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PA3 Admoperaciones - Distribución de planta

Teoria general de la Administracion (Universidad Continental)

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Producto Académico N°3

Programa a Distancia

CURSO: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

TEMA O ASUNTO: DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA Y ADMINISTRACIÓN DE

MATERIALES

SECCIÓN:
NRC 11157
GRUPO 3
INTEGRANTES:
VLADIMIR EDGARD HIDALGO MONTALICO
GIANCARLOS PEDRO CORNEJO BAZAN
EDY FRANKS MAMANI ANCONEIRA
NILTON NESTOR SALINAS LIZARRAGA
VANESSA CHOQUE ZELADA
DOCENTE:
JOSE ALBERTO CASTILLO MONTES

Perú, 2022

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Caso 1:
La firma de cerámica tradicional “Chasqui “ es una de las empresas de gran prestigio en el Perú. Aprovechando el
conocimiento y aceptación de los productos de su firma en el mercado ha comenzado la fabricación y comercialización de
artículos cerámicos Aunque estos productos se venden a precio muy elevados, la demanda diaria de los mismos ascienden a
1680 unidades, La planta que elabora los artículos cerámicos se ha ubicado en Trujillo y diariamente está operativo durante
dos turnos de trabajo (en cada turno el tiempo productivo asciende a 420 minutos) . El director de producción está
intentando encontrar la ordenación de las tareas necesarias para obtener una unidad de producto, de forma que se consiga
equilibrar la cadena de producción con la máxima eficacia. La siguiente tabla, muestra dichas tareas y el tiempo de
realización de cada una de ellas.

Tiempo Tareas
Tarea
(segundos) precedentes

A 25 ---
B 30 A
C 29 A
D 10 B
E 10 B
F 8 D, E
G 15 F, C
H 14 G

a) Diseñe la distribución inicial que permita el balanceado de la línea de producción utilizando la regla del
equilibrado, correspondiente a más tareas siguientes

Tiempo Tareas
Tarea (Segundos) precedentes
A 25 ---
B 30 A
C 29 A
D 10 B
E 10 B
F 8 D, E
G 15 F, C
H 14 G
141

PASO 1 DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

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PASO 2: TIEMPO DE CICLO

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝟒𝟐𝟎 × 𝟐 × 𝟓𝟎𝟒 = 𝟑𝟎 𝒔𝒆𝒈/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝟔𝟎
= = 𝟎𝟎
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝟏𝟔𝟖𝟎 𝟏𝟔𝟖
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂𝒔
𝟎
420*2*60=50400/1680 = 30 seg/unid

PASO3: N° DE ESTACIONES DE TRABAJO

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆 ∑ 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒍𝒂 𝟏𝟒

𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐(𝑵𝒕) = = 𝟒. 𝟕
𝟏
𝒕𝒂𝒓𝒆𝒂 𝒊 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒂𝒌𝒕 𝟑
𝟎

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= 141/30 = 4.7 o 5 estaciones

PASO 4: REGLA: MÁS TAREAS SUBSECUENTES

posición tareas orden

tarea tareas siguientes asignado
B, C, D, E,
7 1
A F, G,H
B 5 D, E, F, G, H 2
C 2 G, H 4
D 3 F, G, H 3
E 3 F, G, H 3
F 2 G, H 4
G 1 H 5
H 0 -

TIEMPO
ciclo: 30
seg tiempo tareas
no
Estaciones tareas tiempo asignado previas
1 A 25 5 B
2 B 30 0 D
3 C 29 1 G
4 D 10 20 E
E 10 10 F
F 8 2 C
5 G 15 15 H
H 14 1

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PASO 5 CALCULO DE LA EFICIENCIA:

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂(𝑬) ∑ 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂𝒔 𝒕𝒂𝒓𝒆𝒂𝒔

=
(𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐) × (𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂
𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐)

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂(𝑬) = 𝟏𝟒
= 𝟎. 𝟗𝟒 = 𝟗𝟒%
𝟏
𝟓×
𝟑𝟎

Índice de retraso
tiempo
actividad ocioso
A. 5
B 0
C 1
F 2
H 1
9

𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 ∑ 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂𝒔 𝒕𝒂𝒓𝒆𝒂𝒔

𝒓𝒆𝒕𝒓𝒂𝒔𝒐(𝑰) =
(𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐) × (𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂
𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐)

9 = 0.06 = 6%
(5 ×
30)

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b) ¿cambiaría la distribución inicial, propuesta en el punto (a), si se utiliza la regla Mas tareas subsecuentes o siguientes?
No se cambiaria la distribución inicial en el punto(a) si se utiliza la regla mas tareas subsecuentes
o siguientes. Por la eficacia que 94% y un índice de retraso del 6%

c) Cuál es la eficacia del balanceado de los puntos a) y b)

La eficacia del balanceado de los puntos a) y b) es 94%, porque no se modificó la distribución inicial en el punto b ) mediante la
regla tarea subsecuente o siguiente.
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂(𝑬) 𝟏𝟒 = 𝟎. 𝟗𝟒 = 𝟗𝟒%
= 𝟏
DESARROLLO EN 𝟓×
POM 𝟑𝟎

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Assgnd stat
Time work
Station (Estaciones) Task(Tareas) Time (seconds) left(seconds) Ready tasks (lista
de tareas) time(Asignar
(tiempo tiempo de
restante trabajo
estadístico)
A
1 A 25 5 B,C 25
2 B 30 0 C,D,E 30
3 C 29 1 D,E 29
4 D 10 20 E
E 10 10 F
F 8 2 G 28
5 G 15 15 H
H 14 1 29
Total Maximum 30
Summary Statistics
Maximum cycle time 30 Seconds 9
Time needed (sum of task times) 141 Seconds/unit
Min (theoretical) # of stations 5
Theoretical efficiency (using
94% using 30
MAX cycle time)
Actual # of stations 5

Cycle time can not be reduced

from that given above
Actual cycle time 30
Time allocated (cycle time * #
150 Seconds/cycle
stations)
Idle time (allocated-needed) 9 Seconds/cycle
Efficiency (needed/allocated) 94%
Balance delay (1-efficiency) 6%

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Caso 2:
La empresa “Video Formas” es un mayorista de material de oficina con una gran experiencia en sistema visuales como
videoproyectores y retroproyectores. Uno de los productos con más éxito es el videoproyector personal, de pequeña
dimensión y muy ligero, fabricado por 3N. para el director de operaciones de la empresa, es la de resolver el tamaño
optimo del pedido de este innovador sistema visual. Considerando que la demanda media anual será de 500 unidades, el
costo de adquisición unitario es de 200 dólares, el costo de mantenimiento de inventario o de posesión unitario anual
supone un 25% del costo de adquisición y el costo de emisión de cada pedido es de 60 dólares.
a) ¿Cuántos pedidos se estimas que efectuará anualmente a 3N para minimizar el costo total del inventario del
nuevo video proyector

Datos

D= 182500
dm= 500
C= 200
H= 0.25 200 = 50
S= 60

𝐻 = 𝑖. 𝐶 = 0.25 × 200 = 50

A.- PRIMERO HALLAREMOS LA CANTIDAD OPTIMA DE PEDIDO(EOQ)

𝐸𝑂𝑄 = 𝑄∗ = √2∗𝐷∗𝑆 =
𝐻

√2×182500×60 = 662
50

b) Si el plazo de entrega de 3N es de 15 días, ¿Cuántas unidades en el inventario serán necesarias para satisfacer la
demanda durante este tiempo?

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𝐷 𝑄
𝐶𝑇 = 𝑄 × 𝑆 + 2 × 𝐻

182500 662
𝐶𝑇 = × 60 + × 50
662 2

CT= DxS + QXH

Q 2
PARA Q=662

CT= 182500x60 + 662x50

662 2

CT= 16540.79 + 16550.00

CT 33,090.79

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DEMANDA COSTO COSTO

UNIDADES MANTENIMIENTO
ANUAL TOTAL

100.00 109,500.00 2,500.00 112,000.00

200.00 54,750.00 5,000.00 59,750.00
300.00 36,500.00 7,500.00 44,000.00
400.00 27,375.00 10,000.00 37,375.00
500.00 21,900.00 12,500.00 34,400.00
600.00 18,250.00 15,000.00 33,250.00
661.82 16,545.39 16,545.39 33,090.78
662.00 16,540.79 16,550.00 33,090.79
700.00 15,642.86 17,500.00 33,142.86
800.00 13,687.50 20,000.00 33,687.50

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COSTO EOQ
120,000.00
110,000.00
100,000.00
90,000.00
80,000.00
70,000.00
60,000.00
50,000.00
40,000.00
30,000.00
20,000.00
10,000.00
33,090.79
0.00

16,550.00

16,540.79

100.00200.00300.00400.00500.00600.00661.82662.00700.00800.00

UNIDADES DEMANDA ANUAL COSTO MANTENIMIENTO COSTO TOTAL

CT minimo=33090.79

662 volmen

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DESARROLLO EN POM

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CONCLUSIÓN: Notamos que para lograr rentabilidad se requiere realizar 662 pedidos para
minimizar el costo total mínimo que es $33,090.79 dólares americanos para el nuevo producto
llamado video proyector.

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