Unidad II:

Mediación y control del

rendimiento del proceso
Semana 09
Curso: Gestión por procesos
Escuela Industrial
Ing. Jorge Polanco
Conocimientos previos
• Sistema de medición
• Medir el desempeño (Sigma, DPMO,
Yield)

Datos/Observaciones
Semana 10
Análisis de Modo de Falla y
Efecto – AMEF: Parte II
Logro de la unidad
Al finalizar la sesión, el estudiante aplica la
metodología del análisis de modo de falla y efecto

Datos/Observaciones
Conocimientos previos
• Conceptos basicos de AMEF
• AMEF de diseño

Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso
Es un resumen de las creencias, ideas o pensamientos (que incluyen
un análisis de lo que puede salir mal con base en la experiencia) de
un Ingeniero o equipo responsable conforme se desarrolla el proceso.
• Identifica los modos de falla potenciales del producto relacionados con los del
proceso.
• Evalúa los efectos potenciales de las fallas en el cliente (ya sea externo o interno).
• Identifica las causas potenciales de manufactura o del proceso de ensamble y las
variables del proceso a controlar para reducir la ocurrencia o detectar las
condiciones de fallas.
• Desarrolla una lista priorizada de modos de falla potenciales y establece un
sistema priorizado para acciones correctivas.
• Documenta los resultados de los procesos de manufactura o de ensamble.
Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso: Pasos
Como un paso previo al desarrollo del AMEF, se debe realizar una gráfica de flujo
del proceso general con una evaluación del riesgo que conlleva cada operación.
1) El número de AMEF; esto para propósitos de seguimiento.
2) Item; nombre y número del sistema, subsistema o componente del proceso bajo
análisis.
3) Responsabilidad del proceso; nombre, departamento o grupo. Incluir, si se
conoce, el nombre del proveedor.
4) Preparado por; Nombre, teléfono y compañía del ingeniero responsable del
AMEF.
5) Modelo año(s) / vehículo(s).
6) Fecha clave. Fecha inicial de fin del AMEF, que no debe exceder la fecha del
inicio programado de la producción.
Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso: Pasos
7) Fecha del AMEF. Fecha en que fue compilado el AMEF original y la última fecha
de revisión.
8) Equipo base; Nombres de las personas y departamentos con al autoridad para
identificar y hacer las tareas.
9) Proceso o función y requerimientos; describa de manera sencilla el proceso u
operación que se analiza, señalando además el propósito de la misma. Si el
proceso implica numerosas operaciones, con diferentes modos de falla
potenciales, se puede hacer una lista de las operaciones como si fueran procesos
separados.
10) Modo de falla potencial; se define como la manera en que el proceso pudiera
fallar potencialmente en cubrir los requerimientos del proceso y/o intento de
diseño. Es una descripción de la no conformancia en una operación específica.
Puede ser una causa asociada con un modo de falla potencial en una operación
subsecuente o un efecto asociado con una falla potencial en una operación previa.
Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso: Pasos
11) Efectos potenciales de la falla; son los efectos del modo de falla en todos los
clientes, internos y externos. Los efectos se describen en términos de lo que el
cliente pueda notar o experimentar. Para el usuario final, los efectos se deben
establecer en términos del desempeño del sistema o del producto.
12) Severidad; es una evaluación de lo serio del efecto del modo de falla potencial en
el cliente. Aplica sólo para el efecto. En una escala de 1 a 10.
13) Clasificación; se clasifica cualquier característica especial del proceso (crítica,
clave, mayor, significativa) para componentes, subsistemas o sistemas que
pueden requerir controles adicionales del proceso.
14) Causa o mecanismo potencial de falla; la causa potencial de falla se define por
la manera en que la falla puede ocurrir, descrita en términos de algo que puede
corregirse o controlarse.
15) Ocurrencia; qué tan frecuentemente se proyecta que ocurra la causa o el
mecanismo de falla específico. Se estima la posibilidad de ocurrencia en una
escala de 1 a 10.
Datos/Observaciones
AMEF de Proceso: Pasos

Datos/Observaciones
AMEF de Proceso: Pasos

Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso: Pasos
16) Controles actuales del proceso. Descripciones de los controles que previenen
que en cierto grado ocurra el modo de falla o detectan el modo de falla que se
presentará. Pueden ser controles del proceso, como Poka – Yokes, SPC o
evaluaciones posteriores al proceso
17) Detección; evaluación de la probabilidad de que los controles de proceso actuales
que se proponen detecten una causa o mecanismo potencial o la probabilidad de
que los controles de proceso que se proponen detecten el modo de falla
subsecuente. Se usa una escala de 1 a 10.
18) Número Prioritario de Riesgo; es el producto de las evaluaciones y toma valores
de 1 a Para los RPN más altos, el equipo debe emprender esfuerzos para reducir
el riesgo a través de acciones correctivas.
19) Acciones recomendadas.
20) Responsabilidad.
21) Acciones tomadas
22) RPN resultante.
Datos/Observaciones
AMEF de Proceso: Pasos

Datos/Observaciones
 AMEF de Proceso: Ejemplo
sencillo
Supongamos que estamos analizando la función de refrigeración de un reactor
químico a través de un serpentín con aporte continuo de agua.
Modo de fallo 1: ausencia de agua.
Causas: fallo del suministro, fuga en conducción de suministro, fallo de la bomba de
alimentación.
Modo de fallo 2: Pérdida de capacidad refrigerante.
Causas: Obstrucciones calcáreas en el serpentín, perforación en el circuito de
refrigeración.

Efecto en ambos modos de fallo: Incremento sustancial de temperatura.

Descontrol de la reacción.

Datos/Observaciones
AMEF: Input y output

Datos/Observaciones
AMEF: Diagramas
El AMEF requiere de diagramas que le ayuden a demostrar el comportamiento de
un análisis durante un periodo de mejora y prevención.
Tanto los datos de entrada como de salida en el AMEF son aplicados en distintos
periodos del proceso de investigación y análisis.
A continuación mostraremos como el AMEF involucra a distintas áreas de trabajo
mediante sus fases, además se explica el significado y uso de los distintos
diagramas utilizados en un AMEF

Datos/Observaciones
Diagrama de flujo
Es una representación pictórica de los pasos en
un proceso, útil para determinar cómo funciona
realmente el proceso para producir un resultado.
El AMEF da referencia al numero de operación
que proviene del diagrama de flujo. Cada
operación analizada en el AMEF tiene referencia
a la secuencia del Diagrama de flujo.
Los integrantes de un AMEF pueden conocer bajo
esta herramienta como funciona realmente un
proceso completo y analizarlo para revelar
posibles cuellos de botella en el sistema, pasos
innecesarios, y Circuitos de duplicación de
trabajo.
Datos/Observaciones
 Diagrama de flujo: pasos
Primeramente el propósito del uso del Diagrama de flujo. El exhibir el diagrama en
una hoja al equipo ayudara a consultarlo en cualquier momento para propósitos de
verificación.
1) La determinación del nivel de detalle requerido
2) Definir los limites y enumerar los resultados y operaciones.
3) Utilizar símbolos apropiados para el diagrama.
4) Sesiones de preguntas de las entradas de datos.
5) Documentar cada paso realizando hojas de operación.
6) Completar cada conexión del proceso.
7) Revisión.
8) Determinar oportunidades.
Datos/Observaciones
Diagrama de causa-efecto
Es la representación de varios elementos (Causas) de un sistema que pueden
contribuir a un problema (Efecto).
Dicha Herramienta es importante para el AMEF puesto ayudara para conocer las
causas potenciales de posibles fallas

Datos/Observaciones
 Diagrama de causa-efecto:
pasos
1) Identificar el Problema; el problema deberá ser especifico y concreto.
2) Registrar la fase que resume el problema; dibujar la caja y asignar el problema.
3) Registrar y marcar las espinas principales (Aplicar las 6 'M): Material, Medio
Ambiente, Medición, Método, Mente de obra (Operario) y Maquina.
4) Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Es importante que
causas y no soluciones del problema sean identificadas.
5) Identificar candidato para la causa mas probable. Todas las causas en el
diagrama no necesariamente están relacionadas con el problema, el equipo del
AMEF o de trabajo deberá de reducir su análisis a las causas mas probables.
6) Cuando las ideas ya no pueden ser identificadas, se deberá analizar más a
fondo el diagrama para identificar métodos adicionales para la recolección de
dato
Datos/Observaciones
 AMEF:
Ejemplos
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Conclusiones

El Análisis de Modo de Falla y Efecto AMEF tiene

la finalidad de identificar y evaluar todos los
modos de falla, sus causas y efectos para
prevenirlos y/o corregirlos.

Datos/Observaciones