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Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez

JULIACA - 2023

INFORME N° 001-2023/UANCV/IC/AE/XB
PARA : DR. SOACASA PELINCO LEONEL
Docente del Curso de Albañilería Estructural de la EPIC-UANCV

DE : Estudiantes del X “B”

ASUNTO : TRABAJO ENCARGADO DE ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL


FECHA : 14 de noviembre del 2023

Por medio del presente me dirijo a usted con la finalidad de hacer de su


conocimiento que se realizó la recopilación de información sobre los ensayos
que se realizan en una unidad de albañilería (adoquines de concreto), por
cuanto dicha información esta detalla en las hojas siguientes. Dicho trabajo se
realizó con la participación de los integrantes del salón. El informe detalla EL
TIPO DE ENSAYO, PROCEDIMIENTO. Es cuanto informo a Ud. para su
conocimiento y fines correspondientes.

ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez

Contenido

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1. INTRODUCCION

El alabeo, la variación volumétrica y la resistencia al corte son fenómenos


fundamentales en el estudio de materiales y estructuras, tanto en ingeniería
como en diversas ramas de la ciencia. Estos aspectos son críticos para
comprender la estabilidad, la durabilidad y el comportamiento de diferentes
materiales en distintas situaciones.

El alabeo, como deformación que produce una curvatura o desviación plana


en materiales, es un factor clave a considerar en la ingeniería estructural y de
materiales. Por otro lado, la variación volumétrica se refiere a los cambios en
el volumen de un material, ya sea debido a variaciones de temperatura,
humedad u otras condiciones ambientales. Finalmente, la resistencia al corte
es una medida crucial de la capacidad de un material para resistir fuerzas
aplicadas en direcciones paralelas a su plano.

Estudiar y comprender estos conceptos es esencial para diseñar estructuras


duraderas, predecir su comportamiento en diferentes entornos y garantizar la
seguridad en diversas aplicaciones, desde la construcción de edificios hasta
el desarrollo de dispositivos y componentes industriales.
Los adoquines de concreto con Tecnopor y caucho representan una
innovación en el mundo de la construcción, fusionando materiales
tradicionales con componentes más sostenibles y eficientes. Estos adoquines
se caracterizan por su versatilidad, resistencia y contribución al cuidado del
medio ambiente. La combinación de concreto, Tecnopor (poliestireno
expandido) y caucho reciclado ofrece un producto final que no solo es
duradero y estético, sino que también tiene un impacto ambiental reducido.
Su uso en pavimentación y urbanismo no solo responde a las demandas de
la infraestructura moderna, sino también a la necesidad de soluciones más
eco amigables en la industria de la construcción.

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2. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES

 El objetivo general de considerar la variación volumétrica, el alabeo y la


resistencia a la compresión en adoquines de concreto es asegurar la
calidad, durabilidad y funcionalidad de estos elementos en aplicaciones de
pavimentación y construcción los cuales apuntan a garantizar la calidad y
el rendimiento de los adoquines de concreto en aplicaciones reales,
asegurando la funcionalidad, seguridad y vida útil de las estructuras
pavimentadas. La comprensión y el control de estos aspectos son
fundamentales para el diseño y la selección de materiales que cumplan
con los estándares de calidad y durabilidad en la construcción de
pavimentos y espacios urbanos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer parámetros de variación volumétrica aceptables para evitar


fisuras o deformaciones excesivas en los adoquines bajo condiciones
ambientales variables, estudiar la relación entre la composición del
concreto y la variación volumétrica para diseñar adoquines con una
estabilidad dimensional óptima.

 Establecer criterios específicos de planitud para minimizar el alabeo en los


adoquines y garantizar una superficie uniforme y segura para el tráfico
peatonal y vehicular, investigar técnicas de fabricación que reduzcan la
probabilidad de alabeo durante la producción de los adoquines.

 Identificar combinaciones de agregados y relaciones agua-cemento que


maximicen la resistencia a la compresión sin comprometer otras
propiedades, determinar la resistencia a la compresión necesaria para
soportar cargas específicas y condiciones de tráfico, garantizando la
durabilidad del pavimento.

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3. NORMATIVIDAD
NORMA E.070 ALBAÑILERÍA

VARIACIÓN DIMENSIONAL

 NTP 399.613 y 399.604

ALABEO

 NTP M399.613

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

 NTP 399.613 y 399.604

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4. MARCO TEORICO

4.1. ADOQUINES DE CONCRETO

El adoquín de concreto es un elemento fundamental en la construcción de


pavimentos, aceras y espacios urbanos. El diseño de estos adoquines, así como
su fabricación, está basado en principios fundamentales que garantizan su
resistencia, durabilidad y funcionalidad.

Materiales y Composición: Los adoquines de concreto suelen estar compuestos


por cemento, agregados finos y gruesos, agua y aditivos. La proporción y calidad
de estos elementos son críticos para garantizar la resistencia a la compresión, la
durabilidad y la resistencia a factores ambientales.

Proceso de Fabricación: El proceso de fabricación implica el mezclado de los


componentes, su colocación en moldes y la compactación para obtener la forma
deseada. Luego, los adoquines se someten a un proceso de curado que permite
su endurecimiento y fortalecimiento antes de ser distribuidos.

Propiedades Mecánicas: Las propiedades mecánicas, como la resistencia a la


compresión, absorción de agua, resistencia al desgaste y la resistencia al
impacto, son aspectos críticos para asegurar la calidad y la durabilidad del
adoquín.

Aplicaciones y Ventajas: Los adoquines de concreto se utilizan en la


pavimentación de calles, aceras, plazas y espacios urbanos. Su versatilidad,
facilidad de instalación y mantenimiento, así como su capacidad para resistir
cargas pesadas, los hacen una opción popular en la construcción de
infraestructuras urbanas.

Sostenibilidad: La tendencia actual busca la incorporación de materiales


sostenibles, como el uso de agregados reciclados o componentes que reduzcan
la huella ambiental en la fabricación de los adoquines.

En resumen, el adoquín de concreto es un elemento clave en la infraestructura


urbana, cuyo diseño, materiales y propiedades mecánicas juegan un papel
crucial en su funcionalidad, durabilidad y sostenibilidad.

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4.2. PROPIEDADES MECANICAS Y FISICAS DEL TECNOPOR

El Tecnopor, también conocido como poliestireno expandido (EPS), tiene una


serie de propiedades mecánicas y físicas que lo hacen un material versátil para
diversos usos:

Propiedades Mecánicas:

Ligereza: Es extremadamente liviano, lo que lo hace fácil de manipular y


transportar. Esto se debe a su estructura celular compuesta principalmente de
aire.

Aislante: Posee propiedades aislantes térmicas y acústicas significativas debido


a su estructura celular cerrada que atrapa el aire y minimiza la transferencia de
calor y sonido.

Resistencia a la compresión: A pesar de su ligereza, tiene una sorprendente


resistencia a la compresión, lo que lo hace útil en aplicaciones estructurales y de
soporte.

Propiedades Físicas:

Estabilidad Dimensional: Suele ser estable y resistente a cambios


dimensionales, manteniendo su forma original bajo diversas condiciones
ambientales.

Impermeabilidad: Es resistente a la absorción de agua, lo que lo hace útil en


aplicaciones donde se requiere resistencia a la humedad.

Inercia química: Es inerte a la mayoría de los agentes químicos, lo que lo hace


resistente a la degradación por ácidos y bases, a excepción de disolventes
orgánicos como la acetona.

Estas propiedades hacen que el Tecnopor sea un material ampliamente utilizado


en una variedad de campos, desde embalaje hasta construcción, ingeniería,
artesanía y más. Sin embargo, su ligereza y la posibilidad de descomposición en
micro plásticos son aspectos que también han generado preocupaciones
ambientales, impulsando la búsqueda de alternativas más sostenibles.

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4.3. PROPIEDADES MECANICAS Y FISICAS DEL CAUCHO

El caucho es un polímero elástico que se deriva del látex de ciertas plantas,


aunque en la industria se suele obtener mediante procesos químicos a partir de
compuestos de hidrocarburos. Las propiedades mecánicas y físicas del caucho lo
hacen un material versátil y ampliamente utilizado en diversas aplicaciones:

Propiedades Mecánicas:

Elasticidad: El caucho es altamente elástico y puede deformarse


considerablemente bajo tensión para luego recuperar su forma original. Esta
propiedad le otorga resistencia y flexibilidad.

Tenacidad: A pesar de su elasticidad, el caucho es resistente al desgarro, lo que


lo hace ideal para aplicaciones que requieren durabilidad.

Resistencia al desgaste: Es capaz de resistir el desgaste y la abrasión, lo que lo


hace útil en aplicaciones donde se produce fricción.

Propiedades Físicas:

Aislante: El caucho es un buen aislante eléctrico y térmico, lo que lo hace


adecuado para aplicaciones en las que se requiere protección contra la
electricidad o el calor.

Impermeabilidad: En su forma natural, el caucho tiene propiedades


impermeables, lo que lo hace resistente a la penetración de líquidos.

Flexibilidad a bajas temperaturas: Mantiene su flexibilidad incluso a


temperaturas muy bajas, lo que lo hace útil en aplicaciones que enfrentan
variaciones extremas de temperatura.

El caucho se utiliza en una amplia gama de productos, desde neumáticos hasta


componentes industriales, suelas de zapatos, juntas, aislantes y una variedad de
artículos de consumo. Sin embargo, su durabilidad y degradación ambiental son
aspectos que han llevado a investigaciones para desarrollar cauchos más
resistentes o alternativas más sostenibles.

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4.4. ELABORACION DE ADOQUINES DE CONCRETO CON 5,


10, 15 % DE TERNOPOR Y CAUCHO

4.4.1. ADOQUIN CON TERNOPOR


La elaboración de adoquines de concreto con fibra de Tecnopor implica una serie
de pasos que integran este material para mejorar propiedades como la
resistencia y reducir el peso. Aquí te presento un proceso general:

Materiales Necesarios:

 Cemento: Para la base del concreto.

 Agregados (arena, grava): Para darle cuerpo al concreto.

 Agua: Para la mezcla.

 Tecnopor (poliestireno expandido): En forma de fibras o gránulos para


añadir al concreto con dosificaciones del 5. 10 y 15 % en relación a su
volumen.

Proceso:

 Preparación de la Mezcla de Concreto:

 Mezcla el cemento, agregados y agua en las proporciones adecuadas.


Esta mezcla forma la base del concreto.

Preparación del Tecnopor:

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 Corta el Tecnopor en forma de fibras o utilízalo en gránulos. Estas fibras o


gránulos se añadirán a la mezcla de concreto para reforzarla.

Mezcla de Concreto y Tecnopor:

 Agrega las fibras de Tecnopor o los gránulos a la mezcla de concreto.


Asegúrate de distribuir uniformemente el Tecnopor en la mezcla.

 Se agregan dosificaciones de 5, 10 y 15 % de Tecnopor en la mezcla.

 Mezclado y Compactación:

 Mezcla el concreto y el Tecnopor hasta obtener una distribución


homogénea. Luego, coloca la mezcla en moldes para adoquines y
compacta para eliminar burbujas de aire y lograr la forma deseada.

 Al finalizar este proceso se tiene que poner en un molde el cual se fabrico


artesanalmente, para luego compactar la mezcla y desmoldar con mucho
cuidado para que el adoquín salga bien.

Curado:

Deja que los adoquines recién moldeados pasen por un proceso de curado para
que el concreto adquiera resistencia. Este proceso puede incluir el mantenimiento
de cierta humedad y temperatura controlada.

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Este proceso permite la fabricación de adoquines de concreto reforzados con


fibras de Tecnopor, los cuales presentarán una reducción de peso significativa
debido a la incorporación del Tecnopor, manteniendo propiedades de resistencia
mecánica adecuadas. Es importante ajustar las proporciones y técnicas de
fabricación para garantizar la resistencia y durabilidad requeridas en los
adoquines de concreto.

4.4.2. ADOQUIN CON CAUCHO

La elaboración de adoquines de concreto con diferentes porcentajes de fibra de


caucho implica ajustes en las proporciones para lograr distintos niveles de
resistencia y propiedades mecánicas.

Materiales Necesarios (para cada porcentaje de fibra de caucho):

 Cemento: Para la base del concreto.

 Agregados (arena, grava): Para dar cuerpo al concreto.

 Agua: Para la mezcla.

 Fibras de caucho: En diferentes cantidades según el porcentaje (5%, 10%


y 15%).

Proceso:

 Determinación de Proporciones:

 Define el porcentaje deseado de fibra de caucho (5%, 10% o 15%) en


relación al peso del concreto.

Preparación de la Mezcla de Concreto:

 Mezcla el cemento, agregados y agua en las proporciones estándar, y


luego agrega las cantidades correspondientes de fibra de caucho.

 Preparación de las Fibras de Caucho:

 Asegúrate de contar con las cantidades necesarias de fibras de caucho


según el porcentaje que estés utilizando. Estas fibras deben estar limpias y
listas para su incorporación.

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Mezclado de Concreto y Fibras de Caucho:

 Incorpora las fibras de caucho en la mezcla de concreto, asegurándote de


lograr una distribución uniforme de las fibras en la mezcla.

Mezclado y Compactación:

 Mezcla completamente el concreto y las fibras de caucho. Luego, coloca la


mezcla en moldes para adoquines y compacta para eliminar burbujas de
aire y obtener la forma deseada.

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Curado:

Deja que los adoquines recién moldeados pasen por un proceso de curado para
que el concreto adquiera resistencia. Este proceso puede incluir mantener cierta
humedad y temperatura controlada.

Este proceso permitirá la fabricación de adoquines de concreto con diferentes


porcentajes de fibra de caucho, cada uno con propiedades mecánicas y de
resistencia específicas. Ajusta las proporciones y técnicas de fabricación para
obtener las propiedades deseadas en los adoquines de concreto con los
porcentajes de fibra de caucho indicados

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5. VARIACIÓN DIMENSIONAL

5.1. Introducción
Es importante analizar la variación dimensional, porque esta
característica de las unidades de albañilería define la altura de las hiladas
que se refleja en el mayor o menor espesor de la junta de mortero. La
variación de la junta por encima de lo estrictamente necesario por
adhesión, que es de
10 a 15 mm, conduce a una albañilería menos resistente a compresión y
a fuerza cortante.

5.2. Procedimiento
La variación dimensional se determinó para cada muestra de las 10
unidades de albañilería seleccionadas por cada serie.

Esta variación dimensional se obtuvo como el cociente entre la


desviación estándar y el valor promedio de la muestra, multiplicado por
100. Para determinar la dimensión de cada arista del espécimen se
realizaron 4 medidas en la parte intermedia de la superficie
correspondiente y se tomó el valor promedio de estas medidas.

Variación Dimensional Desviación Estándar  ´ 100

promedio

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5.3. RESULTADOS DEL ENSAYO DE VARIACION


DIMENSIONAL

MUESTRA PATRON

MUESTRA CON TECNOPOR DE 5 %

MUESTRA CON TECNOPOR DE 10 %

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MUESTRA CON TECNOPOR DE 15 %

MUESTRA CON CAUCHO DE 5 %

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MUESTRA CON CAUCHO DE 10 %

MUESTRA CON CAUCHO DE 15 %

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6. ALABEO

6.1. Introducción
El efecto del alabeo es semejante al de la variación dimensional, es
decir produce el aumento o disminución en el espesor de las juntas de
mortero, que influye en la resistencia a compresión y a fuerza cortante
de la albañilería.

El alabeo se midió con una cuña metálica graduada al milímetro,


introduciéndola en el punto de mayor concavidad o convexidad
correspondiente a la superficie de asentado del espécimen.

6.2. Procedimiento:

 Medición de concavidad:
a. Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre
una diagonal de una de las caras mayores del adoquin.
b. Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima.
c. Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra al valor
obtenido.
 Medición de convexidad:

a. Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien


sobre dos aristas opuestas de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el punto de apoyo
de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se
obtenga la misma medida.
b. Se apoya el adoquin por la cara a medir sobre una superficie plana,
se introduce cada una de las cuñas en dos
vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas,
buscando el punto para el cual ambas cuñas se obtenga la misma
medida.

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7. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN


7.1. Introducción:
Se realiza para la clasificación del uso del material y sus características
correspondientes a la aportación para dicho material ante la construcción o
edificación.

7.2. Objetivo:

Determinar la resistencia a la compresión axial de la unidad, así como


también una medida de su durabilidad, ya que a mayor resistencia
mayor durabilidad del ladrillo

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7.3. Resultados

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA


ESFUERZO DE
MUESTRA
ROTURA
CAUCHO (cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2
5%

M 20.27 10.33 6.21 209.39 26665 127.35

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.27 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.33 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.21 cm
LARGO 1.58 % TIPO V
VARIACIÓN
ANCHO 2.81 % TIPO II
DIMENSIONAL
ALTURA 4.33 % TIPO II
ALABEO 0.31 cm TIPO IV
RESISTENCIA A LA
127.35 kg/cm2 TIPO IV
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO IV NORMA E-070

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
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MUESTRA
ROTURA
CAUCHO
(cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2
10%

M 20.41 10.39 6.05 212.06 18960 89.40

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.41 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.39 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.05 cm
LARGO 2.06 % TIPO IV
VARIACIÓN
ANCHO 3.78 % TIPO III
DIMENSIONAL
ALTURA 0.83 % TIPO V
ALABEO 0.46 cm TIPO III
RESISTENCIA A LA
89.40 kg/cm2 TIPO III
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO III NORMA E-070

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


MUESTRA ROTURA
(cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg)
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CAUCHO f'b = kg/cm2


15%

M 20.31 10.37 6.17 210.61 20535 97.50

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.31 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.37 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.17 cm
LARGO 1.56 % TIPO V
VARIACIÓN
ANCHO 3.66 % TIPO III
DIMENSIONAL
ALTURA 2.90 % TIPO IV
ALABEO 0.39 cm TIPO IV
RESISTENCIA A LA
97.50 kg/cm2 TIPO IV
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO III NORMA E-070
ABSORCIÓN 5.42%

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
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MUESTRA
ROTURA
TECNOPO
(cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2
R 5%

M 20.47 10.25 6.11 209.81 26535 126.47

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.47 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.25 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.11 cm
LARGO 2.36 % TIPO IV
VARIACIÓN
ANCHO 2.49 % TIPO IV
DIMENSIONAL
ALTURA 1.79 % TIPO V
ALABEO 0.58 cm TIPO IV
RESISTENCIA A LA
126.47 kg/cm2 TIPO IV
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO IV NORMA E-070

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
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MUESTRA
ROTURA
TECNOPO
(cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2
R 10%

M 20.42 10.33 6.07 208.90 15975 76.47

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.42 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.33 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.07 cm
LARGO 2.09 % TIPO IV
VARIACIÓN
ANCHO 3.25 % TIPO III
DIMENSIONAL
ALTURA 1.08 % TIPO V
ALABEO 0.40 cm TIPO V
RESISTENCIA A LA
76.47 kg/cm2 TIPO III
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO III NORMA E-070

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
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MUESTRA
ROTURA
TECNOPO
(cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2
R 15%

M 20.42 10.27 6.15 209.71 12980 61.89

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
FÁBRICA UANCV
JULIACA
TIPO
LARGO 20.42 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.27 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.15 cm
LARGO 2.12 % TIPO II
VARIACIÓN
ANCHO 2.71 % TIPO V
DIMENSIONAL
ALTURA 2.48 % TIPO IV
ALABEO 0.60 cm TIPO V
RESISTENCIA A LA
61.89 kg/cm2 TIPO II
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO II NORMA E-070

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA

N° DE LARGO ANCHO ALTURA ÁREA CARGA ESFUERZO DE


MUESTRA ROTURA
PATRON (cm) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) f'b = kg/cm2

M 20.28 10.23 6.18 207.46 39780 191.74

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD
UBICACIÓN FECHA Nov-7
JULIACA FÁBRICA UANCV

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TIPO
LARGO 20.28 cm CLASIFICACIÓN
DIMENSIONES
ANCHO 10.23 cm E-070
PROMEDIO
ALTURA 6.18 cm
LARGO 1.43 % TIPO V
VARIACIÓN
ANCHO 2.33 % TIPO IV
DIMENSIONAL
ALTURA 3.48 % TIPO III
ALABEO 0.59 cm TIPO IV
RESISTENCIA A LA
191.74 kg/cm2 TIPO V
COMPRESIÓN
TIPO DE UNIDAD TIPO V NORMA E-070

RECOMENDACIONES

 Se recomienda facilidad para acceder al laboratorio para poder


realizar los ensayos correspondientes, ya que tuvimos inconvenientes
con el tiempo y acceso a los materiales.
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 Se recomienda para el adoquín de Tecnopor trabajar en base a su


volumen, y en el adoquin de caucho en base a su peso.

 Se recomienda tener mucho cuidado al momento de hacer los moldes en


caso sea de manera artesanal.

 Se recomienda tener mucho cuidado con las dosificaciones al momento


de hacer la mezcla agregar los aditivos de manera correcta.

CONCLUSIONES
 Según a los ensayos realizados se determinó que la unidad de albañilería
cumple con la normatividad dando como resultado un adoquín de buenas
características mecánicas.

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 Al realizar podemos decir que los adoquines los cuales fueron agregados
con aditivos si funcionas o aplican para construcción ya que están dentro
de las normas.

REFERENCIAS

 Araoz Escobedo, T. (s.f.). reforzamiento de vovoendas existentes con muros


confinados.
 Gallegos, H., & Cassabone, C. (2005). Albañilería Estructural.

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 Lulichac Sáenz, F. C. (s.f.). Determinación de las propiedades físico-


mecánicas de las unidades de albañilería en la provincia de Cajamarca.
 Sonmen, N. (s.f.). academia.edu. Obtenido de www.academia.edu

ANEXOS

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