MEMORIA DE CÁLCULO DEL PROYECTO

DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS

LICUADO DE PETRÓLEO
 ÍNDICE
1 GENERALIDADES.............................................................................................................................2
2 REQUERIMIENTOS...........................................................................................................................2
3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.....................................................................................................2
3.1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES..........................................................................................3
3.2 CARACTERÍSTICAS DEL RECINTO DE LOS APARATOS TÉRMICOS.......................................3
3.2.1 VOLUMEN DE RECINTO........................................................................................................3
3.2.2 ALIMENTACIÓN DE AIRE.......................................................................................................3
3.2.3 EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN............................................................3
3.2.4 AIREACIÓN RÁPIDA...............................................................................................................3
3.3 CÁLCULOS.....................................................................................................................................3
3.3.1 DETERMINACIÓN DE POTENCIAS DE APARATOS A GAS.................................................3
3.3.2 DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DE LAS TUBERIAS......................................................4
3.3.3 CÁLCULO CAUDAL DE MEDIA PRESION.............................................................................5
3.3.4 CÁLCULO DE CAPACIDAD UTIL DE GLP Y AUTONOMIA DEL SISTEMA..........................6
4 INDICACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA..................................................................8
4.1 MATERIAL DE TUBERÍAS..............................................................................................................8
4.2 ACCESORIOS.................................................................................................................................8
5 ALIMENTACIÓN DE GAS NATURAL................................................................................................9
6 RECOMENDACIONES......................................................................................................................9

1
 PROYECTO

INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS LICUADO DE

PETRÓLEO

1. GENERALIDADES

La Planta procesadora de Papa, contará con equipos y maquinaria en la áreas de los calderos,
cocina, todos estos funcionaran a Gas (GLP).

Características Principales De La Planta

- Planta de industria alimenticia

- Ubicación: Departamento Chuquisaca

La Instalación interna de gas será a través de tanque aéreo de Gas Licuado de Petróleo,
alcanzando una presión de 4bares.

2. REQUERIMIENTOS

El Planta procesadora de Lácteos requiere alimentar con GLP los siguientes aparatos térmicos:
N° DE
AMBIENTE APARATOS
APARATOS
SALA CALDEROS 1 CALDERA DE 23 BAR
SALA CALDEROS 1 CALDERA DE 10 BAR
LINEA DE PAPA FRITA 1 SECADOR DE ALMIDON
LINEA DE PAPA FRITA 1 FRITADO PRINGES
COMEDOR 1 COCINAS
VESTIDOR-DUCHAS 1 TERMOTANQUE
GERENTE-COMEDOR 1 COCINA
GERENTE-DUCHA 1 CALEFACTOR
GUARDERIA-DUCHA 1 CALEFACTOR

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2
A dicha Planta se ingresara a una presión de 2 bar mediante el reductor después del tanque de
GLP.

3.1. CONSIDERACIONES PRELIMINARES

Los predios de La Planta se determinaran la configuración de línea de GLP y la posición del

tanque de combustible más adecuada, en cumplimiento a la normativa.

3.2. CARACTERÍSTICAS DEL RECINTO DE LOS APARATOS TÉRMICOS

Deben cumplirse lo siguiente:

3.2.1. VOLUMEN DE RECINTO

De acuerdo al diseño mismo de los aparatos, se tiene un ambiente muy grande. Ver plano de
planta.

3.2.2. ALIMENTACIÓN DE AIRE

Existen puertas corredizas de gran dimensión y el tamaño del recinto es amplio.

COCINA.- La alimentación de aire para el ambiente de la cocina donde se encuentran ubicados

todos los equipos se realizaran a través de un orificio en la parte inferior de la puerta de
ingreso, estos orificios tiene un área mayor a 100 cm2

3.2.3. EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN

Cada aparato térmico posee conductos de evacuación hacia el exterior por la parte superior
sobresaliendo por encima de la cubierta del recinto.

COCINA- La evacuación de productos e la combustión se realizaran a través de un conducto

de evacuación que está por encima de los cuatro equipos y tienen un diámetro de salida de 8
pulgadas.

3.2.4. AIREACIÓN RÁPIDA

Hay puertas y ventanas grandes batientes y fijas que permiten un flujo de aire rápido.

La aireación para los cuatro equipos será a través de una ventana que tiene un área mayor a
los 0.04 m2

3.3. CÁLCULOS

3.3.1. DETERMINACIÓN DE POTENCIAS DE APARATOS A GAS

En la siguiente tabla se puede observar la potencia de los aparatos.

3
 N° DE POTENCIA CAUDAL
AMBIENTE APARATOS POTENCIA Kw PCH P3/hr
APARATOS TOTAL Kw m3/hr

SALA CALDEROS 1 CALDERA DE 23 BAR 500 500 19.14 1634.91

SALA CALDEROS 1 CALDERA DE 10 BAR 480 480 18.37 1569.51
SECADOR DE
LINEA DE PAPA FRITA 1 450 450 17.22 1471.42
ALMIDON
LINEA DE PAPA FRITA 1 FRITADO PRINGES 400 400 15.31 1307.93
COMEDOR 1 COCINAS 80 80 3.06 261.59
VESTIDOR-DUCHAS 1 TERMOTANQUE 20 20 0.77 65.40
GERENTE-COMEDOR 1 COCINA 20 20 0.77 65.40
GERENTE-DUCHA 1 CALEFACTOR 20 20 0.77 65.40
GUARDERIA-DUCHA 1 CALEFACTOR 20 20 0.77 65.40
TOTAL 1990 76.16 6506.93

Port tanto es instalación de gas categoría industrial

3.3.2. DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DE LAS TUBERIAS

Para la determinación de Diámetro de las tuberías a presión de 140 mbar.

El cálculo de la instalación de líneas de GLP, se realizará en una etapa de presiones.

Ésta etapa comprende, la reducción de presión desde el tanque de 4 bar a 2 bar aguas abajo
del regulador de presión, cercano al Tanque de combustible.

En aplicaciones industriales el caudal de simultaneidad será la suma de todos los caudales,

ósea se utiliza al 100%.

Se utiliza la fórmula de Renouard Cuadrática para media y alta presión:

2 2 1.82 −4 , 82
P A −PB =48.60 × ρr × Le ×Q ×D (1)

Donde:
Q: Caudal en m³/h.
D: Diámetro en mm.
ρr : Densidad relativa del gas, para el GLP Bolivia igual 1.60
L: Longitud del tramo en m, incrementada con la longitud equivalente de los accesorios que la
componen.
Le = Longitud equivalente de la tubería , Le =1.2 L

PA y PB: Presiones absolutas en ambos extremos del tramo, en bar

4
 P|¿|=P atm + Pman ¿ (2)

√
4.82 48.60 × ρ r × Le ×Q
1.82 (3)
D= 2 2
P A−P B

3.3.3. CÁLCULO CAUDAL DE MEDIA PRESION

El caudal de consumo, se determina en función a la potencia absorbida y el poder calorífico

respectivo, de los aparatos a utilizar:

TOTAL POTENCIAS
Q= (4)
PODER CALORIFICO SUPERIOR

PODER CALORIFICO SUPERIOR PARA EL GLP ES 26.13 Kwh/m3

Debiendo cumplir las condiciones de velocidad de flujo, para instalaciones industriales:

V ≤15
[ ]
m
s

Además debe validar la ecuacion de Renouard para alta presión, si cumple la relación:

Q
≤ 150
D

Todo el dimensionamiento del diámetro de las tuberías, se detalla en el plano y en la tabla del
Cálculo de carga.

5
 CÁLCULO DE LA INSTALACIÓN INTERNA Densidad relativa glp 1.6

L. Real L. equiva. Potencia PC CAUDAL Diametro Diametro P1 m P1 absoluta P1^2-P2^2 P2 absoluta P2 m Pprom VELOCIDAD CAIDA DE P RELACIÓN
Tramo
m. m. Kw GLP Q m3/h Comercial Calibre bar bar bar^2 bar bar bar m/s mbar Q/D
1-2 74.10 88.92 1990.00 26.13 76.16 2 50.00 2.000 3.013 0.1190 2.993 1.980 3.003 3.59 Si 19.808 0.99% Si 1.523 Si
2-3 4.00 4.80 1970.00 26.13 75.39 2 50.00 1.980 2.993 0.0063 2.992 1.979 2.993 3.57 Si 1.053 0.05% Si 1.508 Si
3-4 27.00 32.40 1890.00 26.13 72.33 2 50.00 1.979 2.992 0.0395 2.986 1.973 2.989 3.43 Si 6.602 0.33% Si 1.447 Si
4-5 16.00 19.20 1040.00 26.13 39.80 2 50.00 1.973 2.986 0.0079 2.984 1.971 2.985 1.89 Si 1.321 0.07% Si 0.796 Si
5-6 7.50 9.00 560.00 26.13 21.43 2 50.00 1.971 2.984 0.0012 2.984 1.971 2.984 1.02 Si 0.201 0.01% Si 0.429 Si
6-7 24.30 29.16 60.00 26.13 2.30 3/4 20.00 1.971 2.984 0.0055 2.983 1.970 2.984 0.68 Si 0.924 0.05% Si 0.115 Si
7-8 18.00 21.60 40.00 26.13 1.53 3/4 20.00 1.970 2.983 0.0020 2.983 1.970 2.983 0.45 Si 0.327 0.02% Si 0.077 Si
8-9 31.00 37.20 20.00 26.13 0.77 1/2 15.00 1.970 2.983 0.0038 2.982 1.969 2.982 0.40 Si 0.639 0.03% Si 0.051 Si
8-10 7.50 9.00 20.00 26.13 0.77 1/2 15.00 1.970 2.983 0.0009 2.983 1.970 2.983 0.40 Si 0.155 0.01% Si 0.051 Si
7-11 3.00 3.60 20.00 26.13 0.77 1/2 15.00 1.970 2.983 0.0004 2.983 1.970 2.983 0.40 Si 0.062 0.00% Si 0.051 Si
6-12 1.20 1.44 500.00 26.13 19.14 2 50.00 1.971 2.984 0.0002 2.984 1.971 2.984 0.91 Si 0.026 0.00% Si 0.383 Si
5-13 1.20 1.44 480.00 26.13 18.37 2 50.00 1.971 2.984 0.0001 2.984 1.971 2.984 0.87 Si 0.024 0.00% Si 0.367 Si
4-14 21.80 26.16 850.00 26.13 32.53 2 50.00 1.973 2.986 0.0074 2.984 1.971 2.985 1.54 Si 1.247 0.06% Si 0.651 Si
14-16 4.80 5.76 450.00 26.13 17.22 2 50.00 1.971 2.984 0.0005 2.984 1.971 2.984 0.82 Si 0.086 0.00% Si 0.344 Si
14-15 34.80 41.76 400.00 26.13 15.31 2 50.00 1.971 2.984 0.0030 2.984 1.971 2.984 0.73 Si 0.505 0.03% Si 0.306 Si
3-17 50.00 60.00 80.00 26.13 3.06 3/4 20.00 1.979 2.992 0.0192 2.989 1.976 2.991 0.91 Si 3.203 0.16% Si 0.153 Si
2-18 4.00 4.80 20.00 26.13 0.77 3/4 20.00 1.980 2.993 0.0001 2.993 1.980 2.993 0.23 Si 0.021 0.00% Si 0.038 Si

Cantidad de tubería enterrada y área en metros

1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"

15.00 20.00 25.00 32.00 40.00 50.00 65.00 80.00 100.00
41.50 96.30 - - - 192.40 - - -

TUBERIA ENTERRADA
1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"
15.00 20.00 25.00 32.00 40.00 50.00 65.00 80.00 100.00
3.40 25.00 94.00

TUBERIA AEREA
1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"
15.00 20.00 25.00 32.00 40.00 50.00 65.00 80.00 100.00
38.10 71.30 - - - 98.40 - - -

3.3.4. CÁLCULO DE CAPACIDAD UTIL DE GLP Y AUTONOMIA DEL SISTEMA

La determinación del volumen total del tanque se lo realizará por el método de Autonomía, para
un mes de consumo de GLP.

Cálculo del consumo nominal de GLP.-

Aplicamos la siguiente relación en coherencia con la gráfica:

6
Para el cálculo del volumen del depósito necesario impondremos una autonomía mínima de A = 7 Días

Tiempo de funcionamiento diario de los aparatos: Los tiempos estimados son los siguientes:

Consumo diario. El consumo diario de cada aparato (producto del caudal por el tiempo de
funcionamiento), y por consiguiente el total será:

CONSUMO
N° DE POTENCIA CONSUMO
APARATOS POTENCIA Kw DIARIO
APARATOS TOTAL Kw hr/DIA
M3/DIA
1 CALDERA DE 23 BAR 500 500 8.00 153.08
1 CALDERA DE 10 BAR 480 480 8.00 146.96
SECADOR DE
1 450 450 8.00 137.77
ALMIDON
1 FRITADO PRINGES 400 400 8.00 122.46
1 COCINAS 80 80 4.00 12.25
1 TERMOTANQUE 20 20 4.00 3.06
1 COCINA 20 20 2.00 1.53
1 CALEFACTOR 20 20 2.00 1.53
1 CALEFACTOR 20 20 3.00 2.30
TOTAL 1990 580.94

Número de días de autonomía: 4 días

Valor Másico: C m=C diario × ρGLP gas =580.94 × 2.095=1217.07 kg/dia

Volumen que ocupa fase liquida:

Cm 1217.07 3
C liqV = = =2.41 m
ρGLP liq 506

7
Volumen de depósito necesario:

C liqV × A 2.41 × 4 3
V DEPO = = =14.80 m
0.65 0.65

Para exigencias de autonomía puede ser válido dos depósitos de 7 m3 cuyas características son:

V × 0.65× ρGLP liq 3

V m × 0.65 ×506
A= = 3 3
=7.44 dias
C m × ρGLP gas C diario m × 2.095 kg /m

Carga máxima (al 85%): 6021 kg

.La empresa de FLAMAGAS S.A. (YPFB) dispone del siguiente modo de aprovisionamiento:

Número de Tanques de GLP 1

Capacidad de Almacenaje 7 m3
Funcionamiento de los Equipos Térmicos 8 h/día
Límite de Vaciado ó Nivel Mínimo de Combustible en el Tanque 20%
Autonomía de Trabajo del depósito GLP 4 días

Como se requiere un tanque de capacidad de 7 m3, con autonomía de 4 días.

4. INDICACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA

4.1. MATERIAL DE TUBERÍAS

Los materiales a utilizar en las instalaciones deberán ajustarse a los requerimientos de normas
argentinas (IRAM) y extranjeras mundialmente reconocidas (ASME; ANSI; ASTM; API; BS; MS;
AWS; UL; etc.).

EL material de la tubería de prolongación según API 5L grado A o B.

En la instalación, las tuberías enterradas deberán protegerse con: revestimiento anticorrosivo

y mecánico, adherido al inicio con pintura imprimante.

4.2. ACCESORIOS

Todos los materiales a utilizar (bridas, espárragos, tuercas, filtros, válvulas, etc.), deberán llevar
grabado por el fabricante las características que permiten identificar al elemento (material,
presión de trabajo, serie, etc.).

Los accesorios para roscar los que se instalen en tuberías que operen a más de 3,95 bar M. (4
kg/cm² M.) se ajustará a las normas ANSI B 16.11

8
El material será de acero al carbono forjado ASTM A 234, grado B (ASTM A 105 o ASTM A
181 grado II).

Las conexiones serán rosca Whitworth gas.

Podrán utilizarse accesorios con zócalo para soldar (socket weld).

La identificación de los mismos se realizará según MSS SP 25 o ANSI B 16.11

Para presiones inferiores a 3,95 bar M. (4 kg/cm² M.) se podrán utilizar accesorios de fundición
maleable que respondan a la norma IRAM 2548.

Las Bridas responderán a la norma ANSI B 16.5

Podrán ser deslizables (“slip-on”), con cuello para soldar (“welding neck”) o ciegas.

El material será de acero al carbono forjado, calidad ASTM A 181 grado I o II o ASTM A 105.

La identificación de las mismas se realizará de acuerdo con la norma MSS SP-25.

El material del espárrago será de acero ferrítico al cromo molibdeno, designación ASTM A 193
grado B 7 o designación IRAM 4140-4142-4145.

El material de la tuerca será de acero ferrítico al carbono, designación ASTM A 194 grado 2 H o
designación IRAM 1042 104X 1045.

Los espárragos serán totalmente roscados con rosca whitworth gas según norma IRAM 5063 o
rosca 8 UN o norma ANSI B 1 cuando corresponda.

El largo de los mismos se ajustará a lo indicado por la norma ANSI B 16.5.

Las tuercas se ajustarán a lo indicado por la norma ANSI B 18.

Las tuercas y los espárragos llevarán grabado el grado del material y el tipo de rosca.

Los accesorios para soldar deberán cumplir con algunas de las siguientes normas:

ANSI B 16.9 y B 16.28 (según corresponda).

El material será de acero al carbono grado A o B (ASTM A 234).

La identificación de los accesorios se realizará según norma MSS SP 25.

5. ALIMENTACIÓN DE GAS NATURAL

Naturaleza del gas : Gas Licuado de

Petróleo
Tipo de instalación : Industrial

9
 Presión aguas arriba del Regulador de presión : 4 bar
Presión aguas abajo del Regulador de presión : 2 bar
Potencia Instalada : 1990 kW
Caudal Nominal de GLP :76.16 m3/h
Capacidad útil o consumo nominal :6021 kgGLP liq

Número de Tanques de GLP: 1 unidad : 7m3

COCINA
Aplicación: CALDERO -SECADOR CALEFON
TERMOTANQUE-CALEFACTOR

6. RECOMENDACIONES

 Para realizar una buena instalación es necesario cumplir con todas las normas y
recomendaciones de instalaciones de GLP, emitidas por la Agencia Nacional de
Hidrocarburos, FLAMAGAS S.A. y afines.

 Al ejecutar la instalación se debe prever todo tipo de accidentes anticipando los

riesgos y teniendo siempre en cuenta las normas de seguridad industrial.

 Para la operación y maniobra de los aparatos y equipos de gas, el personal que

trabaja en la planta debe ser instruida y advertida respecto a las medidas de
seguridad ante posibles riesgos que pudieran suscitar a través de un Plan de
Contingencias.

 Para el usuario de la Planta, se recomienda cumplir con los programas de

mantenimiento preventivo y correctivo de sistema de gas y sistemas térmicos por
lo menos una vez al año.

 Además se recomienda realizar el mantenimiento y documentar los informes y

reportes.

10
Instalación receptora alimentada desde depósito aéreo.

11
12