TRABAJo de Madera

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................4
2. PROCESO DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN.....5
2.1. AGENTES QUE AFECTAN LA MADERA...........................................................5
2.2. MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA..............................................8
2.2.1. Eliminación de la Savia................................................................................9
2.2.2. Secado....................................................................................................... 10
2.2.3. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES..........................................................14
2.3. Tratamiento de la Madera tiene que cumplir con la norma E 010 madera en
nuestro país tiene que tener una humedad mayor al 22%.........................................18
2.4. PRESERVACIÓN DE LA MADERA CON EL MÉTODO SIN PRESIÓN...........19
2.4.1. Pincelado o brocha.....................................................................................20
2.4.2. Pulverizado o de aspersión........................................................................21
2.4.3. Inyección sin presión..................................................................................21
3. CONCLUSIONES................................................................................................... 32
4. BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................33
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TABLA DE FIGURAS
1.Figura apero.................................................................................................................. 5
2.Figura pudriccion.....................................................................................................7
3.Figura termitas.........................................................................................................8
4.Figura corte de MADERA......................................................................................11
5.Figura quemado de la madera...............................................................................19
6.Figura Tanque para el tratamiento de madera por el método de inmersión-

difusión. (Fotografía: R. moya instituto tecnologico de costa RICA)..............................19
7.Figura aplicación por pincelado.............................................................................20
8.Figura pulverizacion.............................................................................................. 21
9.Figura inyeccion sin precion..................................................................................21
10.Figura inmersion caliente-frio...............................................................................23
11.Figura planta de tratamiento..................................................................................25
12.Figura vaciado inicial.............................................................................................25
13.Figura llenado........................................................................................................26
14.Figura descarga de la solucion..............................................................................26
15.Figura recuperacion...............................................................................................27
16.Figura metodo de presion......................................................................................28
17.Figura metodo de boucherie..................................................................................30
18.Figura flexibilidad de la madera.............................................................................32
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1. INTRODUCCIÓN
La madera en su estado natural tiene limitaciones que se refieren principalmente a la
susceptibilidad de ser atacada por organismos vivos denominados organismos
xilófagos, que la pueden destruir una vez en servicio, con la consecuente pérdida
económica que esto significa. Una de las principales razones, por las que no se utiliza
masivamente la madera en la construcción, es debido a la creencia de que esta se
degrada muy rápidamente, lo cual se convierte en un problema muy serio para el sector
de la construcción. Es verdad que la madera sufre procesos de deterioro a través del
tiempo, pero esta característica también está presente en otros materiales de
construcción como el hierro, el zinc, el plástico y en ocasiones hasta el concreto.
La vida en servicio de los productos de madera depende de cómo se protejan de una
gran variedad de agentes que la deterioran. Bajo ciertas condiciones, la madera puede
ser afectada por: factores bióticos, tales como hongos, insectos o taladradores; y por
factores abióticos de tipo atmosférico como son combinaciones de luz solar, humedad,
aire, agentes químicos y fenómenos naturales. Los organismos que atacan la madera
requieren condiciones para su desarrollo al interior de ésta, específicamente
temperatura y humedad, así como una fuente de alimentación en azúcares contenidos
en la savia.
Desde que un árbol es derribado se convierte en fuente de hábitat y alimento para
organismos xilófagos, los preservadores químicos evitan que la madera sirva como
fuente de alimento al convertirla en un material tóxico e indeseable para los hongos e
insectos, además de que los preservadores aumentan la duración de la madera ante
diferentes clases de riesgo atribuidos a condiciones atmosféricas de alta humedad,
radiaciones solares, precipitaciones entre otros agentes de la intemperie.
No solo el tratamiento químico es importante, también lo es un adecuado diseño, ya
que, debido a las características anisotrópicas e higroscópicas de la madera, ésta debe
mantenerse seca y alejada de la humedad.
La protección contra los rayos UV que afectan la estética de la madera utilizada en
revestimientos es un tema importante y la madera impregnada puede ser tratada
superficialmente con cualquier pintura, barniz o tinte disponibles en el mercado,
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siempre cuando esté seca para aplicar el producto y que se sigan las
instrucciones del fabricante.
2. PROCESO DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN

2.1. AGENTES QUE AFECTAN LA MADERA
Según el uso que se requiera, la madera debe ser tratada para asegurar su calidad y
duración. Erróneamente se piensa, que no se debe de dar algún tratamiento muy
especial a la madera que se destinará a obras falsas de construcción, ya que está al
final, la mayoría de las veces se desecha. La madera es un gran apoyo para diferentes
estructuras ambulatorias, por lo tanto, también necesita de un tratamiento que asegure
que no fallara en su utilización. Así mismo, las maderas que se destinarán como
material para construcción, deben pasar por un proceso que asegure su durabilidad a
través del tiempo, y que permitan realizar lo que se requiera. Las maderas se pueden
dividir en dos grandes grupos. Las especies porosas de grano abierto y las no porosas
o lisas. Las primeras poseen largas células porosas, algunas maderas de este tipo son:
el roble, el nogal, la caoba, el álamo, el castaño, el pino amarillo, pino blanco, cedro,
abeto y ciprés En cambio, las no porosas como el arce, el haya, abedul, cerezo,
poseen poros muy pequeños.
Básicamente, e independientemente del uso que se le de, los procesos para asegurar
la calidad de la madera son de curado, y protección.
La madera al ser materia viva, se ve atacada por diversos tipos de agentes que
debilitan o afectan su calidad y resistencia, por lo que se hace necesario el tomar
diferentes medidas para su protección y preservación. Entre estos agentes podemos
mencionar los siguientes:
➢ Putrefacción: la putrefacción de la madera es el proceso de descomposición de
los elementos químicos que entran a formar parte de la savia, la cual sucede por
la acción de los hongos. Se pueden distinguir dos clases de pudrición, la llamada
pudrición azul y la blanca.
a) La pudrición azul aparece en los árboles ya apeados, al tenerlos sin
descortezar demasiado tiempo. Recibe este nombre, porque, sobre todo
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en el pino, la albura se azulea intensamente; mientras que en

otras especies toma otros colores, como por ejemplo en la encina toma
un color pardo, en el abeto es rojo, etc. Si esta pudrición no está
avanzada, puede utilizarse la madera, con tal de aserrar la prontamente y
emplearla en sitios secos y aireados.
b) La pudrición blanca es seca, ya que la madera se va transformando en
una masa clara y blanda, harinosa y se suele observar cuando la madera
ha estado en contacto con mortero húmedo.
1.FIGURA PUDRICCION
Existen varios procedimientos para la preservación de la madera contra esta

enfermedad, tales como el barnizado previo con aceite de linaza, pinturas al
óleo, alquitrán, sol, y otros muchos productos; impregnación con creosota, sales
metálicas (sulfato de cobre, cloruro de zinc, sublimado corrosivo), quedando la
madera más dura y pesada.
➢ Enmohecimiento: la madera es atacada por hongos, que la destruyen
totalmente, sobre todo si se extiende rápidamente. Se caracteriza por una serie
de erupciones que van apareciendo en la madera, con aspecto blanquecino.
Esta enfermedad se desarrolla cuando la madera está en sitios húmedos.
El moho que se produce descompone los elementos químicos de la celulosa,
desprendiéndose agua en dicha descomposición y por lo tanto el proceso de
humedad se acelera a sí mismo. Suele aparecer el primer síntoma de esta
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enfermedad cuando se descubren ciertos puntos negros con moho, a

veces con manchas amarillentas. Golpeando la madera, se obtiene un sonido
apagado, y se arquea con pequeño esfuerzo. Produce el enmohecimiento, un
característico olor húmedo. Generalmente ataca, en las vigas, por las partes que
quedan en obra, si hay cerca estufas o en lugares expuestos a la humedad
De ello se desprende el que la prevención contra esta enfermedad consista en
procurar que la madera se emplee en lugares y condiciones en que no se
favorezca el medio de vida de estos hongos. Si ya ha sido atacada, un
procedimiento eficaz es someterla a un chorro de aire calentado a temperaturas
mayores de 60° (que no pueden soportar los hongos), quitar toda la parte
enferma y enlucir bien con cemento.
➢ Carcoma: ataca principalmente a la albura y son larvas de insectos, que

pusieron sus huevos en el árbol. Estas larvas construyen galerías, a veces sin
salida al exterior, por lo que sólo son denunciadas por el característico ruido que
hacen al roer la madera. Se preserva contra esta enfermedad barnizando sol,
carbolíneo y otros productos y una vez atacada, inyectando las galerías con
ácidos fuertes, vapor de bencina, etc.
➢ Termitas: la madera es atacada por ciertas hormigas llamadas termitas, las
cuales se pueden convertir en una plaga difícil de controlar. Mencionando otros
insectos que atacan a la madera podemos mencionar al escarabajo llamado
anobio y la polilla, aunque estos dos últimos prefieren atacar a la madera vieja
que a la nueva
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2.FIGURA TERMITAS
➢ Fuego: la madera al ser aproximadamente compuesta en un 50% de carbono se

clasifica como un material combustible que ante la presencia de una llama
arderá. Aunque cabe destacar que la madera posee una elevada resistencia al
fuego sin protección alguna en comparación con otros materiales como el acero.
Contra la acción del fuego, no se ha descubierto hasta la fecha una inmunidad
adecuada. Hay varios procedimientos para disminuir su vulnerabilidad contra su
acción, como el cepillado muy fino de la madera, revestir la superficie con
amianto, el barnizado con ciertos productos, como son las soluciones de fosfatos
y boratos. Revestir la madera con enfoscados, yesos, etc., suele también dar
buenos resultados.
En una obra de madera también deberán tomarse en cuenta puntos de riesgo
para ser reforzados en el aspecto de seguridad y tomar las medidas necesarias
para evitar posibles focos de combustión. Entre estos puntos podemos
mencionar:
➢ Condiciones atmosféricas: La humedad es un agente que afecta a la madera
ya que el agua tiende a saturar las fibras de las paredes de sus vasos
afectando la calidad de la madera además de hacerla más propensa a ser
atacada por hongos. Los cambios en las condiciones atmosféricas generan que
la madera se expanda y se contraiga de manera acelerada lo que genera
grietas y por consiguiente disminución en las propiedades mecánica
2.2. MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA

La preservación consiste básicamente en incorporar a la madera las substancias
químicas adecuadas para controlar el alimento de los agentes biológicos y/o
degradantes, prolongando de esta manera la duración de este material.
El método o proceso de aplicación que se tenga con el preservante tiene mucha
importancia en el resultado del tratamiento. Para el éxito de la preservación, es
necesario que la madera contenga una cantidad adecuada de preservante para el uso
que se le desea dar. Sin embargo, es necesario resaltar que hasta la fecha no se ha
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logrado idear un método práctico para preservar que se garantice la

penetración profunda y uniforme en todas las especies y a un costo razonable.
Los tratamientos se agrupan en dos categorías, en profilácticos y de preservación. Los
métodos profilácticos conservan la calidad de la madera por un tiempo relativamente
corto antes de ser procesadas, aserradas, y secadas.
Entre los métodos de preservación que protegen la madera a largo plazo se tienen los
siguientes procesos
1. Procesos sin presión
2. Procesos a presión
3. Procesos especiales
Métodos de tratamiento sin presión
 Brochado
 Pulverización
 Inmersión en frío
 Inmersión instantánea
 Inmersión en caliente
 Ascensión simple
 Ascensión doble
 Baño caliente - frío
2.2.1. Eliminación de la Savia
Consiste en eliminar la savia mediante un lavado interno de la madera, con agua o con
vapor. Ha de hacerse lo más pronto posible después del apeo, pues la savia aún está
fluida. No siempre es necesario este paso.
La savia se elimina porque depende de esta la resistencia de la madera, aunque es en
menor porcentaje.
1. Las empresas madereras comerciales secan la madera recién cortada para

cristalizar la savia. Sin embargo, algunas especies como el arce, el sauce y el
pino tienden a producir un exceso de savia, lo que dificulta el proceso. Considere
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sus materiales cuidadosamente si está planeando un proyecto de

mejoras para el hogar si está planeando un proyecto de mejoras para el hogar.
2. Quitar la savia de la madera una vez que ya se ha secado. Comience
simplemente usando un cincel, una espátula o un cuchillo de mantequilla viejo.
Coloque el cincel con el lado plano hacia arriba contra la superficie de la
madera. empuje el cincel suavemente por el mango; No presione el mango ya
que puede cortar la madera.
3. Pasa el cincel por la madera para aflojar la savia del pino; Mira cómo se
despega la savia endurecida. Ve despacio, teniendo cuidado tanto con la
madera como con tus dedos.
4. Pule ligeramente el área afectada con papel de lija fino de grano 200 para
suavizar las cosas. Todavía puede haber residuos de savia notables. También
tenemos algo para eso
2.2.2. Secado
El secado tiene como objeto conseguir que, una vez que la madera ha sido
utilizada para un fin determinado, su movimiento sea despreciable; Por otra
parte, evita el progreso de hongos y pudriciones que necesitan en general para
su desarrollo humedades superiores al 20%. Además, se reduce así su peso,
importante en el transporte. Por último, la mayoría de las propiedades
resistentes de la madera aumentan cuando ésta pierde agua.
Hay tres factores que influyen en el secado: La humedad, la temperatura y la
velocidad del aire que rodea la madera.
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3.FIGURA CORTE DE MADERA.
La humedad límite a la que se ha de llegar durante el secado debe ser

aproximadamente la correspondiente a las condiciones ambientales del lugar donde
haya de emplearse:
 Madera en contacto con el agua: 30%

 Madera preparada para tratamiento antiséptico posterior: 25-28%
 Vigas estructura sometidas a aire fresco y húmedo: 21-24%
 Puertas exteriores, ventanas: 14-15%
 Muebles en habitaciones con calefacción ocasional: 13-14%
 Muebles, paneles, entarimados, etc., en habitaciones con calefacción normal:
10-12%
 Muebles, paneles, etc entarimados., en habitaciones con calefacción fuerte
(sanatorios, quirófanos, etc): 8-10%
Al descender la humedad, las capas superficiales de la madera se secan más
rápidamente que el interior, tendiendo sólo las capas exteriores a contraer, por tener
una humedad inferior al punto de saturación de las fibras, mientras que el corazón de la
pieza no muestra intenciones de contraerse.
Al no permitir el núcleo de la pieza la libre contracción de la capa exterior, se
producirán tensiones internas que pueden ser de tal magnitud que los tejidos leñosos
no puedan resistirlas y se rompan.
2.2.2.1. Defectos del Secado:
1. GRIETAS EXTERNAS:
Cuando el secado se realiza en un ambiente con muy poca humedad, conlleva una
evaporación superficial muy elevada. El defecto no suele ser grave e indica que las
condiciones de secado son demasiado severas.
2. GRIETAS INTERNAS:
Cuando el secado se realiza con aire muy caliente y seco. La causa es también un
secado rápido exterior con desarrollo de tensiones internas de tracción que exceden a
la cohesión de las fibras de la madera. Las grietas se producen radialmente, no son
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visibles al exterior y en la mayoría de los casos hacen a la madera

totalmente inservible.
3. HUNDIMIENTO DE LAS FIBRAS:
Cuando el secado de maderas muy húmedas se realiza a altas temperaturas. Se
aplastan las células de la madera, haciendo desaparecer casi totalmente en la zona
afectada, las cavidades celulares. Exteriormente se manifiesta por engrosar los
extremos de la pieza y producir un ondulado a lo largo de ella, además de producir
grietas que comienzan en los extremos y se propagan hacia el interior, utilizando la
madera.
2.2.2.2. Tipos de secado:

1. SECADO NATURAL:
Se disponen las piezas en pilas de forma que el aire pueda circular libremente en torno
a cada una de ellas, éstas deben descansar sobre macizos de ladrillo u hormigón a ser
posible debiendo llevar entre las distintas capas unos listones espaciadores de madera
más blanda de grueso 2.5 a 5 cm, deben ser muy numerosos para evitar la
deformación de la madera. La altura más de pila 5m. El grado de humedad con que
queda la madera oscilará entre un 13 y un 17% según la época del año. Para realizarlo
lo mejor es disponer de un edificio suficientemente ventilado que permita una
regulación de la circulación de aire a través del mismo, siendo preferible que tenga un
suelo de hormigón para impedir que aparezcan hongos. Si la madera ha sido
escuadrada, ha de limpiarse antes de ser apilada para evitar la formación de manchas.
Se puede admitir que la duración en maderas duras es de 1 año/ cm de espesor, para
las blandas la mitad, exigiendo durante este periodo una vigilancia constante.
2. SECADO ARTIFICIAL:
Este tipo de secado es lento y los coeficientes de humedad alcanzados son aún
insuficientes para algunas aplicaciones de la madera.
Se pueden emplear temperaturas mayores que contribuyen a eliminar hongos e
insectos que no las soportan. El inconveniente es que una conducción defectuosa del
secadero puede tener funestas consecuencias.
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Distintos procedimientos de secado artificial:

a) SECADO POR AIRE:
Se inyecta aire caliente en cámaras cerradas, la humedad y la temperatura
varían conforme progresa el secado de modo que la madera verde recién
entrada al secadero, sufre la acción de un aire muy húmedo y poco caliente;
después se va sometiendo a un aire más caliente y más seco y al final, cuando
está casi seca, es sometida a las condiciones más severas del secado. Duración
de pocos días a tres o cuatro semanas. De todas maneras, hay veces que
conviene secar previamente de forma parcial las maderas de forma natural para
que no resulte antieconómico.
b) SECADO POR ALTA FRECUENCIA:
La madera conduce mal la electricidad, y cuando se encuentra situada en el
campo de una corriente alterna de alta frecuencia se calienta, provocando el
secado, además todas las moléculas se encuentran sometidas al campo de alta
frecuencia, el calor producido es el mismo en las capas externas que en el
interior, siendo uniforme el secado, suprimiéndose las tensiones internas y, por
tanto, las posibles roturas. Pero el coste es elevado, con lo que queda reducido
su uso a tableros contrachapados y piezas muy finas.
c) SECADO POR RAYOS INFRARROJOS:

Se funda en la penetración de las radiaciones infrarrojas en el interior de la
madera, logrando un secado uniforme. Su costo es elevado.
d) SECADO QUÍMICO:
Se funda en que las soluciones acuosas de algunos compuestos químicos
tienen una tensión de vapor menor que la del agua pura. Con escasa frecuencia
se utiliza sal común y mayormente se emplea urea. Al tratar con estas
soluciones la capa externa de una madera, la tensión de vapor de la humedad
contenida en esta capa disminuye, lo cual produce una diferencia de tensión de
vapor entre la superficie y el interior de la pieza, que será el motor que hace salir
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al agua, manteniendo la humedad en la superficie y evitando un secado

prematuro y las consiguientes grietas.
3. ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL
Consiste en acelerar artificialmente la transformación de los componentes de la madera
para alcanzar las condiciones de estabilidad de las maderas antiguas. Se consigue por
tratamiento en autoclave con los vapores de líquidos como el formol y el ácido acético.
También puede emplearse un proceso de electrólisis, usando como electrolito una
disolución de sales magnésicas y como electrodos placas de plomo.
2.2.3. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
2.2.3.1. Carbonización Superficial:
Se aplica principalmente a maderas que van a estar enterradas o en contacto con el
suelo. La profundidad de la zona carbonizada es de unos ms. Desapareciendo en esta
zona todos los gérmenes orgánicos que pueden producir alteraciones de la madera. La
zona interior inmediata a la carbonizada sufre un principio de destilación,
produciéndose sustancias que son absorbidas por capas aún más internas y originando
es un efecto preservador aceptable. Como inconveniente no es una protección
impermeable.
2.2.3.2. MÉTODOS DE PRESERVACIÓN DE LA MADERA
Cuando se emplea la madera en construcción, las acciones para reducir o evitar su
deterioro son de diversa índole, la primera medida y una de las más lógicas, es usar
madera de alta durabilidad natural, lo que permite retrasar por varios años este
proceso, sin embargo, por más resistente que sea la madera, no es posible encontrar
una que sea inmune totalmente a la degradación, esto porque su origen es biológico y
por lo tanto tendrá que deteriorarse tarde o temprano.
La protección por diseño constituye otra forma de proteger la madera en servicio, en
este caso, lo que se recomienda es utilizar diferentes técnicas de construcción para
evitar su deterioro. Por ejemplo, se pueden usar aleros amplios para proteger de la
acción del agua a las paredes y marcos de ventana, la ventilación del subsuelo y
revestimientos para evitar que se acumule la humedad en estos sitios, uso de canoas y
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botaguas para prevenir la formación de goteras; evitar que la madera

esté en contacto directo con el suelo, para lo cual se recomienda usar bases de
concreto o zócalos y también se puede usar separadores metálicos para evitar que
hongos y termitas tengan acceso a ella.
Sin duda alguna, el método más eficiente para proteger la madera es la preservación,
proceso por medio del cual se le adiciona un compuesto o elemento químico a la
madera, que la vuelve tóxica para los agentes de biodeterioro. Los métodos de
preservación se clasifican en dos:
 sin presión, como el brochado, inmersión, baño caliente-frío, difusión simple,
doble difusión y el método de inmersión difusión.
 con presión, como el “boucherie”, el método vacío-presión en sus diferentes
modalidades.
Las sustancias preservantes son de diferente índole y cuentan con múltiples elementos
activos
que protegen la madera de la acción de los agentes de biodeterioro; algunas se pueden
usar solamente en interiores, mientras que otros pueden usarse tanto en exteriores
como en ambientes más protegidos. Además, hay preservantes económicos y otros
más costosos; todas
estas variables son muy importantes a la hora de decidir el producto que se debe usar
de acuerdo a las diferentes necesidades.
 Pintado:
Consiste en una capa delgada más o menos impermeable al agua y a los
agentes destructores. Es barato y puede repetirse periódicamente cuando
disminuya su eficacia. Las pinturas al óleo buen resultado, sobre todo en
interiores.
2.2.3.2.1. Tratamientos por Inmersión

Se sumerge la madera, durante un periodo determinado, en un baño de líquido
antiséptico, que puede ser creosota sulfato de cobre, cloruro mercúrico, etc. Para
conseguir la penetración, debe calentarse el baño una vez depositada la madera en él,
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produciéndose una dilatación del aire contenido en las células, saliendo

parte de él al exterior formando burbujas, si a continuación se enfría el baño, el aire que
queda en la madera se contrae y, la presión atmosférica impulsa en líquido hacia el
interior de la madera. Para tratamientos con creosota se llega hasta 100-130ºC y para
el sulfato de cobre y el cloruro mercúrico a 60-70ºC.
El aceite de creosota, a menudo llamado creosota, es una mezcla similar que se
obtiene de la destilación del carbón y del alquitrán o chapopote de altos hornos. Es un
excelente protector de la madera, por lo que es utilizado con frecuencia para impregnar
estructuras exteriores de madera
 Metalizado: Por inmersión de la pieza de madera en un baño de metal fundido,
suelen emplearse metales con punto de fusión bajo, tales como: plomo, estaño y
sus aleaciones. La dureza y la resistencia mecánica aumenta considerablemente
a la vez que pierde la combustibilidad.
La urea en grandes cantidades hace plástica la madera, es decir, para poder curvar la y
cambiarla de forma cuantas veces se quiera, sin más que darle la forma deseada en
caliente y proceder después a su enfriamiento.
2.2.3.2.2. Tratamientos por Inyección

Es más eficaz que los anteriores. En él se fuerza a entrar el líquido antiséptico en los
poros de la madera.
 Maderas verdes con corteza:

Por la base del tronco se inyecta, por gravedad, el líquido conservante, y
teniendo el tronco inclinado, con la base menor más baja que la mayor, se
observará al cabo de aproximadamente 4 horas que la savia empieza a gotear,
sustituyéndolo así ésta por un antiséptico. Inicialmente se usaba sulfato de cobre
y en la actualidad complejo de flúor-cromo-arsénico. Dura de una a dos
semanas.
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 Maderas verdes sin corteza:

Por ósmosis, se recubre con una capa formada por:
 ósmosis: La ósmosis u osmosis es un fenómeno físico relacionado con el
movimiento de un disolvente a través de una membrana semipermeable.
85% de fluoruro sódico -10% de dinitrofenilanilina -5% de productos
coloidales
Las membranas celulares de la madera hacen el papel de un diafragma
semipermeable frente a la savia encerrada en ellas, que es una solución
salina de concentración débil. Por el fenómeno de ósmosis las
concentraciones tienden a equilibrarse. Dura de dos a tres meses.
 Maderas secas :
Existen varios procedimientos, los cuales tienen en común el tratamiento en
autoclave, bien produciendo el vacío o aire comprimido y posteriormente
rellenando las autoclaves bien con cloruro de cinc, aceite de creosota u otros
productos oleosos, ocupando el producto conservante el interior de la madera.
 Protección Contra el Fuego

La madera se quema, pero no es inflamable. Sin embargo, por efecto del calor la
madera se descompone y produce gases, que sí son inflamables. Si éstos se
producen en cantidad suficiente y arden, la temperatura de la madera sube y se
destruye por completo
Pero, al quemarse, se forma en las capas exteriores una carbonización que es una
capa aislante y protectora contra el calor, propagándose el fuego con más lentitud,
si la capa es suficiente gruesa, la combustión puede ser tan lenta que no se llegue a
producir suficiente calor para continuar la descomposición de la madera, llegando el
fuego a apagarse. Todo esto ocurre en las maderas gruesas.
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Es imposible evitar que la madera sea combustible, pero podemos

colaborar al retardo de la combustión, bien dotar de una capa exterior que la aísla del
oxígeno, bien impregnar con agentes químicos retardantes del fuego
1. Añadir una sección de sacrificio

de madera.
de un material no combustible o
protección pasiva, por ejemplo,
tableros de yeso.
intumescente que estará
operativa, como las anteriores,
durante un cierto tiempo.
4. Recubrimientos ignífugos que al
entrar en contacto con el fuego
se expanden convirtiéndose en
una capa de muy baja
conductividad consiguiendo
frenar la acción del fuego y evitar
su propagación.
5. Tratamientos ignífugos para
madera que se aplican con
autoclave, cumpliendo con los
parámetros establecidos en la
UNE EN 13823 y garantizando el
certificado correspondiente.
Estos tratamientos alargan el
tiempo de carbonización de la
madera y la convierten en un
material con clasificación B
4.FIGURA QUEMADO DE LA MADERA
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2.3. TRATAMIENTO DE LA MADERA TIENE QUE CUMPLIR CON LA

NORMA E 010 MADERA EN NUESTRO PAÍS TIENE QUE TENER UNA
HUMEDAD MAYOR AL 22%
La madera como material de origen orgánico es especialmente estable, no obstante por

su propia naturaleza constituye la base de alimentación de organismos vivos del reino
vegetal (hongos) y del reino animal
Los Acabados y Tratamiento de la Madera tienen como fin protegerla para poder
utilizarla de un modo eficaz y prolongar la vida útil de la misma. Este tratamiento
dependerá de la especie de que se trate, del uso al que esté destinada, y de las
condiciones de trabajo que vaya a soportar.
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2.4. PRESERVACIÓN DE LA MADERA CON EL MÉTODO SIN PRESIÓN
Para proteger la madera que se

encuentra en interiores, es decir, no
expuesta a la intemperie ni en contacto
directo con el suelo, se pueden usar las
sales inorgánicas a base de boro. Este
tipo de preservante cuenta con múltiples
ventajas tales como ser económico, no
es tóxico para seres humanos y
mamíferos, da muy buenos resultados
contra termitas y barrenadores, no
mancha la madera y además es un
retardante del fuego, lo que les da una
protección extra a las construcciones de
madera; sin embargo, su principal
desventaja es que no se puede usar en
exteriores ya que el boro (agente
protector) se lixivia con facilidad por
efecto de la humedad.
5.FIGURA TANQUE PARA EL TRATAMIENTO
DE MADERA POR EL MÉTODO DE
INMERSIÓN-DIFUSIÓN. (FOTOGRAFÍA: R.
MOYA INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA
RICA)
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El método mayormente utilizado para proteger la madera con este tipo

de preservante es el de inmersión-difusión, el cual consiste básicamente en sumergir la
madera con alto contenido de humedad en la solución preservante por espacio de 2-3
minutos, posteriormente se cubre la madera con plástico para dar tiempo a que el boro
difunda a través de ella, aprovechando la humedad que hay en su interior. El tiempo
que se deja la madera en difusión, va a depender de su espesor.
En el mercado existen preservantes a base de boro ya preparados como el Xilobor®.
También es posible comprar sales de boro y a partir de ellas se puede fabricar el
preservante y utilizarlo en madera, con la ventaja de que no se requiere ningún equipo
o edificación especial para implementar este sistema de preservación.
Otro aspecto importante a considerar, es el hecho de que la etapa de inmersión puede
ser sustituida por brochado o aspersión del preservante, obteniéndose los mismos
resultados, siempre y cuando la madera quede lo suficientemente impregnada del
producto, previo a la etapa de difusión.
2.4.1. Pincelado o brocha

Tratamiento en que el protector se
aplica con pincel, brocha o rodillo. Se
utilizan mayormente los protectores en
disolvente orgánico por su mayor grado
de penetración y menor deslave.
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Se aplica dándose tres manos

del protector y dejándose secar entre
ellas. Se pueden alcanzar unos grados

de absorción sólida del protector entre
150 a 250 gr/m2.
Se crea una delgada capa tóxica
superficial (en maderas poco
permeables penetra hasta 1 mm y en
maderas más permeables penetra de 2
a 3 mm), por lo que la protección de la
madera es muy baja.
La madera debe estar seca (<18%),
limpia y libre de recubrimientos
superficiales. En una investigación
realizada por Vázquez (2005),79 se
encontró que por el método con brocha
y utilizando la sustancia protectora óxido
tributil de estaño (OZ) en muestras de 2
x 2 x 34 cm, el porcentaje de retención
apenas fue de 0.378%.
22
6.FIGURA APLICACIÓN POR PINCELADO
2.4.2. Pulverizado o de aspersión

Este método puede ser aplicado
también con presión y sin presión. Con
presión se puede utilizar un compresor
eléctrico y sin presión un aspersor
manual.
El compresor eléctrico se recomienda
para aquellas sustancias inodoras y no
tan tóxicas como las sales de boro. Para
otro tipo de sustancias más tóxicas
puede ser peligroso para la persona que de brocha y se tiene mayor avance,
lo aplica ya que forma una nube con además de que se pueden
partículas muy finas que son aspiradas alcanaquellas áreas que no son
rápidamente por la boca y afectan posibles con brocha. Se recomienda
garganta y ojos. aplicar de 250 a 300 gr/m2
7.FIGURA PULVERIZACION
Con este método se puede dar
tratamiento a mayores piezas que con el
2.4.3. Inyección sin presión
Se utiliza para impregnar vigas de
madera o bienes muebles. Se hacen
23
perforaciones a la madera con posible. En bienes muebles se

una broca fina (2 a 3 mm de diámetro). aprovechan las perforaciones realizadas
La perforación debe ser lo más inclinada por los insectos para introducir la jeringa
posible del techo hacia abajo de la viga. e inyectar la sustancia
Posteriormente se introduce la jeringa y 8.FIGURA INYECCION SIN PRECION
se inyecta el líquido. Se recomienda

utilizar jeringas con la mayor capacidad
2.4.3.1. Inyección con presión

Consiste en perforar la madera, insertarla y dejar dentro unas válvulas de
plástico que permiten la inyección de la sustancia. Se usa una presión
aproximada a los 4 Kg/cm2. El problema de este método es que la sustancia
penetra a profundidad, pero en forma parcial, no total. Se usa para madera
escuadrada > a 50 mm y en madera en rollo con diámetros > a 100 m m. Los
taladros se aplican a tres bolillos o alineados en la cara de la viga de madera, no
deben ser más de tres por metro lineal y con una profundidad no mayor a del
espesor de la pieza. Se recomiendan dos tipos de válvulas: de 6 mm para
escuadrías a 100 x 100 mm o con un grueso entre 50 y 200 mm y 9 mm para
aquellas > a 100 x 100 m y con un grueso > a 200 m m. 81
2.4.3.2. Inmersión breve
Es un método que se utiliza frecuentemente en aserraderos de México para
proteger principalmente tablas y tablones contra el manchado (hongos) de la
madera. Es una protección muy superficial y sin garantía. Para madera
estructural no debería utilizarse porque no penetra ni siquiera 1 m m.
El tiempo de inmersión va de los 10 segundos a un máximo de 10 minutos,
dependiendo de la especie, de las dimensiones de las piezas y del tipo de
preservante. Para maderas con contenidos de humedad < a 18% se usan
24
disolventes acuosos u orgánicos, y para contenidos de humedad > a

28% productos hidrosolubles o hidro dispersables.
2.4.3.3. Inmersión prolongada

con este método, es que la madera El tiempo de inmersión de la madera en la
sustancia protectora va de 10 minutos a varias semanas, según el uso al que
esté destinada, su tipo, las dimensiones de la pieza, el contenido de humedad y
la sustancia a usar.
Pudiera utilizarse para madera estructural (vigas, columnas, gualdras o polines) pero
con un tiempo mínimo de inmersión de 48 horas. Dependiendo de la densidad,
permeabilidad e impregnabilidad de la madera, la sustancia penetrará de 3 a 5 mm,
máximo 10 mm, por lo que se consigue una protección media. En el cuadro 12 anterior,
se puede observar la penetración en inmersión de una semana (168 horas) con dos
tipos de sustancias: sales CCA y sales de boro.
a) Baño caliente-frío
Es prácticamente una inmersión caliente-fría. Las piezas se sumergen primero en el
preservante caliente, lo que ocasiona la salida del aire del interior de la madera,
además de un distanciamiento de sus moléculas, posteriormente se sumerge la pieza
de madera en el preservante frío (a temperatura ambiente).
Al haber menos aire y mayor espacio entre sus moléculas dentro de la madera permite
que la sustancia penetre a mayores profundidades que en los métodos de inmersión
breve y prolongada. Al utilizar retardantes de fuego, tales como la solución acuosa de
óxido de silicio o la solución acuosa de fosfatos, amonio y boro se pueden obtener
absorciones en ocho horas entre 85 y 95 Kg/m3
25
9.FIGURA INMERSION CALIENTE-FRIO
2.4.3.4. PRESERVACIÓN DE LA MADERA CON EL MÉTODO A

PRESIÓN
El uso de preservantes como el creosota, el pentaclorofenol y las sales inorgánicas a
base de cobre, cromo y arsénico (CCA) fue muy difundido en todo el mundo para
proteger la madera que se encontraba a la intemperie, en contacto directo con el suelo,
ambientes marinos y constantemente expuesta a la humedad; pero al pasar los años
se determinó que dichos productos tenían efectos secundarios muy peligrosos para los
seres humanos, ya que algunos son cancerígenos, mutagénicos y otros, además de
ser sumamente tóxicos, se acumulan en la sangre; por ello su uso fue restringido en el
caso del CCA y la creosota, mientras que el pentaclorofenol fue totalmente prohibido.
Actualmente el preservante que se está recomendando es el Wolmanit CX-10®, cuyos
elementos activos principales son el boro y el cobre y ha dado muy buenos resultados
en madera para uso en exteriores.
Para poder llevar a cabo el tratamiento de la madera con este producto, es necesario
contar con una planta de preservación, que consta básicamente de un sistema de
bombas de vacío y presión, tanques de mezclado y almacenamiento del preservante y
un cilindro de metal que se inunda con el preservante, posteriormente se cierra
herméticamente y tiene la característica de mantener las condiciones de vacío y
presión, que hacen que el preservante penetre adecuadamente la madera, que
posterior al tratamiento queda de un color verdoso amarillento. Un requisito
fundamental, para una adecuada preservación a tratar se encuentre seca, de lo
contrario la absorción y retención del producto será poco satisfactoria.
26
2.4.3.5. Impregnadoras IMP VP: el ciclo de impregnación
 Las 6 fases del ciclo de impregnación al vacío de la madera
10.FIGURA
PLANTA DE TRATAMIENTO
Fase 1: Vacío inicial

La pila de madera, una vez colocada interior la solución preservante. El
sobre el carro motorizado de la periodo de vacío puede variar de 30 a
autoclave, es introducida en la
instalación para la puesta en marcha del
ciclo.
El cierre hermético de la puerta permite
a la máquina comenzar el tratamiento a
través del accionamiento de la bomba
de vacío. Esta fase, muy importante
para el éxito del ciclo, libera las
traqueidas de la madera del aire,
generando una “depresión” que
permitirá a la madera “aspirar” en su
27
90 minutos según las

características de la madera. 11.FIGURA VACIADO INICIAL
solución de tratamiento desde el tanque

inferior hacia la autoclave superior.
La fase de llenado es regulada por un
sensor de nivel correspondiente que
Fase 2: Llenado manda una señal de control al
Una vez terminada la primera fase, la ordenador de la instalación.
depresión es aprovechada para dirigir la
12.FIGURA LLENADO
Fase 3 : Aplicación de la presión
La tercera fase de tratamiento tiene la importante función de “forzar” la solución en el

interior de la madera.
El funcionamiento de la bomba de presión puede variar de 30 a 180 minutos según las

características del material.
La acción combinada con el vacío permitirá a los principios activos fijarse en

profundidad para garantizar una protección duradera.
Fase 4: Descarga de la solución
28
Una vez terminadas las fases de tratamiento propias y verdaderas, a

través de una válvula de descarga colocada sobre el fondo de la autoclave la solución
no absorbida por la madera vuelve al tanque que se
encuentra debajo.
Correspondientes sistemas automáticos permiten
reequilibrar el contenido de sales y llevar al nivel
óptimo el impregnaste para un nuevo ciclo.Toda la
solución no absorbida está disponible para una
nueva utilización sin ningún despilfarro
13.FIGURA DESCARGA DE LA SOLUCION
Fase 5: Vacío de recuperación
Una ulterior acción del vacío de una

duración de aproximadamente 20-40
minutos facilita la fijación de los
principios activos en la madera.
Esta fase es importante para favorecer
el “escurrido” del material tratado.
14.FIGURA RECUPERACION
Fase 6: Fin del ciclo
Al final del ciclo de impregnación el autoclave se pone a presión atmosférica y la

madera está lista para las siguientes fases de elaboración.
Duración del proceso
La duración del proceso es variable y está ligada a los factores siguientes:
Características de la madera;
29
Espesor;
Humedad;
Cantidad y concentración de las sales que se quieren suministrar.
 Método de presión y vacío (método Bethell)

Es el más adecuado para proteger la madera que se va a utilizar en clases de riesgo 4
y 5. Es un método que se utiliza antes de darle uso a la madera, es el más efectivo,
práctico, económico y rápido. Es efectivo porque logra que la sustancia penetre e
impregne la albura al 100%, además se pueden controlar las variables de impregnación
como la absorción, la retención y la penetración. En la mayoría de las especies de
árboles, el duramen no se puede impregnar
por ningún método, sólo un poco en la zona de transición con la albura. Este método
resulta práctico porque permite manipular bien la madera y hacerle previamente
limpieza, determinación del contenido de humedad y dimensionado.
Es económico a corto plazo porque en la actualidad utiliza principalmente sales
hidrosolubles en rangos de concentración del 2 al 10%, dependiendo de la clase de
riesgo al que va a estar expuesta la madera. Es económico a mediano y largo plazo
porque al impregnarse totalmente la madera se prolonga su vida útil de tres a cinco
veces más.
Es rápido porque una carga de madera (500 a 5,000 pies tabla, dependiendo de la
empresa) dura máximo 4 horas para que la madera de albura quede totalmente
impregnada. Posteriormente sólo se dejaría secar para poder utilizarse.
30
15.FIGURA METODO DE PRESION
Existen varios métodos de presión y vacío. Los más comunes son el método de célula
llena (Bethell) y los métodos de célula vacía (Lowry, Rüpping).
El proceso de impregnación se realiza basándose en nueve pasos generales: El
número después del paso es el que se encuentra indicado en la gráfica de la Figura
Proceso de impregnación en el método de presión y vacío por célula llena (proceso
Bethell).
1. Secado (1): se determina el contenido de humedad de la madera. El contenido de

humedad debe ser menor a 30%. Entre más seca esté la madera, más sustancia
retendrá y absorberá y mayor será su vida útil.
2. Limpieza (1): se hace con una escoba o cepillo de cerdas fuertes. En esta fase, se
registran datos generales como: contenido de humedad, dimensiones y peso de cada
pieza, número y tamaño de nudos, bolsas de resina y porcentaje de albura y duramen.
En un extremo de cada pieza se corta una muestra pequeña para realizar el cálculo de
la retención y absorción máximas.
3. Preparación de la solución (1): se prepara la solución entre 2 y 10%, dependiendo de
la clase de riesgo.
4. Vacío inicial (2): una vez cargada la madera y cerrada la puerta se realiza un vacío
inicial por un periodo de 15 a 30 minutos en un rango de 40 a 50 cm de Hg (53.3 –
66.64 KPa).
5. Llenado (3): la autoclave se llena con la solución a una determinada concentración
por medio de una bomba.
6. Presión (4): se establece una presión máxima de trabajo de 10 Kg/cm2 (983.5 KPa).
Una vez lleno la autoclave, se aplica presión de 15 a 30 minutos.
8. Vacío final (6): se realiza un vacío final entre 40 y 50 cm de Hg durante 15 a 20
minutos.
9. Penetración (7): al término del proceso se toman barrenos con el taladro de Pressler
de cada pieza a 20 cm de cada extremo y se determina la penetración del cobre por
31
medio de cromo azurol según la norma (AWPA A3-83, 1983).

Para ello se disuelven 0.5 g de cromo azurol S concentrado y 5 g de acetato de sodio
en 80 ml de agua destilada y se aforan en 500 ml de agua.
Se rocía la solución sobre los barrenos de la madera tratada y una coloración azul
determina la penetración del cobre en la madera impregnada.
Con presión y/o con vacío

 METODO BOUCHERIE
Consiste en la aplicación de una presión hidrostática producida por una columna de
líquido conteniendo el producto preservador.
La solución se coloca en un tanque elevado a 8 ó 10m de altura y por medio de un
sistema de cañerías se lo hace llegar a la base del poste. La pieza se coloca inclinada
con la base hacia arriba y sobre ella se ajusta un cabezal de goma por donde entra el
líquido ayudado por la gravedad y el peso de la columna líquida.
Los postes deben estar verdes, recién cortados y descortezados sólo en
los 20cm de la base.
Es indicado para preservantes hidrosolubles.
No se modifica la concentración de la solución como en la ascensión: El excedente se
recupera por la punta del poste y puede reconcentrarse por evaporización. La presión
es de 1Kg/cm2.
16.FIGURA
METODO DE BOUCHERIE
32
Modificaciones al método
Desplazamiento de savia por succión: Se colocan los postes verdes y con corteza con
la base sumergida en la solución y en la punta se aplica un casquete de goma que
comunica con un recipiente donde se ha hecho el vacío. De esta manera se provoca
una que primero desaloja la savia y después chupa al preservante. Después del
tratamiento, la corteza se deja por un tiempo para que el secado sea más lento y no se
formen grietas y rajaduras. Desplazamiento de savia por presión: Es igual que el
Boucherie, pero donde la presión de la columna se reemplaza por la proporcionada por
una bomba mecánica. Se consiguen presiones de 5Kg/cm2.
 METODO DE CELULA VACIA

A) Método de Lowry
En este sistema no se usa el vacío inicial. El tanque se llena directamente a la presión
atmosférica normal y luego se aplica la presión y se siguen los mismos pasos que en al
anterior.
Es un sistema intermedio entre el Bethell y el Rüping. Se utiliza para maderas
semipermeables y para obtener retenciones y penetraciones intermedias.
La madera queda con el aire que tenía en su interior, el que comprimido por el
preservante al entrar a presión. Al cesar esta última, el aire se expande y desaloja el
exceso de preservante.
B) Método de Rüeping
Su característica principal es que, al principio, en vez de hacer un vacío, se aplica aire
comprimido a presión, que penetra en el interior de las células de la madera. Luego se
llena la autoclave con preservante y se aplica a presión. L operación termina igual que
en los anteriores con un vacío final.
El aire de la célula más el inyectado a presión, quedan fuertemente comprimidos en el
interior y cuando cesa esa presión se expanden con mucha fuerza hacia fuera
expulsando a su vez el preservante que sólo queda mojando las paredes celulares.
33
Con esto se consiguen buenas penetraciones y ahorro de solución. Se

usa en maderas muy permeables que absorberían demasiado preservante con un
costo muy elevado.
Es muy indicado para los oleosos que se aplican puros o en
concentraciones muy elevadas. Con una retención neta limitada se obtiene
una penetración más profunda, en las maderas permeables, con este
método que con el de Bethell.
Aquí las células quedan más vacías de preservante. En el Bethell en
cambio quedan células llenas de preservante.
Las presiones son variables, pero oscilan entre 10 – 12Kg/cm2. Cunado se
requieren bajas retenciones, se aplican mayores presiones iniciales.
3. CONCLUSIONES
- uso de protectores biosidas, aptos para la madera obteniendo como resultado el
incremento de la durabilidad natural de la madera mediante el tratamiento químico.
- El método más, efectivo y duradero en el tiempo y factible desde un punto de vista

económico es la incorporación de preservantes al interior de la madera, es decir,
productos químicos tóxicos para los organismos xilófagos, que una vez aplicados a
la madera la convierten en fuente de alimentación poco atractiva para ellos.
- En caso de realización del tratamiento (protector y preventivo) debe controlarse la

penetración del tratamiento y la retención de materias activas (biocidas) que presenta la
madera tratada, gracias a los procesos de fijación de estos productos químicos
- El tratamiento superficial de la madera brinda limpieza, nutrición para que no se

reseque, tapado de poros, mejorar su aspecto, volver ignífuga la madera o protegerla
del polvo y los bichos.
34
-El aceite para madera es recomendado para proteger los muebles de

exterior contiene aceites y resinas que protegen contra el agua y los rayos UV, al
mismo tiempo que nutren la madera.
-Por todo esto la preservación industrial de la madera es un requisito para asegurar la

durabilidad de los proyectos, lográndose una protección para toda la vida.
4. BIBLIOGRAFIA
https://www.construmatica.com/construpedia/
Acabados_y_Tratamiento_de_la_Madera#Tratamientos_por_Inmersi.C3.B3n
https://blogs.iadb.org/ciudades-sostenibles/es/la-madera-como-material-de-
construccion-de-viviendas-cuales-son-sus-beneficios/#:~:text=El%20uso%20de
%20la%20madera,mejor%20aislante%20que%20otros%20materialees.
https://es.slideshare.net/AlexCalsinCondori/madera-para-la-construccin
https://www.construmatica.com/construpedia/
Acabados_y_Tratamiento_de_la_Madera
"Estudio de Materiales: Madera y Corcho", por Francisco Arredondo. Instituto

Eduardo Torroja de la Construcción y del Cemento, Madrid 1980.
"Curso de Construcción en Madera", Colegio de Arquitectos de Madrid.
"Tecnología de la Madera: La Madera como Materia Prima", por Antonio Guindeo

Casasús y César Peraza Sánchez. Sindicato Nacional de la Madera y Corcho.
https://pdf.usaid.gov/pdf_docs/Pnacd119.pdf
35
36

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

2. PROCESO DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN.....5

2.1. AGENTES QUE AFECTAN LA MADERA...........................................................5

2.2. MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA..............................................8

2.2.1. Eliminación de la Savia................................................................................9

2.2.3. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES..........................................................14

2.4. PRESERVACIÓN DE LA MADERA CON EL MÉTODO SIN PRESIÓN...........19

2.4.1. Pincelado o brocha.....................................................................................20

2.4.2. Pulverizado o de aspersión........................................................................21

2.4.3. Inyección sin presión..................................................................................21

4.Figura corte de MADERA......................................................................................11

5.Figura quemado de la madera...............................................................................19

6.Figura Tanque para el tratamiento de madera por el método de inmersión-

7.Figura aplicación por pincelado.............................................................................20

9.Figura inyeccion sin precion..................................................................................21

10.Figura inmersion caliente-frio...............................................................................23

11.Figura planta de tratamiento..................................................................................25

12.Figura vaciado inicial.............................................................................................25

14.Figura descarga de la solucion..............................................................................26

16.Figura metodo de presion......................................................................................28

17.Figura metodo de boucherie..................................................................................30

18.Figura flexibilidad de la madera.............................................................................32

2. PROCESO DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN

en el pino, la albura se azulea intensamente; mientras que en

Existen varios procedimientos para la preservación de la madera contra esta

enfermedad cuando se descubren ciertos puntos negros con moho, a

➢ Carcoma: ataca principalmente a la albura y son larvas de insectos, que

➢ Fuego: la madera al ser aproximadamente compuesta en un 50% de carbono se

2.2. MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA

logrado idear un método práctico para preservar que se garantice la

1. Las empresas madereras comerciales secan la madera recién cortada para

sus materiales cuidadosamente si está planeando un proyecto de

3.FIGURA CORTE DE MADERA.

La humedad límite a la que se ha de llegar durante el secado debe ser

 Madera en contacto con el agua: 30%

visibles al exterior y en la mayoría de los casos hacen a la madera

2.2.2.2. Tipos de secado:

Distintos procedimientos de secado artificial:

c) SECADO POR RAYOS INFRARROJOS:

al agua, manteniendo la humedad en la superficie y evitando un secado

botaguas para prevenir la formación de goteras; evitar que la madera

2.2.3.2.1. Tratamientos por Inmersión

produciéndose una dilatación del aire contenido en las células, saliendo

2.2.3.2.2. Tratamientos por Inyección

 Maderas verdes con corteza:

 Maderas verdes sin corteza:

 Protección Contra el Fuego

Es imposible evitar que la madera sea combustible, pero podemos

1. Añadir una sección de sacrificio

4.FIGURA QUEMADO DE LA MADERA

2.3. TRATAMIENTO DE LA MADERA TIENE QUE CUMPLIR CON LA

La madera como material de origen orgánico es especialmente estable, no obstante por

2.4. PRESERVACIÓN DE LA MADERA CON EL MÉTODO SIN PRESIÓN

Para proteger la madera que se

El método mayormente utilizado para proteger la madera con este tipo

2.4.1. Pincelado o brocha

Se aplica dándose tres manos

ellas. Se pueden alcanzar unos grados

6.FIGURA APLICACIÓN POR PINCELADO

2.4.2. Pulverizado o de aspersión

perforaciones a la madera con posible. En bienes muebles se

se inyecta el líquido. Se recomienda