MAPA DE PROCESO

ESTRATÉGICOS
Guardar de Gestión Gestión de recursos
manera segura Gestión Financiera Gestión de ventas Confianza en la
administrativa humanos
objetos de valor seguridad del
producto

Proteger sus OPERATIVOS

bienes
FABRICACIÓN Certeza seguridad
de sus bienes
Resguardar Administración de
Gestión de la producción

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

NECESIDADES DEL CLIENTE

objetos de la materia prima

eventos fortuitos
Cumple con los
diseños

Verificació

Gestión de
Inspección

de trabajo

Soldadura

Fundición

Acabados
Doblado
la orden

Armado
Compra

Pintado
Secado
establecidos

Corte
Transporte de

n
mercancía de
manera segura
Cumple con los
estándares de
Salvaguardar el seguridad
dinero en
SOPORTE
efectivo en un
solo lugar GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Fidelidad a la
empresa
Restringir el Mantenimiento de Máquinas y equipos Mantenimiento de producto
acceso a la
institución
Crea y difunde
Planificar Planificar pausas de una beneficiosa
Adecuar instalaciones
mantenimiento producción debido al Soporte técnico reputación
Exhibición de para evitar devaluó
preventivo y predictivo mantenimiento
productos
Descripción: el proceso de fabricación de cajas fuertes parte de la necesidad del cliente, el cual
requiere un espacio para almacenar objetos de valor de forma segura, a partir de esto se
involucra con los tres tipos de procesos, estratégicos, operativos y de soporte. En los
estratégicos intervienen procesos de análisis del mercado para acoplarse a las tendencias, esta
información se materializa en un proceso de desarrollo de modelos el cual se complementa
con la gestión de calidad, todo esto permite definir y desplegar las estrategias y objetivos de la
organización. Dentro de los operativos se contemplan los procesos de planificación,
fabricación, almacenamiento y entrega de forma general, es decir se encuentran toda la
trasformación de la materia prima en un producto final. Por último en los procesos de soporte
se relacionan todas las acciones de la gestión de mantenimiento con el fin de conservar toda la
instalación de manera óptima para la fabricación del producto. Esto finaliza con la satisfacción
del cliente al recibir un producto con las características adecuadas y de calidad.

CONCLUSIÓN:

La implementación de la herramienta benchmarking es de mucha utilidad para la empresa ya

que sirve de apoyo para lograr la calidad en sus productos y a través de ello alcanzar la
satisfacción de los clientes pues esto es un factor que define el éxito o fracaso de una
organización, además esta herramienta permite a la empresa ser más competitiva adquiriendo
una actitud más crítica en cuanto al mercado en el que se encuentra, por ende conocerá mas a
fondo el comportamiento tanto de sus clientes como el de la competencia y a partir de ello
identificar las falencias dentro de sus procesos para así poder mejorar la calidad de su
producto final.