Fase Sigma (σ)

Aparece en aceros de bajo porcentaje de carbono y muy alto porcentaje de cromo, esta fase se
forma entre los 500 °C y los 1000 °C en las uniones de los bordes de grano reduciendo las
propiedades mecánicas, volviendo al acero frágil y permitiendo la formación de micogrietas las
que aseguran la fractura del material. Alguno elementos como el silicio [Si], molibdeno [Mo],
wolframio [W] y columbio [Nb] favorecen la formación de esta fase.

En el diagrama de Schaeffler, utilizado para la selección del electrodo a utilizar en la soldadura de

aceros inoxidables, se puede verificar la presencia de fase sigma (σ) donde no es posible asegurar
la buena calidad de la soldadura.

Diagrama de Schaeffler

La fase sigma es un compuesto debilitador que provoca la falla de la soldadura.

Tendencia del agrietamiento de la soldadura
La soldadura por arco tiene tendencia al agrietamiento del metal depositado, investigadores como
Tielsch, Zapffe, Schaeffler y Maurer han estudiado este fenómeno, ejemplo de esto del diagrama
de Schaeffler.

El diagrama de Schaeffler es importante en la soldadura de aceros con cromo y níquel, basado en

el diagrama de Maurer este divide los porcentajes de aleación del acero en distinta zonas de riego,
representando el contenido de Cromo equivalente (Creq) y Níquel equivalente (Nieq) considerando
el resto de elemento que contiene.

El Cromo equivalente (Creq) incluye los elementos conocido como Alfagenos (formadores fe
ferrita) y el Níquel equivalente (Nieq) los Gammágenos (formadores de Austenita).

Para trabajar con el diagrama es necesario conocer la composición química tanto del metal base
como del metal de aporte (electrodo), a cada uno de estos le determina tanto el Cromo
equivalente (Creq) como el Níquel equivalente (Nieq) utilizando la siguiente formula:

𝐶𝑟𝑒𝑞 = %𝐶𝑟 + %𝑀𝑜 + 1.5%𝑆𝑖 + 0.5%𝑁𝑏

𝑁𝑖𝑒𝑞 = %𝑁𝑖 + 30%𝐶 + 0.5%𝑀𝑛

El diagrama de Schaeffler e utilizado para:

a) Predecir cualitativamente la formación estructural en acero inoxidables al cromo y
cromo-molibdeno en la zona de estructura martensítica y ferrita-martensita
b) Aproximar la formación de las estructura a esperar ene l metal depositado cuando se
sueldan aceros diferentes con materiales austeníticos de aporte (siempre que se pueda
estimar el grado de aporte
c) Selección de lo electrodo más adecuado para los trabajo de soldadura

Nota: Se considera que el valor típico de la disolución del metal base con la soldadura de arco
manual como 30% de participación del metal base)

Procedimiento para el trabajo con el diagrama de Schaeffler

1.- Se ubican en el diagrama, utilizando los valores del Cromo equivalente (Creq) y Níquel
equivalente (Nieq), tanto el metal base como el de aporte
2.- Ambos puntos se unen con una recta que se divide en 10 partes iguales y se numeran en 10%
de dilución comenzando desde el metal de aporte

3.- Se utiliza la dilución más adecuada a la condiciones de soldadura, tipo bisel, etc.