INSTITUCION EDUCATIVA SECUNDARIA LIDER Y EMBLEMATICA NUESTRA SEÑORA

DE ALTA GRACIA

PROYECTO DE UTILIZACION DE LADRILLOS ELABORADOS CON PLASTICO

RECICLADO EN LA COSTRUCCION DE TECHOS ALIGERADOS

ALUMNOS: Hancco Meza Victor Hugo

Mamani huahuasoncco Abel maykol

GRADO: QUINTO DE SECUNDARIA

SECCION: “E”

AYAVIRI-MELGAR-PUNO-PERU

2023
Capitulo I. Aspectos Generales

1.1 Titulo del proyecto

PROYECTO DE UTILIZACION DE LADRILLOS ELABORADOS CON PLASTICO
RECICLADO EN LA COSTRUCCION DE TECHOS ALIGERADOS

1.2 Resumen
La utilización de plásticos reciclados para la elaboración de ladrillos nació de una inquietud
ecológica, que reconoce la importancia del reciclado para reducir la cantidad de residuos que
se entierran sin utilidad alguna o que se acumulan y queman en basurales a cielo abierto
produciendo contaminación.
el cual preocupa ya que los daños al ambiente son irreversibles de esa forma es que surge
este proyecto por lo que se observa es que la fabricación de ladrillos a grandes escalas
contaminan y que también el mal uso de los residuos plásticos generan el mismo daño a
nuestro medio ambiente y es por eso que la fabricación de ladrillos a base de plásticos es
una opción para optimizar el reciclaje de residuos plástico en nuestra ciudad de Ayaviri.
el proyecto consta de la reutilización del plástico convirtiendo en un material sumamente
demandado en la industria de la construcción y es por ello la creación de este material
(ladrillo plástico para losa aligerada)

Los plásticos que se utilizan es el PET (polietien-tereftalato) con un 50% de composición y

el HDPE (polietileno de alta densidad) con un 50 % de composición, procedentes de envases
de bebidas y plásticos varios.

El primer paso en esta tecnología es el triturado de los residuos plásticos, permite romper el
material y con ello facilitar el retiro de sustancias que acompañan a los desechos, quedando
finalmente el material con un tamaño de partículas aproximadamente de 1 cm

El segundo paso es el lavado, se introduce el plástico triturado en la lavadora con agua y

detergente. El mejor sistema para la recogida de plásticos y posterior reciclado se basa en
agrupar aquellos que sean fáciles de identificar, teniéndolos en su estado puro. Luego, el
material es sometido a varias etapas de enjuague

Tercer paso el derretimiento de los residuos plasticos para después verter al molde del ladrillo
techero.
Por ultimo esperamos a que se enfrié para luego desmoldar y sacar el producto

Como resultado optemos un ladrillo 100 por ciento reciclado que cumple con la función de
ladrillo techero el cual es trabajable en la construccion civil.

De tal manera concluimos que la fabricación de ladrillos de plástico reducirían la carga de

residuos plasticos en nuestra ciudad y que sería un beneficio a nuestro medio ambiente
1.3 Planteamiento del problema.
La construccion civil es una industria que se desarrolla a escalas grandes por lo que la
utilizacion de material de construcción civil demanda de industrias que elaboran materiales
que en su proceso de fabricacion llegan a tener un fuerte impacto en el medio ambiente por
lo que la preocupación de remplazar estos materiales son de mucha importanccia. uno de
estos materiales es el ladrillo ya que su produccion comprende una fuerte contaminacion por
su produccion a gran escala y por la utilizacion de máquinas artesanales (horno).
los niveles alarmantes de contaminación ambiental por la indiferencia e ignorancia de la
mayoría de la gente pueden generar graves consecuencias en un futuro no muy lejano; las
organizaciones que pretenden proteger y mantener los recursos naturales siguiendo el clima
de conciencia al cual se han adherido ya bastantes países, buscan en el reciclaje y la
reutilización de los residuos sólidos, una alternativa para solucionar las dificultades ecológicas
que se tienen en este aspecto

1.3.1 Descripción del Problema

1.3.2 Formulación del Problema

contribuir ladrillo techero con el reciclaje del plástico para reducir la contaminación del medio
ambiente

1.4 Justificación
El plástico, por su versatilidad, es el componente principal de muchos de los objetos que se
desechan a diario en la basura, además, por su fácil manipulación y modelación a altas
temperaturas con un proceso adecuado de reciclaje, se debe convertir en una opción
favorable en la construcción de casas con ladrillos de dicho material buscando proporcionar
viviendas de rápida construcción

1.5 Objetivos

1.5.1 Objetivo General

utilizacion de ladrillos elaborados de plasticos reciclados en la construcción de techos
aligerados
1.5.2 Objetivo Especifico
Elaborar ladrillos de plástico reciclado con características de resistencia óptimas

Establecer la importancia de la reutilización del plástico en la elaboración de ladrillos para

contribuir a la reducción de las cargas sobre el medio ambiente

2. MARCO TEORICO
2.1 El ladrillo de arcilla.
Constituyó el principal material de la construcción en las antiguas Mesopotamia y Palestina,
donde apenas se disponía de madera y piedras. Los habitantes de Jericó en Palestina
fabricaban ladrillos desde hace unos 9000 años. Los constructores sumerios y babilonios
levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas, con ladrillos secados al sol, que
recubrían con otros ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a menudo con esmaltes
brillantes formando frisos decorativos. En sus últimos años los persas construían con ladrillos,
al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Los romanos construyeron baños,
anfiteatros y acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de mármol. En el curso de la
edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Países Bajos y en Alemania, así
como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los constructores valoraban el ladrillo
por sus cualidades decorativas y funcionales. Realizaron construcciones con ladrillos
templados, rojos y sin brillo, creando una amplia variedad de formas, como cuadros, figuras
de punto de espina, de tejido de esterilla o lazos flamencos. Esta tradición continuó en el
renacimiento y en la arquitectura georgiana británica, y fue llevada a América del norte por
los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones
prehispánicas. En regiones secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol. Las
grandes pirámides de los olmecas, mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos
revestidos de piedra. Pero fue en España donde por influencia musulmana, el uso del ladrillo
alcanzó más difusión, sobretodo en Castilla, Aragón y Andalucía. El ladrillo industrial,
fabricado en enormes cantidades, sigue siendo un material de construcción muy versátil.
Existen tres clases: ladrillo de fachada o exteriores, cuando es importante el aspecto; el
ladrillo común, hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construcción; y el ladrillo
refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos. Los ladrillos
se hacen con argamasa, una pasta compuesta de cemento, masilla de cal y arena. Hasta
principios del siglo XIX prácticamente todos los ladrillos se moldeaban a mano y a la manera
tradicional, pero del mismo modo que otros sectores fueron mecanizados, los ingenieros y
fabricantes se centraron en la búsqueda de sistemas mecánicos para la fabricación de
ladrillos con la esperanza de reducir costo e incrementar la producción.

2.2. Clases de unidades.

El uso o función principal de cualquier tipo de unidad de mampostería determina la clase a
que corresponde y los requisitos físicos que debe cumplir. Para efectos de esta norma, se
consideran las unidades estructurales (portantes) y las unidades no estructurales (divisorios
o de cierre); y las unidades de mampostería de uso exterior, o de fachadas, y las unidades
de uso interior. Geometría, Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor.
Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón, o más exactamente, dos tizones
más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no
estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que
permita manejarlo con una mano. En particular, destaca el formato métrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 cm. Existen varios tipos de ladrillos, como son:
ladrillo mecanizado
ladrillo semi mecanizado
ladrillo artesanal

2.3. El plástico
Es una sustancia sintética de estructura macro molecular por su gran cantidad de moléculas
de hidrocarburos, alcoholes y otros compuestos orgánicos; el plástico es una sustancia
orgánica por su gran cantidad de carbono en sus moléculas. Puede ser constituido por la
acción del calor y la presión ya sea natural o artificialmente, esta última es la forma más
apropiada para la fabricación de los productos de plástico.
2.3.1 historia
Se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante
estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreció una recompensa de 10.000
dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a la fabricación
de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano
Wesley Hyatt, quien desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un
nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad mínima
de disolvente de alcohol. El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono
obtenido de las plantas, en una solución de alcanfor y etanol. Con él se empezaron a fabricar
distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y película cinematográfica.
Sin éste, no hubiera podido iniciarse la industria cinematográfica a fines del siglo XIX. Puede
ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el
calificativo de termoplástico. En 1909 el químico norteamericano de origen belga Leo Hendrik
Baekeland (1863- 1944) sintetizó un polímero de interés comercial, a partir de moléculas de
fenol y formaldehído. Este producto podía moldearse a medida que se formaba y resultaba
duro al solidificar. No conducía la electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero
fácilmente mecanizable. Se lo bautizó con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer
plástico totalmente sintético de la historia. Entre los productos desarrollados durante este
periodo están los polímeros naturales alterados, como el rayón, fabricado a partir de
productos de celulosa. En 1833 Berzelius introdujo la palabra polímero, que el usaba para
indicar la presencia de los mismos átomos en las mismas proporciones en compuestos que
tenían distintos peso moleculares.

2.3.2 Evolución
Los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y a la
industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polímeros. En
la década del 30, químicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la
acción del calor y la presión, formando un termoplástico al que llamaron polietileno (PE).
Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). Al reemplazar en el etileno un átomo de
hidrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plástico duro y
resistente al fuego, especialmente adecuado para cañerías de todo tipo. Al agregarles
diversos aditivos se logra un material más blando, sustitutivo del caucho, comúnmente usado
para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plástico parecido al PVC es el
politetrafluoretileno (PTFE), conocido popularmente como teflón y usado para rodillos y
sartenes antiadherentes. Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue
el poliestireno (PS), un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos, potes y
hueveras. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rígida, es usado
básicamente para embalaje y aislante térmico. También en los años 30 se crea la primera
fibra artificial, el nylon. Su descubridor fue el químico Walace Carothers, que trabajaba para
la empresa Dupont. Descubrió que dos sustancias químicas como el hexametilendiamina y
ácido adípico, formaban polímeros que bombeados a través de agujeros y estirados formaban
hilos que podían tejerse. Su primer uso fue la fabricación de paracaídas para las fuerzas
armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendiéndose rápidamente
a la industria textil en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con algodón o lana.
Al nylon le siguieron otras fibras sintéticas como por ejemplo el orlón y el acrilán. En la
presente década, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en botellas y
frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato de polietileno (PET),
material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado de envases. El nylon se
convirtió en una de las fuentes principales de fibras textiles, los poliésteres se utilizaron en la
fabricación de blindajes y otros materiales bélicos, y se produjeron en grandes cantidades
varios tipos de caucho sintético.
2.3.3.Características Generales de los Plásticos
Polímeros La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o
moléculas gigantes llamadas polímeros. Se producen por la unión de cientos de miles de
moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas
más diferentes. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones, otras, globos, etc.
Algunas se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Si el
número de unidades es muy grande, se usa también la expresión gran polímero. Un polímero
no tiene la necesidad de constar de moléculas individuales todas del mismo peso molecular,
y no es necesario que tengan todas las mismas composiciones químicas y la misma
estructura molecular. Hay polímeros naturales como ciertas proteínas globulares y
policarbohidratos, cuyas moléculas individuales tienen todas el mismo peso molecular y la
misma estructura molecular; pero la gran mayoría de los polímeros sintéticos y naturales
importantes son mezclas de componentes poliméricos homólogos. La pequeña variabilidad
en la composición química y en la estructura molecular es el resultado de la presencia de
grupos finales, ramas ocasionales, variaciones en la orientación de unidades monómeras y
la irregularidad en el orden en el que se suceden los diferentes tipos de esas unidades en los
copolímeros. Estas variedades en general no suelen afectar a las propiedades del producto
final, sin embargo, se ha descubierto que en ciertos casos hubo variaciones en copolímeros
y ciertos polímeros cristalinos. La mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida
diaria son materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a
los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño normal son sus
propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una muy buena resistencia
mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. “Las fuerzas de atracción
intermoleculares dependen de la composición química del polímero y pueden ser de varias
clases.

2.3.4 Técnicas de Moldeo de los Plásticos

Consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plástico por medio de un molde. El
molde es una pieza hueca en la que se vierte el plástico fundido para que adquiera su forma.
Para ello los plásticos se introducen a presión en los moldes. En función del tipo de presión,
tenemos estos dos tipos:

Moldeo a Alta Presión

Para el moldeo a presión se utilizan máquinas hidráulicas que ejercen la presión suficiente
para el moldeado de las piezas. Existen tres tipos: compresión, inyección y extrusión

Compresión:
en este proceso, el plástico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un
molde mediante la acción de una prensa hidráulica, ya que la presión requerida en este
proceso es muy grande.

Inyección:
consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta. En el
interior del cilindro hay un tornillo sinfín que actúa de igual manera que el émbolo de una
jeringuilla. Cuando el plástico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfín lo inyecta a alta
presión en el interior de un molde de acero para darle forma.

Extrusión:
consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado por un
tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de
longitud indefinida. Cambiando la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos
perfiles.

2.3. El reciclaje
Es un proceso en el que los productos no de deseados son nuevamente utilizados,
reduciendo la utilización de nuevas materias primas. Reincorporar materiales ya usado en la
fabricación de nuevos materiales ayuda a conservar los recursos naturales ahorrando energía
tiempo y agua que serían empleados en su fabricación. El reciclaje se produce por tres
razones básicas: razones altruistas, imperativas económicas y consideraciones legales. En
la primera de ellas es evidente que la protección del medio ambiente y la conservación de los
recursos responde a los intereses generales de todo el mundo. En la segunda, el costo
evitado para una evacuación de residuos ambientalmente aceptable se ha incrementado
tanto que, cuando se combina con otros costos asociados al reciclaje, adquiere sentido,
desde el punto de vista económico, el reciclaje de muchos de los materiales. Finalmente, en
respuesta a las exigencias del público y a la creciente falta de métodos alternativos para la
evacuación, el gobierno está obligado a reciclar y posibilitando una amplia diversidad de
penalizaciones económicas y civiles, además de establecer incentivos para estimular el
reciclaje. El apoyo estatal y distrital al reciclaje sigue siendo explosivo, y, generalmente,
responde a un amplio apoyo y demanda por parte del público.

2.3.1. Reciclaje y Reúso del Plástico.

A lo largo de muchos años, se ha dado en Peru un crecimiento del consumo de los plásticos
y la generación de la basura per-cápita/día oscila entre 0.5 y 0.8 Kg, de los cuales 0.056 Kg
corresponden a desechos plásticos, representando el 20% del volumen y de un 5 a un 7%
del peso total de desechos generados a nivel urbano. Esto sin tener en cuenta los desechos
originados por empresas petroquímicas, que en su proceso de producción de materias primas
plásticas generan retales que no cumplen ninguna función y no tienen las especificaciones
requeridas para salir al mercado como producto terminado, generando problemas para su
almacenaje y/o posterior eliminación. Este crecimiento en el volumen de generación de
basuras en el país ha llegado a niveles alarmantes, lo cual convierte su manejo a través de
estrategias como el reciclaje, en una actividad prioritaria, debido entre otras razones a:
Cuando el plástico cumple su ciclo de vida inicial, presenta problemas de almacenamiento ya
que su relación peso/volumen es baja y la disponibilidad de rellenos sanitarios es cada vez
menor. Aunque los plásticos, se les pueden aplicar los métodos de tratamiento utilizados para
el resto de los residuos sólidos (incineración, enterramiento en vertederos controlados), estos
métodos no están exentos de inconvenientes cuando se aplican a los residuos plásticos. Los
residuos orgánicos tardan entre 10 y 15 años para degradarse de un 25 a un 50%, y el
problema de manejo generado por residuos no biodegradables, como ciertos plásticos, es
considerablemente superior. Todo esto, unido a consideraciones de carácter económico hace
que el reciclaje de plásticos sea una alternativa que cobra cada vez más fuerza. En nuestro
país el crecimiento en el uso de estos materiales no ha sido acorde con la tecnología
desarrollada para el aprovechamiento y desarrollo de estos, por lo cual ha surgido la
necesidad de crear diferentes opciones para el proceso de reciclaje con el fin de disminuir los
niveles de impacto en el entorno y ofrecer nuevas alternativas de empresa. En Peru se ha
practicado el reciclaje del plástico, hace ya algunos años, como una de las alternativas de la
empresa, pero algunas de estas no han alcanzado a mantenerse o a crecer a lo largo del
tiempo, debido a que una gran parte comenzó sus actividades de forma empírica,
ocasionando que no se dé un desarrollo sostenible, debido a la falta de inversión en
investigación y desarrollo en procesos. Aproximadamente el 95% de los plásticos son
reciclables

3. MARCO CONCEPTUAL
Ladrillo:
es un bloque hecho de arcilla o adobe, con o sin cocción. También se hacen de hormigón u
otro tipo de mortero. Los ladrillos de arcilla son hechos en moldes o, más comúnmente en
producción comercial, extendiendo la arcilla en una capa gruesa y luego cortándola con
alambres al tamaño adecuado. Los ladrillos son utilizados en edificaciones o pavimentación.
Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso,
lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos en el muro se conoce
como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
Plástico:
En su significación más general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y
naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de
temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas
a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos
de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación
artificial de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos
orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales. El vocablo plástico deriva del
griego plastikos, que se traduce como moldeable. Los polímeros, las moléculas básicas de
los plásticos, se hallan presentes en estado natural en algunas sustancias vegetales y
animales como el caucho, la madera y el cuero, si bien en el ámbito de la moderna tecnología
de los materiales tales compuestos no suelen encuadrarse en el grupo de los plásticos, que
se reduce preferentemente a preparados sintéticos.
Polímero:
Del griego poly, muchos; meros, parte, segmento, es una sustancia cuyas moléculas son, por
lo menos aproximadamente, múltiplos de unidades de peso molecular bajo. La unidad de bajo
peso molecular es el monómero. Si el polímero es rigurosamente uniforme en peso molecular
y estructura molecular, su grado de polimerización es indicado por un numeral griego, según
el número de unidades de monómero que contiene; así, hablamos de dímeros, trímeros,
tetrámero, pentámero y sucesivos. El término polímero designa una combinación de un
número no especificado de unidades. De este modo, el trióximetileno, es el trímero del
formaldehido.
Reciclaje:
Proceso simple o complejo que sufre un material o producto para ser reincorporado a un ciclo
de producción o de consumo, ya sea éste el mismo en que fue generado u otro diferente. La
palabra "reciclado" es un adjetivo, el estado final de un material que ha sufrido el proceso de
reciclaje. “En términos de absoluta propiedad se podría considerar el reciclaje puro sólo
cuando el producto material se reincorpora a su ciclo natural y primitivo: materia orgánica que
se incorpora al ciclo natural de la materia mediante el compostaje. Sin embargo y dado lo
restrictivo de esta acepción pura, extendemos la definición del reciclaje a procesos más
amplios. Según la complejidad del proceso que sufre el material o producto durante su
reciclaje, se establecen dos tipos: directo, primario o simple; e indirecto, secundario o
complejo”
Ensayo De Compresión:
Es un ensayo en el que se somete a una probeta a cargas compresivas. Se usa para estudiar
el comportamiento de los materiales bajo ese estado de cargas. El ensayo de compresión es
poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la probeta, en la dirección de su eje
longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un acortamiento de la misma y cuyo
valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión del ensayo
4. Desarrollo del Tema:
4.1. Elección de los materiales a utilizar
Los plásticos son materiales aptos para ser reutilizados por su versatilidad, su durabilidad, su
resistencia a diferentes agentes externos y químicos, su efectividad como aislante de frío,
calor y ruido, su bajo costo frente a otros materiales constructivos, de fácil limpieza y
mantenimiento, sencilla manipulación y rápida instalación, por ser livianos y con una gran vida
útil.
4.2 Clasificación y Selección de los materiales
Polietileno de Baja Densidad (PEBD):
Bolsas de todo tipo para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales,
etc. Películas para: Agro (recubrimiento de Acequias), envasado automático de alimentos y
productos industriales (leche, agua, plásticos, etc.). Base para pañales descartables, bolsas
para suero, contenedores herméticos domésticos, tubos, cosméticos, medicamentos y
alimentos, tuberías para riego.
Polipropileno (PP):
Película/Film para alimentos, snacks, cigarrillos, chicles, golosinas, indumentaria. Bolsas
tejidas para papas, cereales. Hilos, cabos, cordelería, caños para agua caliente, jeringas
descartables, tapas en general, envases, cajones para bebidas, baldes para pintura, helados,
potes para margarina, fibras para tapicería, cubrecamas, telas no tejidas (pañales
descartables), alfombras, cajas de batería, paragolpes y autopartes.
Polietileno Tereftalato (PET):
Envases para gaseosas, aceites, agua mineral, cosmética, frascos varios (mayonesa, salsas,
etc.), películas transparentes, fibras textiles, laminados de barrera (productos alimenticios),
envases al vacío, bolsas para horno, bandejas para microondas, cintas de video y audio,
geotextiles (pavimentación/caminos), películas radiográficas.
Polietileno de Alta Densidad (PEAD):
Envases para detergentes, lavandina, aceites automotor, shampoo, lácteos, bolsas para
supermercados y menaje, cajones para pescados, gaseosas y cervezas, baldes para pintura,
helados, aceites, tambores, caños para gas, telefonía, agua potable, drenaje y uso sanitario,
macetas, bolsas tejidas.
Cloruro de Polivinilo (PVC):
Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa, perfiles para marcos de ventanas,
puertas, caños para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para
medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado
(carnes, verduras), film cobertura, cables, cuerina, papel vinílico (decoración), catéteres,
bolsas para sangre.
Poliestireno (PS):
Potes para lácteos (yogurt, postres, etc.), helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas
de supermercados y rotiserías, heladeras, contrapuertas, anaqueles, cosmética, envases,
máquinas de afeitar desechables, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes.

4.3. Códigos de Identificación de Plástico.

5. Maquinaria y equipos
5.1. TRITURADORA:
Permite romper el material y con ello facilitar el retiro de sustancias que acompañan a los
desechos de las bolsas. También debe mencionarse aquí, un proceso alternativo que se
aplica cuando se conoce la procedencia del plástico: consiste en moler el plástico sin enviarlo
luego a un proceso de lavado dado que en la misma máquina con potentes extractores se
absorbe el polvillo que queda flotando y se elimina.
5.2. LAVADORA DE PLÁSTICOS:
El material ya despedazado en pequeñas partículas de hasta 1 cm., se introduce en la
lavadora con agua y detergente. El mejor sistema para la recogida de plásticos y posterior
reciclado se basa en agrupar aquellos que sean fáciles de identificar, teniéndolos en su
estado puro. Luego, el material es sometido a varias etapas de enjuague, para retirar restos
de grasas, partículas y todos los productos que se agregaron en el proceso de limpieza.
5.3. CENTRIFUGADO:
Consiste en hacer girar el material para extraer el grueso del agua que le queda entre las
distintas partes molidas, Con esto se extrae hasta el 95% del agua, pero como el 5% residual
es una excesiva cantidad de agua para poder llegar a la extrucción o a la inyectora, se le da
al material un tiempo adicional de secado a temperatura ambiente.
5.4. INYECTORA:
Funde, mezcla e inyecta los plásticos. Para lograr esto se utilizan husillos de diferentes
características según el plástico que se desea fundir.

6. Composición de la materia prima para el ladrillo

De acuerdo con la clasificación de los plásticos reciclados, que se había explicado con
anterioridad, se recomienda y utiliza una combinación de 70% de PET Y 30% de polietileno
de alta densidad; ya que por su resistencia, por ser térmicos y por su economía son la mejor
combinación para la mayoría de los productos que comercializan, también por estudios
realizados en otros países donde se utilizó esta misma mezcla para la obtención del ladrillo
de plástico reciclado; por lo tanto se empleó ésta combinación para fabricar el ladrillo y dar
consecución al presente proyecto.
7. Proceso de fabricación y producción
7.1. Diseño del ladrillo de plástico reciclado basado en un ladrillo
Para el diseño del ladrillo de plástico reciclado modelo estándar se basaron en la forma de
un ladrillo techero común con las siguientes dimensiones 14 cm de ancho 11cm de largo y 6
cm de altura.

paso 1 para el molde se tuvo que cortar trozos de madera acuerdo con las medidas del ladrillo
el que representara a nuestra maqueta con medidas reducidas para ello se utilizó los
siguientes materiales: un metro, arco cierre, trozos de madera,
paso 2 empezamos con el corte de los tres de madera con mediadas que representaran
nuestra maqueta utilizando la cierra eléctrica.
terminado con los cortes empezamos a fabricar nuestro molde empalmando todos los cortes
para asi formar nuestro molde artesanal
en donde se utilizó martillo, clavos 2”, escuadra

paso 3 consiste en despedazar los `plasticos que después de llevaría para el derretimiento
de los plasticos utilizando un balón de gas, soplete, olla, casco, mascarilla, lentes.
paso 4 realizamos el derretimiento del plástico el cual podemos observar el resultado par4a
asi proceder con el amoldamiento.

paso 5 se empezó a verter el platico derretido en nuestro molde de ladrillo.

9.concluciones
en conclusión podemos afirmar que la fabricacion del ladrillos con plástico reciclado se puede
realizar sin ningún problema y así por insertar este proyecto con miras a futuro el cual reducirá
la contaminacion por acumulación de residuos sólidos en campo abierto por lo que también
se comprueba la normal utilizacion de este material en la construcción civil ya que cuenta con
la resistencia de carga y también cumple con los estándares de un techos aligerado por el
poco peso y resistencia del plástico. estos `proyectos ya se vienen realizando en `países
desarrollados los cuales aprueban el buen uso de este material el cual cumple con las normas
de la construccion civil. así también cumpliendo con el objetivo de este proyecto el cual tiene
por finalidad la reducción de la contaminacion ambienta a causa de los desechos plasticos