Especificaciones Técnicas LIAR - HU SDCH II

“PROYECTO HABILITACION URBANA SOL DE CHAN CHAN II”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SISTEMA DE ALCANTARILLADO
02. SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

02.01 LINEAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO
02.01.02 LINEA DE IMPULSION DE CAMARA DE BOMBEO DE DESAGUE
(CBD01) A BUZON DE CARGA
02.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.02.01.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION -
POLVO (CON AUTORIZACION DE USO DE GRIFO)
A. DESCRIPCION
Comprende el riego de la zona de trabajo para mitigar la contaminación con polvo.
B. FORMA DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por

el total en m.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
02.01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el

cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y
replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro
cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.
02.01.02.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

CONSTRUCTIVO
A. DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos que son necesarios llevar
a cabo durante el trazo y replanteo de las estructuras.
B. MÉTODO CONSTRUCTIVO
Corresponde al Trazo y replanteo del proyecto para autorizar cualquier modificación o

mejoramiento de trazos producto de un replanteo a detalle.
El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos, deberán ajustarse

estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial.
Previo al replanteo inicial, se ubicarán los puntos de empalme a redes existentes.
El Residente de obra, deberá presentar a la Supervisión el plano de replanteo con las

distancias reales y modificaciones, para su aprobación y autorización para el inicio de
excavación de zanjas.
Para la ejecución del trazo se emplearán, estacas de acero corrugado, cal

deshidratada, cordel, estación total, nivel topográfico, miras y jalones.
C. CONTROL
La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la

obra a fin de garantizar el fiel cumplimiento en la zona de trabajo, de las ubicaciones y
medidas definidas para cada elemento de la estructura, debiendo ser rechazadas
aquellos que no cumplan con tal cometido.
D. FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el (ml) de longitud trazada y replanteada – dentro de los

límites del trazo.
02.01.02.02 SEÑALIZACIÓN DE OBRA

02.01.02.02.01 CERCO DE MALLA HDPE DE 1.00m DE ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida abarca todo el suministro de la mano de obra, materiales y equipo

necesarios para la construcción de los cercos. Estos cercos delimitaran el área de obra
y otros ambientes necesarios para la seguridad y control durante la ejecución de la
obra, tales como almacenes descubiertos, talleres, etc.
Materiales:
- Señalizador tubular de seguridad (cachaco).
- Malla HDP color naranja de 1 m. altura para cerco.
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de acuerdo a

los criterios tomados y/o planteados en el plano estructural y espaciados en la zona
destinada a delimitar la obra.
La unidad de medida será en metros (M).
C. FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el

presupuesto de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por el coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos
necesarios para completar esta partida.
02.01.02.02.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE

OBRA
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para

seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 0.20X0.20 m, los
parantes de madera de 1.1/2”x1.1/2” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento es

de 4.00 m.
Se computará por metro lineal instalado de cinta señalizadora, el supervisor se encarga

de verificar en campo el metrado al respecto, en caso deterioro se podrá considerar
otra nueva cinta y su correspondiente metrado.
C. FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el

presupuesto de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por el coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos
necesarios para completar esta partida.
02.01.02.02.03 LETRERO METÁLICO 0.60 m x0.60 m SOBRE POSTE PARA DESVÍO

DE TRÁNSITO
A. DESCRIPCIÓN
Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación,

las relativas al desvío de tránsito y todos aquellos carteles utilizados para informar al
personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas
áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Se computará por unidad de letrero instalao y su permanencia durante la ejecución de

la obra.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND), de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

aprobado para dicha partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra incluyendo las leyes sociales, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
02.01.02.02.04 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.10 m PARA DESVIO TRANSITO

VEHICULAR
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida se considera la construcción en base de madera y triplay y tendrán un

acabado con pintura de tráfico con dimensiones y texto de acuerdo al grafico que se
adjunta en los detalles correspondientes.
Está tranquera se instalará en la boca de las calles para que los peatones y tráfico
vehicular tengan conocimiento de hacia delante existe trabajos en la vía pública y
pueda desviar su sentido de tráfico.
Se computará por unidad de tranquera acabada e instalada y su permanencia durante

la ejecución de la obra.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND), de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

presupuesto.
02.01.02.02.05 PUENTE DE MADERA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

PROVISIONAL
A. DESCRIPCIÓN
Cosiste en la construcción y colocación del puente de madera para pase peatonal cada
50 metros en donde se encuentre la zanja abierta. Se adjunta el grafico
correspondiente a esta partida en los detalles respectivos.
Se computará por unidad de puente instalado y su permanencia durante la ejecución

de la obra.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND)., de acuerdo al precio señalado en el presupuesto


presupuesto.
02.01.02.02.06 CONO DE PVC FOSFORESCENTE P/SEÑALIZACIÓN
A. DESCRIPCIÓN
Cosiste en la colocación de cono de fabricación en PVC polivinil fosforescente de alta

resistencia para la seguridad, debe de poseer una base pesada para mayor seguridad
y estabilidad.
Se computará por unidad de cono instalada y su permanencia durante la ejecución de

la obra.
C. FORMA DE MEDICIÓN
El pago se hará por unidad (UND)., de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

presupuesto
02.01.02.02.07 SEÑALIZACION NOCTURNA
A. DESCRIPCIÓN
Está conformado por dispositivos que proporciona iluminación artificial, y se usarán

exclusivamente en los trabajos de noche o cuando la visibilidad es escasa, con el fin de
advertir a los conductores y peatones de las obstrucciones y peligros en la vía.
Se computará por día de señalización nocturna.
C. FORMA DE MEDICIÓN
El pago se hará por día (d)., de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado
para dicha partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra incluyendo las leyes sociales, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.02.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.03.01 EXCAVACION C/EQUIPO T. NORMAL A=0.60M H=1.50M
A. DESCRIPCION
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno normal, ya sea
por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como
para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas
no mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,

infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones
especiales para evitar derrumbes en excavación.
Medidas de seguridad
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
B. CONTROL
El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la obra.
C. METODO DE MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

el total en metro (M).
D. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato
necesarios para culminar está partida.
02.01.02.03.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA TN A= 0.60M
A. DESCRIPCION
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo,

plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,

las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.
B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el

tipo de suelo y el diámetro de tubería.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra
y equipo.
02.01.02.03.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A=0.60M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la capa de material fino (arena) que será colocada en un espesor de 0.10
m. conforme lo indique los planos sobre el nivel fondo de zanja, con la aprobación del
Ing. Supervisor, sobre el cual será colocada la tubería.
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (ml) de colocación de cama de arena,

contando con la aprobación del Inspector y/o Supervisor de acuerdo a lo especificado
en los planos del Proyecto.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de colocación
de cama de arena mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real
de la obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
el equipo e imprevistos para la el corte del terreno.
02.01.02.03.04 RELLENO ZANJA MAT. PROPIO COMPACT. C/EQUIPO A=0.60 M

H=1.50M
A. DESCRIPCION
1.1 Generalidades
Esta partida consiste en realizar el relleno y compactación de zanjas de 1.50 m, 1.51 m

hasta 2.00, 2.01 m hasta 2.50 m y 2.51 m hasta 3.00 m, etc., etc., después de la
instalación de la tubería.
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los
fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
- La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene

que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia
orgánica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la

estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub.-base de ser el

caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer
y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las

uniones, para lo cual se deben dejar descubiertas.
1.2 Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno

de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se
evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
1.3 Material de Préstamo
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las

especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en
particular. El préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente de
material adecuado proveniente de la excavación de la laguna, de acuerdo con las
alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.
Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo,

estacada por el Ingeniero Inspector.
La cantidad de metros cúbicos de transporte, será el producto del volumen de material

de préstamo transportado más allá de trescientos cincuenta metros (350 ml) medidos
en su posición original en metros cúbicos dividido por cien (100).
m3 x m
Transporte que será pagado =
100
En él se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios y gastos
indirectos.
La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados será

construida con material de préstamo selecto para acabados o material escogido y
reservado para este fin desde la excavación.
1.4 Modo de Efectuar el Relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de

piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de
la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se
seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva
de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10
cm. De espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz
superior del tubo.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas

apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán
pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor
del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo Standard del Proctor. La
compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15
cm. Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades

deletéreas ni raíces, o arcillas o limos uniformes. No deben emplearse material cuyo
peso seco sea menor de 1,600 Kg./m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba
antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para
acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será parte de la responsabilidad
del constructor, hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles
pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
1.5 Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la
utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.
1.6 Tipos de Rellenos
1.6.1 Zona de relleno alrededor del tubo
Se distinguen:
- el relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los

grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y
compactado hasta el tercio inferior;
- el relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy heterogénea),

efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como protección
y sujeción.
1.6.2 Zona de relleno superior
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con
materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por

el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y
altura de zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra
y equipo.
02.01.02.03.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO PARA SU

ELIMINACION
A. DESCRIPCION
El contratista acarreará el material excavado de la excavación hacia un lugar donde

podrá ser eliminado posteriormente.
La medición se hará por metro cúbico, el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.
C. FORMA DE PAGO
El derecho de pago es por cada metro cubico transportado.
02.01.02.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM
A. DESCRIPCION
Esta partida se refiere al acomodo del material excedente de la excavación que no será
utilizado para los rellenos de estructuras, y que después serán dispuestos en lugares
aprobados por la supervisión.
B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la eliminación del material excedente, se utilizará el tractor y se extenderá hasta

encontrar el nivel del terreno natural del cauce de la quebrada.
C. FORMA DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ml), con la aprobación del Supervisor.
D. FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por m3, con el precio unitario del contrato, el mismo
que constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
02.01.02.03.07 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO

DENSIDAD DE CAMPO)
A. DESCRIPCION
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido de

agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se
obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama

“humedad óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra
representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el
peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de agua
o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 o 6 veces, aumentando de una a otra la

cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el peso
del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso
volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido de agua
correspondiente, la humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo de

Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American Association of
Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y seco y una
humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de
construcción pesado que hoy se usa. Este método es conocido con el nombre de
“PROCTOR MODIFICADO”.
Equipo:
-Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
-Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
-Recipientes para tomar muestras de humedad
-Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de Soporte
-Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb de Peso
-Horno (105º - 110ºC)
-Tamiz ¼” y ¾”
-Rodillo de madera
-Regla de metal con filo para enrasar la muestra
-Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)

Preparación de la muestra:
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el ensayo

de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que pasen el
tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen, sea cual
fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾” de

pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y reemplazado
con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾” en tamaño. El
material debe ser enteramente mezclado para dar un material uniforme.
Procedimiento:
-El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 o 6 porciones de

5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada para cada
determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
-La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal manera
que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la muestra. Una
bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para insecticidas), que
produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer el suelo.
-Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad), con una

aproximación de 1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del molde.
-Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El
espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después de compactada
tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde en el suelo de concreto o
en un pedestal de concreto.
-Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el mango
hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la muestra.
-Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta completar 55
golpes.
-Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta
capa de la misma manera que se indicó anteriormente, repitiéndose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la
compactación la muestra sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el fin
de permitir el enrasamiento de la muestra compactada después de retirar la extensión

del molde.
-Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como guía el borde del molde.
-Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una
aproximación de 1 gramo.
-Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad.
-Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer por
medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa de
6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la prueba de
compactación.
-La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas pesadas
aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
-Se repiten los pasos 2 a 11.
-Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que el
peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo:
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compactada

Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo

100 + contenido de humedad (%)
Curva de Compactación:
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad

como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el máximo
peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente al pico de
esta curva.
A la par de que se realizará la prueba de proctor modificado también se realizará la:

Densidad de Campo: Ensayo AASHO T-147
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La cantidad de pruebas de Proctor Modificado y Densidad de Campo a realizar estará

determinada en función al volumen de relleno a realizar y deberá ser definida y
aprobada por el Inspector, se debe tomar en cuenta que se hará una prueba de proctor
modificado y densidad de campo cada 25 metros de distancia entre punto y punto, su
unidad de medida será la unidad (UND). El pago para esta partida será a precios
unitarios del Presupuesto Base de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.
02.01.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE

02.01.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA POLIETILENO HDPE ISO
4427 AGUA DN110, PN10 /PE100/SDR17
A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación de

Tuberías y Accesorios HDPE "POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD " de acuerdo a la
Norma Técnica Nacional NTP ISO 4427-2:2,008 para la conducción de Fluidos a
Presión, SDR 17, y PN 10 como mínimo.
Características Técnicas
Propiedad PE100 Unidad
Presión de servicio de 4 a 25 Bares
Coeficiente de Hazen y Williams C=150
Factor de seguridad 1.25
Longitud 1 metro
Densidad 0.945-0.956 gr/cm3
Índice de fluidez (mfr) 190°/5 kg 0.3 gr/10 min
Contenido negro de humo 2.0-2.5 %
Resistencia a la tracción 20-23 MPa
Resistencia a la flexión 18 MPa
Modulo tensil 1000 MPa
Tensión de diseño (σ ) 6.3 MPa
Mínimo esfuerzo requerido (MRS) >8 MPa

Alargamiento de rotura >600 %
Coeficiente de dilatación lineal 0.17-0.20 mm/m°C
Temperatura de fragilidad <-70 °C
Dureza Shore D A 20°C escala 61 Escala D
1.1 Transporte, manipuleo y almacenaje
1.1.1 Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al
material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o

almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como

máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de HDPE de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
1.1.2 Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería HDPE, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos

rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.1.3 Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos HDPE permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
1.1.4 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de HDPE debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De
no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5
cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden
en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los

tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de HDPE.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho

aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",

esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos,
toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al
aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
1.1.5 Instalación de Tuberías
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas,

a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados

debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño

especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.
El anillo y lubricante para el caso de uniones flexibles deben guardarse en lugares

secos y limpios protegidos de todo agente externo.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la

institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de HDPE de unión flexible se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones:
-Limpiar cuidadosamente la cavidad donde se unirán las tuberías.
- La unión de las tuberías HDPE, Se utilizan fittings especiales, provistos internamente

de una resistencia eléctrica que se conecta mediante terminales externos a una fuente
de corriente continua. El calor generado hace que la superficie interna del fitting y la
externa de la tubería se funda y se interactúen, produciéndose la unión.
-Los tubos de diámetros menores a 110mm se instalan en forma manual, en diámetros

mayores se recurre a ayuda mecánica.

el total en metro (m).
C. FORMA DE PAGO
02.01.02.04.02 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA DE TUBERIA AGUA

POTABLE DN 110
A. DESCRIPCION
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de HDPE en el campo

consiste en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los empalmes
de los tubos están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la resistencia del
material.
Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de

trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además, debe
existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este
relleno debe ser aproximadamente de 50cm; debe elegir el tapón de cierre del
extremo de la línea y colocar un buen anclaje durante las pruebas ya que esta zona
es la que más sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados,

se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de
aire (nicles con válvulas), las que permitirán la eliminación de aire que puede
introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose

longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de

presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de
manera que sea fácilmente transportable (balde prueba); el manómetro depresión
debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de retención se utiliza para evitar
contracorrientes y por consiguiente, resultados falsos de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte más
baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará un
tubo de 3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte más baja del
tramo en prueba, jamás en la parte más alta porque la acumulación de aire en ese
punto, producirá variaciones en el manómetro o golpe de ariete. Bombear lentamente
y observar el manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la presión
deseada y dejar de bombear, mantenerla así en el tiempo necesario para verificar la
instalación. Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma
línea.
F= N*D*(P)^1/2 /410 * 25
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros
D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.
En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería

de redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada

campana de empalme como una unión.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro

de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión

nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado será de

una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que pueden señalar
los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. De cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:
a). Cloro líquido.
b). Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del

cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
g. = C x L.
%Clo. x 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. (1,000 litros) con un dosaje
de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos

70 x 10 .
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato

reparadas por el Constructor debido necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del círculo y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN
UNIONES.
DIÁMETR
O DE PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS
TUBERIA
7.5 10 15.5 21
Kg./cm2 Kg./cm2 kg./cm2 kg./cm2
mm. pulg.
(105 lbs/ (150 lbs/ (225 lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4” 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6” 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.4
250 10” 20.98 25.05 30.3 35.5
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.6
350 14” 29.37 35.1 42.4 50
400 16” 33.56 40.1 48.5 57
450 18” 37.8 43.65 54.45 63.45
B.
500 20” 42 48.5 60.5 70.5
600 24” 50.2 58.2 72.6 84.6
FORMA DE MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá

por el total en metro (M).
C. FORMA DE PAGO
02.01.02.04.03 PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA TAPADA DE TUBERÍA AGUA

POTABLE (INCL. DESINFECCIÓN) DN 110
VER ITEM 02.01.02.04.02
02.01.02.04.04 PRUEBA DE ULTRASONIDO A SOLDADURA POR TERMOFUSION

TUBERIA DE POLIETILENO HDPE
A. DESCRIPCION
La finalidad de ejecutar la prueba de ultrasonido a soldadura por termofusión tubería

HDPE, mejora la eficiencia del proceso de Inspección de soldaduras termofusionadas
de tuberías por el método de Ensayo No Destructivo, Ultrasonido Avanzado TOFD
(Time of Flight Difracción) para un buen aseguramiento de calidad.
Su aplicación permite conocer la integridad del material en su espesor y detectar

discontinuidades internas que no son visibles en la superficie de la soldadura, además
de la determinación de diferencias en la estructura del material.

unidad (u).
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.01.02.05.01 CODO ELECTROFUSIÓN HDPE DN 110 mm x 11.25° PN 10
A. ESPECIFICACIONES:
Esta partida incluye los requerimientos para suministrar los accesorios de electrofusion
en HDPE para tuberías de HDPE-NTP ISO 4427-2 (tees, codos, reducciones, tapones,
junto con los materiales para uniones, piezas especiales, adaptadores y otras piezas en
diferentes diámetros o combinaciones), requeridas para su instalación en las tuberías a
instalarse para el abastecimiento de agua potable.
El material y equipo presentado bajo esta especificación técnica, deberá cumplir con
las Normas de la Organización Internacional par Estándares ISO.
Marcado del accesorio, todos los accesorios deberán llevar marcados en forma
perfectamente visible las siguientes indicaciones:
- Maraca del fabricante
- Tipo de tubería (material)
- Fecha de fabricación
- Clase de tubería – Presión Nominal
- Diámetro nominal del tubo (DN)
- Normas de fabricación
B. MEDICIÓN
Unidad (UND)
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad. Esta partida se medirá en unidades debidamente
recepcionada, almacenada e instalada.
02.01.02.05.02 CODO ELECTROFUSIÓN HDPE DN 110 mm x 22.5° PN 10
VER ITEM 02.01.02.05.01
02.01.02.05.03 CODO ELECTROFUSIÓN HDPE DN 110 mm x 45° PN 10
VER ITEM 02.01.02.05.01
02.01.02.05.04 INSTALACION ACCESORIOS HDPE DN110-160
A. DESCRIPCION
Comprende la instalación de los accesorios de electrofusion (o junta mecánica, en los

que indique el plano), los cuales, no deberían presentar defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá remitir el certificado de
control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el supervisor.
todos los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificará que
este libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la

Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
A. FORMA DE PAGO
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
02.01.02.05.05 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN

110-160
A. DESCRIPCION
Los dados de concreto se construirán respetando las dimensiones mínimas indicadas

en los planos.
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no así
las válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado f’c = 140 kg/cm2, se usarán en
todo cambio de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones
de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es
suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder
a vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentará a la empresa,
para su aprobación, los diseños y cálculos para cada tipo y diámetro de accesorios,
grifos o válvulas, según los requerimientos de la presión a zanja abierta y a la
naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o apoyados.
Se admitirá el embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
Inspector se podrá usar dowels o anclajes de fierro, se deberá disponer de inmediato
tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación adecuada.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o
esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los
accesorios como válvulas, curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje
debido a la presión interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de HDPE estos deben de estar protegidos con filtros, película
de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por
el roce con el hormigón.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la

máxima presión que se pueda generar en la línea, está por lo general coincide con la
presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por cada kg/cm2 de
presión hidráulica interna
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el

esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia
admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.
Se contabilizará el número de dados de anclaje instalados, agrupándolos de acuerdo al

diámetro y tipo de accesorio.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, el cual incluye
el encofrado para el vaciado del dado.
02.01.02.06 VALVULAS DE AIRE

02.01.02.06.01 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1.50 M P/VÁLVULA DE AIRE EN T.
NORMAL DE 1.51 - 1.75 M PROF (C-PV)
A. DESCRIPCION
Es similar a la descripción de un buzón de concreto simple de diámetro interno 1.50m,

podrán ser prefabricados de concreto, o de concreto vaciado en sitio.
Las demás características, están detalladas en los croquis que se adjuntan indicándose
dimensiones, resistencia de concreto 210 kg/cm2 para el cuerpo y techo, para el fondo
y dados de anclaje con f'c = 175 kg/cm2., para la tapa del techo con un f'=350 kg/cm2 y
otros detalles. El cuerpo tendrá un espesor de 20 cm.
El tipo del cemento a utilizar para la construcción del buzón debe ser con cemento
TIPO MS.
Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseños

apropiados de buzones o cámaras de reunión.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado

interno y externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie
lisa o tarrajeada con mortero 1:3.
Las tapas, además de ser normalizadas deberán cumplir las siguientes condiciones:
resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al
robo.
En el caso de que las paredes se construyan por secciones, éstas se harán en forma
conjunta unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancas.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN

el total en UND.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
02.01.02.06.02 VALVULA AIRE AUTOMATICA BRIDADA ESFERA DE ACERO

INOXIDABLE DN 50
A. DESCRIPCION
La válvula de aire automática bridada esfera de purga de aire ha sido diseñado para
liberar automáticamente a la atmósfera las pequeñas bolsas de aire que se van
acumulando a lo largo de la tubería llena y presurizada, así como para la purga de aire
durante el servicio.
El diseño de la válvula deber ser de un diseño anticorrosivo con partes internas de

acero inoxidable y flotador de plástico
Función de válvula:
- Libera el aire atrapado en la tubería

B. MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medida será por unidad (UND).
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto

de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total
por el coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para
culminar esta partida.
02.01.02.06.03 SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE AIRE

DN 50 EN LÍNEA DN 100
A. DESCRIPCIÓN
Las válvulas de ventosa sirven para expulsar el aire que puede haber en la tubería
mezclado con el agua o bien para que, al producirse el vacío en la tubería, dejen que el
aire entre en la misma y eviten que la tubería se aplaste debido a la presión
atmosférica.
La acumulación de aire en una tubería a presión puede dar lugar a fenómenos

pulsatorios con sobrepresiones acumulables (en resonancia), que son la causa,
muchas veces, de roturas de cañerías.
Para evitar estos problemas es necesario la ubicación de ventosas o válvulas de aire

en los puntos o tramos de la tubería donde se verifique la concentración y acumulación
de aire.
La procedencia del aire en una conducción puede tener diversos orígenes como ser:
Aire incorporado en el agua en la toma, por aireación debida al movimiento de la misma

y que quede libre dentro de la tubería.
Por desprendimiento de aire o de gases disueltos en el agua al cambiar la sección de la

tubería, la temperatura del agua y la dirección del flujo.
Las válvulas de aire responderán a las siguientes características:
Tipo: triple función:
a) permitir la salida de grandes volúmenes de aire durante el llenado de la tubería;

b) permitir el ingreso de grandes volúmenes de aire durante el vaciado de la tubería,

(en ambos casos cuando la conducción no se encuentra bajo presión); y
c) permitir la salida de pequeños volúmenes aire durante el funcionamiento de la

conducción, (en este caso cuando la misma se encuentra bajo presión).
Construcción
Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48
Fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12
Flotador: acero inoxidable SAE 304 aluminio, polipropileno o ABS
Policarbonato
Brida: según AWWA C-207/94 (ANSI 16.5)
Ubicación
En los puntos altos
Cada 600 metros si no hay puntos singulares
Cerca de un tee de vaciado en los fuertes desniveles
Después de una bomba.
Revestimientos
Las válvulas de aire habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma Internacional
ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un
revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en

las condiciones de uso.
Descripción:
Las válvulas a utilizar, serán de hierro fundido dúctil y fabricado de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
Los accesorios usados en el interior de la caseta de válvulas, serán de hierro fundido

dúctil, instalándose en forma aérea y debidamente anclados en apoyos de concreto.
Procedimiento
La instalación se hará dé tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio

sea posible, para lo cual se usará bridas o uniones universales.
A. Cuidado
Cuidado y manejo de los materiales: Todos los materiales deberán ser cuidadosamente
manejados en todos los pasos de fabricación, almacenamiento, carga, transporte,
descarga, almacenamiento en el lugar e instalación, utilizando los medios y
procedimientos remitidos con los planos de construcción aprobados. Todo accesorio de
más de 50 mm de diámetro nominal, deberán ser protegida luego de la fabricación con
puntales y arriostres internos en ambos extremos, como una medida de protección
contra la deformación y los daños potenciales al recubrimiento de mortero de cemento
interiores. Las eslingas de tuberías utilizadas durante su manipulación y las correas
para atar durante el tránsito no serán menores a 100 mm de ancho, y deberán ser de
fibra plana o bandas de plástico. Durante el almacenamiento y en el tránsito, la tubería
de tamaños nominales mayores de 200 mm, deberán descansar en sillas o en
cualquier otro sistema de apoyo aprobado por el Inspector Supervisor; el cual
asegurará la ausencia de daños en el revestimiento interior y recubrimiento exterior de
las tuberías.
B. Instalación:
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y
como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,
estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados.
Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocada y con soportes en las
líneas y niveles apropiados y donde sea pertinente estarán en declive para permitir el
drenaje completo. El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos deberá ser
seguidas tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros
arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones, ellos serán aprobados

por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de

uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Pueden emplearse
uniones universales en tuberías de 75 mm o menores. Se emplearán juntas de bridas o
los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o mayores, a menos
que se muestre de otro modo en los Planos.
Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,

soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
Alcance del Trabajo
1. Asentar en accesorios y alineamiento correctas.
2. Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo

con los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos
los ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de
acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los
planos de montaje.
3. Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las
áreas de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto.
Se debe mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de
instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las
válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes
Secciones de estas Especificaciones.
4. Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.
B. UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (Und) de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (Und) de válvula de aire instalado y que cuente con la
aprobación del Supervisor, aplicando el precio unitario del contrato.
02.01.02.06.04 MONTAJE DE VALVULA DE AIRE DN 50 E INSTALACION HIDRAULICA
VER ITEM 02.01.02.06.03
02.01.02.07 VALVULA DE PURGA

02.01.02.07.01 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1.50 M P/VÁLVULA PURGA EN T.
NORMAL DE 1.51 - 1.75 M PROF (C-PV)
VER ITEM 02.01.02.06.01
02.01.02.07.02 VALVULA DE PURGA DN 100 COMPUERTA TIPO BRIDADA DE

HIERRO DUCTIL C/ELASTOMERO
VER ITEM 02.01.02.06.02
02.01.02.07.03 SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE PURGA

DN 100 EN LÍNEA DN 100
VER ITEM 02.01.02.06.03
02.01.02.07.04 MONTAJE DE VALVULA DE PURGA DN 100 E INSTALACION

HIDRAULICA
VER ITEM 02.01.02.06.03

Especificaciones Técnicas LIAR - HU SDCH II

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“PROYECTO HABILITACION URBANA SOL DE CHAN CHAN II”

02. SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

Comprende el riego de la zona de trabajo para mitigar la contaminación con polvo.

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El pago se efectuará al precio unitario del contrato.

02.01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

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El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

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B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

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02.01.02.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

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El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos, deberán ajustarse

Previo al replanteo inicial, se ubicarán los puntos de empalme a redes existentes.

El Residente de obra, deberá presentar a la Supervisión el plano de replanteo con las

Para la ejecución del trazo se emplearán, estacas de acero corrugado, cal

La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la

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02.01.02.02 SEÑALIZACIÓN DE OBRA

Esta partida abarca todo el suministro de la mano de obra, materiales y equipo

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- Malla HDP color naranja de 1 m. altura para cerco.

Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de acuerdo a

La unidad de medida será en metros (M).

La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el

02.01.02.02.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE

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02.01.02.02.03 LETRERO METÁLICO 0.60 m x0.60 m SOBRE POSTE PARA DESVÍO

Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación,

Se computará por unidad de letrero instalao y su permanencia durante la ejecución de

El pago se hará por unidad (UND), de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

02.01.02.02.04 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.10 m PARA DESVIO TRANSITO

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Se computará por unidad de tranquera acabada e instalada y su permanencia durante

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02.01.02.02.05 PUENTE DE MADERA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

Se computará por unidad de puente instalado y su permanencia durante la ejecución

El pago se hará por unidad (UND)., de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el

02.01.02.02.06 CONO DE PVC FOSFORESCENTE P/SEÑALIZACIÓN

Cosiste en la colocación de cono de fabricación en PVC polivinil fosforescente de alta

Se computará por unidad de cono instalada y su permanencia durante la ejecución de

El pago se hará por unidad (UND)., de acuerdo al precio señalado en el presupuesto

02.01.02.02.07 SEÑALIZACION NOCTURNA

Está conformado por dispositivos que proporciona iluminación artificial, y se usarán

Se computará por día de señalización nocturna.

02.01.02.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

El pago se efectuará al precio unitario de contrato

02.01.02.03.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA TN A= 0.60M

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo,

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,

Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el

02.01.02.03.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A=0.60M

El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (ml) de colocación de cama de arena,

02.01.02.03.04 RELLENO ZANJA MAT. PROPIO COMPACT. C/EQUIPO A=0.60 M