UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

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FACULTAD DE INGENIERIA

LIC. EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO - SOLDADURA

TRABAJO PRÁCTICO N° 2 – CONTROL EN EQUIPO DE SOLDADURA OXIACETILÉNICA

Apellido y Nombre: ________________________________________________________________

1. Con el fin de realizar una evaluación de los riesgos sobre cada componente defina la función y sus
partes mas importantes los siguientes elementos

MANOREDUCTORES: Tipo de gas /Presión de entrada/Presión de salida/Tipo de conexión a

botella/ Forma de la rosca de salida

Facultad de Ingeniería -UNaM – Juan Manuel de Rosas 325 - Oberá (Mnes.) CP 3360 – Teléfonos/Fax: +54 03755
422169/422170 Fax: Interno 104. www.fio.unam.edu.ar. E-mail: info@fio.unam.edu.ar
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SOPLETE: Funcion de cada uno/Tipo de gases, presion de los gases, formas o tipos de conexión
para los gases/ medidas de regulacion para el consumo de la capacidad ( Lt/h o m3/h)

VALVULAS ANTI RETROCESO DE LLAMA: Función, donde debe ir monada según Harper (ver
referencia NP 132), Marcado cuales son las consideraciones en el control a realizar, mencionar
cuando se debería revisar o cada cuanto aplicarle algún mantenimiento.

CONDUCCIONES FLEXIBLES: Definir condiciones que deben contar las mangueras y cada cuanto
realizar el control de las mismas, colores según el tipo de gas, presión de trabajo.

CONDICIONES DE LOS TUBOS: Colores, protectores de las válvulas, formas de almacenarlos,

ambiente de almacenamiento, colores normalizados según normativa IRAM

1- 1_ MANOREDUCTORES:
MANOREDUCTOR ROJO
- Tipo de gas: ACETILENO
- Presión de entrada: 25 BARES
- Presión de salida: 1,5 BARES
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- Tipo de conexión a botella: 3/8 GAS

- Forma de la rosca de salida: VALVULA CGA 510

Gas a Presión de Presión de Conexión Conexión

Utilizar entrada salida botella salida

Acetileno 25 Bar 1.5 Bar Tipo H 3/8 Izquierda

Ideal para trabajos con sopletes de soldadura y corte.

MANOREDUCTOR AZUL
- Tipo de gas: OXIGENO
- Presión de entrada: 200 BARES
- Presión de salida: 10 BARES
- Tipo de conexión a botella: 1/4 GAS
- Forma de la rosca de salida: VALVULA CGA 540, HILO: 22,93mm-14NGO-EXTERIOR
DERECHA

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Gas a Presión de Presión de Conexión Conexión

Utilizar entrada salida botella salida

Oxígeno 200 Bar 10 Bar Tipo F 1/4 derecha

Ideal para trabajos con sopletes de soldadura y corte.

MANOREDUCTOR NEGRO
- Tipo de gas: NITROGENO
- Presión de entrada: 200 BARES
- Presión de salida: 10 BARES
- Tipo de conexión a botella: 1/4 GAS
- Forma de la rosca de salida: 1/4 GAS Válvula CGA 555, HILO: 22,93MM-14NGO-
EXTERIOR DERECHO

Gas a Presión de Presión de Conexión

Conexión salida
Utilizar entrada salida botella

Nitrógeno 200 Bar 10 Bar Tipo C 1/4 derecha

Nitrógeno 200 Bar 50 Bar Tipo C 1/4 derecha

Ideal para barridos y pruebas de estanquiedad en equipos, llenado de depósitos a media presión, rellanado de extintores, etc..
Posibilidad de pedir con salida 1/4 SAE macho.

MANOREDUCTOR NEGRO CAUDALIMETRO

- Tipo de gas: ARGON O MEZCLAS
- Presión de entrada: 230 BARES
- Presión de salida: 16 BARES
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- Tipo de conexión a botella: CGA ¾

- Forma de la rosca de salida: VALVULA CGA 580, HILO: 24,51mm-14NGA INTERIOR
DERECHO
- Caudalímetro: 30l /min

Gas a Presión de Presión de Conexión

Conexión salida
Utilizar entrada salida botella

Argón
200 Bar 30 Lt/min Tipo C 1/4 derecha
o Mezclas

Ideal para utilizar con Equipos TIG o MIG-MAG.

SOPLETES:

Soplete de soldar y cortar:

- Funcion: la boquilla del soplete tiene una disposición especial que permite canalizar el
oxígeno por un lado y la mezcla (oxigeno + acetileno) por el otro.

- Tipo de gases: ACETILENO Y OXIGENO

- Presion del gas: La presión de acetileno no debe por lo general sobrepasar 0.8 kg/m2

- Formas o tipos de conexión para los gases:

- Medidas de regulacion para el consumo de la capacidad ( Lt/h o m3/h)

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TIPOS DE BOQUILLAS DE CORTE

BOQUILLA ESPESOR DE CORTE PRESION OXÍGENO PRESIÓN COMBUSTIBLE

000 0 - 5 mm. 1.0 - 2.0 Bar 0.3 - 0.8 Bar

00 5 - 10 mm. 1.5 - 2.0 Bar 0.3 - 0.8 Bar

0 10 - 15 mm. 2.0 - 3.0 Bar 0.3 - 0.8 Bar

1 15 - 25 mm. 2.5 - 3.5 Bar 0.3 - 0.8 Bar

2 25 - 50 mm. 3.0 - 4.0 Bar 0.3 - 0.8 Bar

3 50 - 75 mm. 3.0 - 4.5 Bar 0.3 - 0.8 Bar

4 75 - 150 mm. 3.5 - 5.5 Bar 0.3 - 0.8 Bar

5 150 - 200 mm. 4.5 - 5.5 Bar 0.3 - 0.8 Bar

6 200 - 300 mm. 5.0 - 6.5 Bar 0.3 - 0.8 Bar

Presión del
Diámetro Velocidad
O2 en el
Espesor boquilla de corte
soplete
(mm) (m/h)
(bar)
5 0,6 1,5 20
8 0,8 1,5 17
10 1 1,5 16
15 1 2 12
20 1 2,5 11,5
25 1,5 2,5 10
30 1,5 2,5 9,5
40 2 3 8,5
50 2 3,5 7
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75 2 4 5,5
100 2,5 4 4,5

VALVULAS ANTI-RETROCESO DE LLAMA:

- Función: es evitar el paso del gas de una canalización o manguera del soplete a la
contigua, con la consiguiente formación de una mezcla explosiva en una de ellas.

- Donde debe ir monada según Harper (ver referencia NP 132):

- Marcado cuales son las consideraciones en el control a realizar:

- Mencionar cuando se debería revisar o cada cuanto aplicarle algún mantenimiento:

CONDUCCIONES FLEXIBLES (Mangueras):

- Definir condiciones que deben contar las mangueras y cada cuanto realizar el control
de estas:

- Colores según el tipo de gas, presión de trabajo:

CONDUCCIONES FLEXIBLES PARA EL ACETILENO:

El color de la maguera es de color ROJO.

- La manguera es ligera y flexible. Esta fabricad a bajo la NORMA ISO 3821.

- La presión de trabajo es de 20 bares.

- Soporta un rango de temperatura entre -25°C y los 70°C.

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- Hay de diferentes diámetros interior, desde 6 mm hasta 13 mm.

- Son de Grado t, esto quiere decir que resisten la llama y los aceites por dentro y por
fuera. Son las únicas aptas para propano y acetileno.

CONDUCCIONES FLEXIBLES PARA EL OXIGENO:

El color de la maguera es de color VERDE.

- La manguera es ligera y flexible. Esta fabricad a bajo la NORMA ISO 3821.

- La presión de trabajo es de 20 bares.

- Soporta un rango de temperatura entre -25°C y los 70°C.

- Hay de diferentes diámetros interior, desde 6 mm hasta 13 mm.

CONDICIONES DE LOS TUBOS: Colores, protectores de las válvulas, formas de almacenarlos,

ambiente de almacenamiento, colores normalizados según normativa IRAM

2. Investigue: ¿Que componentes pueden tener los humos producidos en diferentes procesos de
soldadura? Y cuáles son los valores límites que fija la legislación a cada tipo de contaminante
generado.

ALGUNOS DE LOS METALES Y SUS CONTAMINANTES CARACTERISTICOS EN PROCESOS DE

SOLDADURA:

Aceros al carbono: Hierro. Manganeso.

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Aceros aleados: Hierro. Manganeso. Cromo. Níquel.

Acero inoxidable:
Aluminio:
Bronces. (Según tipos):
Latón. (Latones aleados):
Aleaciones cobreberilio:
Plomo:
Hierro. Manganeso. Cromo. Níquel.
Aluminio
Cobre. Estaño. (Níquel. Plomo. Zinc. Berilio.)
Cobre. Zinc. (Estaño. Manganeso. Plomo.)
Cobre. Berilio.
Plomo.

LIMITES PERMISIBLES DE LOS CONTAMINANTES (OXIDOS) EN ARGENTINA:

Hierro 5 mg/cm3
Manganeso 0.2 mg/m3
Cromo 0.05 mg/m3
Níquel 0.1 mg/m3
Aluminio 5 mg/m3
Plomo 0.05 mg/m3
Zinc 5 mg/m3
Berilio 0.002 mg/m3

VALORES LIMITE PERMISIBLES EN COLOMBIA (a modo de comparación)

3. Dentro de un procedimiento seguro de trabajo, enunciar las particularidades mas importantes que
usted remarcaría, haciendo referencia al modo de uso del equipo y controles previos, durante el
uso y luego de realizar el trabajo de soldadura con este tipo de equipos.

CONTROLES PREVIOS:

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-Antes de realizar algún trabajo con el equipo oxiacetilénico verificar que no existan
materiales inflamables en el área.
-Se deberá contar con un extintor en condiciones en caso de algún imprevisto en la
tarea.
-Es primordial contar con los elementos de protección personal.
-Ningún elemento del equipo puede estar lubricado con derivados del petróleo.
-No deben existir fugas de gas en ningún componente del equipo.

DURANTE EL PROCESO:
-No realizar ningún trabajo en contenedores que hayan podido contener combustibles.
-En caso de tener que soltar el soplete durante la tarea, apagar la llama y contar con
un soporte seguro para que este no se caiga y no sufra daños.
-

FINALIZADA LA TAREA:
-Cerrar los cilindros contenedores de gases y despresurizar las mangueras.
-Las válvulas de los cilindros deben ser controladas con agua jabonosa controlando
posibles fugas.
-No pueden quedar elementos a temperaturas que puedan ocasionar incendios.
-Las mangueras del equipo no se deben guardar en el mismo lugar del equipo,
evitando así estrangulamientos y posibles cortes.
-

4. Mencionar lo que dice la Legislación y las recomendaciones que usted daría a los usuarios de estos
equipos en referencia al cuidado en el uso y manipulación, señalización, y forma de
almacenamiento de los recipientes sometidos a presión.

ALMACENAMIENTO

Artículo 153. — En los establecimientos en donde se efectúen trabajos de soldadura

autógena - alta presión, se almacenarán los cilindros según lo establecido en el Artículo
142. Los de oxígeno y los de acetileno se almacenarán separadamente, de manera tal
que en caso de incendio se los puede evacuar rápidamente. Serán claramente rotulados
para identificar el gas que contienen, indicándose en forma visible el nombre del gas y
pintando la parte superior con colores para su diferenciación.

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Artículo 142. — El almacenado de recipientes, tubos, cilindros, tambores y otros que

contengan gases licuados a presión, en el interior de los locales, se ajustará a los
siguientes requisitos:

1. Su número se limitará a las necesidades y previsiones de su consumo, evitándose

almacenamiento excesivo.

2. Se colocarán en forma conveniente, para asegurarlos contra caídas y choques.

3. No existirán en las proximidades sustancias inflamables o fuentes de calor.

4. Quedarán protegidos de los rayos del sol y de la humedad intensa y continua.

5. Los locales de almacenaje serán de paredes resistentes al fuego y cumplirán las

prescripciones dictadas para sustancias inflamables o explosivas.

6. Estos locales se marcarán con carteles de "peligro de explosión", claramente visibles.

7. Se prohibe la elevación de recipientes por medio de electroimanes, así como su

traslado por medio de otros aparatos elevadores,, salvo que se utilicen dispositivos
específicos para tal fin.

8. Estarán provistos del correspondiente capuchón.

9. Se prohibe el uso de sustancias grasas o aceites en los orificios de salida y en los

aditamentos de los cilindros que contengan oxígeno o gases oxidantes.

10. Para el traslado, se dispondrá de carretillas con ruedas y trabas o cadena que
impida la caída o deslizamiento de los mismos.

11. En los cilindros con acetileno se prohibe el uso de cobre y sus aleaciones en los
elementos que puedan entrar en contacto con el mismo; asimismo se mantendrán en
posición vertical al menos 12 horas antes de utilizar su contenido.

Artículo 154. — En los establecimientos, en donde se efectúen trabajos de soldadura

autógena - baja presión, los generadores de acetileno fijos deberán instalarse al aire o
en lugares bien ventilados, lejos de los principales lugares de trabajo. La ventilación
asegurará que no se formen mezclas explosivas o tóxicas. La iluminación será
adecuada y los interruptores y equipos eléctricos estarán fuera del local o la instalación
será a prueba de explosiones.

RECOMENDACIONES

Los generadores de acetileno portátiles se deberán usar, limpiar o recargar, solamente

si se cumplen las condiciones señaladas precedentemente. Las cargas usadas no se
utilizarán nuevamente.

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Artículo 157. — En los establecimientos en los que se realicen trabajos de soldadura y

corte en espacios confinados, se deberá asegurar por medios mecánicos una ventilación
adecuada conforme lo establecido en el Capítulo 11 de este reglamento. Esta comenzará
a funcionar antes de que el trabajador entre al lugar y no cesará hasta que éste no se
haya retirado. Cuando el trabajador entre a un espacio confinado a través de un agujero
de hombre u otra pequeña abertura, se lo proveerá de cinturón de seguridad y cable de
vida, debiendo haber un observador en el exterior durante el lapso que dure la tarea.

Cuando se interrumpan los trabajos se deberán retirar los sopletes del interior del lugar.

Artículo 158. — En los establecimientos en los que se realicen trabajos de soldadura y

corte de recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, o en los
que se hayan podido formar gases inflamables se deberá limpiar perfectamente el
recipiente y comprobar por procedimiento apropiado que no queden gases o vapores
combustibles en el mismo o reemplazar todo el aire existente en él por un gas inerte o
por agua. Si el contenido del recipiente es desconocido se lo tratará siempre como si
hubiera contenido una sustancia explosiva o inflamable.

Referencias:

http://servicios.infoleg.gob.ar/infolegInternet/verNorma.do?id=32030
Artículos 152/157/158. Trabajos de Soldadura y Corte. Decreto 351/79 Reglamento de Higiene
y Seguridad en el Trabajo

NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad

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NTP 132: Válvulas antirretroceso de llama

https://soldemos.net/regulacion/83-manorreductor-de-acetileno.html
https://www.javeriana.edu.co/documents/4486808/5015300/ACETILENO+_INFRA+2011.pdf
https://www.arlsura.com/files/oxigeno.pdf
https://www.oitcinterfor.org/sites/default/files/cbc_soldador_ox.pdf
https://www.catamp.org.ar/wp-content/uploads/2018/12/b.t.nao-67-gases-comprimidos-en-cilindros-
almacenaje-y.pdf

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