FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERIA

“FABRICACION DE SARTENES ANTIADHERENTES”

INTEGRANTES:

Malca Quirica, Bryan Wilson (N00)

Palomino Nuñez, Gian Franco (N00298597)

Ramírez Loro, Yessenia Rubí (N00296593)

Ríos Vílchez, Elmer Abel (N00133192)

CURSO:

Seguridad y Salud Ocupacional

DOCENTE:

Antonio Elio, Castro Pardo

LIMA - PERÚ
2023
 PROCESO DE FABRICACIÓN DE SARTENES
ANTIADHERENTES

1.Uso de Materiales:
En la fabricación de sartenes antiadherentes, se utilizan varios materiales para
garantizar la durabilidad y la capacidad antiadherente del producto. Estos son algunos
de los materiales clave involucrados:

1.1 Acero inoxidable o aluminio:

➢ Estos materiales se utilizan generalmente en la base o cuerpo de la sartén

para proporcionar resistencia y conducción del calor.

1.2. Revestimiento antiadherente:

➢ Este es uno de los aspectos cruciales de una sartén antiadherente. Por lo

general, se aplica un recubrimiento de politetrafluoroetileno (PTFE),
comúnmente conocido como teflón, para evitar que los alimentos se
peguen a la superficie de la sartén durante la cocción.

1.3. Mango o asa:

➢ La sartén estará equipada con un mango resistente al calor para facilitar

su manipulación y evitar quemaduras.
2.Descripción del Proceso:
En cuanto al proceso de fabricación, el método puede variar dependiendo del
fabricante. Sin embargo, en general, el proceso implica los siguientes pasos:

2.1. Preparación de la base:

➢ El acero inoxidable o el aluminio se cortan y se forman en la forma

deseada de la sartén. La base se suele moldear mediante procesos de
estampado o prensado.

2.2. Aplicación del recubrimiento antiadherente:

➢ Se aplica una capa de recubrimiento antiadherente, como el teflón, a la

superficie de la sartén mediante un proceso de pulverización o
sinterización. Este proceso crea una capa uniforme y duradera que evita
que los alimentos se adhieran a la sartén durante la cocción.

2.3.Curado y endurecimiento:

➢ La sartén se somete a un proceso de curado y endurecimiento en el horno

para asegurar que el recubrimiento antiadherente se adhiera correctamente
y se vuelva resistente al desgaste.

2.4.Ensamblaje final:

➢ Se incorpora el mango o asa resistente al calor a la sartén, generalmente

mediante remaches o soldadura, para completar el proceso de fabricación.
3.Máquinas y Equipos:
En la fabricación de sartenes antiadherentes, se utilizan diferentes máquinas y equipos
para llevar a cabo los distintos procesos involucrados. Estas son algunas de las máquinas
comunes que se utilizan en la fabricación de sartenes antiadherentes:

3.1. Máquina de estampado:

➢ Esta máquina se utiliza para dar forma a la base de la sartén a partir de
láminas de acero inoxidable o aluminio. Utiliza moldeadoras o
punzonadoras para cortar y dar forma a las piezas metálicas.

3.2. Máquina de pulverización o sinterización:

➢ Esta máquina se utiliza para aplicar el recubrimiento antiadherente sobre
la superficie de la sartén. Utiliza un sistema de pulverización o
sinterización de partículas de teflón para crear una capa uniforme sobre la
superficie de la sartén.

3.3. Horno de curado y endurecimiento:

➢ Después de aplicar el recubrimiento antiadherente, las sartenes se someten
a un proceso de curado y endurecimiento en un horno. Este proceso
asegura que el recubrimiento se adhiera correctamente y se vuelva
resistente al desgaste.
3.4. Horno de curado y endurecimiento:
➢ Esta máquina se utiliza para unir el mango o asa resistente al calor a la
sartén. Puede utilizar remaches o soldadura para asegurar el mango a la
sartén de forma segura y resistente.
 Elaboración del Proceso IPERC sobre la Fabricación de Sartenes Antiadherente

N° Proceso Puesto de trabajo Peligro Riesgo Medida de control

Encargado de Lesiones Oculares / Utilizar gafas de protección para

1 Perforado de sartén Fragmentos de Metal
perforación Perdida de la Visión prevenir lesiones oculares

Colocación de Dispersamiento de Lesiones graves en implementación de sensores de

2 Operario manual
remaches los remaches las manos seguridad
Fijación de mango Riesgo de
Operador de Fracturación por capacitación / dispositivos de
3 por medio de atrapamiento en la
paletizado aplastamiento seguridad
remachado máquina

Colocación de logo, Operario de Exposición a irritación /

4 Uso de guantes de seguridad
embolsado estampado sustancias tóxicas intoxicación

Ergonómicos Lesiones en la cabeza

Colocado en cajas y Encargado de Capacitar al personal en técnicas
5 (Levantamiento de / Espalda o
paletizado de cajas empaquetado seguras
cargas) Extremidades

Fuente: Elaboración Propia