde cilíndrico de metal de mínimo 0.014 m3 de capacidad con asas.

 ● Pala o cucharón metálico de mano.

PROCEDIMIENTO

Para determinar la masa por unidad de volumen antiguamente llamado peso unitario (suelto

y compactado).

PROCEDIMIENTO PARA HALLAR EL PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS

● Se seleccionará la cantidad de muestra suficiente según la norma NTP 400.010.

● La muestra será reducida por cuarteo según la NTP 400.043.

● Primero se secará la muestra a una temperatura de 110° C hasta masa constante.

Se obtiene el peso del recipiente.

● Con el cucharón se dejará caer material dentro del recipiente desde una altura no

mayor de 50 mm.

● Se llenará a sobre volumen y se nivelará con una espátula la superficie del

recipiente, finalmente se limpiará con los dedos los bordes.

● Se pesarán el recipiente con el material. Se repetirá el proceso una vez más. Se

pesará con una exactitud de 0.05 kg.

M = (( 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎) − 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) / (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒)

PROCEDIMIENTO PARA HALLAR EL PESO UNITARIO COMPACTADO DE LOS

AGREGADOS

● Se seleccionará la muestra suficiente según la norma NTP 400.010.

● La muestra será reducida por cuarteo según la NTP 400.043.

● Se seleccionará el método por apisonado, ya que, la muestra tiene un tamaño

máximo menor a 37,5 mm.

● Primero se secará la muestra en un horno a 110° C hasta masa constante.

● Se pesa el recipiente.
 ● Se llenará la tercera parte de la altura total del recipiente, se nivela con los dedos y

se apisona con 25 golpes uniformemente distribuidos teniendo cuidado de golpear

con mucha fuerza el fondo del recipiente.

● Posteriormente llenamos otra tercera parte de la altura y se nivela y apisona de la

manera descrita teniendo cuidado que la varilla de apisonado no penetre en la

primera capa.

● Luego, llenamos a sobre volumen y se apisona con 15 golpes para luego darle 2

golpes con un martillo de goma (si se reduce mucho el material agregamos un poco

más del mismo lugar de donde sacamos inicialmente), posteriormente terminamos

de apisonar con 10 golpes.

● Finalmente, nivelamos con una espátula y limpiamos los bordes con los dedos. Se

pesa el recipiente con el material.

● Se repite el proceso una vez más.

● Se pesará con una exactitud de 0.05 kg.

M = ((𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎) − 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) / (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒)

3.6.3.4 ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA

(PESO ESPECÍFICO) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022)

MATERIAL

● Agregado fino

APARATOS

● Balanza sensible a 0,1g con precisión de 0,1% de la carga de ensayo.

● Picnómetro donde se pueda calibrar el volumen del material con precisión de +- 0,1 cm3.

● Molde metálico de forma cónica con 90 mm de diámetro de base, 40 mm de diámetro en

la parte superior y 75 mm de altura.

● Varilla compactadora de acero con punta circular plana.

● Horno a 110° C.

PROCEDIMIENTO

Es la comparación entre la densidad de un material con la densidad del agua a un

temperatura indicada, y para el caso de la investigación usaremos la relación con el material

secado al horno a 110° C hasta masa constante con la densidad del agua a un temperatura

indicada, es decir, la gravedad específica (OD).

● Se seleccionó una muestra de 500 gr de agregado fino.

● Primero se lo puso en un horno a 110° C hasta masa constante.

● Luego de retirarlo se dejó enfriar hasta una temperatura manipulable para luego

sumergirlo por 24 horas.

● Se filtró el agua en exceso con cuidado de perder material.

● Se lo extendió sobre una superficie impermeable y se le expuso a aire caliente.

● Cuando la muestra tenga condición de flujo libre se realizará la primera prueba de

humedad superficial para determinar si todavía existe humedad.

● La prueba consiste en llenar el molde metálico cónico de material tratado (secado y

sumergido) hasta sobre volumen y apisonar con veinte y cinco golpes distribuidos.

● Posteriormente se retirará el cono en forma vertical y si la muestra conserva la forma

de un cono o se cae ligeramente determinará si está superficialmente húmedo o

seco respectivamente.

● Se pesa el material y se registra como peso saturado superficialmente seco.

● Luego se introducirá el material en el picnómetro y se llenará con agua para llegar al

90% de la capacidad del mismo.

● Se sacudirá el picnómetro para desaparecer la presencia de burbujas.

● Después se terminará de llenar el picnómetro hasta su nivel de calibración (al inicio

también se usa esta referencia) y ajustar la temperatura a 23° C. Se pesará el

picnómetro y su contenido.

● Posteriormente se retirará el agregado y se lo secará en el horno a 110° C hasta

masa constante, se retira y se enfriará durante una hora.

 ● Se pesará el material y se registrará como peso secado al horno.

● Finalmente se hallará la masa del picnómetro lleno de agua hasta el límite de su

calibración a 23° C. Se usarán las siguientes fórmulas.

Peso específico (OD) = (Masa seca al horno / masa del picnómetro y el agua + masa del

material en condición de saturada superficialmente seca - masa del picnómetro más su

contenido)

Absorción = ((Masa del material en condición de saturada superficialmente seca - masa

seca al horno) / masa seca al horno) x 100

3.6.3.5 ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA

(PESO ESPECÍFICO) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021)

MATERIAL

● Material retenido en la malla N°4 y lavado para remover el polvo e impurezas

superficiales.

APARATOS

● Balanza con sensibilidad de 0.5gr

● Recipiente de muestra para colocar el material al momento de calcular el peso aparente

en agua

● Horno a 110° C

PROCEDIMIENTO

Es la comparación entre la densidad de un material con la densidad del agua a un

temperatura indicada, y para el caso de la investigación usaremos la relación con el material

secado al horno a 110° C hasta masa constante con la densidad del agua a un temperatura

indicada, es decir, la gravedad específica (OD).

● Se seleccionará una cantidad de muestra según la NTP 400.021 y se reducirá a

tamaño conveniente por cuarteo según la norma NTP 400.043.

● El material debe ser lavado y filtrado para separar el material fino.

● Primero se seca la muestra de ensayo en el horno a 110° C hasta masa constante.

● Luego se sumergirá por 24 horas.

● Se retirará y se secará el agua superficial y visible haciéndolo rodar sobre un paño

absorbente. Tener cuidado de evaporar el agua.

● Se determinará su peso y se registrará como peso saturado superficialmente seco.

● Posteriormente se sumergirá en agua colgada del mecanismo adecuado de la

balanza.

● Luego se determinará su peso aparente en agua.

● El agua estará a 23° C. Posteriormente se sacará del agua y se secará en el horno a

110° C hasta masa constante.

● Se lo dejará enfriar hasta que sea manipulable.

● Finalmente, se pesará el material registrándose como peso secado al horno.

● Los pesos se registran con aproximación a 0.5 gr.

Peso específico (OD) = (Masa seca al horno / masa del material en condición de saturada

superficialmente seca - masa aparente en agua)

Absorción = ((Masa del material en condición de saturada superficialmente seca - masa

seca al horno) / masa seca al horno) x 100

3.6.3 ENSAYOS DE LABORATORIO PARA LOS LADRILLOS DE CONCRETO

3.6.2.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (NTP 399.604)

El procedimiento descrito en esta norma se basa en la aplicación de una carga progresiva

de compresión a una muestra de ladrillo, para determinar su resistencia máxima admisible ()

MATERIALES / APARATOS

● Regla metálica o wincha de mano.

● Equipo de compresión

● Unidades de ladrillo de concreto

PROCEDIMIENTO

● La unidad de prueba, deberá estar en óptimas condiciones, sin rajaduras ni astillas,

y para esto mínimamente se deberá realizar 3 ensayos con unidades diferentes.

● Para empezar a desarrollar el ensayo es viable notar que nuestra unidad esté

compacta y puesta por el lado más amplio.

● Procedemos centrar nuestra unidad en el apoyo esférico con un fallo de 2mm. La

máquina debe contar con los requisitos propuestos en la norma ASTM E4.

● Seguidamente se procederá a interactuar la máquina con la unidad, donde el apoyo

superior tendrá una libertad de hasta 6mm para efectuarse.

● Este proceso se seguirá hasta obtener la falla de la unidad (NTP 399.604, 2002).

● Primero se aplicará una fuerza convenientemente hasta llegar al 50 % de la

resistencia esperada, luego se aplicará la fuerza de modo que en no menos de un

minuto y no más de dos minutos se llegue a la ruptura.

● Se usará la fórmula.

C=W/A

Donde:
C = Resistencia a la compresión (kg/cm2)

W = Carga de ruptura (kgf)

A = Área neta de la superficie en contacto (cm2)

3.6.4 DISEÑO DE MEZCLA

Para el diseño de mezcla, nos acercamos a una fábrica pequeña donde se elaboran ladrillos
de concreto, el dueño del negocio nos mencionó que para una cantidad de 50 ladrillos el
diseño de mezcla es el siguiente:
● 1 bolsa de cemento de TIPO I de 42.5 kg
● 1 carretilla de agregado grueso
● 3 carretillas de agregado fino
● 1 balde de 18 lt de agua.

3.6.5 MOLDE PARA LOS LADRILLOS DE CONCRETO CON PAPEL RECICLADO

Para la elaboración de los ladrillos de concreto con papel reciclado, se necesitará un molde
de metal con dimensiones de 24 cm x 13 cm x 10 cm. Comúnmente se utilizan los moldes a
base de madera, pero este material tiene tendencia a expandirse y también a absorber el
agua, por lo que, afectaría a la dimensión de los ladrillos y también en la variación del
diseño de mezcla inicial. Por lo antes mencionado, es preferible utilizar un molde de metal,
ya que este al ser soldado es más resistente a la presión y mantiene su dimensión inicial.

3.6.6 PROCESO DE ELABORACIÓN DE LOS LADRILLOS DE CONCRETO CON

PAPEL RECICLADO

● Primero se picará el papel reciclado manualmente, las cuales se dejarán en agua

por aproximadamente 8 días, con el fin de humedecer y ablandar el papel, y de esa
manera garantizar una mezcla más fina.
● Luego de tener el papel totalmente licuado, se mezclarán los siguientes materiales:
papel reciclado licuado, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua.
● La mezcla se realizará de forma manual a través de un proceso de amasado
buscando la distribución uniforme de la mezcla, evitando la formación de grumos,
teniendo una duración de 10 min, después de ese tiempo transcurrido se obtendrá
una masa de color grisáceo.
● Una vez que la mezcla tenga una textura homogénea, se procederá a vaciarla en un
molde hecho de metal con dimensiones de 24 cm x 13 cm x 10 cm.