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ÍNDICE

Tema Hoja

1. Objetivo................................................................................................. 3
2. Alcance................................................................................................. 3
3. Ámbito de Aplicación............................................................................ 3
4. Vigencia, Actualizaciones y Resguardo............................................... 3
5. Definiciones, Símbolos y Abreviaturas................................................. 4
6. Desarrollo …………………………………………………………………... 6
6.1. Consideraciones Generales……….………………………..………. 6
6.2. Metodología…………………………………………………………… 8
6.2.1. Detección de necesidad de realizar una tarea…………….. 8
6.2.2. Clasificación para detección de riesgos……… …………… 8
6.2.3. Identificación de riesgos…………..……………..…………… 8
6.2.4. Selección del EPP…………………………………………….. 10
6.2.5. Selección del EPP requerido de acuerdo a las categorías 16
y tareas críticas
6.2.6. Entrega y Revisión Previa Antes de Utilizar el EPP.……… 16
6.2.7. Uso del EPPE en la Ejecución del Trabajo………..……….. 18
6.2.8. Retiro del EPPE al Término del Trabajo………….…..…….. 19
6.2.9. Limpieza, Mantenimiento, Resguardo y Desincorporación.. 19
7. 10 Reglas de Vida……………………………………………...………….. 22
8. Diagrama de Bloques……………………………………………………… 23
9. Responsabilidades...……………………………….…….……................. 24
10. Marco Normativo……….……………………………….…….……........... 26
11. Anexos………………………………………………………………………. 28
11.1. Tabla 1.- Guía de Referencia para la Selección del Equipo de
28
Protección Personal……………………………………………….
11.2. Tabla 2.- Guía de referencia para Selección del equipo de
30
protección personal recomendado……………………………….
11.3. Relación de tareas por puesto de trabajo….……………………... 31
11.4. Control de Bajas…………………………………………………...... 32
11.5. Evaluación del procedimiento……………………………………… 33
11.6. Guía para la Evaluación de la Conformidad.…………………….. 34
11.7. Control de Revisiones……………………………………………..... 39
11.8. Participantes en la elaboración del procedimiento………………. 40
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1. Objetivo.
Establecer los requisitos mínimos de Seguridad y Salud en el Trabajo, para la
selección, uso y manejo del Equipo de Protección Personal, para proteger a los
trabajadores de los riesgos potenciales que puedan causarle daños y/o lesiones.

2. Alcance.
2.1. Este documento normativo establece los estándares obligatorios que se deben
realizar desde la selección, entrega, revisión, uso, retiro, resguardo,
mantenimiento y en su caso hasta su disposición final del Equipo de Protección
Personal Básico y Específico-EPP EPPE, a fin de garantizar su seguridad y
salud al tener el conocimiento pleno que la protección que proporciona éste
equipo está basado en el riesgo expuesto, el tipo de actividad a ejecutar, la parte
del cuerpo a proteger y las condiciones ambientales del área de trabajo.
2.2. Este procedimiento NO considera la etapa de adquisición o compra de equipo de
protección personal, para tal efecto, deben de cumplir con las especificaciones
técnicas establecidas en las Normas Oficiales y Normas de Referencia de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios vigentes.
2.3. El presente documento cancela y sustituye a los procedimientos críticos de
Equipo de Protección Personal emitidos en PEMEX Refinación.

3. Ámbito de aplicación.

Los estándares establecidos en el presente procedimiento crítico son de observancia


obligatoria y aplicación general en todos los centros de trabajo e instalaciones de
PEMEX Refinación.
4. Vigencia, actualizaciones y resguardo.

4.1. Vigencia.
El presente documento normativo, entrará en vigor a los sesenta días naturales
a partir de su fecha de emisión.
4.2. Actualizaciones.
4.2.1 Debe actualizarse como máximo en un periodo de tres años o antes si
así se requiere.
4.2.2 Las sugerencias, observaciones o comentarios que surjan durante la
aplicación del presente documento, deben enviarse por escrito a la
Gerencia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, para su
análisis e incorporación en caso de que procedan, a la siguiente
dirección:
Marina Nacional 329
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Colonia Petróleos Mexicanos


Delegación Miguel Hidalgo
C.P. 11311
Centro Administrativo Pemex, Edificio “B-2” Piso 2.
México Distrito Federal

4.2.3. Los comentarios de manera electrónica deben enviarse al correo


normaliza@pemex.com, y/ó a través de la sección de comentarios y
observaciones de la normateca SSPA, ubicados en la siguiente liga:
http://sasipa.ref.pemex.com/procesos/Paginas/inicioNormateca.aspx
4.3. Resguardo.
El original del presente documento normativo, tanto en versión impresa como
electrónica, se encuentra bajo custodia de la Superintendencia General de
Normatividad Técnica de la Gerencia de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional y está disponible para su consulta en la Normateca Electrónica
SSPA de la SASIPA.
5. Definiciones, abreviaturas y símbolos.
5.1. Definiciones.
5.1.1. Actividades peligrosas (tareas críticas).- Es el conjunto de tareas
derivadas de los procesos de trabajo, que generan condiciones
inseguras y sobreexposición a los agentes físicos, químicos o biológicos,
capaces de provocar daño a la salud de los trabajadores o al centro de
trabajo. 1
5.1.2. Análisis de Seguridad del Trabajo (AST).- Es una herramienta básica
que nos permite realizar la planeación de cualquier actividad o tarea
para que ésta se realice con un enfoque de seguridad, salud en el
trabajo y protección ambiental. Consiste en analizar la actividad a
realizar, paso a paso, para identificar los riesgos y generar las acciones
que nos permitan controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, definiendo los
responsables de implementar las medidas de control señaladas.2
5.1.3. Área de trabajo.- Es el lugar del centro de trabajo en donde
normalmente un trabajador desarrolla sus actividades. 3
5.1.4. Centro de trabajo. Todo aquel lugar, cualquiera que sea su
denominación, en el que se realicen actividades de producción, de
comercialización o de prestación de servicios, o en el que laboren

1
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Cap. 1ro., art. 2do., subin. I.
2
Pemex Refinación. Documento 300-40800-PSIA-054, revisión 0. Capítulo 3, subíndice 3.1.
3
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008.
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personas que estén sujetas a una relación de trabajo.4 Incluye las áreas
donde se realizan las obras de construcción (NOM-031-STPS-2011).
5.1.5. Equipo de Protección Personal (EPP).- El conjunto de elementos y
dispositivos de uso personal para proteger al trabajador de accidentes y
enfermedades, que pudieran ser causados por agentes o factores
generados con motivo de la realización de sus actividades de trabajo, y
que de acuerdo con el riesgo a que están expuestos los trabajadores,
puede ser básico o específico. Cuando en el análisis de riesgos se
establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características
específicas de protección, ésta será considerada como equipo de
protección personal. 5
5.1.6. Equipo de Protección Personal Básico.- Aquellos elementos y
dispositivos de uso personal para proteger al trabajador contra los
riesgos a los que está expuesto durante la ejecución de sus actividades
rutinarias. 6
5.1.7. Evaluación para la conformidad.- Determinación del grado de
cumplimiento de un documento normativo.
5.1.8. Equipo de Protección Personal Específico (EPPE).- Aquellos
elementos y dispositivos de uso personal para proteger al trabajador
contra riesgos adicionales a los que está expuesto, con motivo de la
ejecución de tareas críticas. 7
5.1.9. Ejecutor del trabajo.- Es la persona o personas que llevan a cabo el
trabajo manual en forma directa, incluidos los mandos medios (cabos,
jefes de taller, mayordomo, ayudante de ingeniero o quien desempeñe la
función) ya sean empleados de PEMEX Refinación o de compañías
contratistas. 8
5.1.10. Grupo de Trabajo.- Es el equipo formado por personal de PEMEX -
Refinación responsable de la operación, de la ejecución del trabajo y de
la seguridad en una instalación industrial, pudiendo incluirse la
participación de otras especialidades que se consideren convenientes,
así como de compañías que ejecuten algún trabajo en dichas
instalaciones. Línea de mando.- Es todo personal de confianza o
sindicalizado que tiene bajo la responsabilidad de su mando, supervisión
o dirección, a otros trabajadores.9
5.1.11. Límite Máximo Permisible de Exposición (LMPE).- Es la
concentración de un contaminante del medio ambiente laboral, que no
4
Reglamento Federal de Seguridad Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
5
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011.
6
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011.
7
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011.
8
Pemex Refinación. Documento 300-40800-PSIA-054, revisión 0.
9
Pemex Refinación. Documento 300-40800-PSIA-054, revisión 0.
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debe superarse durante la exposición de los trabajadores en una jornada


de trabajo en cualquiera de sus tres tipos. El límite máximo permisible de
exposición se expresa en mg/m3 o ppm, bajo condiciones normales de
temperatura y presión. 10
5.1.12. Lugar de trabajo.- Es el sitio donde el trabajador desarrolla sus
actividades laborales específicas por las cuales fue contratado, en el
cual interactúa con los procesos productivos y el medio ambiente laboral.
11

5.1.13. Responsable de la Ejecución del Trabajo.- Es la persona a cuyo cargo


se encuentra el personal ejecutor del trabajo, son el mando medio
(mayordomo o ayudante de ingeniero, sobrestante, cabo de oficios o
Jefe de Taller) o ingeniero de conservación y mantenimiento o ingeniero
de rehabilitaciones o el Ingeniero Supervisor o Residente de PEMEX
Refinación. 12
5.2. Abreviaturas.
5.2.1. AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.
5.2.2. CCTV: Contrato Colectivo de Trabajo en Vigor.
5.2.3. EPP: Equipo de Protección Personal.
5.2.4. EPPE: Equipo de Protección Personal Específico.
5.2.5. LMPE: Límite Máximo Permisible de Exposición.
5.2.6. NOM: Norma Oficial Mexicana.
5.2.7. NMX: Norma Mexicana
5.2.8. NRF: Norma de Referencia
5.2.9. SASIPA: Subdirección de Auditoría en Seguridad Industrial y Protección
Ambiental.
5.2.10. STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

6. Desarrollo.
6.1. Consideraciones generales.
6.1.1. Con el propósito de facilitar el entendimiento acerca del EPP y para fines
de este procedimiento, se clasificará en:
6.1.1.1. Equipo de Protección Personal Básico.- Casco con
barbiquejo, ropa de trabajo 100% algodón, lentes de seguridad,
10
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999.
11
Reglamento Federal de Seguridad Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
12
Pemex Refinación. Documento SP-SASIPA-SI-2310.
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guantes y zapato industrial de protección con casquillo,


protección auditiva, adicional a este, el que resulte del análisis
de los riesgos inherentes a cada puesto de trabajo, Ver Tablas
1 y 2.- Guía de Referencia para la Selección del Equipo de
Protección Personal (anexo 11.1 Y 11.2).
• Es el utilizado en aquellos trabajos que se ejecutan como
parte de las actividades normales de un centro de trabajo
(rutinarias), las cuales, aunque tienen cierto grado de
riesgo, no representan un peligro mayor para los
trabajadores. (equipo específico para soldadores,
mecánicos de piso, electricistas, tuberos, choferes,
operadores de plantas de proceso, operadores de
servicios auxiliares, etc.)
6.1.1.2. Equipo de Protección Personal Específico.- Es el equipo
especial adicional al básico, requerido para ejecutar actividades
críticas de alto riesgo, mismo que resulta de una identificación y
análisis de riesgo, el cual se debe proporcionar a resguardo
para su uso por parte del área destinada para tal fin, o quien
haga su función. Ver Tabla 2.- Guía de Referencia para la
Selección del Equipo de Protección Personal Específico (anexo
11.2).
• Es el utilizado en aquellos trabajos críticos que por sus
condiciones y características (no rutinarios), pueden
causar una lesión grave si no se ejecutan bajo una
planeación, programación adecuada y se ejecute con
personal debidamente entrenado y capacitado.
6.1.2. Es obligatorio ingresar a cualquier Centro de Trabajo; en operación,
construcción y/o desmantelamiento portando el Equipo de Protección
Personal Básico.
6.1.3. La máxima autoridad del centro de trabajo es responsable de que se
disponga en todo momento del EPP mencionado en el numeral 6.1.1,
para proteger a los trabajadores de los agentes y factores de riesgo a los
que puedan estar expuestos antes, durante y después de la ejecución de
sus actividades.
6.1.4. Independientemente de quien ejecute los trabajos, incluyendo lo que se
realiza con personal contratista, deben cumplir con lo establecido con
este procedimiento crítico.
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6.2. Metodología.
6.2.1. Al llevar a cabo una tarea programada o no programada de
mantenimiento, reparación, corrección, servicio o desmantelamiento a un
equipo, maquinaria o sistema, se deben identificar y analizar los posibles
riesgos a los que potencialmente estarán expuestos los trabajadores, así
como detectar partes del cuerpo que pueden ser afectadas.
6.2.2. La línea de mando de operación, mantenimiento, seguridad, el personal
ejecutor y aquellas que se requieran por el tipo de tarea a desarrollar,
deben realizar la identificación y análisis de los agentes y factores de
riesgo, en base a la clasificación descrita a continuación:
6.2.2.1. Por categoría, especialidad o puesto de trabajo.
6.2.2.2. Por área de trabajo.
6.2.2.3. Por tarea crítica.
6.2.3. Identificación de riesgos.
6.2.3.1. Por categoría, especialidad o puesto de trabajo.
6.2.3.1.1. Los riesgos en este caso, se identifican aplicando la
secuencia descrita a continuación:
a). Identificar las áreas o departamentos que
conforman el centro de trabajo, considerando
su línea de negocio: Producción, Distribución,
Almacenamiento y Reparto, Proyectos,
Comercial, entre otros.
b). Identificar las categorías o especialidades que
conforman cada una de las áreas o
departamentos.
c). Identificar los puestos de trabajo de cada
categoría y/o especialidad.
d). Identificar las labores que se realizan en cada
puesto de trabajo.
6.2.3.1.2. Los riesgos inherentes a cada especialidad, serán
los resultantes del análisis de las actividades
estipuladas en su relación de labores, iniciando por
las actividades peligrosas (tareas críticas).
6.2.3.1.3. Las áreas o departamentos, categorías,
especialidades o puestos de trabajo y las labores
que se ejecutan, se deben registrar en el formato
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PXR-PC-03-2012.F-01. Anexo 11.3. Relación de


tareas por puesto de trabajo.
6.2.3.2. Por área de trabajo.
6.2.3.2.1. Los riesgos asociados a esta actividad puede
apoyarse con la información contenida:
a). En Identificar las labores que se realizan en
cada puesto de trabajo.
b). Planos de identificación de áreas con presencia
de agentes contaminantes y de áreas
peligrosas (clasificadas) - Atlas de Riesgos a la
Salud, entre otros.
c). La descripción del proceso del centro de
trabajo (relación de materias primas,
subproductos, productos y volúmenes que se
manejan).
d). Derivados de las inspecciones preventiva de
riesgos.
e). Recomendaciones de auditoría de primera y
segunda parte, entre otros.
6.2.3.2.2. La identificación de riesgos por cada tarea, se debe
registrar en el formato PXR-PC-03-2012.F-01 (Anexo
11.3.)
6.2.3.3. Por tarea crítica.
6.2.3.3.1. Se debe realizar en la planeación y programación, el
Análisis de Seguridad del Trabajo-AST, permiso de
trabajo, minuta de trabajo peligroso (si se requiere).
6.2.3.3.2. El desarrollo del AST debe identificar los riesgos
específicos presentes o posibles de presentarse en
el desarrollo de la tarea crítica, especificado en el
permiso de trabajo correspondiente, además de
establecer los procedimientos críticos a aplicar y las
medidas preventivas de seguridad, salud en el
trabajo y protección ambiental a observar antes,
durante el desarrollo y termino de la actividad, para
prevenir lesiones, incidentes ambientales y daños a
las instalaciones.
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6.2.3.3.3. Después de haber programado y priorizado las


tareas críticas, es obligatorio que la línea de mando
y el personal ejecutor realicen una inspección en
sitio, considerando la revisión del entorno en que se
ejecutará la tarea, identificando los riesgos que
puedan comprometer la integridad o salud del
trabajador, como pueden ser:
a). Por realizar la tarea en altura, en un espacio
confinado o en un área cercana a circuitos
eléctricos; así como, en un área cercana a otra
en la que se ejecutan movimientos
operacionales, actividades de mantenimiento,
de construcción, de tránsito de vehículos, de
acumulación de materiales o de izaje de
materiales, entre otros.
b). Por información contenida en el Atlas de
Riesgo a la Salud, donde se establece los
agentes o factores de riesgo presente en el
área donde se ejecutará la tarea crítica.
c). Por la presencia de fenómenos meteorológicos,
como: lluvia, tormenta eléctrica, granizada,
nevada, calor extremo, huracán, entre otros.
6.2.3.3.4. El Análisis de Seguridad del Trabajo será de
acuerdo con lo dispuesto en la edición vigente del
procedimiento establecido para tal fin, a través de la
descripción paso por paso, identificación de los
riesgos presentes en cada paso e identificación de la
región anatómica a proteger.
6.2.4. Selección del EPP.
6.2.4.1. La selección del EPP básico que deben utilizar los trabajadores
de acuerdo con, las características propias de sus puestos de
trabajo o categorías y las áreas de trabajo de la instalación
donde se encuentren laborando, será en base a la
identificación de riesgos de acuerdo con los numerales 6.2.3.1.,
6.2.3.2.
6.2.4.2. La selección del Equipo de Protección Personal Específico-
EPPE de acuerdo con la ejecución de una tarea crítica, debe
ser definido en base al AST y PDT para ejecutar de manera
segura el trabajo.
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6.2.4.3. La selección y recomendación de este EPPE es adicional al


indicado en el punto 6.2.4.1., debe ser tomando en cuenta la
parte del cuerpo a proteger y el riesgo detectado en el AST y
PDT.
6.2.4.4. Sin ser limitativo, esta selección se puede realizar apoyándose
con lo indicado en la tabla No. 1 y 2 del anexo 11.1 y 11.2. y la
experiencia y juicio profesional del Grupo de Trabajo.
6.2.4.5. Después de definir el EPPE requerido e implementos de
seguridad, conforme a los puntos anteriores, la línea de mando
debe verificar que la selección considere:
6.2.4.5.1. Los riesgos de exposición presente o que puedan
presentarse antes, durante y después de la
ejecución del trabajo programado.
6.2.4.5.2. Las condiciones del trabajo en (espacio confinado,
fuego abierto, equipo eléctrico energizado, altura,
soldadura, juntas ciegas, entre otros).
6.2.4.5.3. Las condiciones ambientales (día, tarde, noche,
humedad, temperatura ambiente, polvos, lluvia,
velocidad y dirección del viento entre otros).
6.2.4.5.4. Regiones anatómicas del cuerpo a proteger.
6.2.4.6. Los responsables de la línea de mando de mantenimiento,
seguridad y operación o quien realice estas funciones, deben
comunicar a los responsables de ejecutar la tarea crítica
programada o no programada, el equipo de protección personal
seleccionado.
6.2.4.7. La línea de mando debe supervisar que durante la jornada de
trabajo, los trabajadores utilicen el EPP, con base a la
capacitación y adiestramiento proporcionados previamente.
6.2.4.8. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que estará
expuesto, por puesto de trabajo o área del sito de construcción,
con base a la identificación y análisis de riesgos.
6.2.4.9. Para la selección específica y de adquisición del EPP se deben
contactar proveedores y/o fabricantes, certificados y calificados
que reúnan los requisitos de control de calidad en el producto,
conforme lo establezca la normatividad oficial vigente para tal
fin.
6.2.4.10. Se selecciona el EPP siguiendo un orden anatómico del cuerpo
como sigue:
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a). Protección para la cabeza


b). Protección para ojos y cara
c). Protección auditiva
d). Protección respiratoria
e). Protección para miembros superiores
f). Tronco
g). Protección para miembros inferiores.
h). Otros
6.2.4.11. La selección específica y características especiales del EPPE
de las siguientes actividades críticas mínimas establecidas en
el RSHPMyOS; Entrada Segura a Espacios Confinados,
Protección Contraincendio, Prevención de Caídas, Seguridad
Eléctrica, Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos,
Delimitación de Áreas de Riesgo (Barricadas) y Apertura de
Líneas y Equipos de Proceso, serán definidos en el
procedimiento crítico correspondiente.
6.2.4.12. El EPPE definido en el punto anterior, debe cumplir con lo
establecido en este procedimiento respecto al uso, revisión,
reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y
disposición final del EPP.
6.2.4.13. El EPP básico y específico que utilicen los trabajadores,
contratistas y visitantes deben contar con certificación emitida
por un organismo de certificación acreditado y aprobado en los
términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización o
con la garantía del fabricante de que protege contra los riesgos
para los que fue fabricado.
6.2.4.14. La línea de mando y el ejecutor de la tarea crítica deben
cumplir con las medidas generales de seguridad e higiene
descritas a continuación:
Protección para la cabeza
• Las lesiones en la cabeza se producen cuando caen o
salen despedidos materiales o bien golpes contra objetos
fijos o en movimiento. Los cascos protectores deben
resistir la penetración de objetos y absorber el impacto de
un golpe y como protección de descargas eléctricas.
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• El casco debe tener revestimiento interno (tafilete), para


absorción de impactos que conste de una cinta de ajuste
que mantenga la copa alejada del cráneo.
• Se debe consultar al fabricante respecto de pinturas y
productos de limpieza a utilizar en los cascos ya que
pueden dañar la copa y reducir la protección al debilitar el
material o anular su resistencia a descargas eléctricas.
• Los cascos no deben guardarse ni transportarse en los
vehículos en sitios expuestos a la luz solar y al calor
extremo, ya que pueden afectar de manera adversa el
nivel de protección.
• La selección y tipo de protección para la cabeza debe ser
conforme a lo establecido en la NOM-115-STPS-2009
“Cascos de protección.- Especificaciones, métodos de
prueba y clasificación”, y NRF-058-PEMEX-2012, Casco
de Protección para la Cabeza, vigentes o las que las
sustituyan, aplicando la clasificación de acuerdo a la
actividad a realizar.
Protección para ojos y cara
• Se debe seleccionar protección ocular y facial cuando
exista la posibilidad de sufrir lesiones en los ojos o en el
rostro, debido a partículas que salen desprendidas tales
como: metal fundido, químicos líquidos, ácidos o líquidos
cáusticos, vapores o gases provenientes de químicos,
radiación lumínica potencialmente nociva o una
combinación de éstos.
• Deben ajustar perfectamente sin interferir con los
movimientos o visión del trabajador.
• El tipo y grado de peligro deben determinar el tipo de
protección ocular a seleccionar. Ver. NRF-007-PEMEX-
2008, Lentes y Gogles de Seguridad y NRF-088-PEMEX-
2011 Equipo de Protección Facial, vigentes o las que las
sustituyan, aplicando la clasificación de acuerdo a la
actividad a realizar.
Protección auditiva
• Se debe seleccionar el tipo de protección auditiva cuando
los niveles de exposición superen los niveles máximos
permisibles de acuerdo con lo establecido en la NOM-
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011-STPS-2001 y NRF-255-PEMEX-2010 Equipo de


protección auditiva vigentes.
• Algunos tapones para oídos son desechables; se usan
una vez y se desechan, los no desechables deben
limpiarse después de cada uso a fin de mantener una
protección adecuada.
• Las orejeras deben sellar herméticamente para que
resulten efectivas.
Protección respiratoria.
• Se debe utilizar equipo de protección respiratoria en las
siguientes circunstancias: Inhalación de polvos, vapores,
humos, gases o nieblas que pueda provocar intoxicación.
• Cuando los niveles de exposición superen el LMPE, de
acuerdo con la NOM-010-STPS-1999 vigente.
• Ser del tipo apropiado al riesgo.
• Ajustar completamente para evitar filtraciones.
• Controlar su conservación y funcionamiento con la
necesaria frecuencia y como mínimo una vez al mes.
• Limpiar y desinfectar después de su empleo,
almacenarlos en compartimentos amplios y secos.
• Las partes en contacto con la piel deben ser de goma
especialmente tratada o de material similar, para evitar la
irritación de la epidermis.
• Lo anterior, donde aplique y conforme a lo establecido en
los procedimientos críticos, y conforme a las observado
en la NOM 116-STPS-2009 seguridad-equipo de
protección personal-respiradores purificadores de aire de
presión negativa contra partículas nocivas-
especificaciones y métodos de prueba
Protección para manos y brazos (miembros superiores).
• La protección en manos y brazos es para evitar lesiones
por quemaduras, cortes descargas eléctricas,
amputaciones y absorción de químicos.
• Se debe realizar la identificación de las tareas por
categoría o puestos de trabajo a fin de determinar el
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grado de agilidad o finura requerido para determinar cuál


es la protección para manos y brazos.
• En el caso de protección contra materiales peligrosos se
debe determinar las propiedades toxicas del o los
químicos, en especial su capacidad de pasar a través de
la piel y causar efectos sistémicos.
• Para el caso de trabajadores electricistas deben utilizar
el recomendado en el PXR-PC-05-2012.
• Los guantes de cuero, algodón y/o combinados para
trabajos generales deben ser de acuerdo a la NRF-114-
PEMEX-2006 vigente.
• Los Guantes de Protección Contra Ácidos, Álcalis y
Sustancias Orgánicas de acuerdo a la norma NRF-122-
PEMEX-2006 vigentes o las que las sustituyan,
aplicando la clasificación de acuerdo a la actividad a
realizar.
Protección del torso.
• Para proteger partes expuestas a una lesión por calor,
salpicaduras de líquidos y materiales calientes, impactos,
corte, ácidos y radiación.
• Ejemplos de protección: trajes de laboratorio, overoles,
chalecos, chamarras, delantales, traje de protección
contra incendio, trajes de cuerpo completo, equipos
aluminizados, entre otros.
• Lo anterior, donde aplique y conforme a lo establecido en
los procedimientos críticos y NRF-232-PEMEX-2010
Ropa y trajes de protección personal contra acido
fluorhídrico Equipo de protección contra sustancias
químicas NRF-251-PEMEX-2011
Protección para pies y piernas (miembros inferiores)
• Para proteger los pies y las piernas de objetos que caen o
ruedan, objetos contundentes, metal fundido, superficies
calientes y resbaladizas y descargas eléctricas.
• Los trabajadores deben usar cubre calzado, zapato de
seguridad, o botas y polainas de seguridad. Las polainas
protegen la parte inferior de las piernas y los pies contra
metal fundido o chispas proveniente en trabajo de
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soldadura. El uso de broches de seguridad permiten


quitarlos con rapidez.
• Se debe seleccionar el Tipo de Protección para los pies y
piernas de acuerdo a la clasificación establecida en la
NOM-113-STPS-1994 “Calzado de protección’”, NRF-290
y Calzado de protección Bota Impermeable para Uso
Industrial NRF-056-PEMEX-2006, vigentes o las que las
sustituyan, aplicando la clasificación de acuerdo a la
actividad a realizar.
6.2.5. Selección del EPPE requerido de acuerdo a categorías y tareas
críticas.
6.2.5.1 La Tabla 2. del anexo 11.2 “Guía de referencia para Selección
del equipo de protección personal recomendado”, sirve como
apoyo para su aplicación en los puestos de trabajo
representativos de cada especialidad, y NO contempla el EPPE
de los procedimientos críticos.
6.2.5.2. Para aquellas especialidades y puestos de trabajo que
requieran de EPPE y no están contemplados en la Tabla 2, o
no satisfagan las necesidades de la actividad, el centro de
trabajo será el responsable de realizar el análisis para
identificar el EPP.
6.2.5.3. Para lo anterior se pueden considerar las recomendaciones del
ejecutor de la actividad, de su línea de mando, de las CLMSH,
Reaseguro, Auditorías de primera o segunda parte, internas o
externa.
6.2.6. Entrega y revisión previa antes de utilizar el EPP.
6.2.6.1. El área responsable del resguardo y mantenimiento del EPP
básico y/o específico o quien haga su función, proporciona al
personal ejecutor de la tarea, el EPPE e implementos de
seguridad indicado en el AST, PDT y Minuta de trabajo
peligroso si aplica.
6.2.6.2. El personal ejecutor se debe asegurar que el EPPE recibido se
adapte a sus características físico anatómicas (tamaño, ajuste,
confort, etc.).
6.2.6.3. El EPP que lo requiera, a juicio del responsable de SIPA del
Centro de Trabajo o quien haga su función, debe contar con un
procedimiento o instructivo, para su uso (equipos de respiración
autónomos, arnés o cinturón de seguridad con cable de vida,
protectores auriculares, equipo aluminizado completo, equipo
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completo contra ácido, escafandras y mascarillas de enchufe


rápido, entre otros).
6.2.6.4. En caso de no contar con procedimientos, instrucciones o
recomendaciones proporcionados por el fabricante, deben
elaborarse estos, conteniendo al menos los siguientes temas:
6.2.6.4.1. Instrucciones para que el trabajador verifique el
estado del EPP antes de colocárselo.
6.2.6.4.2. Instrucciones paso por paso para que el trabajador
se coloque, utilice y se retire el EPP.
6.2.6.4.3. Limitaciones de uso como:
a). Parte anatómica del cuerpo que protege.
b). Grado de protección, condiciones en que no
proporciona protección (concentraciones,
presiones, temperaturas, sustancias, entre
otras).
c). Sitios o áreas donde no se debe utilizar.
6.2.6.5. El instructivo debe contar con clave de identificación, número
de revisión, fecha de vigencia y autorización para su aplicación
por parte del responsable de SIPA del centro de trabajo.
6.2.6.6. El responsable del área de SIPA, así como el personal que
usará el EPP proporcionado, verificará que cumpla con lo
siguiente:
6.2.6.6.1. Que se encuentre limpio, desinfectado y en buen
estado (sin abolladuras, grietas, rotura, penetración
de objetos, o cualquier otro daño), vigentes.
6.2.6.6.2. De las característica y materiales indicados en el
AST y PDT (contra ácido, sosas, vapores, tóxicos
específicos, polvos, líquidos, chispas, salpicaduras
de métales fundidos, astillas, radiaciones ionizantes
o no ionizantes, lentes con filtros, dieléctricos,
descargas eléctricas, calor, frío, entre otros).
6.2.6.6.3. Los componentes o accesorios completos y en
buen estado (cables de vida, cartuchos vigentes y
del tipo de material o sustancia a proteger, sellos,
conexiones, broches, mangueras, tapones, cintas
de ajuste, perillas, indicadores de presión, tiempo,
volumen, entre otros).
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6.2.6.6.4. Que el ajuste sea perfecto a la cara, oídos, cabeza,


manos, pies, etc.
6.2.6.7. Los responsables de la línea de mando de mantenimiento,
operación y SIPA, así como el ejecutor deben revisar de igual
manera, que cualquier tipo de dispositivo, accesorio y
sensores instalados en el área donde se realizará el trabajo,
estén operando en condiciones óptimas (cajas de tomas de
aire para suministro del equipo de protección respiratoria,
filtros, tapones de aislamiento de las tomas de aire,
manómetros, detectores de agentes químicos, detectores de
fuego y gas, entre otros).

6.2.6.8. El EPP y accesorios defectuosos, dañados y que no cumplan


con lo especificado no deben ser autorizados ni utilizados por
el trabajador y dar de baja para su desincorporación. Ver
6.2.4.8.

6.2.6.9. Los responsables de la línea de mando de mantenimiento,


operación y SIPA, deben constatar que el trabajador está
capacitado y entrenado en cómo colocar, ajustar, usar y retirar
el EPP proporcionado antes de llevar a cabo la ejecución de la
tarea crítica. Acudirá a su jefe inmediato para que se le dé la
explicación o la interpretación correcta, en caso de duda,
respecto a la ejecución de sus trabajos.

6.2.6.10. En caso de detectar que algún trabajador desconoce o no tiene


experiencia en lo indicado anteriormente, se debe reemplazar
al trabajador o suspender la tarea crítica.
6.2.7. Uso del EPP en la ejecución del trabajo.
6.2.7.1. En el lugar de trabajo donde se va realizar la tarea, todo el
personal técnico y manual involucrados en dicha actividad
programada, deben verificar nuevamente los puntos del AST,
PDT y/o Minuta de trabajo peligroso antes de iniciar los
trabajos.
6.2.7.2. Verificar el uso y manejo correcto del EPP e implementos de
seguridad, por parte del personal ejecutor.
6.2.7.3. En el caso que se requiera utilizar equipo adicional
6.2.7.4. Realizar las acciones correctivas pertinentes o suspender el
trabajo en caso de identificar desviaciones en el uso o manejo
del EPP.
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6.2.8. Retiro del EPPE al término del trabajo.


6.2.8.1. Al concluir la ejecución de la tarea, en caso de que el EPPE se
haya contaminado con alguna sustancia o material peligroso,
los responsables de la línea de mando así como el ejecutor
deben:
6.2.8.1.1. Verificar el retiro correcto del EPPE y los
accesorios o complementos utilizados, para evitar
cualquier contacto con material impregnado.
6.2.8.1.2. Indicar las acciones a seguir de acuerdo con el
procedimiento o instructivo cuando el EPPE se
contaminó con sustancias químicas peligrosas o
tóxicas.
6.2.8.1.3. Verificar el retorno del EPPE al área responsable
de su resguardo y mantenimiento.
6.2.8.2. Informar de inmediato a su superior jerárquico directo de
cualquier defecto, anomalía o daño apreciado en el EPPE o de
alguno de sus complementos o accesorios utilizado que, a su
juicio, pueda suponer una pérdida de su eficacia protectora.
6.2.9. Limpieza, mantenimiento, resguardo y desincorporación.
6.2.9.1. Limpieza.
6.2.9.1.1. El equipo de protección personal especializado y
de uso común, deberá mantenerse en buenas
condiciones de higiene y uso, antes de ser puesto a
disposición de los trabajadores.
6.2.9.1.2. El EPP que se proporciona para la ejecución de
tareas y que está en contacto directo con el cuerpo
del trabajador (protección respiratoria, ocular, entre
otros), se debe someter a limpieza,
descontaminación y/o desinfección, una vez que
retorna a la bodega después de su uso y antes de
que se utilice nuevamente.
6.2.9.1.3. Se debe contar con un sitio específico para realizar
la limpieza, descontaminación o desinfección del
EPP y con los equipos, materiales e insumos que
se requieran de acuerdo al instructivo del
fabricante.
6.2.9.1.4. Se debe contar con los registros que evidencien la
limpieza del EPPE.
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6.2.9.2. Mantenimiento.
6.2.9.2.1. Cuando el EPPE requiera mantenimiento
preventivo de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, se debe contar con los programas para
tal efecto.
6.2.9.2.2. El responsable de la bodega de seguridad o quién
haga la función, debe revisar el EPPE cuando
reingresa después de su uso y en caso de
identificar algún deterioro que impida su
funcionamiento óptimo, se debe someter a
mantenimiento.
6.2.9.2.3. Cuando se requiera reemplazar partes dañadas, se
deben emplear partes de repuesto originales del
fabricante del equipo de protección.
6.2.9.2.4. Se debe contar con los registros que evidencien la
ejecución de mantenimiento al EPPE que lo
requiera.
6.2.9.3. Resguardo.
6.2.9.3.1. En cada centro de trabajo se debe contar con un
área diseñada específicamente para resguardar el
EPP e implementos de seguridad.
6.2.9.3.2. El resguardo del EPP se debe efectuar
considerando sitios específicos:
a). Para la atención de los escenarios de
emergencias mayores.
b). Para el apoyo de emergencias externas.
c). Para atender los requerimientos diarios.
d). Para el EPP que causa baja.
6.2.9.3.3. Se debe controlar la existencia máxima y mínima
de EPP, observando lo dispuesto en la edición
vigente del documento normativo DG-GPASI-SI-
02000.
6.2.9.3.4. Emplear recipientes o contenedores especiales
para el resguardo del EPPE, cuando así lo
recomiende el fabricante o proveedor.
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6.2.9.4. Desincorporación
6.2.8.9.1. Cuando el EPP se contamine con material
peligroso y no sea posible su descontaminación o
desinfección; se debe dar de baja y manejar como
residuo peligroso por el área asignada para tal fin
6.2.9.4.2. Cuando se determine ya sea por el usuario o el
área responsable de seguridad, que éste ya no
cumple la función para la cual fue diseñado, o
llegue al término de su vida útil y cumpla su fecha
de caducidad o sufra daños irreparables, debe
darse de baja, por el área asignada para tal efecto.
6.2.9.4.3. Se debe contar con un sitio exclusivo para
resguardar el equipo de protección personal que
causa baja.
6.2.9.4.4. El EPP que causa baja se debe agrupar e
identificar por lotes de las mismas características,
tomando las precauciones necesarias para prohibir
su uso.
6.2.9.4.5. El EPP que causa baja, debe ser desincorporado
aplicando lo dispuesto en las “Bases Generales
que Regulan la Desincorporación Patrimonial de los
Bienes Inmuebles Improductivos de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.
6.2.9.4.6. Se debe controlar el EPP que causa baja,
empleando el formato PXR-PC-03-2012.F-02
Anexo 11.4 Control de bajas, una base de datos u
otro formato que incluya al menos la misma
información.
6.2.9.4.7. Se debe contar con los registros que evidencien la
desincorporación del EPP que causa baja.
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7. 10 Reglas de Vida.

1. ¡CADA TRABAJO! Tiene sus riesgos, para cada riesgo el EPP adecuado.
2. ¡SIEMPRE! Utiliza equipo de Protección Personal. En el trabajo nunca estas tan
lejos de los riesgos.
3. ¡CONOCE! La aplicación y limitaciones de tu equipo de Protección Personal.
4. ¡SIEMPRE! Cumple con los programas de inspección de tu equipo de Protección
Personal.
5. ¡NUNCA! Utilices EPP defectuoso, dañado o inadecuado.
6. ¡VERIFICA! Las condiciones de tu EPP antes, durante, y al término del trabajo.
7. ¡PROHIBIDO! Alterar tu EPP, está diseñado para protegerte.
8. ¡SIEMPRE! Mantén una actitud preventiva El EPP es la última barrera que te
protege de los riesgos.
9. ¡TU SEGURIDAD! Es igual a cumplir las Medidas de seguridad y utilizar tu
EPP.
10. ¡TU VIDA! Y el bienestar de TU FAMILIA, justifica el uso correcto y permanente
del EPP.
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8. Diagrama de bloques.
INICIO

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO NO
PROGRAMADO PROGRAMADO

PUESTO DE TRABAJO ÁREAS DE TRABAJO REALIZAR UNA TAREA


CRÍTICA

IDENTIFICAR RIESGOS

SELECCIONAR EPP SELECCIONAR EPPE

ENTREGA EL EPPE
DOTACIÓN DE ROPA DE DOTACIÓN EPP ESPECÍFICA
TRABAJO EPP

NO
REVISIÓN
PREVIA

FIN SI

SUPERVISAR USO Y RETIRO


DEL EPPE DURANTE LA
EJECUCIÓN DE LA TAREA

REVISAR EL EPPE

RETORNAR EL EPP
A BODEGA

REVISAR EL EPPE

LIMPIEZA MANTTO. BAJA

RESGUARDO DISPOSICIÓN
FINAL

FIN

Figura 1. Diagrama de bloques para la selección, entrega, uso y manejo de equipo de protección personal.
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9. Responsabilidades.
9.1. De los Subdirectores de Producción, Almacenamiento y Reparto,
Distribución y Proyectos:
Asegurar la comunicación y cumplimiento de este procedimiento en todos los
Centros de Trabajo bajo su responsabilidad.
9.2. Del Subdirector de Auditoría en Seguridad Industrial y Protección
Ambiental.
Mantener disponible, actualizado y auditar este procedimiento para verificar
su aplicación en los Centros de Trabajo de las Subdirecciones
9.3. Del Gerente y/o Máxima Autoridad del Centro de Trabajo.

9.3.1. Asegurar el cumplimiento del presente documento normativo,


mediante el proceso de Disciplina Operativa (DO) por todo el
personal a su cargo.

9.3.2. Asegurar que los recursos y apoyos necesarios se proporcionen en


tiempo y forma para el desarrollo de las actividades propias de este
procedimiento.
9.4. Grupo de trabajo.
9.4.1. Comunicar a la “línea de mando” los riesgos a los que
potencialmente estará expuesto el personal ejecutor durante la
ejecución de una tarea y por el lugar de trabajo.
9.4.2. Indicar el EPPE adecuado para realizar la actividad, de acuerdo al
PDT y al AST.
9.4.3. Asegurar el cumplimiento del Anexo SSPA o reglamentación que le
aplique al personal contratista.
9.5. Línea de mando.
9.5.1. Comunicar los riesgos a los que potencialmente estará expuesto el
trabajador, por la ejecución de una tarea y por el lugar de trabajo.
9.5.2. Verificar que el EPP corresponde al indicado en el AST y que se
encuentra en condiciones de uso satisfactorio.
9.5.3. Supervisar el uso, manejo, limitaciones y retiro del EPP por parte del
personal ejecutor a su cargo, tomar acciones correctivas en caso de
identificar desviaciones.
9.5.4. Suspender la tarea en caso de identificar condiciones que lo
ameriten.
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9.5.5. Capacitar en el uso manejo, limitaciones y retiro del EPP por parte
del personal ejecutor a su cargo.
9.5.6. Aplicar el ciclo de disciplina operativa al presente procedimiento.
9.6. Personal ejecutor.
9.6.1. Atender las indicaciones e instrucciones de la línea de mando
respecto del uso, manejo y limitaciones del EPP.
9.6.2. Utilizar el EPP durante el desarrollo del trabajo, cumpliendo las
recomendaciones establecidas en el procedimiento correspondiente
e instructivo del fabricante.
9.6.3. Evitar mantener bajo su resguardo el equipo expuesto a
contaminantes, debiendo entregarlo al área respectiva.
9.7. Bodeguero (o el que tenga resguardado el EPPE).
9.7.1. Verificar que el EPP sea entregado en condiciones de uso.
9.7.2. Revisar las condiciones generales en las que ingresa el EPP
después de su uso.
9.7.3. Realizar la limpieza, descontaminación o desinfección del EPP,
observando los instructivos aplicables de acuerdo al fabricante.
9.7.4. Revisar y probar el EPP, para determinar si se encuentra en óptimas
condiciones de uso, observando los instructivos aplicables de
acuerdo al fabricante.
9.7.5. Dar de baja el EPP que presenta daños irreparables o cuya limpieza
o desinfección es imposible o haya caducado su vigencia.
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10. Marco Normativo.


10.1. 300- 18230-PR-06. Rev. 0 “Equipo de Protección Personal”.
10.2. 300-20000-PGO-28. Rev. 0 “Equipo de Protección Personal”.
10.3. 300-40800-PSIA-054. Análisis de seguridad del trabajo (AST), revisión 0.
Pemex Refinación. Subdirección de Producción, 2006.
10.4. 800/16000/DCO/GT/054/10. Guía Técnica del elemento Equipo de Protección
Personal Específico, 2010.
10.5. 800/16000/DCO/GT/068/08. Guía Técnica para la Elaboración del
Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal. Petróleos
Mexicanos, Dirección Corporativa de Operaciones, 2008.
10.6. DG-SASIPA-SST-02617. Rev. 1 “Guía para la Selección, Uso y Manejo del
Equipo de Protección Personal”.
10.7. NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal.- selección, uso y
manejo en los centros de trabajo.
10.8. NOM-031-STPS-2011. Construcción, Condiciones de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
10.9. NOM-113-STPS-1994, Calzado de protección.
10.10. NOM-115-STPS-1994, Cascos de protección - Especificaciones, métodos
de prueba y clasificación.
10.11. NOM-116-STPS-1994, Seguridad - Respiradores y purificadores de aire contra
partículas nocivas.
10.12. NRF-006-PEMEX-2007, Ropa de Trabajo para los Trabajadores de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios, 05/07/2007.
10.13. NRF-007-PEMEX-2008, Lentes y Gogles de Seguridad, 25/06/2008.
10.14. NRF-024-PEMEX-2001, Requisitos Mínimos para Cinturones, Bandolas,
Arneses, Líneas de Sujeción y Líneas de Vida.
10.15. NRF-056-PEMEX-2006, Bota Impermeable para Uso Industrial.
10.16. NRF-057-PEMEX-2006, Ropa de Trabajo para Protección Contra la Lluvia.
10.17. NRF-058-PEMEX-2012, Casco de Protección para la Cabeza.
10.18. NRF-088-PEMEX-2011, Equipo de Protección Facial, 20/07/2005.
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10.19. NRF-114-PEMEX-2006, Guantes de cuero, algodón y/o combinado para trbajo


generales
10.20. NRF-122-PEMEX-2006, Guantes de Protección Contra Ácidos, Álcalis y
Sustancias Orgánicas.
10.21. NRF-123-PEMEX-2007, Respiradores Purificadores de Aire de Presión
Negativa Contra Gases Vapores y Partículas.
10.22. NFR-232-PEMEX-2010, Ropa y trajes de personal contra ácido fluorhídrico.
10.23. NRF-290-PEMEX-2006, Calzado de protección.
10.24. OSHA 3151-12R 2003 Personal Protective Equipment (Equipo de Protección
Personal).
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11.- Anexos.
Anexo 11.1

Tabla 1. Guía de referencia para Selección del equipo de protección personal.

REGIÓN TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


ANATÓMICA DEL TRABAJADOR ESPECÍFICO REQUERIDO

A Riesgo de ser golpeado por algo, que sea una posibilidad


ƒ Casco contra impacto.
de riesgo continuo inherente a su actividad.

1 CABEZA B Riesgo a una descarga eléctrica (considerar alto o bajo


ƒ Casco dieléctrico, de características de acuerdo al voltaje.
voltaje).

Riesgo por exposición a temperaturas bajas o exposición


C a partículas. ƒ Capuchas.

A Riesgo de proyección de partículas o líquidos. ƒ Anteojos de protección.

B Riesgo de exposición a radiaciones. ƒ Anteojos de protección contra radiaciones.

Riesgo de exposición a vapores o humos que pudieran ƒ Goggles.


2 OJOS Y CARA C irritar los ojos o partículas mayores a alta velocidad.

Riesgo de proyección de partículas en procesos tales ƒ Pantalla facial.


D
como esmerilado o procesos similares

E Riesgos derivados de los procesos de soldadura ƒ Careta de soldador.


eléctrica.
F Riesgos derivados de los procesos de soldadura
ƒ Gafas de soldador.
autógena.

ƒ Tapones auditivos.
3 OÍDOS A Riesgo de exposición a ruido.
ƒ Conchas acústicas.

Riesgos por exposición a polvos o partículas en el medio


A ambiente laboral y que representan un riesgo a la salud ƒ Respirador contra partículas.
del trabajador.

ƒ Equipo de respiración autónomo.


ƒ Mascarilla de enchufe rápido.
4 APARATO B Riesgos por exposición a gases y vapores.
RESPIRATORIO Seleccionar el equipo de protección respiratoria en función de
los riesgos que implica la exposición a los gases y vapores.

ƒ Equipo de respiración autónomo.


C Riesgos al ingresar a espacios confinados.
ƒ Mascarilla de enchufe rápido.

D Riesgos por exposición a polvos. ƒ Mascarilla contra polvos, desechable.

ƒ Guantes contra sustancias químicas peligrosas.


A Riesgo por exposición o contacto con sustancias ƒ Considerar el uso de mangas.
químicas peligrosas. Seleccionar el equipo de protección, en función del riesgo
que implica la exposición a las sustancias químicas
peligrosas.
ƒ Guantes dieléctricos.
Riesgos por exposición a descargas eléctricas ƒ Considerar e uso de mangas.
EXTREMIDADES B
5 SUPERIORES (considerar alta o baja tensión). La selección de los guantes depende de la protección contra
alta o baja tensión.
ƒ Guantes contra temperaturas extremas.
C Riesgo por exposición a temperaturas bajas o altas.
ƒ Considerar el uso de mangas.
ƒ Guantes de tela, carnaza, piel, PVC y látex, entre otros,
D Riesgo por exposición a materiales, elementos o equipos dependiendo del tipo de protección que se requiera.
cortantes o abrasivos.
ƒ Considerar el uso de mangas.
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Tabla 1 (continuación). Guía de referencia para Selección del equipo de protección personal..

REGIÓN EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD
ANATÓMICA REQUERIDO
DEL TRABAJADOR
A Riesgo por exposición a altas temperaturas. ƒ Mandil contra altas temperaturas.

B Riesgo por exposición a sustancias químicas peligrosas. ƒ Mandil contra sustancias químicas peligrosas.

Riesgos por posible exposición a sustancias o


temperaturas. Considerar la facilidad de quitarse la ropa
C lo más pronto posible, cuando se trata de sustancias ƒ Overol.
corrosivas.

6 TRONCO D Riesgos en hospitales o laboratorios. ƒ Bata

Riesgos por exposición a sustancias químicas peligrosas


altamente tóxicas o corrosivas.
(cuando se requiere protección del cuerpo, cabeza,
E ƒ Ropa contra sustancias peligrosas.
brazos, piernas pies; cubre y protege completamente el
cuerpo humano ante la exposición a sustancias altamente
tóxicas o corrosivas).
ƒ Calzado de seguridad contra impactos, resistente al aceite
A Riesgos por exposición a golpes, machacamientos y y antiderrapante.
resbalones, entre otros.
ƒ Considerar el uso de polainas.
ƒ Calzado dieléctrico.
B Riesgos por protección contra descargas eléctricas.
ƒ Considerar el uso de polainas.

EXTREMIDADES ƒ Calzado contra sustancias químicas peligrosas.


7 Riesgos por la posibilidad de tener contacto con algunas
INFERIORES C ƒ Considerar el uso de polainas.
sustancias químicas peligrosas.
Considerar especificación del fabricante.

D Riesgos por exposición en áreas húmedas. ƒ Botas impermeables

ƒ Calzado conductivo.
Protección del trabajador cuando es necesario que se elimine
E Riesgos por exposición a electricidad estática.
la electricidad estática del trabajador; generalmente usadas
en áreas de trabajo con manejo de sustancias explosivas.
ƒ Cinturón de seguridad.
ƒ Cable de vida.
ƒ Línea de vida.
A Riesgos durante la ejecución de trabajos en altura.
Entre otros, en función de los riesgos potenciales
identificados en el análisis de riesgos de trabajo
correspondiente.
ƒ Cinturón de seguridad.
ƒ Cable de vida.
ƒ Equipo de respiración autónomo.
8 OTROS B Riesgos durante la ejecución de trabajos en espacios
confinados. Entre otros, en función de los riesgos potenciales
identificados en el análisis de riesgos de trabajo
correspondiente.
Riesgo por la exposición a altas temperaturas y fuego,
C durante el combate de incendios. (aplica a los brigadistas ƒ Equipo para brigadista contra incendio
contra incendios).
Riesgos por la exposición a sustancias químicas
peligrosas, durante la atención de fugas y derrames. ƒ Equipo para brigadistas de atención a fugas y derrames de
D (aplica a los brigadistas de atención de fugas y derrames sustancias químicas peligrosas.
de sustancias químicas peligrosas).

NOTAS:
1.- En todos los casos, es importante verificar las recomendaciones, especificaciones y limitaciones de los fabricantes del equipo de protección personal.
2.- En todos los casos, la selección del equipo de protección personal debe estar en función de los riesgos identificados en el análisis de riesgos de
trabajo (análisis de seguridad del trabajo) correspondiente.
3.- Fuente: NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal.- selec ción, uso y manejo en los centros de trabajo.
Anexo 11.2.
Tabla 2. Guía de referencia para Selección del equipo de protección personal recomendado.
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PROCEDIMIENTO CRÍTICO
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Anexo 11.3
FORMATO: PXR-PC-03-2012.F-01
SUBDIRECCIÓN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:

RELACIÓN DE TAREAS POR PUESTO DE TRABAJO

ÁREA O DEPARTAMENTO: CLAVE: FECHA DE ACTUALIZACIÓN:

ESPECIALIDAD: CLAVE:

TAREAS QUE DESARROLLA


No. PUESTO DE TRABAJO NIVEL NOTAS
CRÍTICA
DESCRIPCIÓN
(si/no)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
n

NOTAS:

RESPONSABLE DE LA ESPECIALIDAD

(nombre y firma)
1. El presente formato se debe elaborar en original y dos copias.
2. Original: responsable de la especialidad, copia uno: máxima autoridad del área o departamento, copia dos: responsable de seguridad del centro de trabajo.
3. Este control se puede realizar manualmente empleando este formato; o bien, electrónicamente mediante una base de datos.
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Anexo 11.4
FORMATO: PXR-PC-03-2012.F-02

SUBDIRECCIÓN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
ENTRO DE TRABAJO:

CONTROL DE BAJAS

HOJA No. DE

FECHA DE ACTUALIZACIÓN:

No. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO (1) CANTIDAD MOTIVO DE LA BAJA (2) FECHA (3) NOTAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
n
(1) Se debe indicar: nombre del equipo, marca, modelo, número de serie o de identificación (cuando se tenga disponible), material de construcción y
dimensiones.
(2) Se debe indicar el motivo de la baja; puede ser: por daños irreparables, por no ser posible su descontaminación o desinfección, por llegar al término de
su vida útil o por cumplir se fecha de caducidad.
(3) Se debe indicar la fecha en la que el equipo causa baja.

NOTAS:

BODEGUERO O QUIEN HAGA SU FUNCIÓN

(nombre, número de ficha y firma)


ƒ La información contenida en el presente formato, se debe actualizar al menos cada seis meses.
ƒ El presente formato se debe elaborar en original y una copia.
ƒ Original: para el bodeguero, copia uno: para el responsable de seguridad del centro de trabajo.
ƒ Este control se puede realizar manualmente empleando este formato; o bien, electrónicamente mediante una base de datos.
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Anexo 11.5
SUBDIRECCIÓN:
GERENCIA:
SUBGERENCIA:
CENTRO DE TRABAJO:

EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

DATOS DEL EVALUADOR: DATOS DEL EVALUADO:


NOMBRE: NOMBRE:
NÚMERO DE FICHA: NÚMERO DE FICHA:
DEPARTAMENTO DE ADSCRIPCIÓN: DEPARTAMENTO DE ADSCRIPCIÓN:
CARGO: CARGO:

FIRMA: FIRMA:

FECHA DE EVALUACIÓN:

CALIFICACIÓN:

1 Defina Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST).

2 Defina Equipo de Protección Personal (EPP).

3 Defina tarea crítica (actividad peligrosa).

4 ¿Por qué se debe realizar el AST de las tareas que se van a realizar?

5 ¿Cuándo causa baja el EPP?

6 ¿Quién es el responsable del uso correcto del EPPE antes y durante la ejecución de la tarea?

7 ¿Quién es el responsable del buen estado del EPPE antes de la ejecución de la tarea?

8 ¿Qué actividades debe realizar la línea de mando previo a la ejecución de la tarea?

9 Describa brevemente los pasos a seguir para seleccionar el EPP.

10 ¿Por qué se deben comunicar los riesgos a los que se exponen los trabajadores, antes de la realización de una tarea?

11 Menciona 4 equipos específicos de protección personal.

La relación de preguntas enunciadas anteriormente, no es limitativa y su forma de evaluación queda al


criterio del Centro de Trabajo.
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Anexo 11.6
GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD.

DISPOSICIÓN
COMPROBACIÓN CRITERIO DE ACEPTACIÓN OBSERVACIONES
No. DESCRIPCIÓN

6.2.3.1. Identificación de Documental. El auditado cumple cuando presenta la ƒ Puede presentar un formato
tareas por puesto documentación siguiente: diferente; o bien, una base de
de trabajo. datos, siempre que incluya, al
ƒ “INVENTARIO DE PUESTOS DE menos, la información que se
TRABAJO”, formato PXR-PC-03-2012- indica en el formato: PXR-PC-03-
F-01, para cada área o departamento y 2012-F-01, que este vigente y
especialidad. debidamente autorizado.

Selección de ƒ La selección del EPP se debe


6.2.4. equipo de Documental y DOCUMENTAL.
apoyar en las tablas números 1.1 y
protección física.
El auditado cumple cuando presenta la 1.2 de este procedimiento.
personal.
documentación siguiente: ƒ El concepto “ANÁLISIS DE
ƒ ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL SEGURIDAD DEL TRABAJO”, es
TRABAJO”. equivalente al concepto “ANÁLISIS
DE RIESGOS DE TRABAJO”,
FÍSICA. incluido en la Norma Oficial
Mexicana NOM-017-STPS-2008.
El auditado cumple cuando el “ANÁLISIS
DE RIESGOS DE TRABAJO” se ƒ Para la comprobación física, es
encuentra disponible en las áreas de recomendable asistir a las áreas
trabajo y es del conocimiento de los de trabajo y realizar entrevistas a
trabajadores usuarios. los trabajadores.

6.1.1.1. Dotación de EPP, Documental y DOCUMENTAL. ƒ Puede presentar un formato


Cláusula 73 del entrevistas. diferente; o bien, una base de
CCT. El auditado cumple cuando presenta la datos, siempre que incluya, al
documentación siguiente: menos, la información que se
indica en el numeral 6.1.1.1.
ƒ “DOTACIÓN DE EQUIPO DE
PROTECCIÓN PERSONAL E
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD,
CLÁUSULA 73 CCT”,
ENTREVISTAS.
El auditado cumple cuando al entrevistar
a trabajadores, se verifica que
efectivamente se les proporciona EPP e
implementos de seguridad con base en
lo dispuesto en la cláusula 73 del CCT.
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6.2.5. Ejecución de tareas. Documental y DOCUMENTAL. ƒ El formato “VALE DE


física. RESGUARDO”, puede ser
El auditado cumple cuando presenta la elaborado en formato libre.
documentación siguiente:
ƒ Los permisos de trabajo y las
ƒ “VALE DE RESGUARDO”, que órdenes de trabajo deben cumplir lo
evidencian que se les proporciona el dispuesto en las últimas ediciones
EPP e implementos de seguridad a los de los documentos:
trabajadores que ejecutan trabajos
9 SP-SASIPA-SI-02310.
peligrosos.
9 SD-SASIPA-SI-02312.
ƒ Permisos de trabajo y de las órdenes 9 SD-SASIPA-SI-02313.
de trabajo generadas durante los 9 SD-SASIPA-SI-02314.
últimos seis meses en la instalación, 9 PXR-SC-PSO-O11.
sector, área o centro de trabajo, según
ƒ Se debe verificar que los permisos y
aplique, debidamente cumplimentados.
las órdenes estén debidamente
ƒ ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL cumplimentadas, aplicando lo
TRABAJO”. dispuesto en el documento GPEI-IT-
02500.
ƒ En este catálogo se debe verificar que
se han incorporado los AST de tareas ƒ Los permisos y las ordenes deben
no consideradas inicialmente. indicar el EPP e implementos de
FÍSICA. seguridad requeridos para la
ejecución de la tarea.
El auditado cumple cuando en campo se
verificar el cumplimiento de lo establecido
en el criterio documental.

6.2.4.6. Comunicación de Documental y DOCUMENTAL. ƒ Los registros deben ser las listas de
riesgos. física. asistencia a cursos, pláticas y
El auditado cumple cuando presenta los prácticas; además de, trípticos,
registros que evidencian la comunicación videos, carteles y fotografías. Estos
de los riesgos potenciales presentes registros deben estar vigentes y
durante la ejecución de tareas y en los validados.
lugares de trabajo, considerando:
ƒ Del grupo de trabajo a la “línea de
mando”.
ƒ De la “línea de mando” al personal
ejecutor.
ƒ Del supervisor de obra de Pemex
Refinación, al personal de contratista.
ƒ Del supervisor de obra del contratista al
personal ejecutor del contratista.
ƒ El auditado cumple cuando presenta
planos de localización general de
equipo que identifican las áreas o sitios
que presentan riesgos potenciales
debidos a la naturaleza de las
actividades, a las condiciones de los
procesos y por las características de las
sustancias que se manejan.
ENTREVISTAS.
El auditado cumple cuando verifica:
ƒ Que el personal de Pemex Refinación y
de contratistas recibió la comunicación
correspondiente (entrevistas).
ƒ Las áreas de riesgo indicadas en los
planos de localización general de
equipo están igualmente identificadas
en campo.
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6.2.3.3. Señalización de Documental y DOCUMENTAL. ƒ Los planos de localización general


riesgos. física. de equipo identificando las áreas de
ƒ El auditado cumple cuando presenta riesgo, deben estar en escala que
planos de localización general de permita su interpretación clara y
equipo que identifican las áreas o sitios oportuna y en un lugar visible.
que presentan riesgos potenciales
debidos a la naturaleza de las
actividades, a las condiciones de los
procesos y por las características de las
sustancias que se manejan.
ENTREVISTAS.
El auditado cumple cuando verifica:
ƒ Las áreas de riesgo indicadas en los
planos de localización general de
equipo están igualmente identificadas
en campo.

6.2.6. Supervisión del uso Documental, DOCUMENTAL. ƒ Los reportes de desviaciones


y manejo de EPP e física y identificadas por el supervisor de
implementos de entrevistas. ƒ El auditado cumple cuando presenta obra del contratista, pueden estar
seguridad. reportes escritos elaborados por los elaborados en formato libre,
supervisores de obra de contratistas, siempre que incluyan al menos,
dirigidos a los supervisores de nombre y firma del supervisor, fecha
seguridad del contratista. de elaboración, nombre del
ƒ Reportes de atención de desviaciones destinatario y descripción de las
por parte del supervisor de seguridad desviaciones identificadas.
del contratista.
FÍSICA.
ƒ El auditado cumple cuando al efectuar
recorridos de campo, verifica que la
línea de mando efectúa labores de
supervisor relacionadas con el tema
motivo de esta guía.
ENTREVISTAS.
ƒ El auditado cumple cuando al realizar
entrevistas a trabajadores, verifica que
la línea demando realiza actividades
de supervisión respecto del alcance de
la presente guía.

6.2.6. Uso del equipo de Documental y DOCUMENTAL. ƒ Los procedimientos para el uso de
protección personal. entrevistas. EPP, pueden ser los
El auditado cumple cuando presenta los proporcionados por el fabricante; o
procedimientos o instrucciones de trabajo bien, deben elaborarse observando
para el uso del EPP, observando las las recomendaciones del fabricante.
disposiciones del numeral 6.2.6. de la
presente guía. ƒ En la elaboración debe participar el
personal usuario del EPP.
ENTREVISTAS.
El auditado cumple cuando durante la
“observación de tareas”, verifica que el
personal conoce y aplica correctamente lo
dispuesto en los procedimientos de uso
del EPP e implementos de seguridad.

6.2.8. Resguardo del Física. FÍSICA. ƒ Las Normas Oficiales Mexicanas


equipo de El auditado cumple cuando: aplicables, son:
protección 9 NOM-001-STPS-2008.
ƒ El centro de trabajo cuenta con una
personal.
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bodega para resguardar el EPP. 9 NOM-005-STPS-1998.


ƒ La bodega de EPP cumple con los 9 NOM-025-STPS-2008.
requerimientos de seguridad e higiene, 9 NOM-026-STPS-2008.
de iluminación, de señalamientos de
seguridad, de botiquín de primeros 9 NOM-003-SEGOB-2002.
auxilios, de requerimientos de espacios
y orden, establecidos en las Normas
Oficiales Mexicanas aplicables.

6.2.8. Limpieza del Documental y DOCUMENTAL. ƒ Los procedimientos o instrucciones


equipo de física. de trabajo para realizar la limpieza,
protección El auditado cumple cuando presenta los descontaminación o desinfección de
personal. procedimientos o instrucciones de trabajo EPP, deben observar las
para realizar la limpieza, recomendaciones del fabricante de
descontaminación y desinfección del EPP, dicho EPP.
observando las disposiciones del numeral
6.2.9 del presente procedimiento.
FÍSICA.
El auditado cumple cuando:
ƒ El centro de trabajo cuanta con la
infraestructura e insumos necesarios
para realizar la limpieza,
descontaminación y desinfección del
EPP que lo requiere.
ƒ El EPP disponible en la bodega para
ser usado de inmediato, se encuentre
limpio, descontaminado y/o
desinfectado.
ƒ Durante la “observación de tareas” se
verifique que a los trabajadores se les
proporciona EPP en condiciones de uso
satisfactorias.

6.2.8. Mantenimiento del Documental y DOCUMENTAL.


equipo de física.
protección El auditado cumple cuando presenta
personal. programas de mantenimiento preventivo
del EPP que lo requiere de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante y con los
registros de los mantenimientos
preventivos y correctivos realizados.
FÍSICA.
El auditado cumple cuando:
ƒ El centro de trabajo cuanta con la
infraestructura e insumos necesarios
para proporcionar mantenimiento
preventivo y/o correctivo al EPP.
ƒ El EPP disponible en la bodega para
ser usado de inmediato, se encuentre
en buen estado físico.
ƒ Durante la “observación de tareas” se
verifique que a los trabajadores se les
proporciona EPP en condiciones de uso
satisfactorias.

6.2.8. Desincorporación Documental y DOCUMENTAL. ƒ El procedimiento de


de equipo de física. desincorporación debe observar lo
protección El auditado cumple cuando presenta: dispuesto en las “Bases Generales
personal. ƒ Procedimiento para la desincorporación que Regulan la Desincorporación
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del EPP que causa baja. Patrimonial de los Bienes Inmuebles


Improductivos de Petróleos
ƒ Formato “CONTROL DE BAJAS” Mexicanos y Organismos
formato: PXR-PC-03-2012-F-03 Subsidiarios”.
FÍSICA. ƒ Puede presentar un formato
El auditado cumple cuando: diferente; o bien, una base de
ƒ En la bodega de EPP se cuenta con un datos, siempre que incluya, al
sitio específico para resguardar el EPP menos, la información que se indica
que causa baja. en el formato: PXR-PC-03-2012-F-
ƒ El EPP que causa baja se marca de 03
manera indeleble para impedir que sea
utilizado.

12. Control de Documental y DOCUMENTAL.


registros. física.
El auditado cumple cuando cuenta con un
archivo que resguarde de manera
ordenada y segura la documentación
siguiente, entre otra:
ƒ RELACIÓN DE TAREAS POR
PUESTO DE TRABAJO PXR-PC-03-
2012-F01.
ƒ CONTROL DE BAJAS PXR-PC-03-
2012-F-02.
ƒ Control de la existencia máxima y
mínima de EPP.
ƒ Procedimiento crítico “Equipo de
Protección Personal”.
ƒ Planos de localización de áreas de
riesgo, en las que es obligatorio el uso
de EPP especial.

12. Evaluación del Documental. El auditado cumple cuando presenta:


procedimiento.
ƒ Programa de auditorías internas,
incluyendo la evaluación de la presente
guía.
ƒ Reportes de las auditorías internas y
externas realizadas durante el último
año para evaluar la aplicación de la
presente guía.
ƒ Programas y documentos que
evidencien la atención de las
desviaciones identificadas.
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Anexo 11.7
CONTROL DE REVISIONES
ELABORACIÓN / REVISIÓN
ELABORÓ / ACTUALIZÓ
No. FECHA MOTIVO CAMBIOS

Cumplimiento al Reglamento de
0 Seguridad e Higiene de Petróleos
30/11/2012 Documento Nuevo Ing. José Licona Ranchero
Mexicanos Y Organismos
Subsidiarios, Cap. IV.
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Anexo 11.8
Participantes en la Elaboración del Documento

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