Alumno—

Jorge Alberto Piñuelas Portillo

ID—
182055

Asignación—
Practica 5 # perdidas de energía por accesorios

Fecha—
08 de marzo de 2023

Materia—
Laboratorio de Hidráulica de Tuberías

Profesor—
CARLOS ERNESTO VELAZQUEZ NIEBLAS

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA

 Introducción
El siguiente reporte contiene y explica las pérdidas de energía en una tubería de
cobre por accesorios. Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de
velocidad del fluido, conforme pasa por un codo, expansión o contracción de la
sección de flujo, o por una válvula. Por lo general los valores experimentales de
las pérdidas de energía se reportan en términos de coeficiente de resistencia K.
Para determinar la perdida que se genera o (hL) se necesita K que es el
coeficiente de resistencia y v que es la velocidad promedio del flujo en el tubo. El
coeficiente de resistencia K, es adimensional porque este representa una
constante de proporcionalidad entre la perdida de energía y la carga de velocidad.
Longitud equivalente (Le) es otro termino importante a conocer y es válido para
efectos de estimar las pérdidas de cagas
En el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías son importantes dos factores:
• Que la tubería sea lisa o rugosa
• Que el flujo sea laminar o turbulento
También se determinó la caída de presión de la tubería a través de los accesorios,
por medio de lecturas para conocer como los accesorios pueden afectar la presión
dentro de esta.
Equipo Y Material Necesario:
1. Equipo de sistema de tubería instalado en la red L-600
2. Bomba centrífuga de ¾ HP con velocidad variable
3. Manómetros
4. Rotámetro calibrado
5. Agua

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA

 Procedimiento
El procedimiento es sencillo pero tedioso porque serán varias lecturas
que se deben tomar en cada accesorio, dependiendo el Caudal o
gasto con lo que se estudiara.
Primero checar que la bomba esté funcionando, cerrar otras tuberías
que no se usaran observar que los manómetros están en función ya
de empezamos a ir produciendo un flujo bajo de 10 gal/min, tomar
lecturas de entrada y salida entre cada accesorio de la tubería, antes
de esto se debe identificar la cantidad y tipo de accesorios así como el
diámetro de la tubería, es importante guardar la información en orden
en una tabla porque serán los datos importantes para el estudio, una
vez terminado el primer gasto se repite con el siguiente de
15,20,25,….50.
Nota: durante la realización de la prueba hubieron manómetro que no
funcionaron, es por eso que las primeras 3 lecturas de presión fueron
cero, a partir de un gasto de 25 gal/min se notaron los cambios.

Datos y Resultados

Datos: mm m
#
Diametro 25.698 0.025698
Dilatacion k 0.3 1
contraccion k 0.25 1
V.P. Angulo k 2.5 3
V.P
Horizontal k 2 3
V esfera k 5 5
V.
Cinematica 0.0000151 m2/s
e rugosidad 0.0015

Accesorio: Contraccion #1
Q (gal/min) Q (m3/s) V (m/s) Hl (m) pe(kg/cm2) ps(kg/cm2) ∆p (kg/cm23) NR f le(m)
10 0.00063083 1.2162591 0.01884921 0 0 0 2069.89578 0.03091943 0.20778196
15 0.00094625 1.824388649 0.04241073 0 0 0 3104.84368 0.02503437 0.25662717
20 0.00126167 2.432518199 0.07539685 0 0 0 4139.79157 0.02105201 0.30517275
25 0.00157708 3.040647749 0.11780758 0.027 0 0.027 5174.73946 0.02072536 0.3099825
30 0.0018925 3.648777299 0.16964291 0.825 0.055 0.77 6209.68735 0.02050164 0.3133652
35 0.00220792 4.256906849 0.23090285 0.1375 0.11 0.0275 7244.63524 0.02033833 0.31588141
40 0.00252333 4.865036398 0.3015874 0.22 0.1925 0.0275 8279.58314 0.02021361 0.31783041
45 0.00283875 5.473165948 0.38169655 0.3025 0.275 0.0275 9314.53103 0.02011509 0.31938704
50 0.00315417 6.081295498 0.47123031 0.4675 0.44 0.0275 10349.4789 0.02003521 0.32066055
promedio 0.02210389

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 Resultados y Cálculos

Accesorio: Dilatacion #1
Q(gal/min) Q (m3/s) V (m/s) Hl (m) pe(kg/cm2) ps(kg/cm2) ∆p (kg/cm23) NR f le(m)
10 0.00063083 1.2162591 0.02261906 0 0 0 2069.89578 0.03091943 0.24933835
15 0.00094625 1.824388649 0.05089287 0 0 0 3104.84368 0.02503437 0.3079526
20 0.00126167 2.432518199 0.09047622 0 0 0 4139.79157 0.02105201 0.3662073
25 0.00157708 3.040647749 0.14136909 0.0825 0 0.0825 5174.73946 0.02072536 0.371979
30 0.0018925 3.648777299 0.2035715 0.1375 0.055 0.0825 6209.68735 0.02050164 0.37603824
35 0.00220792 4.256906849 0.27708342 0.194 0.11 0.084 7244.63524 0.02033833 0.37905769
40 0.00252333 4.865036398 0.36190488 0.275 0.1925 0.0825 8279.58314 0.02021361 0.38139649
45 0.00283875 5.473165948 0.45803586 0.3571 0.275 0.0821 9314.53103 0.02011509 0.38326445
50 0.00315417 6.081295498 0.56547638 0.5 0.44 0.06 10349.4789 0.02003521 0.38479266
promedio 0.02210389
Accesorio: valvula RET. Angulo #3
Q (gal/min) Q (m3/s) V (m/s) Hl (m) pe(kg/cm2) ps(kg/cm2) ∆p (kg/cm23) NR f le(m)
10 0.00063083 1.2162591 0.56547638 0 0 0 2069.89578 0.03091943 2.0778196
15 0.00094625 1.824388649 1.27232184 0 0 0 3104.84368 0.02503437 2.5662717
20 0.00126167 2.432518199 2.2619055 0 0 0 4139.79157 0.02105201 3.05172746
25 0.00157708 3.040647749 3.53422734 0.055 0 0.055 5174.73946 0.02072536 3.09982498
30 0.0018925 3.648777299 5.08928738 0.825 0.055 0.77 6209.68735 0.02050164 3.13365199
35 0.00220792 4.256906849 6.9270856 0.165 0.11 0.055 7244.63524 0.02033833 3.1588141

40 0.00252333 4.865036398 9.047622 0.22 0.165 0.055 8279.58314 0.02021361 3.17830407

45 0.00283875 5.473165948 11.4508966 0.33 0.261 0.069 9314.53103 0.02011509 3.19387042

50 0.00315417 6.081295498 14.1369094 0.5 0.4125 0.0875 10349.4789 0.02003521 3.20660547

promedio 0.02210389
Accesorio: Valvula retencion horizontal #3
Q (gal/min) Q (m3/s) V (m/s) Hl (m) pe(kg/cm2) ps(kg/cm2) ∆p (kg/cm23) NR f le(m)
10 0.00063083 1.2162591 0.4523811 0 0 0 2069.89578 0.03091943 1.66225568
15 0.00094625 1.82438865 1.01785748 0 0 0 3104.84368 0.02503437 2.05301736
20 0.00126167 2.4325182 1.8095244 0 0 0 4139.79157 0.02105201 2.44138197
25 0.00157708 3.04064775 2.82738188 0 0 0 5174.73946 0.02072536 2.47985999
30 0.0018925 3.6487773 4.0714299 0 0 0 6209.68735 0.02050164 2.50692159
35 0.00220792 4.25690685 5.54166848 0 0 0 7244.63524 0.02033833 2.52705128
40 0.00252333 4.8650364 7.2380976 0.055 0 0.055 8279.58314 0.02021361 2.54264325
45 0.00283875 5.47316595 9.16071728 0.1375 0.055 0.0825 9314.53103 0.02011509 2.55509634
50 0.00315417 6.0812955 11.3095275 0.275 0.0687 0.2063 10349.4789 0.02003521 2.56528438
promedio 0.02210389
Accesorio: Valvula esfera #5
Q (gal/min) Q (m3/s) V (m/s) Hl (m) pe(kg/cm2) ps(kg/cm2) ∆p (kg/cm23) NR f le(m)
10 0.00063083 1.2162591 1.88492125 0 0 0 2069.89578 0.03091943 4.15563921
15 0.00094625 1.82438865 4.24107281 0 0 0 3104.84368 0.02503437 5.13254341
20 0.00126167 2.4325182 7.539685 0 0 0 4139.79157 0.02105201 6.10345493
25 0.00157708 3.04064775 11.7807578 0.22 0.055 0.165 5174.73946 0.02072536 6.19964997
30 0.0018925 3.6487773 16.9642913 0.041 0 0.041 6209.68735 0.02050164 6.26730398
35 0.00220792 4.25690685 23.0902853 0.055 0 0.055 7244.63524 0.02033833 6.3176282
40 0.00252333 4.8650364 30.15874 0.11 0 0.11 8279.58314 0.02021361 6.35660814
45 0.00283875 5.47316595 38.1696553 0.1237 0.0412 0.0825 9314.53103 0.02011509 6.38774084
50 0.00315417 6.0812955 47.1230313 0.159 0.0825 0.0765 10349.4789 0.02003521 6.41321094
promedio 0.02210389

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA

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 Conclusión
Haciendo un análisis de los resultados se puede observar que los accesorios que
menos perdidas producen son dilatación y contracción, es decir son los que mejor
manejo del fluido tienen y en el caso de las válvulas estas frenan por mucho el
fluido siendo la válvula de esfera la que más perdidas presenta y la válvula de tipo
horizontal la menor, poniendo como ejemplo un diseño la válvula de retención
horizontal sería la mejor opción en caso de querer que no haya muchas pérdidas.
Para las perdidas secundarias las cuales dependen del factor K el cual a su vez
depende del factor de fricción que se determina según el diámetro de la tubería, y
de la longitud equivalente
Las pérdidas de energía en los accesorios se dan por cambios de velocidad y
dirección del fluido (bombas, codos, tés, válvulas, entre otros).
La energía perdida en el proceso de transporte de fluidos, tiene que ser suplida
por la bomba para evitar efecto de cavitación que pueda dañar o descuadrar en
algo el sistema.
En el momento de empezar el proceso de bombeo para el transporte de fluidos
por un sistema hay algunos factores que se deben tener en cuenta, como revisar
que la ruta que se debe seguir tenga todos sus accesorios en buen estado y en su
correcta posición para evitar escapes las vías alternas deben estar totalmente
bloqueadas, para evitar perdías de fluido cambios de presión bruscos que puedan
dañar el circuito de transporte.

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