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Revista Científica y Tecnológica QANTU YACHAY

“Saber de la Cantuta” (QUECHUA) revista multidisciplinaria


https://revistas.une.edu.pe/

Artículo de revisión

Volumen 2, Número 1, Enero - Junio 2022

Recibido: 12/01/2022, Aceptado: 21/04/2022, Publicado: 29/04/2022 Open Access

Metodología 5S: Una Revisión Bibliográfica y Futuras Líneas de Investigación


5S Methodology: A Bibliographic Review and Future Lines of Research

Katherine Inga Salazar


Universidad César Vallejo
Iingasa@ucvvirtual.edu.pe
Stephany Coyla Castillon
Universidad César Vallejo
scoylac@ucvvirtual.edu.pe
Gustavo Adolfo Montoya Cárdenas
Universidad César Vallejo
gmontoyac@ucvvirtual.edu.pe

RESUMEN
Esté presente artículo es de tipo descriptiva, tuvo como objetivo “Determinar cómo es la metodología 5S”
dando a conocer los diferentes aportes de autores que nos indica los principios de las 5S y los beneficios que
aporta las metodología 5S dándonos a conocer la gran importancia que conlleva la implementación de las 5S
y es la herramienta que tiene mayor efectividad con resultados positivos en las empresas de cualquier sector
sin la necesidad de invertir solo aplicarlo con los recursos disponibles de la empresa, el principal beneficio que
otorga la implementación de las 5S es el incremento de la productividad minimizando los desperdicios,
manteniendo la organización en buenas condiciones y la mejora continua. Para la realización de la revisión
sistemática se revisó las fuentes de datos más confiables como lo son: Science Direct, ProQuest, Redalyc,
Dialnet, Scielo, Alicia, también en los repositorios de artículos y tesis de universidades, donde las
investigaciones fueron en torno de 70% de artículos, 10% tesis y 20 %libros tomando en cuenta los últimos
seis años de publicación. En conclusión, es importante que las empresas en general tanto pequeñas como
grandes implementen las 5S: clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina ya que les va a
permitir una mejor organización y desenvolvimiento lo que va a dar como resultado mejorar su productividad,
incrementar la calidad, mejorar el ambiente laboral con orden y limpieza, encaminándose a una mejora
continua. Por otro lado, se recomienda a las empresas implementar las 5S a su negocio ya que tiene resultados
rápidos con un mínimo costo. Se tendrán grandes resultados como incrementar la productividad, mejorando la
eficiencia y eficacia, mejorar la calidad.

Palabras clave: Metodología 5s, productividad industrial, mejora continua, calidad, estandarización.

https://doi.org/10.54942/qantuyachay.v2i1.20 41
Recibido: 12/01/2022, Aceptado: 29/04/2022 Artículo de científico

ABSTRACT

This present article is descriptive, its objective was to "Determine what the 5S methodology is like" by
publicizing the different contributions of authors that indicate the principles of the 5S and the benefits that the
5S methodology provides, making us aware of the great importance that entails the implementation of the 5S
and is the tool that is most effective with positive results in companies of any sector without the need to invest
only apply it with the company's available resources, the main benefit that the implementation of the 5S
provides is the increased productivity by minimizing waste, keeping the organization in good condition and
continuous improvement. To carry out the systematic review, the most reliable data sources were reviewed,
such as: Science Direct, ProQuest, Redalyc, Dialnet, Scielo, Alicia, also in the repositories of articles and
theses of universities, where the investigations were around 70% of articles, 10% thesis and 20% books taking
into account the last six years of publication. In conclusion, it is important that companies in general, both
small and large, implement the 5S: classification, order, cleanliness, standardization and discipline since it will
allow them a better organization and development, which will result in improving their productivity, increasing
quality, improve the work environment with order and cleanliness, leading to continuous improvement. On the
other hand, companies are recommended to implement 5S to their business as it has quick results with minimal
cost. There will be great results such as increasing productivity, improving efficiency and effectiveness,
improving quality.

Keywords: Housekeepers, industrial productivity, continuous improvement, quality, standardization.

INTRODUCCIÓN internacional se logra presenciar la importancia que


ha tomado la metodología 5S, “la cooperación de
A nivel mundial las empresas están incorporando a organizaciones AOTS de Japón, han diseñado los
sus estrategias, objetivos que logren el premios nacionales 5S en Argentina, Perú y
mejoramiento continuo de la calidad de sus México”, logrando practicar para la creación y
productos y su productividad, Japón ha sido el desarrollo de un modelo de calidad en la empresa
mayor competidor a nivel mundial desde inicios de de los países (PIÑERO, VIVAS y FLORES, 2018,
la década del año 80, siempre han estado p.2).
comprometidos en todo el nivel gerencial y Dentro del enfoque Manufactura esbelta se
operativo con la intención de lograr la total encuentra la Metodología 5S, el inicio de la
satisfacción de los clientes. En el contexto aplicación se dio con la filosofía de gestión de

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calidad en la industria japonesa en la década de los comprende establecer un orden , sostener y


60 y 70 en la empresa Toyota, lo cual hoy en día es estandarizar minimizando los tiempos y recursos
conocida, comprendiendo un “conjunto de en los procesos de fabricación u otras actividades
herramientas que cuando se implementan de que se pueda presentar (REYES, AGUILAR,
manera correcta ayuda al rendimiento de la HERNANDEZ, ACOSTA y PIÑERO, 2017, p. 3).
organización”, cabe mencionar que las 5S

Figura 1. Modelo 5S.


Fuente: AOTS Perú premio Nacional 5S 2020.

La metodología de las 5S proviene de cinco En el Perú “la Universidad de Lima ganó un Trofeo
elementos, Seiri (clasificar), Seiton (organizar), de Oro del premio nacional 5S del año 2016”, dicho
Seiso (Limpieza), Seiketsu (orden) y Shitsuke premio representa el conocimiento del disciplinado
(estandarizar), “tiene como objetivo dar cambios trabajo la cual muestra la calidad total y la mejora
ágiles y rápidos”, donde intervienen los continua de sus ambientes y procesos. El proceso
colaboradores de la empresa para implementar sus de implementación del mencionado programa se
mejoras (TINOCO G., TINOCO A. y MOSCOSO, dio con un conjunto de procedimientos y registros,
2016) siendo eficaz cada paso del proceso. El principal
Se puede observar que las empresas, con más objetivo de este programa es mantener los centros
frecuencia en el área de producción, no de trabajos limpios y agradables para los
acostumbran a usar herramientas necesarias para la estudiantes con el fin de incrementar la
elaboración del producto, de cierta forma existen productividad y calidad del servicio brindado
problemas de higiene, limpieza y orden lo que (UNIVERSIDAD DE LIMA, 2016, pp. 7).
“provoca un estancamiento a la productividad de la Con respecto a la problemática identificada, se
empresa por falta de información o cultura”. Por realizó la formulación del problema general y los
ello se recomienda realizar una propuesta de problemas específicos. Por ello, nuestro presente
mejora analizando la problemática de la empresa artículo tiene como problema general: ¿Cómo será
bajo las 5S (ABUHADBA, 2017). la metodología 5S en las empresas? De igual forma
se planteó dos problemas específicos: ¿Cuáles

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serán los principios de la metodología 5S? y más no el que deben perdiendo tiempo y dinero así,
¿Cuáles serán los beneficios que aporta la de igual forma no suelen entregar pedidos a tiempo
metodología 5S? .Como justificación teórica hoy o no brindan una buena atención a los clientes, otro
en día sabemos que las empresas tienen es el caso de que no tienen buena calidad de
dificultades para sobresalir o tener buena servicio ni de productos por lo que suelen bajar sus
productividad por lo que se presenta diversas ventas y la fidelidad de los clientes. Con la
dificultades dentro de su proceso de elaboración aplicación de la 5S se va a reducir de manera
del producto por ello se recomienda el estudio y notorio todos estos puntos para tener un mayor
aplicación de herramientas de la ingeniería en este ingreso lo que conlleva mayor productividad y
caso la aplicación de las 5S buscando concientizar competitividad. Para finalizar tenemos la
a los empresarios logrando así que apliquen las 5S justificación social la cual al haber realizado una
a sus empresas. Según PLAZA, BERMEO Y correcta aplicación de la herramienta 5S en las
MOREIRA “el estudio de investigación tiene como empresas, el beneficio será tanto para los clientes
propósito generar una reflexión mediante el como para los trabajadores de las empresas. El
conocimiento, contrastando teorías, las cuales cliente estará satisfecho con el producto o servicio
comparan resultados” (2019, p. 116). En este que reciba, optando por quedarse con el mismo
sentido el concepto 5S tiene un importante papel proveedor logrando su fidelidad, los trabajadores o
dentro de las organizaciones ya que su aplicación los que conforman la empresa tendrán mayor
logra un mejor desempeño lo que permite que las organización, orden, limpieza, estandarización
organizaciones sean más competitivas. Como entre otros, trabajando con menos estrés laboral,
justificación práctica se busca demostrar el más motivados por los cambios y las nuevas
desarrollo de la aplicación de las 5S en las herramientas de mejora aprendidas. Nuestro
organizaciones, empresas públicas o privadas en artículo literario tiene como objetivo general:
general, la importancia de esta justificación radica “Determinar cómo es la metodología 5S” asimismo
en dar a conocer a sus colaboradores el beneficio contamos con dos objetivos específicos:
que conlleva la aplicación de esta herramienta en el “Determinar los principios de la metodología 5S”
ámbito laboral. Muchas empresas desconocen este y “Determinar cuáles son los beneficios que aporta
gran beneficio de las 5S y lo mucho que se la metodología 5S”. Para nuestro segundo capítulo
ahorrarían en tiempo lo que conlleva a ser más se planteará cada caso propuesto de acuerdo con los
productivos y competitivos. objetivos, por ello, para el 2.1 Determinará cómo
Con respecto a la justificación económica al es la metodología 5S, como punto 2.2 Determinar
realizar la aplicación de la herramienta 5S de los principios de la metodología 5S y para finalizar
manera correcta se logra mucho beneficios el 2.3 Determinar cuáles son los beneficios que
económicos como es el caso de reducir tiempos, al aporta la metodología 5S, por otro lado, en el tercer
realizar una actividad dentro de un proceso en las capítulo se dará a conocer los resultados obtenidos
empresas, suelen tomarse el tiempo que necesitan de la revisión literaria con sus respectivas gráficas,

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en el cuarto capítulo se desarrollará la discusión del información que se busca de la investigación


tema, para el quinto capítulo se realizarán las descriptiva debe de ser verídica, precisa y
conclusiones y recomendación según los objetivos sistemática. Debe evitarse hacer inferencias en
planteados, para finalizar podrán encontrar las torno al fenómeno, lo fundamental e importante
referencias de artículos en inglés y español que son las características observables y verificables”
fueron consultados. (RECIMUNDO, 2020, p.166) No existen
variables, el investigador no tiene control sobre el
METODOLOGÍA fenómeno estudiado, solo se limita a recoger
información con respecto al tema. En la cual se

En la investigación descriptiva se muestran hechos, tomó como referencia a la literatura sobre la

situaciones o características de un tema metodología 5S en forma general para que

determinado, también se puede implementar cualquier tipo de empresa lo aplique, en la

modelos guías, pero no se dan razones del porqué búsqueda de artículos, libros y tesis, se visitaron

de los hechos. “Los estudios de diseño descriptivo buscadores de base de datos, como: Sciendirect,

buscan especificar las propiedades o características proquest, Redalyc, Dialnet, Scielo, Alicia, también

importantes de los temas a tratar ya sea personas, en los repositorios de la universidad. Las palabras

grupos, comunidades o cualquier otro tipo de claves que utilizamos para realizar la búsqueda

fenómeno que sea sometido a análisis” (Manual de fueron en inglés y español: 5s methodology, Lean

metodología, USMP, p.26). Manufacturing, Industry, continuous

La metodología que se empleó para la realización improvement, Method Engineering, productividad,

del artículo fue de tipo descriptiva. “La Kaizen y Six Sigma.

Figura 2. Investigaciones buscadas.


Fuente: Elaboración propia.

En el gráfico se puede observar los artículos, tesis artículos de investigación, 10% de tesis y 20% de
y libros que han sido utilizados para el tema central libros los cuales fueron revisados a detalle por los
que es la 5S. En total se visualiza un 70% de dos investigadores de este proyecto, descartando

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las de menos información importante que nos


proporcione o los que tienen duplicidad de
información. En la búsqueda de información se
seleccionaron 40 artículos, 8 libros y 4 tesis para su
revisión tomando en cuenta que sea de los últimos
seis años, de preferencia cinco años y que tengan
relación con el tema 5S. Los algoritmos utilizados
para la búsqueda fueron términos más en inglés y
español dándole forma o acompañándolos con lo
siguiente: Paréntesis (), entre comillas “”,
corchetes. Ejemplo: "5s" +"productivity" +"2019",
“metodología 5S” “implementación 5S”, OR
separa los términos de búsqueda, AND muestra
relación entre los términos que se coloque en la
búsqueda, entre otros.
A continuación, se muestra una tabla con la lista los
artículos, tesis o libros utilizados para este presente
artículo:
Tabla 1. Cuadro de los artículos científicos
incluidos.

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Cuba con uno. Los artículos mencionados son


recopilados de todo el mundo ya que se realizó una
revisión sistemática del tema de las 5S, no es de un
rubro en especial sino en general como las
industrias manufactureras, centros de salud, teoría
de las 5s que se encontró en los libros, y en tesis
implementación de las 5S en las empresas en
general, lo mencionado se encuentra dentro de los
40 artículos, 8 libros y 4 tesis que se revisaron.
Según la figura 3. Se puede observar que los
artículos seleccionados por año, la cantidad que se
ha investigado son similares a la cantidad en todos
los años mencionados excepto en el año 2019
donde se escogió 10 artículos siendo la mayor
cantidad de ese año. Los temas que se encuentran
en la totalidad de los artículos seleccionados en
Fuente: Elaboración propia. general se hablan de las organizaciones de
diferentes rubros no necesariamente de uno en
En la tabla número 1. Podemos observar la específico. Por ejemplo, nos menciona mejora de la
cantidad de artículos que se han seleccionado en la calidad y productividad de los puestos de trabajo en
búsqueda de información, de diferentes países, las empresas, 5’S en empresas de confección, la
mencionando el título de cada artículo, año de mejora de la gestión de producción de empresas
publicación y país de procedencia donde se publicó industriales, mejora de la productividad en el sector
los artículos. En esta lista Perú lidera con 14 metalmecánica, 5’S en la gestión administrativa de
artículos publicados con referente al tema 5S en las colegios, impacto de las 5s en la calidad de
empresas de diferentes rubros de empresas productos microbiológicos entre otros, cabe
industriales manufactureras, como el rubro textil, mencionar que también se da a conocer las teorías,
también se encontró la gestión administrativa en funciones y aplicación de las 5’S.
una institución educativa o mejora de la calidad
microbiológica mediante la aplicación de la
metodología 5S.Tenemos como segundo lugar a la
India con cinco artículos, al igual que España con
cinco artículos, seguido esta Colombia con cuatro
artículos, Brasil con tres, Portugal dos y finalmente
Irlanda, Venezuela, Ecuador, Chile, Nicaragua.
Egipto, Rumania, EE. UU, Inglaterra, Sudáfrica y

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Figura 3. Número de artículos según año de publicación.


Fuente: Elaboración propia.

Se puede observar en la figura 2. Los artículos de que las empresas de todo el mundo tienen una
revisión que se han escogido para el presente percepción elemental de comprensión de la
artículo, se revisaron más artículos en el año 2019, importancia y el potencial de la metodología 5’S,
con 10 artículos de diferentes rubros y países, dejándolas incapaces de comprender los beneficios
posteriormente tenemos nueve artículos en el año de la metodología como estrategia para mejorar el
2018, ocho artículos en el año 2016, siete en el año desempeño en la toma de decisiones y el
2021, seis en el año 2015 y cinco artículos tanto en crecimiento organizacional. (HERNÁNDEZ,
el año 2017 y 2020. CAMARGO, MARTÍNEZ, 2015, p. 4).
La metodología 5’S:
La metodología de las 5 'S surgió después de la
Segunda Guerra Mundial como parte del
movimiento de calidad en Japón. Sin embargo, “el
término fue formalizado por Takashi Osada en
1980”. La metodología 5 'S proviene de cinco
palabras japonesas: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y
Shitsuke. La metodología 5 'S es considerada una
de las prácticas operativas de desempeño que
muestra mejores resultados en estudios de
manufactura de clase mundial por su contribución Figura 4. Descripción 5’S
al mejoramiento de procesos enfocados en Fuente: Metodología de la aplicación 5´S.
productividad y calidad, seguridad y entorno de
trabajo, con resultados rápidos y de bajos costes de Principios de las 5’S
implementación. Sin embargo, la literatura aduce Seiri - Clasificar

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En esta primera S consiste en quitar o eliminar en la empresa. “La aplicación de este S en una
aquellos productos, materiales u objetos que no son empresa se ha utilizado una técnica la cual ha
necesarios y que no aporten valor en el producto ayudado lograr realizar mejor la clasificación o
final. Para llevar a cabo este paso se debe de selección de los objetos, esta técnica se da
clasificar los objetos del espacio donde se mediante la utilización de tarjetas rojas las cuales
encuentra, separando los que sirven con los que sí, son colocadas en los objetos que consideren que no
de esta manera se eliminan lo que no es primordial se van a utilizar o debe de reubicarse” (RAMIREZ
ni importante para el uso de la empresa, de esta Y SOLER, 2016, p.22).
manera se va mejorando la capacidad del espacio

Figura 5. Dinámica de Clasificar.


Fuente: Elaboración propia.

Figura 6. Tarjeta roja para la aplicación de la primera S-Seiri - Clasificar.


Fuente: Revista 3C Tecnología.

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Seiton - Ordenar En este último la disciplina será muy importante


La segunda S se dará luego de realizar la llevarse a cabo para lograr implementar de manera
clasificación de los objetos que se han encontrado correcta el total de las 5S. La disciplina implica
en el espacio desordenado en un inicio. “En este respetar las normas establecidas para poder
caso luego de separar lo necesario de lo que no, se conservar lo que se logró en las primeras S así
debe acomodar de forma ordenada eligiendo la mantener el ambiente laboral adecuado para el
ubicación para cada elemento donde se recomienda personal, ordenado y limpio. “Hay un camino para
ubicarlos cerca al área donde más se va requerir el adaptarse y ser constante con la disciplina, ser una
objeto o material, también se acomoda en empresa con organización de mejora de continua es
mostradores o muebles donde se pueden visualizar ser constante con la disciplina lo que se indican son
y ganar espacio, de igual forma se recomienda 5 disciplinas recomendable para llevar acaso esta
señalizar y poner nombres a cada elemento para así S, son: Dominio Personal, trabajo en equipo, una
ubicarlos de manera más rápida” (SAGE, 2020, visión que se comparta con todos de la empresa,
pp.10). modelos y pensamiento donde se entrega respeto y
Seiso - Limpiar buenas prácticas en el trabajo” (HERNÁNDEZ,
En este S se evitará ensuciar y si se da se limpiará 2016, p.11).
enseguida (SEISO)” tiene como objetivo mantener Beneficios de las 5’S
los lugares de trabajo limpios y ordenados con la El principal beneficio que otorga la
intención de tener mejor aprovechamiento del implementación de la metodología 5 S en las
espacio, mejoras en la eficacia y en el entorno en empresas es el incremento de la productividad, ya
general de la empresa, se recomienda realizar que existirán menos productos defectuosos, por
normas o reglas dando responsabilidades y otro lado, existirán menos accidentes, menos
compromiso a los trabajadores para mantener el traslados o movimientos inútiles, un menor tiempo
ambiente limpio y ordenado volviéndose en un en el cambio de herramientas, habrá una mejora en
hábito” (BENTACUR, p.6). la calidad y finalmente el ambiente de trabajo será
Seiketsu - Estandarizar el indicado. Al implementar las 5S, los
En esta cuarta S, se da la estandarización “significa colaboradores aprenderán a trabajar en equipo,
realizar repeticiones y constancia para lograr lo que logrando que se comprometan con la empresa.
se ha alcanzado a realizar en las primeras tres S, si Otros beneficios que se logra obtener de las 5S:
no se conserva lo que se consiguió con las primeras Nos ayuda adquirir disciplina constante tanto para
tres S las áreas donde se trabajó realizando la los trabajadores como los dueños de la empresa en
clasificación, orden y limpieza las probabilidades general de cualquier rubro, se resalta diferentes
que vuelva el desorden y ambiente no adecuado son desperdicios que se encuentran en el trabajo,
muy altas” (ALVAREZ Y PAUCAR, 2021, p.8). hallando así las causas posibles y dando soluciones
Shitsuke - Disciplina de como eliminarlas, también apoya las 5s al
mejoramiento de los movimientos ergonómicos de

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los trabajadores reduciendo movimientos libres y ordenados mejora la creatividad y


innecesarios, mejora la calidad, seguridad y autoestima.
productividad de la empresa. “evita accidentes que
mayormente se dan por presentar un ambiente con RESULTADOS Y DISCUSIÓN
pisos resbalosos, sucios, o también por realizar
operaciones inseguras, mejora la eficiencia, reduce RESULTADO
costos de operaciones, entre otros” (JARA, 2017, Es importante mencionar la cantidad de artículos
p.171). La 5S también tiene como beneficio científicos que fueron tomados de la base de datos
optimizar el espacio luego de aplicar el Science Direct, Proquest, Redalyc, Dialnet, Scielo,
procedimiento de las 5S, al contar con espacios Alicia, también en los repositorios de la
universidad.

Figura 7. Número de artículos por base de datos.


Fuente: Elaboración propia.

En la figura 3. Podemos observar la cantidad de revisados de repositorios. Posteriormente tenemos


artículos que se han investigado para este presente a Redalyc con un 10% (5 artículos), Scielo,
artículo de revisión, donde se aprecia que la base Dialnet, Alicia y Proquest con un 6% siendo 3
de datos más utilizada ha sido Science Direct con artículos revisados por base de datos según el orden
21% que llega ser 11 artículos que han sido mencionado anteriormente. Para finalizar tenemos
revisados, a continuación tenemos como segundo a Springerlink 2% (1 artículo).
lugar a los repositorios de universidades, se
encontraron un 17% en repositorio de tesis(9 tesis),
Revistas un 17% que serían 9 revistas revisadas,
repositorio de artículo un 10% siendo 5 artículos

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Figura 8. Número de artículos por país.


Fuente: Elaboración propia.

En la figura 4. Se visualiza los países de origen de artículos, Brasil con 4 artículos, Portugal 2
los artículos de investigación que se han tomado artículos, Venezuela 2 artículos y finalmente
para la revisión, donde se encontramos mayor tenemos a Irlanda, Ecuador, Chile, Nicaragua,
cantidad de artículos ha sido en el país de Perú con Egipto, Rumania, EE.UU, Inglaterra, Sudáfrica,
19 artículos, posteriormente tenemos a India con 5 Cuba, Irak, y Irán con 1 artículo.
artículos, España con 5 artículos, Colombia con 4

Figura 9. Número de artículos por idioma


Fuente: Elaboración propia.

En la figura 5. Nos muestra la cantidad de publicaciones que se usaron fueron 29 de idioma


publicaciones que hemos encontrado según el español, seguido 21 artículos del idioma inglés, y
idioma, donde la mayoría de los artículos o finalmente tenemos 3 en portugués.

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DISCUSIÓN por golpes o caídas por consecuencia de un


ambiente desordenado o sucio como por ejemplo

Metodología 5S suelos resbalosos, materiales que están colocados

Para PIÑERO, VIVAS Y FLORES (2018) quien fuera de su lugar, acumulación de material o

nos da a conocer del programa 5S para el desperdicio. Para DONAYRE (2021) menciona

mejoramiento continuo de la calidad y la que la metodología 5S no necesita inversión por lo

productividad en los puestos de trabajo, la contrario genera rentabilidad y reduce costos ya

investigación fue del tipo documental donde que lo recomendable desarrollar las 5S con los

menciona a la AOTS de Japón siendo fundamental propios recursos de la empresa, también nos

en el proceso de capacitación para los empresarios menciona que se las 5S se adapta a cualquier tipo

en Latinoamérica dándole a conocer la cultura de de empresa tanto industrial o empresas que presten

la calidad en las empresas para que logren el servicio. MANZANO, GISBERT (2016) nos

mejoramiento continuo de la calidad, confirma que la aplicación de la herramienta 5S se

productividad, así como también incrementar la dará junto con el apoyo de los recursos disponibles

competitividad ofreciendo productos de calidad. en la empresa sin la necesidad de una inversión,

Por otro lado tenemos a CONTRERAS Y ZARE también nos mencionan que es necesario las 5S

(2019) en su artículo la metodología 5S como para cualquier empresa y su supervivencia de ella.

herramienta de mejora en las empresas industriales A partir de la aplicación de las 5S se notan los

de Latinoamérica en los últimos 5 años, nos cambios como cero defectos dentro de sus

menciona que las empresa a nivel Latinoamérica procesos, reducción de costes entre otros. Cabe

enfrentan a diario competencia y clientes más mencionar que se puede notar otros cambios como

exigentes por lo que buscan opciones de mejora la mejora del layout o disminución de averías en las

continua que les permita ser más competitivos e maquinarias o utensilios de trabajo.

innovadores en sus procesos operativos de manera 5S en el sector metalmecánico

eficaz y eficiente, nos indica que una correcta HERRERA V, CARRILLO, HERNANDEZ,

implementación de las 5S se reducirán HERRERA V., Y VARGAS (2019) En su artículo

desperdicios, tiempos de espera, accidentes en el nos menciona sobre la aplicación de la

trabajo, ambiente de trabajo adecuado por Metodología 5S en el sector metalmecánico en

consiguiente mejorar su productividad y la Cartagena Colombia en el sector metalmecánico.

satisfacción de los clientes. Continuando con Realizó un estudio del sector metalmecánico,

RODRÍGUEZ Y CÁRCEL(2019) indican que las posteriormente teniendo el estado actual de las

5S no solo mejora de manera física la empresa sino empresa se implementó las 5S, evidenciaron que la

genera orden operacional en las actividades del día gran parte de las empresas pymes de

a día de la empresa, eliminando las actividades que metalmecánicas de Cartagena están dedicados a la

no son necesarias, le da mayor importancia al orden fabricación de productos a base de metal, aplicaron

y limpieza, ya que son numerosos los accidentes las 5s a 15 pymes donde los resultados fueron

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beneficiosos debido a que se logró eliminar el resultado la efectividad de este logrando


desperdicio de tiempo, demora en los cambios de incrementar la cultura de calidad de 115.17 a
insumo, dificultad para el acceso de herramientas, 151.17 puntos. Por otra parte LANDEO (2019)
aumentando así su productividad, al igual que su implementó la metodología 5S en otra empresa de
nivel de servicio hacia los clientes. Fueron 10 confección donde mediante un análisis encontraron
empresas que lograron entre un 25% a 50% de el mayor problema que presenta en su proceso
mejora en la recuperación de espacio, 4 empresas productivo lo que le ha generado a la empresa un
lograron en un 50% a 75% y finalmente solo 1 atraso, luego de aplicar las 5S se ha obtenido un
empresa logró una mayor recuperación que va aumento de 25 puntos en la productividad, al igual
entre un 75% a 100%. Por otro lado, tenemos a que se logró incrementar la eficiencia de un 82% a
HERNANDEZ, CAMARGO Y MARTINEZ 92% y eficacia de un 0.8381 % a un 1.0211% en el
(2015) quienes aplicaron la metodología en otra área de tejeduría demostrando nuevamente que en
empresa metalmecánica que produce piezas de el rubro textil también funciona la herramienta de
metal y caucho, ubicadas en Bogotá. Realizaron un las 5S logrando resultados positivos para la
diagnóstico para hallar el área que representa empresa. Por otro lado, tenemos a MOHAMED
mayor desorden en la empresa, luego realizaron (2019) realizó la implementación de las 5S en una
encuestas, riesgos, medidas de rendimiento para empresa textil en Egipto, menciona que las 5S se
entender la situación de la empresa, posteriormente ha convertido en una forma de hacer negocio ya
aplicaron la Metodología 5S donde tuvieron una que si se realiza la implementación de manera
disminución notable en los problemas de correcta se logra impresionar a los clientes con
desperdicio. En un 62,93% en piezas reparadas, buenos productos o servicios y establecer procesos
82,94% en piezas desperdiciadas, 71,42% en de calidad que se den de manera efectiva. Diversas
piezas de hierro rechazadas. También mejoraron el fábricas de confección de ropa de Egipto no
ambiente laboral en un 48,6%, motivación 29,5%, implementan las 5S en el ambiente laboral por lo
estructura 5,9%, relaciones laborales 19,8% y que las fábricas suelen perder tiempo y dinero. Se
liderazgo 24,35% confirmando los efectos tomó como muestra una empresa de confección en
positivos de la aplicación de las 5S en la calidad, Egipto donde se realizó la inspección del área para
productividad, seguridad y clima laboral, en poder aplicar las 5S, finalmente se mostró los
cualquier empresa. resultados obtenidos por la aplicación de las 5S. Se
5S en el sector textil logró ahorrar tiempo y dinero bajando los costos de
Dentro del sector textil tenemos a TINOCO G., la compra de accesorios innecesarios en un 25%, se
TINOCO A. Y MOSCOSO (2016) quienes se creó un lugar de trabajo organizado entre otros.
enfocaron en el sector confecciones en el cono HEROS (2021) aplicó las 5S en una empresa de
norte Lima, en una empresa de confección la cual Confección de pantalones lo cual ayudó a mejorar
encontraron su mayor limitación que es el espacio la productividad de la pequeña empresa de Lima,
físico de 30 m2, aplicando las 5S obtuvieron como donde se disminuyeron desperdicios, reprocesos,

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limpieza y orden en el puesto de trabajo. Utilizaron limpieza en el ambiente laboral aumentando la


indicadores donde se observa aumento en las eficiencia y productividad gracias a las 5S. Los
unidades producidas de pantalones en un 19.6%, autores presentaron e implementan la herramienta
reduciendo los costos en producción, generando así 5S dentro de una empresa automotriz de Rumania
que los ingresos mensuales se eleven. BECERRA, con el fin de comprobar y demostrar la importancia
CARBAJAL (2019) En su investigación aplicaron del método 5S. Por otro lado, LEMING-LEE,
las 5S y estandarización en el proceso productivo POLANCICH Y PILON (2018) su artículo tiene
de pymes exportadoras de prendas de vestir, con el como fin mejorar la eficacia y eficiencia al lograr
objetivo de disminuir el tiempo de espera excesivo, eliminar los desperdicios que se pueden identificar
también los desperdicios que se encuentran en en el área de trabajo por lo que se realizó la 5S del
reprocesos 40.48%, defectos 28.75% y esperas en sistema de Toyota. En este caso se presentaron los
el proceso productivo 30.95%. Mayormente se dan problemas dentro del espacio laboral que es el
los desperdicios por falta de experiencia o mala quirófano donde se notaron los defectos o errores,
interpretación de la ficha técnica, al igual que no sobreproducción, la espera, confusión entre otros.
están capacitados de manera correcta con el idioma ROSALES, HUÁNUCO (2018) nos menciona que
inglés básico, ya que ciertas fichas tienen contenido para hacer una correcta aplicación de las 5S y
en inglés. Las 5S logró reducir el tiempo perdido o obtener la excelencia se debe de capacitar y contar
tiempo de espera pasando de 23 días a 18 días, con un líder que les pueda enseñar y guiar
siendo 4 días de exceso que están en los reprocesos. motivándolos con respecto al tema de las 5S. En su
Por otro lado CARDOSO, BASSI, BERTOSSE, estudio realizado se monitoreo la calidad de
SAES Y ACHCAR(2018) nos comentan que las 5S productos microbiológicos antes y después de la
implementada en una empresa es de mucha implementación de las 5S, se logró elevar el nivel
importancia para que la gestión de los trabajadores de cumplimiento, en un inicio contaba con 43% de
y los cambios importantes que se darían con la cumplimiento, luego de aplicar las 5S se obtuvo
correcta implementación de las 5S en el ambiente 91% de cumplimiento casi las “excelencia”. Para
de trabajo, nos menciona que es de mucha LEMING-LEE, POLANCICH Y PILON (2018)
importancia la participación de todos en general de indican que las 5S que va con el sistema de
la empresa tanto de los trabajadores como los jefes producción Toyota (TPS) es mejorar tanto la
o dueños ya sea pequeña empresa o grande, ya que eficiencia como la eficacia dentro de un proceso al
solo con la dedicación y disciplina se va lograr un lograr eliminar los desperdicios identificados,
buen avance, por lo que se debe comprender y errores, sobreproducción, esperas innecesarias,
comprometerse con lo que se está realizando. confusión o movimientos, exceso de inventario,
HAREA, MARIAN, MOICA Y AL-AKEL (2017) etc. En su proyecto tuvieron como objetivo evaluar
En su artículo nos menciona que las 5S forma parte el impacto de las 5S en la cual se pudieron
de la producción de Toyota, es el método más solucionar problemas que se presentaron, en este
importante donde desarrollan la disciplina y la caso organizaron el espacio de un quirófano

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tomando en cuenta los problemas que se desarrollando correcciones preventivas en equipos


encontraron como las distracciones o y herramientas, evitando los paros improductivos y
interrupciones que se presenta en el flujo de trabajo elevaciones de costos, en la cuarta “S” estandarizar
de un quirófano de neurocirugía. las anteriores “3S” para garantizar que todo marche
HERNANDEZ (2016) En su implementación de bien en la organización, para finalizar la quinta “S”
las 5S en almacenes aeronáuticos se recopilaron y se enfoca en la disciplina que debe tener la
diagnosticaron que no realizaban de manera organización para seguir cumpliendo de la
correcta controles, ni verificaban las entradas y herramienta implementada.
salidas de los componentes generando así En conclusión, los principios de la metodología 5S
problemas económicos, retrasos en el son cinco, clasificar, limpiar, ordenar, estandarizar
mantenimiento, entregas en tiempos no acordados. y disciplina, cada principio conforma una etapa,
Al implementar las 5S se logró un gran cambio que se debe desarrollar secuencialmente, es una
teniendo una nueva cultura de trabajo más técnica de gestión, que mejora los ambientes de
organizado que intervinieron desde el personal trabajo, la productividad de los procesos aumenta
hasta la alta gerencia. También gracias a las 5S se la calidad, minimiza los riesgos, los costos y
logró incrementar el desempeño y eficiencia del también el tiempo de producción. Por otro lado, se
personal gracias a su compromiso y debe capacitar al personar ya que esta herramienta
responsabilidad que asumieron en su momento. necesita de la participación de todos los
colaboradores.
CONCLUSIONES Podemos concluir que los beneficios que aporta la
metodología 5S en las empresas se reflejan en la

Podemos concluir que la metodología 5S está productividad y el aumento de la calidad, en la

diseñada para que se implementen en las mejora de la seguridad, optimiza espacios y

organizaciones eficazmente, ya que las 5S están minimiza tiempos. Por otro lado, la metodología 5S

enfocadas a la mejora continua, realizando se puede aplicar en cualquier tipo de organización,

capacitaciones para que cada miembro de la con un mínimo costo, minimiza el índice de

empresa participe activamente, realizando un accidentes, mejora la conservación de equipos y

trabajo en equipo. Los pasos de las 5S deben ser maquinaria, se mejora la distribución y se gana

desarrollados secuencialmente, ya que cada S debe espacio, finalmente se logra el compromiso de los

finalizar para desarrollar la siguiente, de esta trabajadores con la organización.

manera se podrán obtener cambios satisfactorios


para la empresa la primera “S” asegura que la RECOMENDACIONES
empresa elimine lo innecesario y se quede con lo
útil, la segunda “S” permite asignar un lugar en Se recomienda a las empresas en general ya sea
específico para cada objeto y evita accidentes, para pequeñas o grandes implementar las 5S a su
la tercera “S” se debe elaborar un plan de limpieza, negocio ya que tiene resultados rápidos y lo más

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importante no requiere inversión solo se utilizan JABBOUR, ANA BEATRIZ, Avaliação da


los recursos que tienen a la mano la empresa. Se implantação da metodologia 5S em uma
tendrán grandes resultados como es el incremento empresa manufatureira: análise de etapas,
de la productividad, mejorando la eficiencia y benefícios e barreiras. Exacta [en línea]. 2016,
eficacia, organización más adecuada con orden y 14 (2), 285-302 [fecha de Consulta 7 de
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en el trabajo, siendo más competitiva la empresa Disponible en:
frente al mercado con productos de buena calidad https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=8104
y clientes satisfechos con la atención. 6356010
Se recomienda constante supervisión y [2] ALVA, ROJAS y RAYMUNDO, Improving
capacitación luego de implementar las 5S en una processes through the use of the 5S
empresa, es importante que prevalezca la disciplina methodology and menu engineering to reduce
y compromiso tanto de los trabajadores como los production costs of a MSE in the hospitality
mismo dueños o gerentes para que se vuelva en una sector in the department of Ancash. [En línea]
hábito que quizás al inicio va ser trabajar con pp. 818-824 2020 [26 de septiembre del
presión pero con la constancia se va volver 2021]. Disponible en:
rutinaria lo que se ha logrado en cada paso de las S, http://hdl.handle.net/10757/656356
si no se supervisa y no hay un compromiso de por [3] ARBEITER, C., & RODRÍGUEZ
medio hay un alto riesgo de perder todo lo que se VELÁSQUEZ, A. I. K. (2020). Consulting for
ha logrado y como consecuencia genere pérdidas a the textile company Creditex S.A.A.
la empresa. Disponible en:
Se recomienda contar con un cronograma de http://hdl.handle.net/20.500.12404/17594
capacitaciones enfocadas en la metodología 5S, [4] BECERRA GUEVARA, KATERINE
para mantener a los colaboradores concientizados MERLY, CARBAJAL ALAYO, XIOMARA
con los beneficios que otorga la implementación, a MIREYA, Propuesta de implementación de
nivel administrativo y productivo. Por otro lado se herramientas lean: 5s y estandarización en el
debe seguir cada “S” de forma secuencial, proceso de desarrollo de producto en pymes
cumpliendo con la primera “S” para continuar con peruanas exportadoras del sector textil de
la segunda, de esta manera se podrán obtener prendas de vestir de tejido de punto de
resultados favorables para la organización. algodón. Disponible en:

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Volumen 2, Número 1, Enero - Junio 2022

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