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Una compañía manufactura 2 productos A y B, el pronóstico de la demanda se muestra a

continuación:

Pronostico
Mes (t) Producto A Producto B
1 1300 1000
2 1500 3000
3 2000 4000
4 1400 2000
5 2000 2000
6 1800 2200

Información asociada al problema

Costo Producto A Producto B


Emplear y entrenar al personal 200 200
Despedir a un empleado 300 300
Costo de mantener un ítem de un mes a 2 3
otro
Costo de subcontratación 35 50
Costo por desabasto o unidades atrasadas 6 8
por unidad
Costo de materiales y costo de producción 10 15
Otra información
Tiempo para procesar un producto 0.33 h 0.5 h

La mano de obra al principio del mes es de 15 trabajadores a tiempo completo. La planta

tiene un total de 20 días hábiles por mes y 8 horas diarias, y los empleados ganan $16/hr

en el tiempo regular y un tiempo y medio o $ 24 / hora en horas extras. El empleado no

puede trabajar más del 30% del tiempo regular en horas extras en cualquier mes. La

planta inicia con un inventario inicial de 50 unidades por cada producto y desea mantener

50 unidades de inventarios para cada producto al final del período de planificación. No

hay pedidos pendientes iniciales y no se permiten pedidos pendientes. Al final del período

de planificación. Se da otra información sobre el funcionamiento de la planta.


Se Desea desarrollar una estrategia de planificación óptima que minimizar el costo total

durante el período de planificación de 6 meses

Wt=Total de empleados trabajando en el periodo t

Wat= Número de trabajadores asignados al producto A=

Wbt= Número de trabajadores asignados al producto B

Ht= número trabajadores contratados al inicio del mes

Lt= número trabajadores despedidos al inicio del mes

Pa= cantidad de productos “A” a elabora en el mes t

Pb= cantidad de productos “B” a elabora en el mes t

Iat= La cantidad (inventario)de productos “A” al final del periodo t

Ibt= La cantidad en inventario de productos “B” al final del periodo t

Sat= la cantidad de productos “a” faltantes

Sbt= la cantidad de productos “b” faltantes

Cat= cantidad de productos “a” subcontratados

Cbt= cantidad de productos “b” subcontratados

Ot= Número total de Horas extras requeridas para los productos

Oat= Número total de Horas extras requeridas para el producto A

Obt= Número total de Horas extras requeridas para el producto A

DAt= Demanda del producto A en el periodo t

Dbt= Demanda del producto b en el periodo t

Fo. Minimizar costo total en el periodo de planificación.

1. Costo de la mano de obra= 20*8*16= 2560 Wt


2. Costo del tiempo extra= 24*Ot
3. Costo de contratar y Costo de despedir= 200 Ht+300 Lt
4. Costo de inventario o almacenamiento y de desabastecimiento= 2* IAt+6Sat +3* Ibt+8Sbt
5. Costo de materiales y subcontratación = para el producto a= 10 Pat+15 Pbt + 35 Cat
+50Cbt

Min z=∑ 2560 wt+ ∑24 Ot+∑200 ht+∑300 lt+∑2Iat+∑6Sat+∑3* Ibt+∑8Sbt+ ∑10 Pat+∑15 Pbt + ∑35
∑Cat +∑50Cbt

1. Capacidad
2. Tiempo extra
3. Balance del inventario
4. Condiciones iniciales = W0= 15

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