Nuevos materiales para manpuestos con plsticos reciclados Patente en gestin. Certificados de Aptitud Tcnica N 2659 y 2721.

Descripcin y Origen

La utilizacin de plsticos reciclados para la elaboracin de elementos constructivos naci de una inquietud ecolgica del equipo de investigacin, que reconoce la importancia del reciclado para reducir la cantidad de residuos que se entierran sin utilidad alguna, o que se acumulan y queman en basurales a cielo abierto produciendo contaminacin. Los plsticos que se utilizan son: PET (polietilen-tereftalato), procedente de envases descartables de bebidas; y plsticos varios: PE (polietileno), BOPP (polipropileno biorientado) y PVC (policloruro de vinilo), procedentes de embalajes de alimentos reciclados; los cuales tienen partculas de aluminio y tintas aplicadas Produccin de los elementos constructivos

El primer paso en esta tecnologa es el triturado de los residuos plsticos. El triturado se realiza en dos etapas, quedando finalmente el material con un tamao de partculas similar al de la arena gruesa. No es necesario retirar las etiquetas ni las tapas de los envases; ni tampoco lavar los envases.

Las partculas plsticas se mezclan con cemento Prtland en una hormigonera, luego se agrega agua con aditivos qumicos incorporados. Cuando esta mezcla adquiere consistencia uniforme, se la vierte en una mquina de moldear ladrillos o bloques. Se realiza la compresin de la mezcla y la postura de los mampuestos utilizando una mquina rodante.

Se dejan en reposo los mampuestos durante un da y pasan a la etapa de curado con agua, en donde permanecen 7 das. Despus de este tiempo, se los retira y se los almacena en pilas a cubierto hasta cumplir los 28 das desde su elaboracin. Luego son llevados a obra para su uso en mamposteras de elevacin. Los ladrillos tambin pueden usarse para fabricar placas de ladrillos, con un procedimiento similar al de la placa Beno desarrollada en el CEVE por los Arquitectos Berretta y Novo (Patente 226794). En esta pgina web se detalla el procedimiento de fabricacin (ver Sistema constructivo Beno). Caractersticas

PROPIEDADES TCNICAS DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Las propiedades fueron establecidas en Laboratorios de la Universidad Nacional de Crdoba y del INTI de Capital Federal.

Peso: Es menor al de otros componentes constructivos tradicionales que se usan para la misma funcin, lo cual permite abaratar en traslados y en cimientos. Ej. El peso por unidad del ladrillo con PET y cemento es de 1,44 kg., mientras que el del ladrillo comn es de 2,50 kg. Conductividad trmica: Proveen una excelente aislacin trmica, superior a la de otros componentes constructivos tradicionales. Se pueden utilizar en cerramientos con un espesor menor, obteniendo el mismo confort trmico. Esto permite abaratar costos. Ej. El coeficiente de conductividad trmica del ladrillo con PET y cemento es de 0,15 W/mk, mientras que el del ladrillo comn es de 0,75 W/mk. Resistencia mecnica: Es en general menor que la de otros componentes constructivos tradicionales. Es suficiente para que puedan ser utilizados en cerramientos no portantes de viviendas con estructura independiente. Ej. La resistencia caracterstica a la compresin del ladrillo con PET y cemento es de 2,00 Mpa., mientras que la del ladrillo comn es de 4 Mpa. Absorcin de agua: Es similar a la de otros cerramientos tradicionales. Ej. absorcin de agua del ladrillo con PET y cemento en masa es de 19,1 %, y en volumen 214 kg/m3. Comportamiento a la intemperie: Son resistentes a la accin de los rayos ultravioleta y ciclos alternados de humedad, segn ensayo de envejecimiento acelerado utilizando el mtodo del Q.U.V Panel. Aptitud para el clavado y aserrado: Son fciles de clavar y aserrar, por lo que tienen aptitud para constituir sistemas constructivos no modulares. Adherencia de revoques: Poseen buena aptitud para recibir revoques con morteros convencionales, por su gran rugosidad superficial. Ej. La tensin de adherencia del ladrillo con PET y cemento es de 0,25 MPa. Resistencia al fuego: El ladrillo con PET y cemento tiene buena resistencia al fuego, segn se comprob en Ensayo de Propagacin de Llama, del cual surge su clasificacin como Clase RE 2: Material combustible de muy baja propagacin de llama. Permeabilidad al vapor de agua: El ladrillo con PET y cemento tiene una permeabilidad al vapor de agua de 0,0176 , similar a la del hormign con agregado ptreo (0,028 g/mhkPa). Resistencia acstica: Es de 41 db, en el caso de un muro de 0,15 m. de espesor de ladrillos con PET y cemento revocado de ambos lados, similar a a la de un muro de ladrillos cermicos huecos del mismo espesor (42 db).

Mano de obra

Esta tecnologa genera una fuente de trabajo para personas de escasos recursos, tanto en la etapa de recoleccin de la materia prima principal (residuos) como en la de elaboracin de los elementos constructivos y su posterior montaje. Es una tecnologa de fcil aprendizaje, similar a la de elaboracin de bloques de hormign. Tambin es posible el trabajo de mujeres, por tratarse de elementos constructivos livianos. Montaje

El montaje de ladrillos y bloques para muro con plstico reciclado es igual al de la mampostera de ladrillos comunes y bloques comunes de hormign. El montaje de bloques para techo con PET reciclado es igual al de los bloques de hormign, sobre viguetas pretensadas existentes en el mercado. El montaje de placas de ladrillos con plsticos reciclados se hace igual que en el caso de placas de ladrillos o bovedillas comunes, tipo Beno. En esta pgina web se detalla el procedimiento de montaje (ver Sistema constructivo Beno). Diseo arquitectnico

Ladrillos y bloques con plsticos reciclados pueden ser aplicados en infinidad de diseos, al igual que ladrillos comunes y bloques comunes de hormign. Las placas pueden ser aplicadas en viviendas moduladas segn el ancho de la placa, lo cual admite variedad de diseos como los de estos ejemplos. Elementos constructivos desarrollados

LADRILLOS PARA MUROS De 5,5 cm x 12,5 cm x 26,2 cm. Elaborados con PET o con films plsticos varios y cemento. BLOQUES PARA MUROS De 20,0 cm x 20,5 cm x 40,0 cm. Elaborados con PET y cemento.

PLACAS DE LADRILLOS
De 240,0 cm x 28,0 cm x 5,6 cm. Elaborados con PET o con films plsticos varios y cemento. BLOQUES PARA MUROS De 13,0 cm x 39,7 cm x 18,5 cm. Elaborados con PET y cemento. Casos de aplicacin, transferencias realizadas

CRDOBA, Argentina (2004) Barrio 23 de abril 5 ampliaciones de viviendas Se construyeron 5 ampliaciones de 12 m2 cada una con ladrillos elaborados con films plsticos y cemento, y una tapia de ladrillos; en el marco de un proyecto financiado por la GATE GTZ del gobierno de Alemania. Los beneficiarios elaboraron sus propios mampuestos y realizaron el montaje.

CRDOBA, Argentina (2006) Barrio Villa Siburu Una oficina Se construy una oficina de 12 m2 con ladrillos elaborados con PET y cemento, en el marco de un proyecto financiado por la Agencia Nacional de Nacional de Promocin Cientfica y Tecnolgica.

CRDOBA, Argentina (2007) Barrio Patricios Una ampliacin de vivienda Se construy una ampliacin de vivienda de 12 m2 con bloques para losa de viguetas elaborados con PET y cemento, en el marco de un proyecto financiado por la Agencia Nacional de Nacional de Promocin Cientfica y Tecnolgica.

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LOS PLSTICOS EN EL SIGLO XXI

LOS PLSTICOS Y EL MEDIO AMBIENTE, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI El desarrollo de los plsticos sintticos es considerado como uno de los aportes ms significativos del siglo XX. Sin embargo, el uso intensivo de estos materiales est generando serios problemas de impacto ambiental en lo que se refiere a la disposicin y tratamiento de residuos que es preciso enfrentar y resolver. Como respuesta a este problema se estn implantando programas de reuso, reciclaje y produccin de una nueva generacin de bioplsticos con caractersticas similares a las de los plsticos sintticos pero que biodegradan en menos de dos aos, por lo que se hace necesario informar a la sociedad sobre el aporte de la qumica al cuidado del medio ambiente.
Contenido

PLSTICOS Y BIOPLSTICOS, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI LOS PLSTICOS EN EL SIGLO XX BIOPLSTICOS EN EL SIGLO XXI EL COMERCIO DE LOS PLASTICOS EN EL PER RECICLAJE PET

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PLSTICOS Y BIOPLSTICOS, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI

Figura 01: Bioplsticos de cido polilctico[1] Seores estudiantes de la asignatura de QUMICA ORGNICA II seccin B de la FIQT-UNI en el periodo acadmico 2010-II. El desarrollo de los plsticos sintticos es considerado como uno de los aportes ms significativos del siglo XX. Sin embargo, el uso intensivo de estos materiales est generando serios problemas de impacto ambiental en lo que se refiere a la disposicin y tratamiento de residuos que es preciso enfrentar y resolver. Como respuesta a este problema se estn implantando programas de reuso, reciclaje y produccin de una nueva generacin de bioplsticos con caractersticas similares a las de los plsticos sintticos pero que biodegradan en menos de dos aos, por lo que se hace necesario informar a la sociedad sobre el aporte de la qumica al cuidado del medio ambiente. Considerando que se desarroll el marco conceptual relacionado con los polmeros en nuestro curso, los invito a participar en la elaboracin de un KNOL, pgina web de divulgacin cientfica: LOS PLSTICOS Y EL MEDIO AMBIENTE, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI. El propsito de la actividad es mostrar la efectividad del trabajo colaborativo de construccin de conocimiento a travs de la red. Los conocimientos requeridos para abordar esta actividad son:

CONOCIMIENTOS PREVIOS

Manejo a nivel de usuario del correo electrnico Bsqueda de informacin va internet Elaboracin de mapas mentales, conceptuales, espina de pescado, etc.

CONOCIMIENTOS POR APRENDER

Edicin de pginas web colaborativas (knol) bsqueda de informacin

La actividad consiste en elaborar colaborativamente a travs de la red un artculo de divulgacin cientfica que va ser compartida con la comunidad mundial sobre los plsticos en el siglo XXI. El procedimiento es realizar una investigacin en la red sobre los plsticos, bioplsticos y los problemas medio ambientales que derivan de su uso. Se establecern 5 grupos colaborativos, cada grupo de trabajo deber estar conformado por 3 o 4 estudiantes. El trabajo consiste en buscar informacin relevante sobre el tema en el internet y utilizando organizadores del conocimiento (esquemas, diagramas de flujo, cuadros, mapas mentales, mapas conceptuales, etc.) construir la pgina web para mostrar a la comunidad los aportes de la qumica al cuidado del medio ambiente. El trabajo requiere una dedicacin mnima de 2 horas semanales por persona, para la gestin de la informacin, transformacin en conocimiento relevante para los fines de la construccin de la pgina web, las cuales deben ser cargadas semanalmente hasta los sbados, para que as el profesor pueda evaluar cada domingo, durante los cuatro meses los trabajos y sugerir modificaciones para que cumpla los estndares de una presentacin textual tipo divulgacin cientfica.

Si desea mejorar sus estrategias de bsqueda de informacin en el Internet puede acceder a la pgina: http://dokeos.cepsuni.org/courses/INT01/ Si desea repasar sus conocimientos previos sobre elaboracin mapas mentales y conceptuales puede solicitar va el correo interno los archivos y tutoriales correspondientes.

El pgina web (KNOL) estar abierto 4 meses para su gestin por los miembros del grupo, a partir del da Mircoles 01 de Setiembre hasta el mircoles 01 de Diciembre y se le invoca no esperar el ltimo momento, ya que se perdera de lo valioso del intercambio de ideas y del desarrollo de la capacidad de trabajar colaborativa y cooperativamente, consensuando acuerdos a travs de la red. Finalizado la actividad, la pgina web ser publicada en la red para su divulgacin. Cualquier consulta sobre el tema, bsqueda de la informacin, o problemas con el manejo del KNOL, etc., no dude en contactarse va el correo interno.

REGLAS DE ORO PARA LA CONSTRUCCIN DE LA PGINA

1.- No puede pegar del internet ni de word, la pgina se puede desconfigurar. En todo caso lo copia en el bloc de notas y recin de ah Ud. puede copiar y el formato que Ud. desea se la puede dar dentro de esta pgina web. 2.- Toda fuente obligatoriamente debe ser declarada: prragos, figuras, videos, etc. 3.- Toda tabla, imagen u organizador que introduzca no debe tener un ancho mayor a 550 pixeles.

4.- Solo puede contribuir dentro del grupo que le corresponde. Cuidado todos somos editores de la pgina y se puede borrar o desconfigurar.

GRUPO 01

LOS PLSTICOS EN EL SIGLO XX

CLASIFICACIN Los plsticos son macromolculas de consistencia rgida si se comparan con los elastmeros, y su nombre tiene una gnesis relacionado con su propiedad de presentar cierta plasticidad debido a la presencia de ciertos aditivos denominados plastificantes. Los plsticos poseen gran resistencia al ataque de los cidos, bases y agentes atmosfricos y buenas propiedades mecnicas, como resistencia a la rotura y desgaste, sin embargo, su defromaqcin por la presencia de solventes los hace vulnerables al almacenamiento de los mismos. Los plsticos presentan mltiples aplicaciones gracias a propiedades particulares, como su baja densidad, el ser aislantes del calor y de la electricidad, su facilidad al moldeamiento, debido a las bajas temperaturas de transicin vtrea (normalmente entre 60 y 150c, con excepcin del PTFE(Politetrafluoreno de etileno) los hacen muy verstiles para la fabricacin una variedad infinita de productos comerciales. En las formulaciones de plsticos comerciales, se aaden plastificantes que dan fluidez al material; estabilizadores, para evitar efectos destructivos de la luz; cargas (maderas, algodn, fibra de vidrio), para modificar las propiedades del moldeado, y colorantes. Los plsticos se clasifican por sus propiedades en:

1- TERMOESTABLES: Son polmeros tridimensionales, rgidos y que una vez moldeados no pueden volverse a reutilizar, como la melamina, bakelita, etc. 2- TERMOPLSTICOS: Formados por polmeros que se reblandecen por el calor, pueden fundir sin descomponerse y entonces se moldean, como el polietileno, poliestireno , policloruro de polivinilo, acetato de celulosa y nitrocelulosa. El proceso de fusin y moldeo es reversible, el material no se descompone y puede reutiizarse y por tanto reciclarse para usos y destinos diferentes a los originales. Las macromolculas lineales pueden unirse aadiendo un plstico termoendurecible o una sustancia que pueda constituir una red tridimensional, como en la formacin de polisteres reticulados y en la vulcanizacin del caucho. 3. ELASTMEROS: Son aquellos polmeros que muestran un comportamiento elstico reversible. Los elastmeros son polmeros amorfos que se encuentran sobre su Temperatura de transicin vtrea o Tg, de ah esa considerable capacidad de deformacin.

Mapa conceptual 01: Clasficacin de los plsticos por sus propiedades fisicoqumicas.

Mapa conceptual 02: Plsticos termoestables.

Mapa conceptual 03: Plsticos termoestables termoplsticos

Mapa conceptual 04: Plsticos termoestables..

IMPACTO AMBIENTAL En los ltimos aos, el consumo de plsticos ha experimentado un gran crecimiento exponencial debido a las innumerables aplicaciones que estos materiales tienen hoy en da, prcticamente en todos los campos de la actividad humana. Muy a menudo los plsticos se consideran como elementos de corta vida y que dejan gran cantidad de residuos. Esto hace que las cualidades que tienen los plsticos para satisfacer requisitos de larga duracin se vean mermadas y no se aprecien. Estudios realizados en diferentes paises, han constatado que solo la quinta parte de los plsticos tiene una duracin inferior a un ao. La conclusin a la que se llega es que la cantidad de plsticos generados cada ao, es inferior a la cantidad consumida. Es interesante recordar que en Europa se recuperan ms de la quinta parte de los plsticos usados, el 7% es reciclado y el 15% es reprocesado para recuperar su poder energtico.

Para hacer una valoracin profunda del impacto ambiental que los plsticos producen, no nos podemos limitar con ver los efectos ambientales que se originan en la eliminacin final de los residuos, sino que hay que hacer un anlisis detallado de los impactos producidos a lo largo de su ciclo de vida. En este ecobalance se debe incluir tanto el consumo total de materias primas como la energa consumida en la produccin, as como el transporte y la eliminacin, emisiones, vertidos, etc. Para poder tomar conciencia de que estos problemas son graves a continuacin mostramos un vdeo y algunas imgenes conmovedoras de lo que significa la falta de cultura ambiental. Vdeo de YouTube

Video 01: Reflexin que invita a disminuir el consumo indiscriminado de plsticos.

Problemas de impacto ambiental por la acumulacin de plsticos

GESTIN DE RESIDUOS El plstico es un material sinttico que procede fundamentalmente del petrleo. Es a0hi pues, donde inicia la problemtica de los impactos ambientales por su fabricacin, usos y gestin de sus residuos, ya que aproximadamente 200 millones de toneladas de plsticos se fabrican anualmente alrededor del mundo, siendo EEUU el mayor productor. A travs de estudios realizados en diferentes paises, han constatado que slo la quinta parte de los plsticos, tienen una duracin inferior a un ao, es por esto, que todo eso produce efectos negativos ambientales que se originan en la gestin y/o disposicin final de los residuos. El impacto en la extraccin y utilizacin de las materias primas para la fabricacikn de plsticos, es una de las industrias ms contaminantes que existen. Los envases de plsticos en el siglo XX no eran biodegradables , no reutilizables (con bajo ndice de reutilizlacin) y con un elevado costo para su reciclaje. El envase de plstico procedente de la basura domstica es un material que muchas veces no se puede reciclar por procesos mecnicos porque: 1. La diversidad de plsticos existentes dificulta muchsimo su reciclaje tanto a nivel del coste de la recuperacin como de la identificacin del plstico (por ejemplo, para separar el PVC del PET, como tienen densidades muy similares, se tiene que utilizar espetroscopia IR para poder identificarlos.

2. La suciedad con la que llegan los materiales de la basura impide, en la prctica y por tanto eleva su costo, de reciclaje del reciclaje del plstico . 3. Adems, con el plstico domstico reciclado normalmente slo se fabrican materiales de baja calidad como macetas para plantas, bolsas de basura, escobas, etc.

Mapa conceptual 05: Mapa conceptual sobre la gestin de residuos plsticos plsticos.[1]
Para poder entender mejor el proceso de reciclado los invito a visitar la pgina de BILBOPLASTIC.

RECICLAJE DE PLSTICOS Para reciclar plstico, primero hay que clasificarlo de acuerdo con su naturaleza. Es decir, en siete clases distintas: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una sptima categora denominada otros. La separacin es debida a que, las resinas que componen cada una de las categoras de plstico son termodinmicamente incompatibles unas con otras. A eso hay que agregarle el trabajo de separar las tapas, que generalmente no estn hechas del mismo material. Este no es el nico inconveniente; en el proceso de reciclaje el plstico pierde algunas de sus propiedades originales, por lo que hay que agregarle una serie de aditivos para que regenere sus propiedades. Hay cuatro tipos de reciclaje de plsticos: Primario, secundario, terciario y cuaternario. El conocer cul de estos tipos se debe usar depende de factores tales como la limpieza y homogeneidad del material y el valor del material de desecho y de la aplicacin final.

Cuadro 02: Etapas generales del reciclaje de plsticos

Etapa de reciclaje

Caractersticas Consiste en la conversin del desecho plstico en artculos con propiedades fsicas y qumicas idnticas a las del material original. El reciclaje primario se hace con termoplsticos como PET (Polietileno Tereftalato), PEAD (Polietileno de Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja Densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno), y PVC (Cloruro de Polivinilo). Procesos del reciclaje primario: 1. Separacin: Los mtodos de separacin pueden ser clasificados en separacin macro, micro y molecular. La macroseparacin se hace sobre el producto completo usando el reconocimiento ptico del color o la forma. La microseparacin puede hacerse por una propiedad fsica especfica: tamao, peso, densidad, etc. 2. Granulado: Por medio de un proceso industrial, el plstico se muele y convierte en granulos parecidos a las hojuelas del cereal. 3. Limpieza: Los plsticos granulados estn generalmente contaminados con comida, papel, piedras, polvo, pegamento, de ah que deben limpiarse primero. 4. Peletizado: Para esto, el plstico granulado debe fundirse y pasarse a travs de un tubo delgado para tomar la forma

PRIMARIO

de spaghetti al enfriarse en un bao de agua. Una vez fro es cortado en pedacitos llamados pellets. En este tipo de reciclaje se convierte el plstico en artculos con propiedades que son inferiores a las del polmero original. Ejemplos de estos plsticos recuperados por esta forma son los termoestables o plsticos contaminados. Este proceso elimina la necesidad de separar y limpiar los plsticos, en vez de esto, se mezclan incluyendo tapas de aluminio, papel, polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de un extrusor. Los plsticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia un bao de agua y luego son cortados a varias longitudes dependiendo de las especificaciones del cliente. Este tipo de reciclaje degrada el polmero a compuestos qumicos bsicos y combustibles. Es diferente a los dos primeros porque involucra adems de un cambio fsico un cambio qumico. Hoy en da el reciclaje primario cuenta con dos mtodos principales: Pirolisis y gasificacin. En el primero se recuperan las materias primas de los plsticos, de manera que se puedan rehacer polmeros puros con mejores propiedades y menos contaminacin. Y en el segundo, por medio del calentamiento de los plsticos se obtiene gas que puede ser usado para producir electricidad, metanol o amoniaco. Consiste en el calentamiento del plstico con el objeto de usar la energa trmica liberada de este proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el plstico es usado como combustible para reciclar energa. Las ventajas: mucho menos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperacin de metales y el manejo de diferentes cantidades de desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas es la generacin de contaminantes gaseosos.

SECUDARIO

TERCEARIO

CUATERNARIO

Bibliografa y fuentes de informacin consultadas: [2]

Vdeo de YouTube Figura 02: Vdeo sobre el reciclaje del PET

TIPOS DE RECICLAJE
Los plsticos constituyen una parte importante del volumen total de residuos y muchos de ellos son muy contaminantes. Por esto, los plsticos, segun sea el destino que se al reciclado, pasan por distintos procesos:

Cuadro 03: Tipos de reciclaje

TIPOS DE PROCESO

CARACTERSTIC AS Consiste fundamentalmente en aplicar calor y presin a los objetos para darles nueva forma. De todos los tipos de plsticos, este proceso solo puede aplicarse al grupo de los termoplsticos, que funden al ser calentados por encima de la temperatura de fusin. 1. Cuando el material llega a la central de reciclado pasa a una zona de lavado y secado para evitar que se mezclen impurezas. 2. Una vez limpio se le somete a una trituracin mediante mquinas de molienda, de forma que los trozos de material salen muy pequeos, en forma de bolitas o incluso a veces en forma de polvo. 3. Este material

PROCESO DE RECICLADO MECNICO

triturado alimenta una mquina de extrusin que proporciona calor y presin para que la masa de plstico se funda y pueda utilizarse para extrusionar o moldear piezas nuevas.

PROCESO DE RECICLADO QUMICO

Consiste en separar los componentes qumicos o monmeros que forman el plstico. Se trata, por tanto, de invertir las etapas que se siguieron para crearlo o despolimerizar las molculas de plstico. Entre los diferentes mtodos que se utilizan estn la metanlisis, la pirlisis, la hidrogenacin o la aplicacin de disolventes. 1. El reciclado qumico por metanlisis del PET (polietilentereftalat o) se inicia con un lavado y una compresin de los objetos. 2. Se consigue

una molienda que se introduce en un reactor, que es la mquina que divide las molculas de PET en molculas de tereftalato de dimetilo y etilenglicol, dos compuestos qumicos con los cuales se fabrica el PET. 3. Estos compuestos sern la materia prima para fabricar nuevos plsticos. Muchos plsticos pueden arder y servir de combustible. El plstico usado se lleva a una incineradora para ser quemado, obtenindose energa calorfica que puede utilizarse en los hogares o en la industria, o bien para obtener electricidad. A modo de ejemplo: 1 kg de polipropileno aporta en su combustin casi tres veces ms energa calorfica que 1 kg de madera de lea; 1

PROCESO DE RECICLADO ENERGTICO

kg de PET aporta igual energa que 1 kg de carbn; o 1 kg de polietileno genera igual energa que 1 kg de gasleo. Pero, al tratarse de un proceso de combustin, se genera CO2 que es
expulsado a la atmsfera y contribuye al efecto invernadero, as como otros compuestos gaseosos que pueden resultar txicos. Por ello, este proceso debe ir acompaado de controles y medidas de seguridad que eviten estos efectos dainos.

APLICACIONES Los plsticos presentan aplicaciones en prcticamente todos sectores industriales y de consumo. A continuacin se presenta un mapa conceptual y un cuadro que resume las aplicaciones ms importantes de los principales tipos de plsticos.

Mapa conceptual 06: plsticos.

Mapa conceptual sobre aplicaciones de los

Mapa mental 01: Mapa mental sobre aplicaciones de los plsticos en la industria de envases.

Mapa mental 02: Mapa mental sobre aplicaciones de los plsticos en la industria automotriz.

Cuadro 04: Los plsticos ms representativos en la era del siglo XX.

TIPOS DE PLSTICOS POLICLORURO DE VINILO(PVC)

USOS Y APLICACIONES

IM AM

Construccin: Tubos de agua y desague, Cance ventanas, puertas, persianas, zcalos, induc nacim pisos, paredes.

Packaging: Botellas de agua y jugos, frascos y potes. Electricidad y Electrnica: recubrimiento de cables de diferentes tipos. Automotriz:Tapicera, paneles, proteccin anticorrosiva.

en los otros hemo intern

La co estos residu gases extrem txico

TEFLON

En el produ sarten Utensilios de cocina: sartenes, son re cacerolas, etc. tefln Industria tempe automotriz:frenos mangueras, filtros superi de aceite. grados Industria elctrica y electrnica: descom revestimiento de cables liberan Medicina: fabricacin de prtesis. txico Biotecnologa: produccin de pinturas, grasas y aceites lubricantes. matar human causar

BAKELITA
Hogar: Como carcasas de telfonos y radios, asas de cacerolas, planchas Industria elctrica: Aislante de alta tensin, trmico y elctrico. Mecnica: Soportes para carretes. Prtigas, proteccin de tornillos.

Prese resiste degrad ambie biodeg

KEVLAR

Chalecos y cascos antibalas Cables pticos Cordones para escalar Llantas Partes de aviones

Probl residu difcile elimin recicla

Naves espaciales

NOMEX

Probl Ropa protectora anti incendios residu Aislante elctrico en trenes difcile Utilizado en transformadores y motores elimin Conducciones elctricas recicla

NYLON 6

Cerdas de cepillos de dientes Fabricacin de calcetera Fabricacin de hilos de: rosca, cuerdas, filamentos, redes, cuerdas de neumticos.

Prob residu difcile elimin recicla

NYLON 610 Cintas impresoras Brydas de nylon Hilos sintticos

La pro nylon emisio de efe invern que ya produ nylon6 orgni reducc 50% d emisio proces produ

NYLON 66

Prob Automovilistico.- engranajes, cojinetes, residu poleas, ruedas, ruedas de cadena, difcile engranaje auto lubricados, sellos, partes elimin de vlvulas, arandelas, piezas, etc. recicla

POLIESTIRENO

En la estos, efecto Fabricacin de empaques y embalajes. cancer Como aislante trmico y acstico. En la a Vasos trmicos contam Cajas trmicas, para congelamiento. residu Electrodomstico como los paneles. prima por el estos.

POLICARBONATO

ptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas.

Electrnica: se utilizan como materia prima para CD, DVD y algunos Pued componentes de los ordenadores. Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la polica. Diseo y arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseo.

recicla

POLIETILENO

El pro elabor emisio invern Electricidad: Cables aislante razn produ Embalaje: Envases, vasijas tuberas era re para diversos tipos de industria. proble Comercio: Plticos, revestimiento gesti del papel slido comp actual desarr tecnol permi

qumi slo a

POLIPROPILENO

El pro elabor emisio invern Autopartes de autos Baldes, recipientes, botellas, Juguetes, debido razn a que pueden ser moldeados por el prod inyeccin, por soplado y era re termoformado. proble gesti Pelculas para envases de alimentos slido bioorientados (cast film, blown film). compl Fibras y filamentos, fondo de alfombras. actual desarr Paales, toallas higinicas, ropa. tecnol permi qumic slo a

GRUPO 02 BIOPLSTICOS EN EL SIGLO XXI

Los envases biodegradables para los alimentos de los supermercados, los CDs ecolgicos, juguetes naturales o incluso tornillos para ciruga de huesos son algunas de las aplicaciones de los plsticos que en el siglo XXI se ha denominado en el mercado los bioplsticos. Una nueva generacin de plsticos ecolgicos est tratando de abrir un nicho en el mercado y disminuir as los graves

problemas medioambientales que los plsticos convencionales provocaron en el siglo XX, debido al uso indiscriminado de miles de toneladas innecesariamente usadas como sistema de empaque. Segn la ISO (International Standard Organization) los plsticos biodegradables son aquellos plsticos que se degradan por la accin de microorganismos (bacterias, hongos y algas). Sus orgenes se remontan a 1926, cuando cientficos del Instituto Pasteur de Francia lograron producir polisteres a partir de la bacteria Bacillus megaterium. Existe una gran confusin entorno a lo que se considera una bolsa ecolgica. Los usuarios tienden a considerar "bolsa reciclable" como equivalente a "bolsa biodegradable" con la idea, muchas veces errnea de obtener un envase ecolgico para la entrega de sus productos a sus clientes, y muchas veces usados, solo con el afn de explotar el "boom de lo ecolgico", sin siquiera tener idea de lo siginifica este constructo. Las plticos reciclables son los plsticos convencionales que adecuadamente gestionados se pueden procesar-reciclar y reutilizar para obtener nuevos productos. En opinin de muchos entendidos el mal uso del constructo bolsas biodegradables, muchas veces ni siquiera est ligado a que su proceso degradacin est ligado a procesos biolgicos, o en todo caso, Hasta que punto un material que, al paso de los aos se degrada puede considerarse BIOdegradable? Dnde est el umbral que distingue cuando un proceso de degradacin se puede considerar "bio" o no? Es necesario pues que un plstico, en nuestro caso, sea algo ms que "biodegradable o degradable" para ser considerado ecolgico, las bolsas deben ser COMPOSTABLES Qu quiere decir "compostable". Significa que al trmino de su proceso de biodegradacin, mediante microorganismos sta se convierte en abono para las plantas (compost)y solo as estaremos hablando de BOLSAS REALMENTE ECOLGICAS.

Una bolsa biodegradable adems ha de ser compostable para considerarse ecolgica y respetuosa con la naturaleza.

La biodegradabilidad no es condicin suficiente y necesaria para ser amigable con el medio ambiente.

En consecuencia, un BIOPLSTICO se define como el material polmerico fabricado a partir de recursos renovables (por ejemplo, azcares, almidn, celulosa, patatas, cereales, melazas, etc.), que se degrada rpidamente y principalmente se puede compostar. Algunos plsticos sintticos fabricados a partir de petrleo que son biodegradables cumplen con la condicin de ser adems compostables (son una minora, pero se comercializan, por ejemplo, las policaprolactonas), por lo que algunos autores las clasifican como bioplsticos.

Conceptual 07: Los bioplsticos

El desarrollo de los bioplsticos debe tener en cuenta que sus caractersticas son prcticamente la de un plstico normal, puede pasar por procesos de moldeo, extrusin, soplado, adems de tener la resistencia, rigidez y dems cualidades presentes en los plsticos pero, de origen natural (por ejemplo, almidn, celulosas, etc.) y cuyo uso est enfocado a productos de vida til corta por su baja resistencia a la accin de los microorganismos (bacterias, hongos, enzimas, etc.) en aplicaciones a la intemperie. Cabe resaltar tambin que lo que se aprovecha generalmente son los residuos de estos recursos que se encuentran fcilmente en la naturaleza y que se renuevan (biomasa). Esto hace que las ventajas sean mayores puesto que no solo se reducen impactos ambientales sino que se termina con todo el ciclo de vida tanto de las materias primas como de los productos, aprovechando as hasta los residuos orgnicos. Las bolsas realmente ecolgicas NO se AUTOdegradan, pero si BIOdegradan por efecto de grmenes y bacterias que las puedan atacar. Almacenadas en lugar limpio permanecen inalterables por largo tiempo (varios aos); pero en en contacto con la Naturaleza se vern enseguida afectadas por insectos, hongos y dems microorganismos que implacablemente la iran descomponiendo y transformando en abono para la tierra. Es la principal caracterstica de estas bolsas... que son COMPOSTABLES.

Las bolsas de plstico no son bioplsticos en tanto que degradan nuestro planeta.

Entre los bioplsticos de ltima generacin tenemos: 1. BIOPLSTICOS DE POLICAPROLACTONA(PCL)

La Policaprolactona (PCL) es un polmero (no obtenido a partir del biomasa) biodegradable y compostable con bajo punto de fusin - aprox. 60 C - y una temperatura de transicin vitrea de aproximadamente 60 C. El PCL puede obtenerse mediante la polimerizacin de anillo abierto de -caprolactona, usando un catalizador como el octanato de estao. El polmero es usado frecuentemente como aditivo de resinas para mejorar sus propiedades, por ejemplo resistencia al impacto. Su compatibilidad con muchos otros materiales permite utilizarlo en mezclas con almidn para disminuir costes y mejorar la biodegradacin, o como aditivo del PVC.

2. BIOPLSTICOS DE ALMIDN[3]

Los biopolmeros derivados del almidn dominan el mercado de bioplsticos liderando la produccin mundial con un 70-80% de la misma mopolizados por Novamont, DuPont, Rodenburg, solanyl, etc. Los bioplsticos derivados del almidn, estn disponibles comercialmente, se basan en la extraccin del almidn de la papa, requieriendo de energa 65% menor en comparacin con la produccin de polietileno. Los grnulos de este biopolmero se puede utilizar para combinar con fibras naturales, adems de ser mezclado con otros biopolmeros, siendo totalmente pigmentables utilizando un masterbatch biodegredable. La alra versatilidad de estos biopolmeros hacen que sean capaces de adaptar las propiedades mecnicas del producto final para satisfacer las necesidades especficas del producto final mediante la mezcla de este material con otros biomateriales. Los productos de cultivo de almidn ms utilizados son el maz (el de mayor aplicacin), el trigo, la papa y el arroz y ahora ltimo se estn investigando otros cultivos como la yuca. Actualmente los copolmeros utilizados para las mezclas o combinaciones con el almidn constituyen hasta un 50% de la masa del producto final. Estos copolmeros son, en su mayora, derivados de fuentes fsiles y se estima que para el ao 2020 ser posible producir un polmero basado 100% en almidn logrando propiedades similares y de mejor perfomance, que los actuales obtenidos como mezclas. Los polmeros derivados del almidn que actualmente se fabrican se clasifican en tres grandes grupos.

Polmeros derivados de almidn parcialmente fermentado Polmeros derivados de almidn puro Polmeros derivados de almidn modificado

La bolsa de almidn est llamada a sustituir al plstico.

El proceso de obtencin del almidn para la obtencin de estos biopolmeros es:

En la produccin de polmeros derivados de almidn parcialmente fermentado, la materia prima utilizada es el fluido de desecho de la papa originado en la industria alimenticia. Dicho fluido consiste en almidn (72%), siendo el resto protenas (12%), grasas y aceites (3%), componentes

inorgnicos (10%) y celulosa (3%). Este fluido es almacenado por dos semanas para permitir la estabilizacin y fermentacin parcial[3] . La fermentacin ms importante que ocurre en el proceso es la conversin de una parte del almidn en cido lctico por medio de bacterias presentes en el medio. El producto es secado (10% de contenido final de agua) y extruido para obtener propiedades termoplsticas. Para mejorar las propiedades del producto se le agregan aceites y aditivos tales como dixido de titanio (TiO2) y carbonato de calcio (CaCO3) en el paso de extrusin. Finalmente, el material es estabilizado por un ltimo paso de secado. La produccin de otros tipos de polmeros derivados del almidn comienza con la extraccin del mismo. Tomando como ejemplo el maz, el almidn es extrado del grano por medio de molido hmedo. El grano es ablandado con anterioridad por medio de una solucin cida. Luego siguen los procesos de molido fino y posterior centrifugado que separa la protena (menos densa) del almidn (ms denso). El fluido almidonado es lavado en un centrifugador, deshidratado y secado previo a la extrusin o granulacin. Asimismo, antes o despus del proceso de secado, el almidn puede ser procesado para mejorar sus propiedades. El almidn modificado es aquel que ha sido tratado con qumicos de manera que algunos grupos hidroxilos sean reemplazados por otros grupos, como por ejemplo, steres. El almidn modificado qumicamente puede ser usado directamente en pelletizado u otra forma seca para ser transformado a producto final. Polmeros derivados de almidn puro son aquellos materiales que no son alterados (en el primer paso del proceso) por fermentacin o tratamiento qumico. Entre las aplicaciones actuales para los que est destinado estos bioplsticos Bolas y/o materiales de embalaje Las macetas Artculos promocionales con la ecologa Varios clips para la horticultura CD-DVD y bandejas Proteccin de esquinas para embalaje Estacas para las plantas / etiquetas de las plantas / materiales de soporte para la agricultura Cepillos para limpieza de calles Tees de golf

3. BIOPLSTICOS DE CIDO POLILCTICO (PLA)[4]

El cido Polilctico, o PLA, con el que se obtiene el plstico, es biodegradable, compastable y de baja toxicidad supone una buena alternativa a plsticos basados en petrleo. Hasta ahora se vena produciendo en un costoso proceso de fermentacin y polimerizacin qumica. Sin embargo, cientficos coreanos lo han conseguido con la modificacin metablica de la bacteria Escherichia coli. Fundacin vida sostenible. Estos productos cuya materia prima es el almidn, no son perjudiciales para el ser humano. Por ello, el biopolmero es asimilable sin ningn peligro por el ecosistema. Adems, los productos bioplsticos comercializados contienen entre un 30 - 100% de materiales renovables. El uso de biomasa renovable ayuda a combatir el cambio climtico, ya que los plsticos provenientes de combustibles fsiles genera mayores cantidades de gases de efecto invernadero. El cido poli-lctico (PLA) es un polmero biodegradable derivado del cido lctico. Es un material alta verstilidad, que se produce a apartir de recursos renovables al 100%, como son la maz, la remolacha, el trigo y otros productos ricos en almidn. Este cido tiene muchas caractersticas equivalentes e incluso mejores que muchos plsticos derivados del petrleo, lo que hace que sea eficaz para una gran variedad de usos. El PLA es un polmero inodoro, claro y brillante como el poliestireno (se utiliza para fabricar bateras y juguetes). Resistente a la humedad y a la grasa. Tiene caractersticas de barrera del sabor y del olor similares al plstico de polietileno tereftalato, usado para las bebidas no alcohlicas y para otros productos no alimenticios.

El PLA es un polmero verstil que tiene muchas aplicaciones, incluyndose en la industria textil, en la industria mdica y sobretodo en la del empaquetado. Se tienen 4 tipos de cidos polilcticos disponibles para empaquetar, cada uno de ellos con caractersticas especiales. - 4041D; gran estabilidad hasta los 130C - 1100D: se utiliza para hacer tazones, las cajas de las patatas fritas, empaquetado de congelado vegetal. - 2000D: se utiliza en envases transparentes de alimentos, para fabricar tazas, envases de leche. Dentro de la industria textil, son conocidas las aplicaciones del PLA para la creacin de telas empleadas en la tapicera, la elaboracin de trapos y la confeccin de toldos y cubiertas resistentes a la luz U.V.

El PLA se ha convertido en un material muy importante en la industria mdica, donde lleva funcionando ms de 25 aos. Por sus caractersticas el PLA se ha convertido en un candidato ideal para implantes en los huesos o en los tejidos (ciruga ortopdica, facial, de pecho, abdomen).
La fuerza extensible y el modulo de elasticidad del PLA es tambin comparable al polietileno. Pero es ms hidroflico que el polietileno, tiene una densidad ms baja. Es estable a la luz U.V., dando como resultado telas que no se decoloran. Su inflamabilidad es demasiado baja. El PLA se puede formular para ser rgido o flexible y puede ser copolimerizado con otros materiales, puede proporcionndole diversas caractersticas mecnicas dependiendo del proceso de fabricacin seguido.

El mtodo ROP [4] incluye policondensacin del cido lctico seguido de una despolimerizacin afn de obtener el dmero cclico deseado, la lactida, polmeros de alto peso molecular pueden ser obtenidos tras la apertura del anillo. La despolimerizacin permite aumentar la temperatura de policondensacin y disminuir la presin, y destilacin de la lactida producida. La ventaja de la polimerizacin por ROP es que la reaccin se puede controlar ms fcilmente, variando as las caractersticas del polmero resultante de una manera ms controlada.

Tambin se ha conseguido obtener un polmero de elevado peso molecular mediante un nico paso de policondensacin gracias a un disolvente azeotrpico apropiado. Los pesos moleculares medios ms bajos para la sntesis de PLA por policondensacin es de 16 000, mientras que los pesos moleculares sintetizados segn el ROP estn comprendidos entre 20 0000 a 680 000. El Cargill Dow LLC[4] ha desarrollado un proceso continuo y barato para la produccin de polmeros a base de cido lctico. El proceso comienza con una reaccin de condensacin continua del cido lctico en medio acuoso para producir un prepolmero de bajo peso molecular. Posteriormente el prepolmero se convierte en una mezcla de estereoismeros del lactido mediante una catlisis de estao permitiendo una reaccin intramolecular de ciclizacin ms selectiva. La mezcla de lactido es entonces purificada mediante una destilacin en vaco. Finalmente, el PLA de alto peso molecular se forma a partir del mtodo ROP en presencia del catalizador de estao. Este sistema elimina el uso costoso y contaminante de disolventes.

4. BIOPOLMEROS DE POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA)

poli-(R)-3-hidroxibutirato (P3HB) Por muchas razones, los polihidroxialcanoatos (PHA) constituyen excelentes candidatos para sustituir a los polmeros sintticos. Los PHA son polisteres de reserva producidos por bacterias sometidas a condiciones de estrs, Los polihidroxialcanoatos (PHA) son polmeros de hidroxialcanoatos que se acumulan como material de reserva de carbono y energa en diferentes microorganismos, normalmente bajo condiciones de carencia nutricional de elementos como nitrgeno, fsforo, sulfuro o magnesio, en presencia de un exceso de fuente de carbono (Wang y Bakken 1998, Macarrn-Gmez 1998). Desde el descubrimiento del poli-3-hidroxibutirato, P(3HB), detectado en Bacillus megaterium en 1926, una larga variedad de PHA con diferentes longitudes de cadena de carbonos y grupos R-dependientes han sido estudiados. Entre los diferentes polmeros de PHA se ha centrado un inters por sus propiedades como material termoplstico y su biodegradabilidad, pero slo unos pocos han sido destinados a la produccin de

bioplsticos a gran escala como el polihidroxibutirato P(3HB), polihidroxibutirato-co-3hidroxivalerato (P(3HB-co-3HV)) y PHA de cadena media (mcl-(PHA)) (Williams et al. 1984, Lara et al. 1999, Macarrn-Gmez 1998).
Slo algunas de las bacterias capaces de sintetizar PHA han sido usadas en la produccin industrial como son Ralstonia eutrophus, Alcaligenes latus, Azotobacter vinelandii, algunos metilotrofos, Pseudomonas olevorans y Escherichia coli recombinante (Slater et al. 1988, Schubert et al. 1991)[4]. El alto costo de produccin de cualquier polihidoxialcanoato puede ser disminuido mediante el mejoramiento de los procesos de fermentacin y separacin; mediante el desarrollo de cepas ms eficientes y usando una fuente de carbono barata. En general, en la produccin de estos biopolmeros, alrededor del 40% del costo total de produccin corresponde a la materia prima. Por tanto, para reducir el alto costo de produccin por ejemplo del PHB, se requiere del uso de una fuente de carbono ms barata. Actualmente, existen varios procesos desarrollados para la produccin de PHA por fermentacin a partir de sustratos econmicos: en Brasil se producen a partir de melaza de caa, y en Estados Unidos y Corea a partir de varios sustratos de origen vegetal. Varias especies bacterianas (Azospirillum brasilense, Alcaligenes eutrophus, Azotobacter chroococcum, Bacillus subtilis, etc.) han sido probadas para la produccin comercial de los PHA. Existe asimismo gran variedad de manipulaciones genticas que pueden efectuarse sobre las colonias para promover la produccin de los PHA. Los polisteres, depositados en forma de granos en las clulas, se extraen por medios solventes apropiados segn mtodos patentados. El porcentaje en peso del polmero puede superar el 70% del peso seco del organismo. Propiedades Los PHA son termoplsticos y, dependiendo de su composicin, dctiles y elsticos. Varan sus propiedades de acuerdo con su composicin qumica (homo o co-polister). Son estables ante los rayos UV, en constraste con otros bioplsticos como los cidos polilcticos (PLA) y tienen una pequea permeabilidad al agua. Su temperatura de fusin parcial es superior a los 180C. La cristalinidad puede alcanzar el 70%, aunque pueden obtenerse valores varias veces menores. La procesabilidad, resistencia al impacto y la flexibilidad mejoran con un mayor porcentaje de valerianatos (esteres del cido pentanoico) en el material. El PHB es similar en sus propiedades al polipropileno (PP), tiene buena resistencia a la humedad y funciona como barrera aromtica. El PHB sintetizado desde cido polihidroxibutrico puro es relativamente rgido y frgil, aunque tambin vara la elasticidad con derivados del cido pentanoico (valerianatos). Aplicaciones Los PHA son termoplsticos y pueden procesarse por los equipos tradicionales, utilizndose mayormente en pelculas, inyeccin y extrusin. Existen mltiples aplicaciones potenciales para el PHA producido por microorganismos en los mbitos medicinales y farmacuticos, debido a su biodegradabilidad y solubilidad en el cuerpo humano.

Las principales dificultades para su procesamiento provienen de la absorcin de humedad, que requiere el secado de los pellets.

RESUMEN SOBRE LOS BIOPLTICOS En resumen podemos sintetizar la perspectiva de los bioplsticos, respondiendo a las siguientes preguntas:

Cules son los beneficios de producir los bioplsticos? Hoy en da, los bioplsticos se enfocan en el mercado del embalaje, tambin existen aplicaciones incluidas en las bolsas de plsticos biodegradables, bandejas de comida basada en la biomasa y el servicio de embalaje de comida. Los muchos aportes para la sociedad, de los bioplsticos, son:

Se tendr una ampliacin de la materia prima, con la calidad y el precio correcto. Abrir un nuevo mbito de negocios. Se reducirn los fsiles de carbn en el ciclo de la vida del producto. Habrn beneficios adicionales para la funcin de un producto a travs de la biodegradablidad. Ofrecern nuevos potenciales para la industria de la agricultura.

En qu mercados pueden los bioplsticos superar a los polmeros basados en ptroleo? En la mayora de los mercados. Su principal uso son los embalajes para diversos segmentos, pero tambin las industrias automotriz y mdica estn considerando el uso de los bioplsticos. Actualmente existen muchas limitaciones con el uso de bioplsticos, que an estn en el proceso d cubrir requerimientos de alta exigencia en el desempeo, pero si se consideran poliamidas desarrolladas a partir de recursos renovables, inclusive esas aplicaciones pueden ser posibles.

Qu nuevos desarrollos se pueden anticipar en torno a los bioplsticos? Es claro, que aumentarn considerablemente las capacidades de produccin con un mayor nmero de plantas en operacin. Esto llevar a la competencia de productores de estos materiales, generando una reduccin de precios, que paralelo al aumento de los precios del petrleo har que los bioplsticos sean ms atractivos comercialmente. As tambin, se tendr una variedad ms amplia de bioplsticos, como PHA, PHB, PTT y PBS, en capacidades suficientes. Se impulsar la bsqueda de plsticos tradicionales, pero fabricados a partir de recursos renovables, como es el caso del PE y el PP a partir de etanol de caa de azcar que se est produciendo en Brasil. Tambin se encontrarn poliamidas (4.10, 5.10, 6.10, 11, 12), fabricadas con base en aceite de castor, o poliuretanos hechos a partir de aceite de soya u otras fuentes

renobables. As mismo, un componente del PET ya puede ser producido a partir de caa de azcar, como ya lo est haciendo Coca Cola para sus envaseGRUPO 04

EL COMERCIO DE LOS PLASTICOS EN EL PER

La industria de productos plsticos en el Per se encarga de transformar en productos finales los productos de plstico elaborados por la industria petroqumica de otros pases. Es decir, en el Per no se llevan a cabo, de manera industrial, los procesos de sntesis de materias primas, a partir de etileno - propileno, nI procesos de polimerizacin, tan solo nos limitamos de moldeo, soplado y/o extrusin del plstico para la elaboracin de productos finales. En el Per, dada la inexistencia de una industria petroqumica, la industria de productos plsticos se encarga de procesar los diferentes tipos de plsticos y transformarlos en productos finales. Las empresas del sector se dedican a la fabricacin de uno o ms tipos de productos plsticos, de modo que el grado de concentracin industrial vara de acuerdo al mercado especfico del producto plstico que se trate. Algunas empresas, tales como Peruplast y Amanco del Per, tienen una elevada participacin de mercado en sus respectivos rubros (productos plsticos con base en el polietileno y PVC, respectivamente), elevando los indicadores de concentracin industrial en ellos. Para formarnos una idea sobre las exportaciones-importaciones, comencemos analizando las exportaciones del 2003.

Del anlisis de importaciones-exportaciones del PET en el 2010, la SUNAT reporta:

Cuadro : Reporte de exportaciones de PET

Cuadro : Rerporte de importaciones de PET

GRUPO 05

RECICLAJE PET

El Tereftalato de polietileno o simplemente PET es uno de los plsticos ms reciclados en el Per comercializados en forma de escamas o flakes, existiendo todo un mercado y generando nuevos puestos de trabajo dentro de nuestro pas. Al igual que otros polmeros es contaminante en tanto su vida media de degradacin es ms de 100 aos, pero a diferencia de estos el PET acepta perfectamente su reciclaje, existiendo dos mtodos de reciclaje el qumico y el mecnico.

El mtodo mecnico consiste en el triturado y seleccin del pet libre de otros productos como el polipropileno, polietileno, etc. Donde lo obtenido es conocido como escama que posteriormente es granseada, secada, se incrementa su viscosidad y finalmente se cristaliza con lo cual queda lista para ser reutilizada. El mtodo qumico se da mediante un proceso de metanolisis y glicolisis, que despolimeriza o separa la molcula del pet para posteriormente ser reutilizada. A diferencia del mtodo mecnico se obtiene un producto de mayor calidad que es reutilizado en envases incoloros destinados a bebidas, aceites, etc. Sus propiedades ms caractersticas son:

Alta rigidez y dureza. Altsima resistencia a los esfuerzos permanentes. Superficie barnizable. Gran indeformabilidad al calor. Muy buenas caractersticas elctricas y dielctricas. Alta resistencia a los agentes qumicos y estabilidad a la intemperie. Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricacin de fibras.

El PET es un plstico tcnico de gran calidad para numerosas aplicaciones Entre ellas destacan:

Fabricacin de piezas tcnicas Fibras de polister Fabricacin de envases

Por ello, entre los materiales ms fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos, jarabes, aceites comestibles, bandejas, articulos de farmacia, medicamentos,etc.

PROCESO DE RECICLAJE PET

(para la venta de escamas)

Mapa Conceptual 08: Industria del reciclaje del PET en el Per