Curso de Impresión 3D

¡De la idea a la realidad!

Tutores: D.I Paula Luna - Ing. Pablo Cardona

La frase
“Hágalo usted mismo”
cobra un nuevo
sentido gracias a la
impresión en 3D
 Objetivo del Cursado:
- Comprender el proceso de impresión desde el inicio hasta el final.

- Manejar parámetros y seteos de impresión.

- Conocimientos básicos de un software de diseño 3D tipo CAD.

Unidades:

Clase 1. Introducción: Impresión 3D

Fundamentos de la impresión 3D
Tipos de impresoras
Modelado por deposición fundida
Casos locales

Clase 2. Diseño 3D - Software Tinkercad

Sofware para empezar a realizar nuestros primeras piezas 3D
Dimensionamiento - Nivel 1- Crear un soporte para Celular
Tipos de archivos

Clase 3. Diseño 3D - Software

Sofware para empezar a realizar nuestros primeras piezas 3D
Dimensionamiento- Nivel 2 - Abridor de puertas (COVID-19)
Control y uso de las herramientas del Soft

Clase 4. Mi impresora 3D
Mi primera impresora - Máquinas hay en el mercado
Proceso completo desde la elección de la pieza, hasta finalizar la
impresión
Seteos y parámetros en el software de impresión avanzados
Softwares para crear el Gcode y configuraciones básicas

Tutores:
Paula Luna:
- Diseñadora Industrial UNC- FAUDI
- Esp. Gestión de Tecnologías Innovadoras
- Esp.en enseñanzas de la programación
- Docente

Pablo Cardona:
- Ingeniero Electrónico - UTN
- Esp. Gestión de Tecnologías Innovadoras
- Docente

Hoja 1
Hoja 2
 Introducción:
En este curso de impresión 3D buscaremos introducirnos en esta
apasionante tecnología que ha revolucionado la industria y cada dia
se introduce más fuerte en las instituciones y hogares como un elec-
trodoméstico, como la impresora de papel.

Existe un gran número de tecnologías disponibles para la impresión

3D que están en competencia entre ellas.
Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y
más fáciles de usar que otras tecnologías de fabricación por adición,
es decir que agrega material.

Las impresoras 3D ofrecen la capacidad para imprimir partes y mon-

tajes hechos de diferentes materiales con diferentes propiedades fí-
sicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso de ensamble.
Las tecnologías avanzadas de impresión 3D pueden incluso ofrecer
modelos que pueden servir como prototipos de producto.

Desde 2003 ha habido un gran crecimiento en la venta de impreso-

ras 3D y el precio de venta de las mismas se ha reducido cada vez
más. Esta tecnología encuentra uso en campos tales como joyería,
calzado, diseño industrial, arquitectura, ingeniería y construcción,
automoción y sector aeroespacial, industrias médicas, educación,
sistemas de información geográfica, ingeniería civil y muchos otros.

Nosotros en este curso “De la idea a la realidad”, vamos abordar la

impresión 3D en todas sus etapas, desde que tenemos una idea, pa-
sando por la realización del modelo virtual de mi idea, hasta el archi-
vo listo para cargar en la impresora y tener nuestra primera impre-
sión.

Desarrollo completo de un dispositivo para IOT - para la Startup UrBirt. Desde los croquis hasta las pruebas de presición.

Hoja 3
 ¿Cómo funciona la impresión 3D?
La impresión 3D requiere del uso de un software,el hardware de la
impresora y los materiales utilizados para la propia impresión.
El propio proceso de impresión consiste en crear objetos en tres di-
mensiones a partir de la superposición de capas de abajo hacia
arriba.

Instancia 1:
Antes de comenzar el proceso, el software divide el gráfico en capas
finas como el diámetro del material de salida.

Instancia 2:
Para cada capa, la impresora se va desplazando sobre el plano para
ir liberando material sobre las coordenadas correspondientes y así ir
formando la figura en tres dimensiones e idéntica a la diseñada en
2D. Por lo tanto, lo primero que necesitamos para imprimir un objeto
en tres dimensiones es un archivo creado con algún software de mo-
delado 3D.

Instancia 3:
Lo siguiente es utilizar el material ideal para su fabricación. General-
mente se utilizando materiales termoplásticos, pero también hay im-
presoras 3D capaces de utilizar otros materiales como el metal, resi-
nas o polímeros.

Instancia 4:
Y por último, la impresora, que como ya podemos deducir, las hay
de diferentes tipos en función del material que utilizan para la impre-
sión 3D.

Existen diferentes piezas o

modelos especiales para cali-
brar las impresoras 3D.
Este barquito representa una
combinación de “desafíos”
para cualquier impresora y es
uno de los modelos predilec-
tos para imprimir y probar
que todo esté funcionando
correctamente.

Existen diferentes tecnologías disponibles para la impresión 3D que

se diferencian principalmente en la forma en la que las distintas
capas son utilizadas para crear las piezas. Algunas usan métodos
de fundido del material para formar las capas, como por ejemplo el
SLS o FDM, mientras que otras depositan materiales líquidos que
son solidificados con diferentes tecnologías.

Hoja 4
 ¿Qué tipos de Impresora 3D
existen?
Modelado por deposición fundida (FDM):
Este método va “depositando” un material fun-
dido sobre una estructura capa a capa, usando
material en filamentos previamente extruidos.
Usa una tobera (cabezal) para depositar mate-
rial fundido sobre una estructura soporte gene-
ralmente en sentido horizontal, capa a capa.
Cuando se acaba una capa, se empieza la si-
guiente usando como guia, los ejes cartesianos
(X,Y,Z).
No es posible una vez que se ha impreso una
capa de descender en altura para hacer una
capa inferior.
Este sistema es actualmente el más popular y
usado en prototipado rápido tradicional y, dado
su bajo costo y mantenimiento, se ha populari-
zado mucho a nivel doméstico.

Estereolitografía (SLA):
La tecnología estereolitografía o SLA es la que
utiliza resinas líquidas fotopoliméricas que se
solidifican con el uso de una luz emitida por un
láser ultravioleta. De esta manera, se van
creando capas de resina sólida hasta formar el
objeto.

Fotopolimerización por luz ultravioleta:

La fotopolimerización por luz ultravioleta o
SGC, utiliza un recipiente de polímero líquido
que es expuesto a la luz de un proyector bajo
determinadas condiciones. El polímero se en-
durece a medida que la placa de montaje se va
moviendo hacia abajo para ir creando las distin-
tas capas a medida que el polímero se va solidi-
ficando.

Fotopolimerización por absorción de foto-

nes (SLS):
En este método la pieza es creada a partir del
uso de un bloque de gel y mediante la utiliza-
ción de un láser. El gel se va solidificando en las
zonas donde se va enfocando con el láser
debido a un proceso de no linealidad óptica de
la fotoexcitación. Después, el gel restante se
limpia.

Hoja 5
 ¿Cúales son las partes de una impresora 3D?
Partes fundamentales de una Impresora MDF:

El filamento es dirigido al extrusor

El material es depositado en la
base creando la forma 3D
El extrusor una un sistema de
rodamientos para suministrar
la cantidad justa de filamento
en cada momento.

El filamento es empujado El filamento es derretido a la

reduciendo el grosor del mismo temperatura requerida por
el material

La base y/o cabezar se mueven en los distintos ejes para colocar

el material en la posicion correcta

Distintos tipos de Impresoras 3D MDF - Cada una con sus ventajas y desventajas

Hoja 6
 ¿Qué materiales puedo imprimir?
Si bien los materiales que se pueden utilizar para imprimir corres-
ponde a un universo acotado, hay una gran variedad de materiales
con distintas características: transparentes, de colores, opacos,
flexibles, rígidos, preparados para soportar altas temperatura y re-
sistencia. Este tipo de materiales satisfacen necesidades desde el
punto de vista visual y táctil, y además, son muy resistentes para
probar los esfuerzos que los prototipos requieren.

El diseño que hagamos y para qué lo necesitamos, lleva a escoger

el material que debemos utilizar, la impresora y el proceso por el cual
se imprimirá.

Dentro de los materiales que más se usan, están los que simulan
plásticos de ingeniería, llamados filamentos, como Ácido poliláctico
y Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).
El ABS es barato y con buena terminación, el material adecuado
para prototipado de piezas que requieren una alta resistencia al im-
pacto y golpes fuertes. Este filamento se presenta en una amplia va-
riedad de colores.

El filamento PLA es un poliéster poliláctico, biodegradable, derivado

del maíz. Se presenta en múltiples colores, incluyendo su color natu-
ral, e incluyendo colores translucidos y limitados.

Otro material es la resina. Ofrece una mayor resolución que el ABS,

simula plásticos estándar que están hechos de polipropileno y es
adecuado para modelos que necesiten dureza, flexibilidad y resis-
tencia, como juguetes, cajas de batería, piezas de automóvil y con-
tenedores.

Tipos de materiales plásticos para FDM:

Los filamentos plásticos para impresión 3D vienen caracterizados
por el diámetro (en milímetros). Se venden generalmente en bobinas
por peso (500gr o 1kg).
El grosor del filamento es muy importante, ya que condiciona el me-
canismo para fundir el filamento y seleccionar el tamaño de la boqui-
lla que deposita el material durante la impresión.

Los materiales más comunes en la impresión de FDM son los si-

guientes:
Ácido poliláctico (PLA), el más utilizado.
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).
Tereftalato de polietileno (PET).
Elastómero termoplástico (TPE),
Nylon.

Hoja 7
 ¿Dónde puedo aplicar la impresión 3D?
Las aplicaciones de impresión 3D es en diversos sectores, desde la
educación a la industria, y toda la cadena de valor desde prototipos
hasta gestión de piezas de repuesto.

Arquitectura Venta minorista

Industria Marítima Energía
Sector Médico Automoción
Sector Químico Textil
Sector Mecánico Robótica
Sector de la Alimentación Óptica
Formación Productos Industriales
Aeronáutica Entretenimiento y comunicación
Alta Tecnología Electrónica
Drones

Aplicación médica:
La industria médica está utilizando la impresión en 3D para entregar
soluciones a los doctores, a los pacientes y a las instituciones de in-
vestigación.
Se están utilizando materiales de alta resistencia y biocompatible, rí-
gidos, flexibles y con diferentes acabados para personalizar dise-
ños.
Desde prototipos funcionales y modelos anatómicos reales hasta
componentes de grado quirúrgico.
Algunas aplicaciones que sacuden la industria médica son los dispo-
sitivos ortopédicos de implante, los dispositivos dentales, los mode-
los de la pre-cirugía de exploraciones del CT, las guías quirúrgicas
personalizadas, los recintos y la instrumentación especializada.

Guía quirúrgico para

ensayos de una operación.

Especialidad: Odontología

Impresión realizada en
Julio 2020.
Impreso por: Timba

Hoja 8
 Aplicación en indumentaria:
La impresión 3D en la industria textil le permite liberar su imagina-
ción para crear rápidamente nuevas estructuras gracias nuevos ma-
teriales innovadores.
En un sector de vanguardia como la moda, la mezcla de las últimas
tendencias con la última tecnología de impresión 3D le permitirá di-
ferenciarse de sus competidores.
Con nuevos tipos de materiales flexibles se va a reinventar la indus-
tria textil mediante la invención de ropa totalmente impresa en 3D.
La flexibilidad del plástico flexible le permite crear prendas con las
formas innovadoras, manteniendo la flexibilidad de la tela.

Diseño de Danit Peleg - Colección

creada en 9 meses, cada prenda
costó unos $2000 dolares imprimirla,
a razón de 400 horas por prenda,
casi 17 días.
Pero Danit fue perfeccionando su
técnica dia a dia y este avance per-
mitió a la diseñadora
explorar una forma de construir pren-
das que podrían ser impresas desde
cualquier hogar, en un futuro.

Fuente: https://www.eluniversal.com.mx/articulo/
de-ultima/2017/03/22/el-futuro-del-diseno-ropa-3d

Aplicación en educación:
Las aplicaciones en educación son enormes, ayudando a los alum-
nos a visualizar y entender conceptos abstractos. Las aplicaciones
en ciencias sociales, ciencias de la naturaleza, matemáticas, arte,
historia y, por supuesto, tecnología, tienen el potencial de revolucio-
nar la actividad pedagógica.
Poder imprimir distintos tipos de modelos nos da la posibilidad de
crear material pedagógico de gran calidad para estudiantes con ca-
pacidades diferentes.

En esta imagen podemos

ver cómo podemos imple-
mentar la impresión 3D para
crear modelos para temáti-
cas de Geografía, Física,
Biología y cualquier asigna-
tura que necesite un volu-
men para expresar mejor
los criterios de un aprendi-
zaje, de manera rápida y
económica.

Hoja 9
 Casos Locales de Impresión 3D - Córdoba:

Quimbaya Orfebrería:
Es una marca local de joyas personalizadas y de diseño en plata 925
y oro 18k. El nacimiento ocurrió hace 10 años, de la mano de Juan
Manuel Romero, un orfebre y emprendedor cordobés. Si bien tiene
una década de existencia, hace 4 años dejaron atrás la producción
mínima artesanal para crecer y sumaron impresiones 3D y maquina-
ria, causando una revolución en el taller de Juan Manuel y un fuerte
crecimiento en la marca.

El taller original de Quimbaya fue la propia casa de Juan Manuel y

de su pareja Marcela Acrich (ambos socios propietarios de la empre-
sa), pero llegó un momento en que el lugar les quedó chico y satura-
ron la capacidad productiva. Así, llegaron a Mendiolaza, puntual-
mente en la calle Espinillo 51, donde adquirieron un terreno y levan-
taron el taller actual.

Una vez en el nuevo taller, la producción volvió a saturarse, precisa-

mente en el año 2017. Allí fue cuando Quimbaya recurrió al ecosiste-
ma emprendedor de Córdoba y los alumnos del MBA de la Universi-
dad Blas Pascal como trabajo final armaron el plan de negocio para
Quimbaya, en el que propusieron escalar la producción con tecnolo-
gía 3D.

A través de una investigación vieron que en Europa había un nuevo

sistema de impresión con una resina especial para joyería. Con este
antecedente, Juan Manuel Romero y Marcela Acrich realizaron su
apuesta en el método, siendo los primeros orfebres en Argentina en
utilizar esta tecnología para la producción de joyas.

Nota:https://infonegocios.info/plus/conoce-a-quimbaya-la-pri-
mer-orfebreria-3d-del-pais-produce-250-piezas-mensuales

Web Qimbaya: https://www.quimbayaorfebreria.com.ar

Hoja 10
 Casos Locales de Impresión 3D- Argentina:

Atomic Lab :
Manos y brazos mecánicos impresos en 3D.
Un proyecto solidario, 800 piezas entregadas en todo el mundo du-
rante estos últimos dos año

La organización sin ánimo de Lucro, Atomic Lab, sigue buscando

amputados a las que regalar manos y brazos mecánicos impresos
en 3D.
Un proyecto bautizado como Limbs, que con más de 800 piezas en-
tregadas en todo el mundo durante estos últimos dos años, se ha
marcado como objetivo el llegar a entregar una cada día. «Quere-
mos convertir a las personas de entre 4 y 104 años en superhéroes
y superheroínas, sin limitaciones de país o recursos económicos»,
explican los responsables de la iniciativa, Gino Tubarc y Aldano Pe-
lusso, que señalan cómo, gracias a la impresión 3D, las piezas
pueden personalizarse por completo en tan sólo unas horas.

Aunque completamente gratuitas para sus destinatarios, éstas

tienen un gasto de aproximado de 17 dólares (250-400 gramos de
material y unas 15 horas de tiempo de impresión) en el caso de las
manos, y 25 dólares (350-500 gramos de material y 23 horas) en el
de los brazos.

Nota: https://www.experimenta.es/noticias/industrial/atomic-lab-ma-
nos-y-brazos-mecanicos-impresos-en-3d/#:~:text=La%20organizaci
%C3%B3n%20sin%20%C3%A1nimo%20de,a%20entregar%20una
%20cada%20d%C3%ADa.

Web Atomic Lab: https://www.atomiclab.org/

Hoja 11