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ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

CORTE XXXVI MODULO II

AREA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL


SEMANA I

TUTOR:
CRUZ YANETH MIRA ZAPATA

INTEGRANTES:
JOHANNA CORDOBA GUEPENDO
JORGE ANDRES BAUTISTA G.
JOSE EDUIN JOHANY MARTINEZ VELASQUEZ

FUNDACION UNIVERSITARIA MARIA CANO


2014
REA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ACTIVIDAD ACADMICA DE APRENDIZAJE

1.

Defina Higiene Industrial:


Segn la American Industrial Hygienist Assocciation (A.I.H.A.), la Higiene
Industrial es la Ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluacin y
control de aquellos factores ambientales o tensiones emanados o
provocados por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades,
destruir la salud y el bienestar o crear algn malestar significativo entre los
trabajadores o los ciudadanos de una comunidad. Suele definirse tambin
como una tcnica no mdica de prevencin, que acta frente a los
contaminantes ambientales derivados del trabajo, al objeto de prevenir las
enfermedades profesionales de los individuos expuestos a ellos.
La higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si
es necesario, eliminar los agentes biolgicos, fsicos y qumicos que se
encuentran
dentro
de
una empresa o industria y
que
pueden
ocasionar enfermedades a los trabajadores
Ramas de la Higiene Industrial
Se pueden distinguir cuatro ramas fundamentales dentro de la Higiene
Industrial:

Higiene Terica:
Dedicada al estudio de los contaminantes y se relaciona con el hombre, a
travs de estudios y experimentaciones, con objeto de analizar las
relaciones dosis-respuesta y establecer unos estndares de concentracin.
Higiene de Campo
Es la disciplina que se encarga de analizar, desde la perspectiva de la
higiene industrial, el puesto de trabajo y todas las caractersticas que lo
definen. Se incluyen en esta definicin: el anlisis de los procesos, de las
condiciones de la operacin, de los contaminantes presentes y de los
tiempos de exposicin as como la toma de muestras para su posterior
tratamiento analtico. La encuesta higinica y la toma de muestras son
herramientas fundamentales de esta tcnica.

Higiene Analtica
Es la parte de la higiene industrial que se encarga, en colaboracin con la
higiene terica y la higiene de campo, de la investigacin y la determinacin
tanto cualitativa, como cuantitativa de los contaminantes presentes en los
ambientes de trabajo
Higiene Operativa
Es la tcnica que interviene eliminando los riesgos identificados y que
engloba la eleccin y recomendacin de los mtodos de control a implantar
para reducir los niveles de concentracin de los contaminantes hasta
valores no perjudiciales para la salud.

2.

Enuncie los principales objetivos de la Higiene Industrial.

Objetivo general:
La higiene industrial tiene como principal objetivo reconocer, evaluar y
controlar las probabilidades de daos a la Salud de los trabajadores en el
desarrollo de sus actividades laborables

Objetivo especficos:
Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar
enfermedad en los trabajadores.
Mantener la salud de los trabajadores.
Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
Implementar medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a
la salud de los trabajadores.
Conceptuar sobre los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en
personas enfermas o portadoras de defectos fsicos.
Evaluacin de los peligros, un proceso que permite valorar la exposicin y
extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana.
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio
ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos
indeseables.
Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de
riesgo a la salud.
Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.
Prevencin y control de riesgos, un proceso que consiste en el desarrollar
e implantar estrategias para eliminar o reducir a niveles aceptables la
presencia de agentes y factores nocivos en el lugar de trabajo, teniendo
tambin en cuenta la proteccin del medio ambiente.

3.

Desde su profesin como aportara al rea de Higiene Industrial en


un sistema de gestin de la seguridad y salud en el trabajo?.

Como ingenieros industriales y desde las reas en que trabajamos (HSEQ),


aportamos al rea de Higiene Industrial y a todo un Sistema de Gestin para la
seguridad y la salud en el trabajador, nuestra entrega y compromiso, ya que desde
que decidimos ingresar a trabajar en estas reas, sabamos que nuestro objetivo
sera el de velar por el bienestar de los trabajadores, debemos asegurar todos los
procesos para que durante la prestacin de los servicios nunca se vea afecta la
integridad delos trabajadores, el rea de Higiene industrial hay que asegurarla
desde la identificacin de los riesgos, hasta las acciones que tomemos para evitar
que los riegos se potencialice, debemos asegurar realizando mediciones
ambientales y asesoras tcnicas que permitan mantener condiciones seguras
para el trabajador, los equipos e instalaciones y el medio ambiente, es importante
desarrollar un programa de vigilancia y control del estado de la infraestructura, las
mquinas y los equipos, con el fin garantizar la calidad y normal desarrollo de las
operaciones y lo ms importante concientizase en conjunto con los trabajadores
de la importancia del reporte oportuno de actos y condiciones inseguros, ya que
esto no ayuda a evitar incidentes ms adelante, ya que al reportar una condicin
insegura nos estamos adelantando a tomar medidas preventivas o correctivas sea
el caso para evitar que algo mayor ocurra.

4.

Defina Seguridad Ocupacional

Conjunto de medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleados


para prevenir accidentes, tendientes a eliminar las condiciones inseguras del
ambiente y a instruir o convencer a las personas acerca de la necesidad de
implementacin de prcticas preventivas. Segn el esquema de organizacin de la
empresa, los servicios de seguridad tienen el objetivo de establecer normas y
procedimientos, poniendo en prctica los recursos posibles para conseguir la
prevencin de accidentes y controlando los resultados obtenidos
"Tiene por objeto la prevencin y limitacin de riesgos, as como la proteccin
contra accidentes y siniestros capaces de producir daos o perjuicios a las
personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, derivados de la actividad
industrial o de la utilizacin, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o
equipos y de la produccin, uso o consumo, almacenamiento o desecho de los
productos industriales" (Ley 21/1992, de Industria).
.

5.

Enuncie los principales objetivos de la Seguridad Industrial.

La Seguridad Industrial tiene como principal prevenir los accidentes de trabajo que
pueden afectar la salud y bienestar del trabajador as como la propiedad fsica de
la empresa.

Evitar lesiones y muerte por accidentes, cuando ocurre un accidente hay


una prdida de potencial humano y con ello una disminucin de la
productividad.

Reduccin de los costos operativos de produccin

Mejora la imagen dela empresa, por ende la seguridad del trabajo,


influyendo esto en un mayor rendimiento en el trabajo.

Contar con sistema estadsticos que permita detectar el avance o


disminucin de los accidentes y la causa de los mismos.

Contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad.

6.

Desde su profesin como aportara al rea de Seguridad Industrial?.

La seguridad industrial rea importante en un sistema de gestin para la seguridad


y la salud en el trabajo, es de vital importancia el aporte que desde nuestro
desarrollo como profesionales y en el cumplimiento de nuestro trabajo podemos
hacer, debemos aportar con el aseguramiento de los procesos productivos
mediante inspecciones de seguridad, identificando toda condicin insegura que
pueda traer como resultado incidentes a los trabajadores, trabajando con ello de la
mano en la sensibilizacin de sus comportamientos para la identificacin de los
riegos y evitar que estos se potencialicen, como ingenieros industriales y
trabajadores del rea de HSEQ, creemos que todo lo que podamos hacer en
nuestras funciones dentro de la organizacin estamos aportando para garantizar el
bienestar de los trabajadores dentro de la empresa en el desarrollo de sus labores.

7.

Enuncie 5 actividades a desarrollar en Seguridad Industrial.

Inspecciones sistemticas a la empresa y especficas a los puestos de


trabajo a fin de identificar y controlar en forma oportuna condiciones de
trabajo o actos subestandar y verificar la efectividad y buen funcionamiento
de los controles adoptados.

Suministro de elementos de proteccin personal. Se especifican los


procedimientos para asegurar la compra, mantenimiento, uso y reposicin
de estos elementos.

Hojas de seguridad de las sustancias qumicas manejadas regularmente y


que son peligrosas. Difusin de esta informacin a las reas de la
universidad que las manejan.

Visitas planeadas de inspeccin para recomendar medidas preventivas y


correctivas. Igualmente se realiza seguimiento a las inspecciones.

Demarcacin y sealizacin de reas, vas de evacuacin y salidas de la


Universidad y publicacin del plano de la ruta de evacuacin y zonas de
refugio correspondientes.

Programas de mantenimiento preventivo, correctivo (o autnomo). Incluye


el plan de visitas, fechas, equipos, procedimientos y responsables.

8.

Enuncie 5 actividades a desarrollar en Higiene Industrial

Elaborar un panorama de riesgos para obtener informacin sobre estos en


los sitios de trabajo de la empresa, que permita la localizacin y evaluacin
de los mismos, as como el conocimiento de la exposicin a que estn
sometidos los trabajadores afectados por ellos.

Identificar los agentes de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos,


psicosociales, ergonmicos, mecnicos, elctricos, locativos y otros
agentes contaminantes, mediante inspecciones peridicas a las reas,
frentes de trabajo y equipos en general.

Evaluar con la ayuda de tcnicas de medicin cualitativas y cuantitativas, la


magnitud de los riesgos, para determinar su real peligrosidad.

Conceptuar sobre los proyectos de obra, instalaciones industriales y


equipos en general, para determinar los riesgos que puedan generarse por
su causa.

Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los


equipos de seguridad y control de los riesgos.

9.

Defina Panorama de Factores de Riesgo.

Panorama de Factores de Riesgo es un estudio analtico y tcnico y una serie de


condiciones laborales y ambientales a que estn expuestos los trabajadores en un
espacio, lugar, empresa o actividad y que en su interrelacin continuada pueden,
en un momento dado, ya sea en forma repentina (accidente de trabajo) o en forma
crnica (enfermedad laboral) afectar la salud de ellos o aun llevarlos a la muerte.

10.

Enuncie los principales objetivos de un Panorama de Factores de


Riesgo

Identificar los diferentes factores de riesgo presentes en un ambiente


laboral de acuerdo a parmetros establecidos y establecer una priorizacin
de ellos.

Ubicar en forma clara y definida los diferentes factores y as establecer el


nmero de los trabajadores expuestos.

Segn el nmero de expuestos y la gravedad de los factores de riesgo,


establecer las bases de los estudios epidemiolgicos para buscar
soluciones, especialmente preventivas.

Establecer programas de Vigilancia epidemiolgica orientados a la


prevencin y solucin oportuna de los diferentes riesgos mediante
programas peridicos de control y seguimiento.

Disear y establecer programas de solucin y control para la minimizacin


de los diferentes factores de riesgo ambiental, mediante soluciones de
Higiene y de Seguridad Industrial.

Trabajar sobre el estrs ocupacional, gran problema del momento,


mediante estudios del clima organizacional de la empresa.

11. Desde su criterio qu personas de la empresa o de la institucin deben


participar en la identificacin de peligros y la valoracin de los riesgos en
seguridad y salud ocupacional y porque?
Es importante la participacin de todo el personal desde el cargo ms alto
hasta el ms bajo, dentro de la elaboracin de los panoramas de Riesgo, ya
que son cada uno de las personas desde su puesto o lugar de trabajo quien
sabe cmo se realiza y a que riesgos puede estar expuesto al realizarlo, como
tambin como tratar de minimizar su impacto para la proteccin de su salud,
creemos que es de vital importancia involucrar al personal en especial
operativo a la elaboracin de panoramas de riesgos como:
Gerente: debe disponer de los recursos necesarios para desarrollar el
panorama de riesgos (la con tactacin del personal de HSE, las mediciones
de VRL) y la implementacin de los mtodos de control propuestos.
Adems, siendo el panorama de riesgos parte del programa de salud
ocupacional de la empresa requiere la aprobacin de la gerencia para que
sea vigente.
El Coordinador HSE con su equipo de colaboradores supervisores HSE y
inspectores HSE son los directos responsables de disear, implementar,
evaluar y controlar el panorama de riesgos y la puesta de marcha de los
mtodos de control correspondientes. Es el responsable de evaluar y
corregir durante la ejecucin del plan de control de riesgo las fallas en el
mismo y una vez establecido es responsable de determinar efectividad de
las medidas tomadas y la identificacin de riesgos emergentes.
Comit Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST), ayuda a
identificar el diagnstico de las condiciones de trabajo y salud existentes en
la empresa. Durante la ejecucin del plan de control de riesgo tambin
identificar fallas en el mismo y una vez establecido permite evaluar la
efectividad de las medidas tomadas y la identificacin de riesgos
emergentes.

12.

Qu utilidad tiene el Mapa de Factores de Riesgo

Al querer definir de una manera simple el mapa de riesgos podemos decir que es
todo instrumento informativo dinmico que permite conocer los factores de riesgo
y los probables o comprobados daos en un determinado ambiente de trabajo. La
identificacin y valoracin de los riesgos y las consecuencias que estos implica, es
necesario para poder dar prioridad a las situaciones de mayor riesgo respecto a
las medidas preventivas que se podran implementar.
El beneficio que se da acerca del carcter dinmico de un mapa de riesgos es que
se puede seguir la evolucin del riesgo con el cambio de las tecnologas. Por otro
lado, el conocimiento que se desea adquirir no es un fin concreto, sino ms bien
una herramienta preventiva que posibilite una lucha eficaz contra los factores de
nocividad o peligrosidad del ambiente de trabajo. Una caracterstica de esta
metodologa con respecto a otros sistemas de informacin dinmicos es la
participacin activa de los trabajadores, indispensable para una aproximacin
global a la salud laboral. Por tanto este mtodo se constituye como un poderoso
instrumento de gestin y participacin en la gestin de su implementacin.
Las fases en la implementacin de un mapa de riesgos
Conocer profundamente los factores de riesgo pasa programar estratgicamente
intervenciones preventivas evitando a toda costa la improvisacin.
Anlisis exhaustivo de los conocimientos adquiridos en el paso anterior. Donde
basados en estos datos se fijarn todas las prioridades de intervencin y se
programar este anlisis.
Aplicacin prctica de los planes de intervencin programados.
Verificacin de los resultados de la intervencin establecida en el paso anterior,
respecto a los objetivos previamente programados.
De este modo podemos deducir que bsicamente la funcin de un Mapa de
Riesgos es proporcionar las herramientas necesarias, para llevar a cabo las
actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica,
los agentes que tienen una alta probabilidad de ser generadores de riesgos que
ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en un centro de trabajo. Para
dicho fin se ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de
crear y mantener los ambientes y condiciones de trabajo ms adecuados, de
manera que aporten a la preservacin de la salud de los trabajadores, as como su
ms ptimo desenvolvimiento en su centro laboral.

13. Qu tipos de Panoramas de Factores de riesgo existen y en que


consiste cada uno de estos?
CONDICIONES FSICAS
Fsicos: Son aquellos factores ambientales, de naturaleza fsica, que al ser
percibidos por las personas pueden provocar efectos adversos a la salud, segn
sea la intensidad, Exposicin, y concentracin de los mismos.
EJEMPLOS: Ruido, temperaturas extremas (calor o fro), radiaciones ionizantes
no ionizantes, iluminacin inadecuada, vibraciones, presiones anormales, entre
otros.
CONDICIONES QUMICAS
Qumicos: Se refiere a las sustancias qumicas orgnicas e inorgnicas, naturales
o sintticas, que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o
uso, pueden entrar en contacto con el organismo por inhalacin, ingestin o
absorcin, ocasionando problemas en la salud segn sea su concentracin y
tiempo de exposicin.
EJEMPLOS: Contacto con productos irritantes o alergnicos; Inhalacin de
productos qumicos txicos, polvos, entre otros.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Mecnicos: Se refiere a aquellos objetos, mquinas, equipos, herramientas e
instalaciones locativas que por sus condiciones de funcionamiento, diseo o
estado tienen la capacidad potencial de entrar en contacto, mediante
atrapamientos o golpes, con las personas, provocando lesiones.
EJEMPLOS: Proyeccin de partculas; cada de alturas o al mismo nivel;
atrapamientos en los sistemas de transmisin o puntos de operacin de equipos,
entre otros.
Elctricos: Hace referencia a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos e
instalaciones locativas que conducen o generan energa dinmica o esttica y que
al entrar en contacto con las personas, por deficiencias tcnicas o humanas,
pueden provocar lesiones, segn sea la intensidad y el tiempo de contacto.
EJEMPLOS: Contacto indirecto (con mquinas y equipos sin la debida conexin a
tierra); contacto directo (con controles y sistemas elctricos energizados);
electricidad esttica (descargas en atmsferas inflamables o explosivos,
movimientos involuntarios de las personas debido a descargas de esttica), entre
otros.

Fsico - Qumicos: Abarca todos aquellos objetos, materiales combustibles,


sustancias qumicas y fuentes de calor que bajo ciertas circunstancias de
inflamabilidad o combustibilidad pueden desencadenar incendios y explosiones,
que traen como consecuencia lesiones personales y daos materiales.
EJEMPLO: Incendio y explosiones
Pblicos: Son todas aquellas circunstancias de orden pblico o de trnsito,
externas a la empresa, a las cuales se ve expuesto el trabajador por las
caractersticas propias de su oficio (mensajeros, vendedores, conductores)
mientras se encuentren en el desempeo del mismo.
EJEMPLOS: Presencia de objetos o personas imprudentes en las vas;
delincuencia, desorden pblico.

CONDICIONES BIOLGICAS
Biolgicos: Se refieren a un grupo de microorganismos con caractersticas
patognicas y a aquellos residuos que por sus caractersticas fsico-qumicas
puedan ser txicos para las personas que entran en contacto con ellos,
desencadenando enfermedades.
EJEMPLOS: Contacto con lquidos corporales contaminados; inhalacin de
microorganismos patgenos (virus); contacto con macro organismos (mamferos,
Roedores...), entre otros.
CONDICIONES ERGONMICAS
Carga fsica: Son todos los objetos, puestos de trabajo mquinas, mesas y
herramientas, que por el peso, tamao, forma o diseo, encierran la capacidad
potencial de producir fatiga fsica o lesiones osteomuscular, por los
sobreesfuerzos, posturas o movimientos inadecuados que se pueden presentar
durante el desarrollo de la actividad.
EJEMPLOS: Sobreesfuerzos; movimientos repetitivos o posturas estticas de una
articulacin; estiramientos frecuentes de brazos con carga; posturas prolongadas
e incmodas de pie o sentado; flexin de tronco, entre otros.
CONDICIONES PSICOSOCIALES
Organizativas: Se Refiere a la relacin entre las condiciones de trabajo de tipo
organizativo y las necesidades, valores y expectativas del trabajador que generan
cambios sicolgicos del comportamiento (agresividad, ansiedad, insatisfaccin...)
o trastornos fsicos o psicosomticos.

EJEMPLOS: Altos ritmos de trabajo; supervisin estricta, monotona en la tarea,


conflictos interpersonales, entre otros
Humanas: Son todos aquellos factores que tienen que ver con los hbitos o
conductas inseguras, as como con la vulnerabilidad individual (caractersticas
biolgicas y orgnicas de las personas).
EJEMPLOS: Limpieza o lubricacin con mquina en movimiento; omitir el uso del
equipo de proteccin personal; trabajar a velocidad insegura; poca habilidad y
aptitud de aprendizaje; deficiencias fsicas; poca motivacin para el trabajo;
tensin fsica y mental.
CONDICIONES DE SANEAMIENTO Y MEDIO AMBIENTE:
Se refiere a todos aquellos factores que generan deterioro ambiental y
consecuencias en la salud de la comunidad en general.
EJEMPLOS: Acumulacin de basuras, disposicin de aguas contaminadas,
disposicin de excretas, emisiones ambientales.

14. En un cuadro sinptico describa las causas inmediatas y generadoras


de accidentes de trabajo

Capacidad fsica / Fisiolgica inadecuada


Limitacin de estatura, peso, tamao, fuerza, alcance
Limitantes en el libre movimiento del cuerpo
Limitantes para mantener posiciones del cuerpo
Sensibilidad o alergias a sustancias
Hipersensibilidad a altos niveles en temperatura, ruido, etc.
Deficiencias en la visin
Deficiencias en la audicin
Otras limitaciones sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Deficiencia en su capacidad respiratoria
Discapacidades fsicas permanentes
Incapacidad temporal
Capacidad Mental / Psicologa inadecuada
Temores y/o fobias
Disturbios emocionales
Enfermedad mental
Nivel de inteligencia
Dificultad de comprensin
Criterio errado o errores de juicio
Fallas de coordinacin
Reaccin inadecuada y/o lenta
Fallas de motricidad
Mala memoria

FACTORES
PERSONALES

CAUSAS
INMEDIATAS Y
GENERADORAS
DE ACCIDENTES
DE TRABAJO

CAUSAS
INMEDIATAS

Tensin fsica o fisiolgica


Lesin o enfermedad
Fatiga por exceso de trabajo
Fatiga por falta de descanso
Fatiga por tensin emocional
Exposicin a peligros por la salud
Exposiciones a temperaturas extremas
Deficiencia de oxigeno
Variacin de altura presin atmosfrica
Movimiento restringido
Insuficiencia de azcar en la sangre
Drogas
Tensin Mental o Psicolgica
Sobrecarga emocional
Fatiga por exceso de trabajo mental
Extrema demanda de decisiones / opiniones
Rutina, monotona, labor sin novedad desgano/exceso de

Supervisin y liderazgo deficiente


Relaciones jerrquicas, confusas o conflictivas
Confusin o conflictos en la asignacin de responsabili
dades
Delegacin de autoridad y/o responsabilidad incorrectas o Insuficientes
Polticas, procedimientos, guas o prcticas inadecuadas
Objetivos, metas o normas contradictorias
Planeacin y/o programacin inadecuada del trabajo
Instrucciones, orientacin y/o entrenamiento requerido Inadecuado
Suministro de documentacin de referencia, directivas o
Publicacin de guas inadecuadas
Identificacin y evaluacin de la exposicin a perdidas
Desconocimiento de la labor por el supervisor
Seleccin inadecuada del personal respecto al trabajo Requerido

CAUSAS
INMEDIATAS Y
GENERADORAS
DE ACCIDENTES

Mediciones y/o evaluacin inadecuada de la labor


Evaluacin inadecuada de los cambios de proceso, equipo
Procedimientos e instalaciones

DE TRABAJO

Ingeniera inadecuada
Evaluacin inadecuada de la exposicin a perdida
Consideraciones inadecuadas de los factores ergonmicos
Criterios inadecuados de diseo, especificaciones y norma
Seguimiento inadecuado en el desarrollo del proyecto Evaluacin inadecuada
de los requerimientos y capacidad Operativa
Seleccin inadecuada de controles y seguridades
Seguimiento inadecuado en el proceso y/o en la operacin De equipos
Evaluacin inadecuada de los cambios de proceso, equipos

FACTORES DE
TRABAJO

Deficiencias en las adquisiciones


Fallas en las especificaciones o requisiciones de compra
Fallas u omisiones en la seleccin de materiales o equipos
Fallas en las especificaciones dadas proveedores
Fallas en las instrucciones sobre manejo y rutas de
Despacho
Fallas de inspeccin durante el proceso de recibido y
Aceptacin
Fallas en la exigencia de datos de seguridad y riesgos
A la salud de los productos
Manejo incorrecto de los materiales
Almacenamiento incorrecto de los materiales
Transporte incorrecto de los materiales
Falla en la identificacin de materiales peligrosos
Disposicin incorrecta de desechos
Seleccin inadecuada del proveedor
Mantenimiento deficiente
Mantenimiento preventivo
En la evaluacin de las necesidades
En labores de lubricacin y servicio
En ajuste y ensamble
En limpieza y remisin
En el mantenimiento correctivo
Por mala comunicacin de las necesidades

Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado.


Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no
sealizadas.
No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va
equipadas las mquinas o instalaciones.
Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar
prendas inadecuadas.
Gastar bromas durante el trabajo.
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional.
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando
se manejan cargas a brazo.
Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes
o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).
Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja
con mquinas con elementos mviles (riesgo de atrapamiento).
Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin,
en mal estado de conservacin.
Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de
los vehculos industriales.
Colocarse debajo de cargas suspendidas.
Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las
debidas precauciones.
Transportar personas en los carros o carretillas industriales.

ACTOS
INSEGUROS

CAUSAS
INMEDIATAS Y
GENERADORAS
DE ACCIDENTES
DE TRABAJO

CAUSAS
GENERADORAS

CONDICIONES
INSEGUROS

Falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones.


Protecciones y resguardos inadecuados.
Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin.
Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados,
bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las
salidas de emergencia, etc.
Niveles de ruido excesivos.
Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran...).
Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro.
Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de
calor.
Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni sealizar, que presentan riesgo
de cada.
Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados.
Falta de barandillas y rodapis en las plataformas y andamios.
Los actos inseguros dependen de las personas y los fallos tcnicos
dependen de las cosas. Los fallos tcnicos no requieren demasiados
comentarios; son los fallos de los medios de los que utilizamos para
trabajar (maquinaria, herramientas, equipos auxiliares, materiales,
instalaciones, etc.).

15.

Elabore un ensayo sobre la investigacin de los accidentes de trabajo.


(Mnimo 1 hoja)

INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO


.
Antes de iniciar con este ensayo

debemos

tener en cuenta que para un

adecuado reconocimiento, valoracin y entendimiento en las investigaciones de


accidentes trabajo, existe una legislacin que define claramente este tipo de
sucesos Para una mejor comprensin del tema de la investigacin de los
accidentes y los Incidentes como lo define la Resolucin 1401 de 2007 en
Colombia, es importante observar todas las variables expresadas en el texto como
las diferentes causas, consecuencias estadsticas que son parte de la
investigacin y los diferentes modelos de investigacin. En cualquier institucin
sea de carcter publico o privado se deben de tener presente, hacer conocer por
todos los trabajadores las leyes derechos y deberes en los cuales se ven
implicados, los cuales los cobijan y los que deben cumplir. Los incidentes y
accidentes de trabajos no excluyen a ninguna persona, en cualquier momento se
pueden ver comprometidos o afectados por uno de estos, debido a esto es de vital
importancia conocer las leyes definiciones y dems
El profesional encargado de realizar este tipo de investigaciones, en este caso en
salud ocupacional preferiblemente, es de suma importancia tener claridad sobre la
interpretacin de las causas para asesorar a la alta gerencia sobre la
responsabilidad incurrida, generar cultura de prevencin frente las posibles causas
y adems con el fin de proponer correctivos exactos en la prevencin de la
ocurrencia. Es muy importante tener en cuenta que el xito empresarial hoy en dia
mas que en cualquier poca radica en la prevencin y cuidado del recurso
humano ya que cada ves mas, tanto empresas como empleadores se dan cuenta

que no hay buena productividad si no se tiene un buen cuidado de su materia


prima principal el trabajador , por ende contar con herramientas eficientes en la
investigacin de accidentes e incidentes, nos provee un arma importante para el
mejoramiento continuo y as lograr a cabalidad la misin y visin de la misma.
Es importante tener claridad en los conceptos utilizados en las investigaciones
tanto de incidentes como accidentes , las principales definiciones que se debe
conocer es la de incidente de trabajo la cual hace referencia a Suceso acaecido
en el curso del trabajo o en relacin con este, que tuvo el potencial de ser un
accidente, en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones o se
presentaran daos a la propiedad y/o prdida en los procesos; En

muchas

ocasiones la mayora de personas no tiene conocimiento de que este tipo de


sucesos se deben reportar y hacer una correcta

investigacin con el fin de

conocer el origen de este, de esta manera prevenir que esto ocurra de nuevo para
as prevenir un posible accidente de trabajo, este se encuentra definido como
Segn la Ley 1562 de 2012, Artculo 3: todo suceso repentino que sobrevenga
por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin
orgnica, una perturbacin funcional o psiquitrica, una invalidez o la muerte.

Es tambin, accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin de


rdenes del empleador o contratante, o durante la ejecucin de una labor bajo su
autoridad, an fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, se considera
accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o
contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el
transporte lo suministre el empleador. Estas dos definiciones van directamente
relacionadas pues la mayora de los casos cuando se produce en un incidente si
no se toman medidas preventivas puede culminar en un accidente. Un incidente
es una alerta que es necesario atender ya que es la oportunidad para identificar y
controlar las causas bsicas que lo generaron, antes de que ocurra un accidente.

Entre estas causas bsicas se encuentran muchos incumplimientos en las cuales


se tiene preste los factores del trabajo como La ausencia de normas, el diseo
inadecuado del puesto de trabajo, la falta de induccin entrenamiento adems de
la falta de conocimientos. Tambin se estudian

las causas inmediatas y

generadoras descubiertas en las investigaciones de los accidentes, la forma ms


efectiva para ajustar peridicamente el contenido y desarrollo de los programas de
Salud ocupacional es identificar de manera apropiada toda la diferente causas
para t mantener el aporte en la efectividad productiva y en muchos casos la
continuidad del negocio de acuerdo a la razn de las empresas

En el momento que se realiza una investigacin de un incidente o accidente se


debe conocer que las definiciones de estos dos ya mencionados con anterioridad
adems del concepto de la investigacin que es la accin por medio de la cual
personal

calificado

busca

evidencias

objetivas

acerca

del

incidente

accidente. La investigacin se debe realizar tan pronto como ocurra el evento y


en la medida de lo posible en el sitio donde ocurri; Se debe

centrar en la

bsqueda de las causas y nunca en los culpables, para de esta manera establecer
mecanismo de prevencin y acciones correctivas para evitar y controlar nuevos
eventos similares. Es importante evitar prejuicios en la toma de datos y ser preciso
con la informacin subministrada por las personas que participaron u observaron,
cuando se realizan estas investigaciones y mas cuando se realizan en incidentes
y se adoptan recomendaciones que se han generado por la investigacin se
realiza una verdadera prevencin pues bien en la mayora de casos cuando ocurre
un incidente ocurre un accidente posteriormente.

Entre las responsabilidades del empleador se encuentra la realizacin de la


investigacin diligenciando el formato de investigacin de incidentes y accidentes
de trabajo, entregado por la Compaa de Seguros/ARL y realizar el anlisis de
causalidad es decir, hallar la raz del problema, para poder llevarla a cabo estos
anlisis existe diferentes tipos de modelos de investigacin el de espina de

pescado, rbol causal, la metodologa de los cinco porque cada uno cuenta con
diferentes caractersticas las cuales lo hacen

un mejor candidato para

determinada labor o tipo de empresa .

Existe una metodologa para la elaboracin de la Investigacin de Accidente de


Trabajo la cual, consta de una serie de procedimientos que se deben seguir con el
objetivo de que la investigacin culmine en feliz trmino y son los siguientes:
1) Una vez ocurrido el accidente:

Prestar primeros auxilios

Trasladar el paciente a la IPS

Reportar el accidente a la ARL

2) Conformar el equipo investigador dela empresa


3) Recolectar la informacin
4) Desarrollar el anlisis de casualidad
5) Compromiso de adopcin de medidas de intervencin
6) Realizar el plan de accin y seguimiento de la eficacia de las acciones
7) elaborar El informe final
8) Seguimiento

Para seleccionada de manera apropiada el mtodo de investigacin se debe


conocer las caractersticas de cada uno de ellos como primero hablaremos de la
espina de pescado o causa efecto en el cual el equipo investigador a travs del
anlisis aporta toda la lista de los factores que incidieron para que ocurriera el
accidente,

igualmente

analizan

los

correctivos

crean

las

respectivas

recomendaciones para evitar la ocurrencia de los mismos; El mtodo de rbol


causal consiste en analizar o reconstruir todos los factores y qu circunstancias se
daban en el momento inmediatamente anterior al accidente que permitieron o
posibilitaron la materializacin del mismo, aplicando siempre esta pregunta: Qu
tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera?, en otras palabras desde que

se genera la lesin hasta la orden o necesidad de realizar la actividad en que


ocurri el accidente, as el rbol finaliza cuando, este es quizs el mtodo ms
prctico y efectivo para el anlisis del accidente debido ya que muestra la
correlacin de una causa con la otra o el porqu de los factores que intervinieron
en el accidente; El mtodo del efecto del domin, secuencia del domino
habitualmente se usa para explicar la secuencia de situaciones que desencadenan
en un incidente o accidente, es a travs de las piezas de un domin, figurando
que, al caer la primera ficha, botara las siguientes. La secuencia de situaciones o
causas que desencadenan en un accidente se explicar haciendo el anlisis del
resultado, ltimo ficha del domin, que es la lesin o prdida.

Por ultimo tomamos la metodologa de los cinco Porqu, esta es una de las mas
completas ya que investiga las causas generadoras del problema por medio de 7
preguntas que, porque, quien, donde, cuando, como, cuanto; Al dar solucin a
cada una de estas preguntas

se puede conocer

las diferentes causas, las

perdidas y las posibles fallas que existan para poderlas corregir , esto permitir
realizar de una manera apropiada la investigacin de un accidente o incidente de
trabajo puede evitar al empleador posibles sanciones y ayuda a evitar demandas
por responsabilidad laboral, civil, penal y administrativa.

16.

En qu consiste el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial?

El reglamento de Higiene y seguridad industrial, tiene como objeto la identificacin,


reconocimiento, evaluacin y control de los factores ambientales que se originen
en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.

Las principales actividades del reglamento de Higiene y seguridad industrial,


son:
1. Elaborar un panorama de riesgos para obtener informacin sobre estos en los
sitios de trabajo de la empresa, que permita la localizacin y evaluacin de los
mismos, as como el conocimiento de la exposicin a que estn sometidos los
trabajadores

afectados

por

ellos.

2. Identifica los agentes de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales,


ergonmicos, mecnicos, elctricos, locativos y otros agentes contaminantes,
mediante inspecciones peridicas a las ares, frentes de trabajo y equipos en
general
3. Evaluar con la ayuda de tcnicas de medicin cualitativas, la magnitud de los
riesgos, para determinar su real peligrosidad.
Cmo se realiza el reglamento de Higiene y Seguridad Industrial?
Es importante detectar e identificar los factores de riesgos propios de la empresa,
haciendo uso de la clasificacin que aparece detallada en la Clasificacin de los
factores de riesgo segn las condiciones a que pertenecen. Es necesario hacer
original y dos copias del documento, el cual debe estar firmado por el
representante legal de la empresa. El documento se debe enviar en original y
copia, donde se presente al Ministerio de Trabajo el proyecto de reglamento para
que sea sometido a su aprobacin, adjuntando a dems copia original de un
certificado de existencia y representacin expedido por la Cmara de Comercio
identificando la actividad econmica de la empresa. Es de vital importancia hacer

llegar una copia del documento al comit de Salud Ocupacional, que debe estar
registrado ante el Ministerio de Trabajo.
17.

Cul es la importancia de las Inspecciones de Seguridad?.

La Inspeccin de seguridad es una revisin exhaustiva que se realiza mediante la


observacin directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos para
identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos de
trabajo. Esta inspeccin incluye la evaluacin de las condiciones, caractersticas,
metodologa del trabajo, actitudes, aptitudes y comportamiento humano.
Las inspecciones de seguridad tienen tambin como objeto descubrir los riesgos
corregibles de la industria, evitando as la produccin de accidentes. Sin embargo,
segn la persona o personas que realicen la inspeccin, se pueden marcar
distintos objetivos.
Todas estas inspecciones tienen como objetivo principal descubrir puntos de
peligro o riesgo. Las que se hacen por personal ajeno a la empresa son, por lo
general, inspecciones de una sola visita, mientras que las realizadas por miembros
de la empresa son ms bien inspecciones continuas, que normalmente tienen una
mayor eficacia preventiva.
Las condiciones cambian, los procesos se modifican o se sustituyen.
Hasta en el establecimiento industrial mejor diseado pueden surgir riesgos
previstos y olvidados.
Es por esto que la recopilacin detallada de los riesgos es una valiosa fuente de
informacin que es conveniente aprovechar al mximo, para lo cual es importante
que una serie de datos referentes a ellos mismos y a su entorno queden
registrados para su posterior anlisis estadstico que servir para conocer la
accidentalidad y sus circunstancias comparativamente entre secciones, empresas
o sectores productivos.

18. Qu puntos segn su criterio debe contener un informe de las


Inspecciones de Seguridad Industrial?.
Es importante que los informes despus de las inspecciones de seguridad
contengan los siguientes puntos:

Fecha de la inspeccin

Lugar/Equipo/Herramienta

Responsable de la inspeccin

Hallazgos de condiciones o actos subestandar identificados durante la


inspeccin

19.

Registro Fotogrfico

Acciones correctivas a tomar

Responsables de las acciones

Plazo para el cumplimiento de las acciones a tomar

Qu es un Elemento de Proteccin Personal?.

El Elemento de Proteccin Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo


destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para protegerlo de uno o
varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud en el trabajo. Las ventajas que
se obtienen a partir del uso de los elementos de proteccin personal (EPP) son las
siguientes: proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona,
mejorar el resguardo de la integridad fsica del trabajador y disminuir la gravedad
de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador. La mayora
de los EPP son de fcil seleccin, fciles de utilizar y existe una gran variedad de
oferta en el mercado.
El rea de Higiene y Seguridad en el trabajo de la Seccin de Salud Ocupacional,
debe determinar la necesidad de uso de los equipos y elementos de proteccin
personal, las condiciones de utilizacin y vida til. Una vez determinada la
necesidad de usar un determinado EPP, su utilizacin debe ser obligatoria por
parte del personal de la institucin.

Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable, aun cuando existan
razones de higiene y practicidad que as lo aconsejen. Los equipos y elementos de

proteccin personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por


stos, mientras se agotan todas las instancias cientficas y tcnicas tendientes al
aislamiento o eliminacin de los riesgos.

20. Qu criterios se debe tener en cuenta en la seleccin de un Elemento de


Proteccin Personal?.
Una vez que se ha establecido la necesidad de usar EPP, la prxima tarea es
seleccionar el tipo adecuado.
Dos criterios necesitan ser determinados:
1 El grado de proteccin requerida.
2 La actitud o propiedad del equipamiento para la situacin (incluyendo la
practicidad de estos para ser usado y reparado.)
El grado de proteccin y el diseo del EPP deben estar integrados porque ambos
afectan en conjunto a la eficiencia, la practicidad de uso y la aceptacin.
Guas para la seleccin de EPP

Correspondencia del EPP con el peligro de la tarea en cuestin:


No hay atajos para la seleccin del EPP. Escoger el correcto EPP para que
corresponda con el peligro o riesgo asociado.

Obtener asesora:
Haga decisiones basadas en la minuciosa evaluacin de riesgos o peligros, sobre
la aceptacin de los trabajadores y el tipo de EPP disponibles en el mercado.

Involucre a los trabajadores en las evaluaciones:


Esto es sumamente importante tener a los trabajadores involucrados en la
seleccin de modelos especficos.
Esta asistencia en la seleccin puede alcanzarse introduciendo modelos
aprobados dentro de la zona de trabajo para ensayo, as los trabajadores tendrn
la oportunidad de probar varios modelos. En este contexto mucha informacin
referida al uso, confort, y aceptacin de los trabajadores ser obtenida.

Considere la ergonoma de los EPP:


Si un dispositivo (EPP) es innecesariamente pesado su fijacin es pobre , es
probable que este no sea usado.
Hay que notar que si un EPP es poco atractivo o inconfortable o no se les da
permiso a los trabajadores de elegir entre varios modelos, la aceptacin ser
bastante pobre.


Evaluar el costo:
El costo de los EPP es frecuentemente una preocupacin. Algunos programas
usan protectores respiratorios desechables porque estos aparentan ser ms
baratos. Sin embargo cuando el uso es evaluado en el tiempo.

Revise las normativas:


Los requerimientos de funcionamiento de todas las normativas vigentes debern
ser revisadas para asegurar que la exposicin de los trabajadores a riesgos de
lesiones sern minimizados o eliminados usando los EPP. Si los EPP son
expuestos a peligros mayores que aquellos para lo que fueron diseados, estos no
entregarn la adecuada proteccin.

Chequear el EPP apropiado:


Cuando la seleccin ha sido hecha, el componente a adaptar debera ser colocado
en el ambiente a probar. Lo importante y crucial para el programa es adecuar cada
trabajador con el EPP en una base individual. Durante el tiempo de la adecuacin,
se debe mostrar a cada trabajador como usar y mantener el EPP apropiadamente.

Realizar mantenimientos regulares e inspecciones:


Sin un apropiado mantenimiento, la efectividad de los EPP no puede ser
asegurada. El mantenimiento debera incluir inspeccin, cuidado, limpieza,
reparacin y un apropiado almacenaje.

Realizar entrenamiento:
Ningn programa puede ser completo sin capacitacin para asegurar el ptimo
uso de los EPP. El entrenamiento debe cubrir como manejar y usar los EPP, de
cmo ajustar este para la mxima proteccin y de cmo cuidarlos.

Obtener soporte desde todos los departamentos:


Una vez que el programa est encaminado, habr una necesidad de una continua
involucracin desde los niveles gerenciales, personal de seguridad y servicio
mdico, supervisores, comit de salud y seguridad los trabajadores e incluso de
las empresas que suministran los EPP.

Auditoras del programa:


Como con cualquier programa o procedimiento implementado en una
organizacin, la efectividad de un programa de EPP debera ser monitoreada a
travs de inspeccin de equipamiento y auditora de procedimientos.

21.
En el desempeo de su profesin qu tipo de Elementos de
proteccin Personal existen en su empresa? cules son los Elementos de
Proteccin personal ms utilizados? y qu riesgos se previenen con el uso
de estos?
En este momento dentro de la empresa se manejan los siguientes elementos
de proteccin personal:

Guantes de vaqueta o tipo ingeniero

Guante de nitrilo

Guante de carnaza

Peto

Mangas de carnaza

Overol

Botas de seguridad con puntera

Botas de caucho con puntera

Casco

Protectores auditivos

Careta para radiacin lumnica

Mascarilla para vapores

Mascarillas para gases pesados

Mascarillas para partculas metlicas

Arns

Eslinga en y

Camisa manga larga

Pantaln en Jean

Gafas lente claras

Gafas lente oscuro

Los

ms

utilizados

dentro

de

las

operaciones

son:

GUANTES DE VAQUETA O TIPO INGENIERO

Por ser la herramienta ms usada en los lugares de trabajo, es importante


evitar su exposicin a peligros innecesarios mediante el uso de guantes los
cuales se encuentran en diferentes materiales, estos se deben seleccionar
segn el tipo de exposicin.

OVEROL

Es indispensable para proteger a los trabajadores de los peligros como:


contacto con superficies calientes o fras, qumicos, electricidad, objetos
agudos, material articulado.

BOTAS DE SEGURIDAD

Las botas de seguridad es un calzado indispensable para quienes, dentro de


sus labores, tengan que manipular o movilizar materiales pesados y rgidos,
deben usarse exclusivamente durante dicha operacin, ya que son pesados y
frecuentemente pierden el acolchado en el borde de la puntera ocasionando
malestar al trabajador, evita

CASCO

Se usaran cuando existan riesgos de golpes, cadas de proyeccin violenta de


objetos se deber proteger con casco podrn ser de ala completa o con visera
en el frente, fabricados en material incombustible o de combustin muy lenta,
debern proteger tambin de las radiaciones trmicas y descargas elctricas.

TAPA ODOS

Su uso es indispensable en lugares de trabajo donde los niveles de ruido (son


superiores a 85 dB) pueden ocasionar la prdida parcial o total se requerir el
empleo de protectores auditivos, los cuales pueden ser externos o internos.

GAFAS LENTE OSCURO

Hacer uso cuando existan riesgos de proyecciones slidas, lquidas y


gaseosas y de radiaciones nocivas. La proteccin se har mediante el uso de
anteojos, pantallas transparentes o visores, debern ser resistentes al riesgo,
ptimamente neutros y no debern reducir el campo visual.

22. Cmo debe establecerse la poltica del uso de proteccin personal


en la empresa?
La poltica de uso de proteccin personal en las empresas para los trabajadores
debe de ser de uso obligatorio durante el desarrollo de sus actividades, aunque
por parte de la empresa se debe de capacitar al personal sobre la sensibilizacin
para el usos de estos, su mantenimiento y la importancia que cada EPP tiene para
la seguridad de los trabajadores, como tambin la organizacin debe asegurar el
suministro de los EEP y tener establecido la periodicidad de entrega.
23.

En qu consiste el Sistema Integrado de Gestin?


Un Sistema de Gestin ayuda a lograr las metas y objetivos de una
organizacin mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimizacin
de procesos, el enfoque centrado en la gestin y el pensamiento disciplinado.
Por tanto el Sistema de Gestin es un conjunto de etapas unidas en un
proceso continuo, que deja trabajar ordenadamente una idea hasta lograr
mejoras y su continuidad.

Un Sistema de Gestin hace que las empresas funcionen como unidades


completas con una visin compartida. Ello engloba la informacin compartida,
evaluaciones comparativas, trabajo en equipo y un funcionamiento acorde con
los ms rigurosos principios de calidad y del medioambiente.
Generalmente en un sistema de gestin se establecen cuatro etapas en este
proceso, que hacen de este sistema, un proceso circular virtuoso, pues en la
medida que el ciclo se repita recurrente y recursivamente, se lograr en cada
ciclo, obtener una mejora, respecto al anterior ciclo, lo que se denomina la
Mejora Continua de un Sistema de Gestin.
La implementacin de un sistema de gestin eficaz en una Organizacin puede
ayudar a esta en: gestionar los riesgos sociales, ambientales y financieros,
mejora en la efectividad operativa, reduccin de costos, Aumento en la
satisfaccin de clientes y partes interesadas, protege la marca y la reputacin,
logra mejoras continuas, potencia la innovacin, elimina las barreras al
comercio y aporta claridad al mercado.

24. Cules son las principales normas establecidas por el ICONTEC en la


gestin Integral de una empresa?

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD - NTC ISO 9001


La Norma Internacional ISO 9001 fue preparada por el Comit Tcnico ISO/TC
176, Gestin y Aseguramiento de la Calidad, Subcomit SC2, Sistema de la
Calidad. Es la tercera edicin de la norma, anula y reemplaza la serie de normas
de 1994 (ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003). Especifica los requisitos para un
sistema de gestin de la calidad cuando la organizacin necesita demostrar su
capacidad para proporcionar productos que satisfagan las necesidades del cliente
y aspira a aumentar su satisfaccin. Se referencia esta Norma por contener
elementos que se pueden involucrar para la gestin de la Responsabilidad Social
Empresarial.
Promueve la adopcin de un enfoque basado en procesos cuando se desarrolla,
implementa y mejora la eficacia de un sistema de gestin de la calidad, para
aumentar la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.
SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL - NTC ISO 14001
Estndar Voluntario emitido por la ISO (Organizacin Internacional de
estandarizacin). Esta
norma establece los requisitos de un Sistema de
Administracin Ambiental, que permiten a una organizacin formular polticas y
objetivos tomando en cuenta los requisitos legislativos y la informacin
sobre los impactos ambientales significativos. Se aplica a los aspectos
ambientales que una organizacin puede controlar y sobre los cuales, puede
esperarse, tenga una influencia. No establece, por s misma, criterios especficos
de desempeo ambiental. Se referencia esta Norma por contener requisitos para
el manejo ambiental, el cual es uno de los elementos a tener en cuenta por las
Empresas que buscan ser responsables socialmente.
El objetivo global de la norma es servir de soporte a la prevencin y proteccin de
la contaminacin ambiental, en equilibrio con las necesidades socioeconmicas.

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - NTC OHSAS 18001


Tiene como antecedente la Norma BS OHSAS 18001. La Norma OHSAS
(Occupational Health and Safety Assessment Series) 18001 fue elaborada por
organismos nacionales de normalizacin, entidades de certificacin y consultores
especializados a nivel mundial. Indica los requisitos para un sistema de
administracin de seguridad y salud ocupacional (S & SO), que permiten a una
organizacin controlar sus riesgos de S & SO y mejorar su desempeo. Se
referencia esta Norma por contener requisitos con respecto a la Salud y la
seguridad ocupacional, los cuales son elementos a tener en cuenta por las
Empresas que buscan ser responsables socialmente.
La OHSAS 18001 establece los requisitos que permite a las empresas controlar
sus riesgos de seguridad y salud ocupacional y, a su vez, dar confianza a quienes
interactan con las organizaciones respecto al cumplimiento de dichos requisitos.
Esta norma hace nfasis en las prcticas proactivas y preventivas, mediante la
identificacin de peligros y la evaluacin de control de los riesgos relacionados en
el sitio de trabajo.

OTRAS NORMAS

Sistema de Gestin de la Calidad de Dispositivos Mdicos ISO 13485


Sistema de Gestin de la Calidad para la industria del automvil ISO 16949
Sistema de Gestin de la Calidad para Instituciones de formacin para el
trabajo NTC 5555
Sistema de Gestin de la Calidad para organismos tcnicos de capacitacin
NCH 2728
Sistema de Gestin para Micros y Pequeas Empresas (Mypes) NTC 6001
Sistema de Gestin para Pequeas y Medianas Empresas (Pymes) NCH
2909
Sistema de Gestin de la Calidad en la Gestin Pblica NTCGP 1000
Certificacin Sistema de Gestin de Inocuidad para Alimentos ISO 22000
Certificacin Sistema de Gestin de Seguridad de la Informacin ISO 27001
Certificacin Sistema de Gestin de Seguridad para la Cadena de
Suministro ISO 28000
Certificacin Gestin del Servicio de Tecnologa de la informacin ISO/IEC
20000-1

25. Realice un esquema que incluya los componentes de un sistema de


gestin de seguridad y salud en el trabajo.

ORGANIZACION
Responsabilidad y
rendicin de cuentas
Competencias y
formacion

SUBSISTEMAS DE
MEDICINA
PREVENTIVA E
HIGIENE Y
SEGURIDAD
INDUSTRIAL

CICLO SHEWHART
Planificacin (planear)
Aplicacin ( Hacer)
evaluacin y auditoria
((verificar)
Accin de mejoras
(Actuar)

ASESORIA DE LA
ADMINISTRADORA DE
RIESGOS LABORALES
A.R.L

COMIT PARITARIO DE
LA SALUD Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO
COPASST

BIBILIOGRAFIAS
http://normasensalud.blogspot.com/2011/04/actividades-del-subprograma-demedicina.html
http://saludocupacional.univalle.edu.co/CartillaEpp.pdf
http://seguridadindustrialapuntes.blogspot.com/2009/01/objetivos-de-la-seguridadindustrial.html
http://nigari-hablemosdesaluducupacional.blogspot.com/2009/09/inspeccion-deseguridad.html
http://www.implementacionsig.com/index.php/23-noticiac/28-que-es-un-sistemade-gestion
http://www.arpsura.com.co/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/cartilla_
pfr_gran.pdf