Indice

Guía de diagnóstico 2
Modos de Prueba de Diagnóstico de Servicio 3
Activando los Modos de Diagnóstico de Servicio 4
Fallas / Códigos de Error 5
Prueba automática 6
Pruebas manuales 7
Prueba de Interfaz 8
Guía de Localización de problemas 9
Pruebas para Localización de problemas 10
Conectores de Control Principal y conector 11
Ubicación de componentes 12
Especificaciones 13
Diagramas de cableado 14

GUIA DE DIAGNOSTICO
Antes de dar servicio, verificar lo siguiente:
​ Asegurarse de que hay corriente eléctrica en el tomacorriente.
​ ¿Se fundió un fusible o se disparó un interruptor de circuitos? ¿Se utilizó un fusible
normal? Utilice un fusible de tiempo retardado.
​ ¿Están abiertos tanto el grifo de agua fría como el de agua caliente y no hay
obstrucciones?
​ Todas las pruebas-revisiones deben realizarse con un voltímetro normal o digital con
una sensibilidad de 20,000 Ω por volt o mayor.

IMPORTANTE:
Evite utilizar sondas de diámetro muy grande cuando revise los conectores de los
arneses ya que las sondas pueden dañar los conectores al insertar.
​ Verificar todas las conexiones antes de volver a colocar los componentes. Buscar
alambres sueltos o dañados, terminales dañadas, o cables que no estén conectados
completamente. Conectores: Vea la parte superior del conector. Revise si hay cables
dañados o sueltos. Revise si hay cables que no estén presionados hasta dentro y no
alcancen a hacer contacto con la lengüeta metálica.
​ Una causa potencial de que un control no esté funcionando es la corrosión en las
conexiones. Observe las conexiones y revise la continuidad con un ohmmetro.
MODOS DE PRUEBA DE DIAGNÓSTICO DE SERVICIO
Estas pruebas permiten al personal de servicio o de la fábrica probar y verificar todas
las entradas al tablero de control principal. Puede ser que usted desee hacer un
chequeo rápido de la lavadora con estas pruebas antes de ir a las pruebas específicas
de localización de problemas.

ACTIVACIÓN DE LOS MODOS DE DIAGNÓSTICO DE SERVICIO

1. Asegúrese de que la lavadora no está corriendo un ciclo en ese momento y esté
colocada la perilla principal en la posición de “Delicados”. Validar que los LEDs
respectivos estén encendidos.

2.Si el producto está encendido, apague presionando el botón “Encender / Cancelar” y

después ir al paso 3, o bien si se desea, desconectar el producto, después conectar y
esperar a que todos los LEDs prendan al mismo tiempo por una vez.
3. Una vez apagados los LEDs ​(sin encender la unidad)​, realice la siguiente
secuencia de pasos utilizando la perilla selectora de ciclo.

NOTA:​ DESPUÉS DE REINICIAR, la secuencia “a” a la “e” debe completarse en 6

segundos.
La activación exitosa​ de este modo de pruebas será indicada por todas las luces de
estado (incluyendo la luz de bloqueo y la luz de llenado). Estas prenderán una sola vez
y se apagarán por completo.

Si las luces de estado no se despliegan como se describe anteriormente, la secuencia

puede no haberse completado en 6 segundos. Prenda y apague el producto, una vez
apagado repita la secuencia de movimientos de la perilla para entrar al modo de
diagnóstico.
Existen muchos Modos de prueba de Diagnóstico accesibles en la siguiente tabla.

IMPORTANTE: ​Se tiene que seguir las siguientes secuencias dependiendo de qué
prueba se desea acceder. Favor de considerar la siguiente imagen representativa que
muestra los movimientos de la perilla selectora de ciclos debe realizar para acceder a
cada prueba.
NOTA:​ Solo puede ingresar la prueba automática si el producto está apagado.

4. Presione el botón de INICIAR/PAUSAR para capturar el modo de operación

deseado. Vea las siguientes páginas para información detallada en cada modo de
operación:

​ ODO DE CÓDIGO DE FALLA:​ Página 3

M
​ MODO DE PRUEBA INTERFAZ DE USUARIO: ​Página 4
​ MODO DE PRUEBA AUTOMÁTICA / MANUAL: ​Página 4

SALIR DEL MODO DE DIAGNÓSTICO DE SERVICIO

Presione y mantenga el botón INICIAR/PAUSAR por 5 segundos en cualquier momento

para salir de los modos de diagnóstico.

MODO DE DESPLIEGUE DE CODIGO DE FALLA

Esta función nos permite ver qué códigos de error que se almacenan en la tarjeta. Por
ejemplo, si el suministro de agua se cierra durante el uso del consumidor, el producto
no se llenará y este código se almacenará en el ACU. En total, la tarjeta almacena los
últimos 5 errores del producto, respetando el orden de visualización de más reciente a
más antiguo.
Para accesar a los códigos de falla/error, realice los pasos respectivos de los Modos de
Activación de Diagnóstico de Servicio. Gire la perilla selectora de acuerdo a lo indicado
y valide que las luz de “Drenar / Exprimir” esté encendida:

Una vez realizado lo anterior favor de seleccionar el botón “INICIAR/PAUSAR” para

ingresar a los códigos de falla.

Método de Despliegue de Código de falla/error

Los códigos de falla/error se despliegan alternando las luces de estado en intervalos de
un segundo. Todos los códigos de falla/error tienen una F# y una E# indicando el
“Componente del sistema donde se localiza la falla”.
Los códigos de falla se interpretan empezando de derecha a izquierda. Cuando el ​LED
de “Bloqueo tapa”​ prende, está señalando la “F” de Falla. Cuando está apagado el
LED, está representando la “E” de error.

Los códigos de falla serán guardados​ en la misma posición en la cual se encuentra

la perilla, no hace falta mover la posición para ver otro código de falla.​ Para ver un
ejemplo favor de ver el siguiente video: ​Link a Drive - Códigos de falla VA10
Los códigos que vemos en el video son F3E2 y F0E5 consecutivamente.

Interpretación de LEDs en código binario

TABLA DE CÓDIGOS DE FALLA

F0E2 - Exceso de espuma

La falla se despliega cuando la espuma no permite que la cesta gire a la velocidad adecuada
o el sensor de presión detecta aumento en el nivel de espuma. El control principal liberará
agua para intentar disminuir la espuma. Si el agua corriente no puede corregir el problema,
esto puede indicar que:

• Uso excesivo de detergente.

• Revise la conexión de la manguera de presión de la tina al sensor de presión. ¿La
manguera está doblada, maltratada o fugando aire?
• Fricción mecánica en el mecanismo del eje o la cesta. (Prendas entre la cesta y la tina.)

F0E5 - Desbalance detectado

La falla se despliega cuando se detecta una condición de desbalanceo.

• Revisar si la suspensión está débil. La cesta no debe rebotar hacia arriba y abajo más de
una vez cuando la empuje.
• La ropa debe distribuirse uniformemente al cargar la ropa

F0E8 - Agua residual en tina

Se detectó exceso de agua residual en la lavadora. Intenta por favor correr un ciclo de
“Drenar y Exprimir” para remover el agua.
 F1E1 - Falla en tarjeta principal

Problema detectado en la lavadora. Si el cable tomacorriente está accesible intenta

desconectar y conectar el producto. Si persiste problema ir a paso de revisión de tarjeta.

F1E6 - Sobretensión eléctrica

Verificar el suministro eléctrico del producto, así mismo el cable tomacorriente del producto.
 F2E1 - Tecla atorada / en corto

Problema detectado en los botones de la consola. Si el cable tomacorriente está accesible

intenta desconectar y conectar el producto. Si persiste problema ir a modo de servicio y
correr prueba 3 “Prueba interfaz de usuario”.

F2E2 - Falla en enlace de tarjeta electrónica y tarjeta Interface

Problema detectado en los botones de la consola. Si el cable tomacorriente está accesible

intenta desconectar y conectar el producto. Si persiste problema revisar que los números de
parte de tarjeta interfaz y tarjeta de control sean los indicados para el producto.

F3E2 - Comunicación del Sensor de Presión

Verifique que la manguera del interruptor de presión esté bien conectada a la tarjeta y a la
cámara de compresión de la tina. Compruebe las conexiones eléctricas de la red superior y el
suministro eléctrico.

F5E1 - Falla en interruptor de la tapa

La falla se despliega cuando la tapa se ha abierto durante el spin

• El usuario presione INICIO/PAUSA con la tapa abierta.

• El control principal no puede detectar el interruptor de la tapa abierto o cerrado.
• Ver PRUEBA Bloqueo de tapa.

F5E3 - Falla en desbloqueo de tapa

La falla se muestra cuando ocurre una de las siguientes condiciones:

• Una fuerza excesiva sobre la tapa impide que el perno de bloqueo se retraiga.
• La acumulación de medios de lavado evita que el perno de bloqueo se retraiga.
• El control principal no puede determinar si el bloqueo de la tapa está en estado
desbloqueado. Si persiste problema ir a prueba de Lid Lock.
 F5E4 - Tapa no abre entre ciclos

La falla se muestra cuando ocurre una de las siguientes condiciones:

• El usuario presiona START con la tapa abierta.
• El usuario presiona START después de un número predeterminado de ciclos consecutivos
de lavadoras sin abrir la tapa.
• El control principal no puede detectar que el interruptor de la tapa se abre y se cierra
correctamente.
• Vea la PRUEBA Bloqueo de la tapa.

F6E1 - Falta de comunicación en tarjeta interfaz

La falla se muestra cuando la comunicación entre la UI y la ACU

no ha sido detectada
• Verifique la continuidad en el arnés de la interfaz de usuario.
• Prueba completa: Control principal y Prueba de modo de servicio “Prueba de interfaz”
 F7E1 - Falla en tacómetro

La falla se muestra cuando se detectó una falla en el tacómetro

• Verifique la continuidad en el arnés de actuador, motor y ACU.
• Probar motor, actuador y ACU entre sí para validar que componente se encuentra dañado.

F7E3 - Actuador atascado en centrifugado

La falla se despliega cuando el control principal detecta una falla en la posición de

centrifugado del actuador.
• Revise el arnés de conexión desde el control principal al motor y al Actuador.
• Observe la operación del Actuador
• Ver PRUEBA: Sistema de motor-Actuador
 F7E4 - Actuador atascado en lavado

La falla se despliega cuando el control principal detecta una falla en la posición de lavado del
actuador.
• Revise el arnés de conexión desde el control principal al motor y al Actuador.
• Observe la operación del Actuador
• Ver PRUEBA: Sistema de motor-Actuador

F7E6 - Falla en motor

Indica un circuito de motor abierto en el sentido de las manecillas del reloj o en contra de las
manecillas del reloj.
• Ver PRUEBA : Transmisión – Motor.

F8E1 - Llenado largo

La falla se despliega cuando el nivel de agua no cambia por un periodo largo o hay agua
presente pero el control principal no detecta que el nivel
de agua cambie.
• ¿Está conectada la alimentación de agua?
• Presión de agua baja; los tiempos de llenado son de más de seis minutos. ¿Están
conectados los filtros de las mangueras?
• Revisar la conexión de la manguera de presión de la tina al sensor de presión. ¿Está la
manguera doblada, torcida o fugando aire?
• Ver PRUEBA: Válvulas.

F8E3 - Condición de sobrellenado

La falla se despliega cuando el control Principal detecta un nivel de agua que excede la
capacidad de la lavadora.
• Puede significar un problema con las válvulas de entrada de agua.
• Revisar la conexión de la manguera de presión de la tina al sensor de presión. ¿Está la
manguera doblada, torcida o fugando aire?
• Hay falla en el transductor de presión abordo.
• Ver PRUEBA: Válvulas y PRUEBA:Nivel de agua
 F8E6 - Agua permanece en tina aun con tina abierta

La falla se muestra cuando el control principal detecta agua en la tina y la tapa se ha dejado
abierta durante más de 10 minutos.
• Verifique la conexión de la manguera de presión desde la bañera al control principal. ¿Está
la manguera pellizcada, doblada, tapada o tiene fugas de aire?
• Verifique la instalación correcta de la manguera de drenaje. ¿Sale agua de la manguera de
drenaje? La manguera de drenaje no debe tener más de 4.5 "(114 mm) dentro del tubo de
drenaje. Asegúrese de que la manguera de drenaje no esté sellada en el tubo de drenaje y
que haya un espacio de aire para ventilación. Asegúrese de que la altura del drenaje esté
entre 39" (991 mm) ) y 8 '(2.4 m) sobre el piso.
• Puede significar un problema con las válvulas de entrada de agua.
• Falla del transductor de presión en el control principal. • Puede significar un problema con el
bloqueo de la tapa.
• Vea PRUEBA: Válvulas, PRUEBA: Nivel de agua, o PRUEBA: Bloqueo de la tapa.

F9E1 - Drenado largo

La falla se despliega cuando el nivel de agua no cambia después de que la bomba de

drenado ha estado encendida por 10 minutos.
• ¿Está la manguera de drenado o la bomba de drenado tapada? Revise el sumidero de la
tina bajo la propela buscando obstrucciones.
• ¿La manguera de drenado está más alta de 96”?
 • Revisar la conexión de la manguera de presión de la tina al sensor de presión. ¿Está la
manguera doblada, torcida o fugando aire?
• ¿Está funcionando la bomba? No, Ver PRUEBA: Bomba de drenado y Prueba: nivel de
agua.

MODO DE PRUEBA INTERFAZ DE USUARIO

Esta función te permitirá verificar el estado de los selectores o tarjetas interface las
cuales contará el producto.

Para accesar a la prueba de interfaz, realice los pasos respectivos de los Modos de
Activación de Diagnóstico de Servicio. Gire la perilla selectora de acuerdo a lo indicado
y valide que las luz de “Enjuague” esté encendida:

Presionar botón “INICIAR / Pausar” para entrar a la prueba.

Una vez ingresado a la prueba de interfaz, gire el la perilla central en sentido del reloj
hasta que complete una vuelta. Los LEDs se iluminarán secuencialmente hasta que
todos los LEDs permanecen encendidos.
Así mismo, gire o presione según sea el caso los selectores y las tarjetas de interfaz
para validar que los LEDs prenden y apagan correctamente.

MODO DE PRUEBA AUTOMÁTICA / MANUAL

Esta prueba consiste en una autoevaluación de de los componentes de manera

automática. Esta misma prueba también te permite regresar pasos de la prueba
automática según sea necesario.

Para acceder a la prueba, realizar la secuencia según corresponde hasta ver los LEDs
“Drenar / Exprimir” y “Enjuague” encendidos. Recuerda que debes de realizar la
secuencia y después mover una posición en contra de las manecillas del reloj para
posicionarte en la prueba.
Una vez vistos estos LEDs encendidos, presionar el botón “INICIAR / Pausar” para que
empiece a correr la prueba automática.

En la siguiente tabla se observará la fase la cual estará indicando el LED y así mismo
en la tabla posterior los componentes que estará probando y el tiempo que estará
durante esa comprobación del componente.

Cuando LED de “Drenar / Exprimir” esté encendido, se correrá la fase 1 del ciclo de
servicio. Cuando LED de “Enjuagar” esté encendido, se correrá la fase 2 del ciclo de
servicio. Cuando LEDs de “Enjuagar” y “Drenar / Exprimir” estén encendidos, se correrá
la fase 3 del ciclo de servicio. Cuando LED de “Lavar” esté encendido, se correrá la
fase 4 de ciclo de servicio.

Una vez iniciado el ciclo de servicio automático, cada etapa del ciclo se puede
interrumpir girando la perilla selectora de ciclos hacia adelante o hacia atrás, esto para
poder probar los componentes que contiene esa fase del ciclo. Por ejemplo. Si el ciclo
de servicio está en la fase 3 que es “Bomba de drenado”, lo que podemos hacer es
girar la perilla en contra de las manecillas del reloj para regresar a la fase 2 la cual es
“Actuador - Agitación de motor”. Nos daremos cuenta en qué fase del ciclo estamos
viendo los LEDs tal y como muestra la primer tabla.
También podemos adelantar el ciclo de servicio moviendo la perilla selectora de ciclo a
favor de las manecillas del reloj seleccionando la fase que necesite revisar.

PRUEBAS DE LOCALIZACIÓN DE PROBLEMAS

PRUEBA: Control principal

Esta prueba revisa la entrada y salida de alimentación al control principal. Esta prueba
asume que el voltaje apropiado está presente en la salida.
1. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
2. Remueva la tapa de la consola para accesar al control principal.
3. Verificar que TODOS los conectores están insertados completamente en el control
principal.
4. Conectar la lavadora o reconecte la corriente eléctrica.
5. Con un voltímetro configurado en AC, conecte la terminal J1-1 y J1-2.
*Si hay 120 VAC presentes, vaya al paso 6.
*Si no hay 120 VAC, revise la continuidad del cable de corriente AC. (Vea el diagrama y
tabla adjunta)
6. Con un voltímetro configurado en DC, conecte la terminal
negra a J1-1 (Tierra circuito) y la terminal roja a J5-1.
*Si hay +12 VDC, el suministro del control principal está
bien.
*Si no hay +12 VDC, Vaya al paso 7.
7. Revise si el montaje del Actuador está afectando la alimentación CD del control
principal.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Remueva el conector J6 del control principal.
c. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica.
d. Repita el paso 6.
*Si no está presente +12VCD, vaya al paso 8.
*Si el voltaje CD regresa, revise si hay algún corto en el arnés entre el control principal
y el montaje del Actuador.
*Si el arnés y las conexiones están bien, reemplace el montaje del Actuador.
8. El control principal está fallando.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Reemplace el control principal.
c. Reensamble todas las partes y los paneles.
d. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica y realice la Prueba Automática para
verificar la reparación.

Conector Pin Descripcion Color

pin 1 Neutro Suave
J1
pin 2 Linea Acanalado
pin 1 Status Actuador Azul
pin 2 GND Gris
J2
pin 3 Tach_pwr Negro
pin 4 Tacometro Rosa
pin 1 Interruptor tapa solenoide Azul
J4 pin 2 Linea Blanco
 pin 3 Interruptor cerrado Rojo
pin 1 "+"12 VDC Rojo
pin 2 "+"5 VDC N/A
J5 pin 3 WIDE Amarillo
pin 4 GND Negro
pin 5 Abierto N/A
pin 1 Motor CCW Rojo
pin 2 Actuador Cafe
pin 3 Bomba de drenado Azul
J6
pin 4 Motor CW Negro / Blanco
pin 5 Abierto N/A
pin 6 Linea Negro / Blanco
pin 1 Line Out Blanco
pin 2 Abierto N/A
pin 3 Valvula de agua 1 Amarillo
pin 4 Abierto N/A
J8
pin 5 Valvula de agua 2 Azul
pin 6 Valvula de agua 3 Rojo
pin 8 GND N/A
pin 9 Abierto N/A
pin 1 linea Blanco
J8A pin 2 Abierto N/A
pin 3 Valvula de agua 1 Amarillo
pin 1 5V Azul
pin 2 Datos de entrada Cafe
pin 3 GND Gris
pin 4 Señal de control Amarillo
J9
pin 5 Datos de salida Naranja
pin 6 Señal de reloj Rojo
pin 7 Abierto Violeta
pin 8 12V Blanco
PRUEBA: Valvulas
Esta prueba revisa las conexiones eléctricas a las válvulas y las
válvulas mismas.
1. Revise las conexiones eléctricas a las válvulas realizando las pruebas de la válvula
de agua caliente y fría. Ingresa al modo de servicio y corre una prueba de válvulas.
Cada prueba activa y desactiva la válvula seleccionada. Los siguientes pasos asumen
uno (o más) válvulas no se encendieron.
2. Para las válvulas en cuestión, revise los solenoides individuales de las válvulas:
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Remueva la tapa de la consola para accesar al control principal.
c. Remueva el conector J8 del control principal.
Vea el diagrama del control principal en la página anterior.
d. Revise el arnés de conexión a las válvulas de solenoides.
3. Revisar la resistencia de las bobinas de la válvula a través
de los siguientes conectores J8.

La resistencia debe ser entre 890-1.3kΩ.

*Si las lecturas de resistencia son decenas de ohms fuera del rango, reemplace el
montaje de la válvula.
*Si las lecturas de la resistencia están dentro del rango, reemplace el control principal y
realice la prueba automática para verificar la reparación.

PRUEBA: Transmisión - Actuador

Esta prueba revisa las conexiones, motor de Actuador e interruptor. NOTA: Vea la
Figura 4, “Circuito de montaje del actuador” IMPORTANTE: Drene el agua de la tina
antes de accesar al fondo de la lavadora.
Revisión funcional:
1. Revise el Actuador y las conexiones eléctricas realizando una prueba de
Centrifugado y Agitación bajo el Modo de Prueba Manual en la página 9. Los siguientes
pasos asumen que este paso no fue exitoso.
2. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
3. Revise para ver si la canasta giraba libremente.
4. Remueva la tapa de la consola al acceso principal.
5. Visualmente revise que los conectores J2 y J6 estén insertados completamente en el
control principal.
*Si la inspección visual pasa, vaya al paso 6.
*Si los conectores no están insertados correctamente, reconecte J2 y J6 y repita el
paso 1.

Motor del Actuador:

6. Remueva el conector J6 del control principal. Con un ohmmetro, verifique la
resistencia del motor del Actuador a través de los siguientes pines de salida del
conector J6:

La resistencia debe estar entre 2k a 3.5kΩ.

*Si los valores están correctos, reconecte J6 y proceda al paso 7.
*Si los valores están abiertos o fuera de rango, vaya al paso 13.
7. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica.
8. Con un voltímetro configurado en AC, conecte la terminal negra a J6-2 (N) y la
terminal roja a J6-6(L1). Active el motor del Actuador cambiando entre los modos de
centrifugado y agitación. Energice las salidas utilizando el Modo de Prueba Manual.
Energice las salidas utilizando el Modo de Prueba Manual.

IMPORTANTE​: La tapa debe estar cerrada con la tapa bloqueada para correr las
pruebas de ​CENTRIFUGADO
NOTA: Tomará entre 4-15 segundos para que el Actuador cambie de estado.
*Si hay 120 VAC presentes, vaya al paso 9.
*Si no hay 120 VAC, vaya al paso 15.

Interruptor Actuador:
9. Con un voltímetro configurado en DC, conecte la terminal negra a J2-2 (Tierra
circuito) y la terminal roja a J2-3(Int. cambiador). En el modo de Prueba Manual,
cambie entre los modos de Centrifugado y Agitación. El voltaje debe ir entre 0 y
+5VDC.
CENTRIFUGADO = +5VDC
AGITACION = 0 VDC

PRUEBA: ​Transmisión - Motor

Esta prueba revisa el motor, las bobinas del motor, cableado y el capacitor de
arranque.
NOTA: Vea la figura. “Circuito de Motor PSC” para pruebas y mediciones.

IMPORTANTE: Drene el agua de la tina antes de accesar el fondo de la lavadora.

1. Revise el motor y las conexiones eléctricas realizando una prueba de Agitación
mediante la prueba automática. Los siguientes pasos asumen que este paso no fue
exitoso.
2. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
3. Revise si la cesta gira libremente.
*Si la cesta gira libremente, vaya al paso 4.
*Si la cesta no gira libremente, determine que está causando la fricción o bloqueo
mecánico.
4. Remueva la tapa de la consola para accesar el control principal.
5. Visualmente revise que los conectores J2 y J6 estén insertados completamente en el
control principal.
*Si la inspección visual pasa, vaya al paso 6.
*SI los conectores no están insertados correctamente, reconecte J2 y J6 y repita el
paso 1.

6. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica. Corra en el Modo de Prueba Manual la

prueba de Agitación.
7. Con un voltímetro configurado en AC, conecte la terminal negra a J6-6 (L1) y la
terminal roja a J6-4(Bobina en el sentido de las manecillas del reloj).
*Si están circulando 120 VAC ENCENDIDOS durante la rotación en el sentido de las
manecillas del reloj, vaya al paso 8.
*Si no están presentes 120 VAC, vaya a la PRUEBA: Control Principal.
8. Con un voltímetro configurado en AC, conecte la terminal negra a J6-6 (L1) y la
terminal roja a J6-1(Bobina en contra del sentido de las manecillas del reloj).
*Si están circulando 120 VAC ENCENDIDOS durante la rotación en contra de las
manecillas del reloj, vaya al paso 9.
*Si no están presentes 120 VAC, vaya a la PRUEBA: Control Principal, página 12
9. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
10. Remueve el conector J6 del control principal. Con un ohmmetro, revise la
resistencia de las bobinas del motor a través de los pines de salida del conector J6.

*SI los valores están abiertos o fuera de rango, vaya al paso 11.
*Si los valores son correctos, vaya al paso 15.
11. Ladee la lavadora hacia atrás para accesar a la transmisión.
12. Revise visualmente el soporte de montura y las conexiones eléctricas al motor y al
Actuador.
*Si la revisión visual pasa, vaya al paso 13.
*Si las conexiones están flojas, reconecte las conexiones eléctricas, reensamble la
cubierta del motor y repita el paso 1.
13. Con un ohmmetro, revise la continuidad del arnés entre el control principal, motor y
el capacitor utilizando los siguientes puntos de prueba.

*Si hay continuidad, vaya al paso 14.

*Si no hay continuidad, reemplace el arnés inferior de la máquina y repita el paso 1.

14. Con un ohmmetro, revise la resistencia de las bobinas del motor y en las siguientes
conexiones del motor.
*Si los valores están abiertos o fuera de rango, reemplace el motor.
*Si los valores son correctos, vaya al paso 15.

15. Prueba de Capacitor de carga de motor.

NOTA: Un capacitor con falla puede causar que el motor haga un zumbido, no
arranque o gire lentamente.
a. Descargue el capacitor presionando las terminales de un resistor de 20,000 Ω a las
dos terminales.
b. Desconecte los cables de las terminales del capacitor.
c. Con un ohmetro, mida a través de las terminales y anote la lectura.
*Si se nota un incremento en la resistencia anotada, continúe al paso 16.
*Si el capacitor está ya sea en corto o abierto, reemplace el capacitor y repita el paso 1.

16. Si los pasos anteriores no corrigieron el problema del motor, reemplace el control
principal.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Reemplace el control principal.
c. Reensamble todas las partes y los paneles.
d. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica y realice una Prueba Automática para
verificar la reparación.

PRUEBA: Nivel de Agua

Esta prueba revisa los componentes de detección de nivel de agua. La lavadora cuenta
con un transductor de presión abordo.
NOTA: Usualmente, si el transductor de presión falla, la lavadora
tardará mucho en llenar o tardará mucho en drenar.

1. Revise la funcionalidad del transductor de presión corriendo un pequeño ciclo de

carga. Las válvulas deben apagarse automáticamente después de detectar el nivel
correcto de agua en la tina. Los siguientes pasos asumen que este paso no fue exitoso.
NOTA:​ Al realizar las siguientes verificaciones, la unidad no debe de contener carga en
su interior.
2. Drene la tina hasta que toda el agua haya sido removida.
3. Desconecte la lavadora de la corriente eléctrica.
4. Remueva la consola para accesar a los controles.
5. Revise la conexión de la manguera entre el transductor de presión y el pivote
localizado en la parte inferior de la tina, la manguera debe estar ruteada, pegada a la
tina junto al arnés
6. Asegúrese de que manguera está enrutada correctamente en el gabinete inferior y
no está doblada o torcida en el panel trasero.
7. Verifique que no hay agua, espuma o suciedad en la manguera o en el pivote
localizado en la parte inferior de la tina. Desconecte la manguera del control principal y
sople en la manguera para despejar el agua, espuma o suciedad.
NOTA 1:​ Para facilitar la operación de desensamble, se recomienda remover el control
principal de la consola y desconectar todos los conectores.
NOTA 2: ​Para remover la manguera, sujete la manguera desde la base del pivote del
sensor de presión y gire sobre su eje mientras ejerce una fuerza hacia afuera
del pivote (ambos movimientos al mismo tiempo). No haga movimientos de lado a lado
o hacia afuera sin girar la manguera, esto puede dañar las patas del sensor de presión.
8. Revise si la manguera tiene fugas. Reemplace si es necesario.
9. Si los pasos anteriores no corrigen el problema, vaya al paso 10.
10. Reemplace el control principal. Realice una prueba con un ciclo rapido para verificar
la reparación.

PRUEBA: Bomba de Drenado

Realice las siguientes revisiones si la lavadora no drena.

NOTA: Vea la Figura 6, “Circuito de Bomba de Drenado” para pruebas y mediciones.
IMPORTANTE: Drene el agua de la tina antes de accesar la parte baja de la lavadora.
1. Revise las obstrucciones en las áreas comunes. Limpie y luego realice el paso 2.
2. Revise la bomba de drenado y las conexiones eléctricas realizando una Prueba de
drenado bajo el Modo de Prueba Manual en la página 9. Los siguientes pasos asumen
que este paso no fue exitoso.
3. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
4. Remueva la consola para accesar al control principal.
5. Revise visualmente que el conector J6 esté insertado completamente en el control
principal.
*Si la revisión visual pasa, vaya al paso 6.
*Si el conector no está insertado completamente, reconecte J6 y repita el paso 2.
6. Remueva el conector J6 del control principal. Con un ohmmetro, verifique los valores
de resistencia mostrados a continuación a través de los siguientes pines de salida en el
conector J6
 .

La resistencia debe ser entre 14-25Ω.

*Si los valores son abiertos o fuera de rango, vaya al paso 7.
*Si los valores son correctos, vaya al paso 11.
7. Ladee la lavadora hacia atrás para accesar a la bomba de drenado. Verifique que la
bomba esté libre de obstrucciones.
8. Revise visualmente las conexiones eléctricas en la bomba de drenado.
*Si la revisión visual pasa, vaya al paso 9.
*Si las conexiones están flojas, reconecte las conexiones
eléctricas y repita el paso 2.
9. Con un ohmmetro, revise la continuidad entre los arneses y la bomba de drenado y
el control principal. Vea la siguiente tabla.

*Si hay continuidad, vaya al paso 10.

*Si no hay continuidad, reemplace el arnés inferior del arnés de la máquina y repita el
paso 2.
10. Con un ohmmetro, mida la resistencia a través de las 2 terminales de la bomba. La
resistencia debe ser entre 14-25 Ω.
*Si los valores son abiertos o fuera de rango, reemplace la bomba del motor.
*Si la resistencia en el motor de la bomba es correcta, vaya al paso 11.

11. Si los pasos anteriores no corrigieron el problema de drenado, reemplace el control

principal.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Reemplace el control principal.
c. Reensamble todas las partes y los paneles.
d. Conecte la lavadora o reconecte la corriente eléctrica y realice una Prueba
Automática para verificar la reparación.
PRUEBA: Bloqueo de tapa

Realice las siguientes verificaciones si la lavadora no se bloquea (o desbloquea).

1. Realice la prueba de Bloqueo de tapa bajo el Modo de Prueba Manual en la página
9.
Los siguientes pasos asumen que este paso no fue exitoso.
2. Revise el mecanismo de bloqueo de tapa para asegurarse de que no haya
obstrucciones. Repare si es necesario.
3. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
4. Remueva la consola para accesar al control principal.
5. Revise visualmente que el conector J4 esté insertado completamente en el control
principal.
*Si la revisión visual pasa, vaya al paso 6.
*Si el conector no está insertado correctamente, reconecte J4 y repita el paso 1.

6. Remueva el conector J6 del control principal y el conector del seguro de tapa. Con
un ohmmetro verifique la continuidad en los arneses:

*Si los valores de la continuidad están bien, vaya al paso 7.

*Verifique las conexiones en el arnés intermedio y del Control Principal así como del
seguro de tapa. Si las conexiones no están bien, reemplace el arnés dañado y vaya al
paso 1.

7. Si los pasos anteriores no corrigieron el problema de bloqueo, reemplace el control

principal.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica.
b. Reemplace el control principal.
c. Reensamble todas las partes y los paneles.
d. Conecte la lavadora o la corriente eléctrica y realice una Prueba Automática para
verificar la reparación.
Diagrama Electrico:

LINK A DIAGRAMA ELECTRICO